CN105297042B - 一种金属材料清洗剂及其使用方法 - Google Patents
一种金属材料清洗剂及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105297042B CN105297042B CN201510818488.3A CN201510818488A CN105297042B CN 105297042 B CN105297042 B CN 105297042B CN 201510818488 A CN201510818488 A CN 201510818488A CN 105297042 B CN105297042 B CN 105297042B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal material
- cleaning agent
- sodium
- material cleaning
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供了一种金属材料清洗剂及其使用方法。以该金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％‑30％、有机膦酸盐1％‑27％、络合剂0.1％‑12％、有机碱和/或无机碱0.1％‑20％、表面活性剂0.3％‑30％、磷酸盐8％‑45％、小分子醇0.5％‑30％、碳酸钠4％‑28％、烯丙基磺酸钠0％‑20％和水余量。该清洗剂的使用方法简单，将其配制成质量浓度不高于3％的水溶液即可使用。本发明提供的清洗剂具有清洗能力强，清洗速度快，能有效去除金属表面污物，低泡易漂洗，无残留无毒无腐蚀，安全环保等特点；而且其生产工艺简单，成本低廉，加量少，操作方便，尤其适于对铝材进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料清洗剂及其使用方法，属于精细化工领域中的化学清洗剂技术领域。
背景技术
目前，国内外对金属材料进行清洗所采用的清洗剂主要包括三类。第一类是溶剂清洗剂，例如汽油、煤油、柴油等溶剂，但这类清洗剂由于浪费能源、易燃易爆、不安全等原因，已逐渐被淘汰。第二类是卤代烷烃清洗剂，例如1-1-1三氯乙烷等，这类清洗剂因清洗成本高、不经济，因而限制了其推广范围。第三类是水基清洗剂，目前普遍采用的清洗剂，均存在对金属表面有腐蚀、防锈性差、漂洗性差等缺点，不能很好地满足生产工艺过程中的要求。
金属铝材料被广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工等工业领域，其需求量仅次于钢铁，居金属材料第二位。而金属铝材料在进行加工前需要进行清洗，一般需要采用清洗后的金属铝材料来加工制备普通机械零件以及精密元器件等元件。由于铝本身比较活泼，现有的清洗剂，为了清洗效果明显，多采用酸性或碱性很高的清洗溶液，这样清洗的过程中，对铝材腐蚀性较大，一定程度上造成了铝材的损耗。而且，现有的清洗剂的清洗效果不很理想，清洗后的铝材容易出现黑色的表层，给后续加工带来麻烦，特别对精密元器件的加工造成困惑。此外，现有的清洗剂对设备腐蚀性较强，增加了设备成本。同时，这些清洗剂的清洗时间较长，需要10到30分钟的清洗时间，并且漂洗性差。
因此，研发出一种金属材料清洗剂及其使用方法，仍是本领域亟待解决的问题之一。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种金属材料清洗剂及其使用方法。该金属材料清洗剂具有清洗能力强、清洗速度快、低泡易漂洗、无腐蚀、无残留等优点。
为达到上述目的，本发明首先提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、有机膦酸盐1％-27％、络合剂0.1％-12％、有机碱和/或无机碱0.1％-20％、表面活性剂0.3％-30％、磷酸盐8％-45％、小分子醇0.5％-30％、碳酸钠4％-28％、烯丙基磺酸钠0％-20％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
在上述金属材料清洗剂中，优选地，所述有机膦酸盐包括羟基乙叉二膦酸四钠。
在上述金属材料清洗剂中，优选地，所述络合剂包括乙二胺四乙酸四钠。
在上述金属材料清洗剂中，优选地，所述有机碱包括三乙醇胺；所述无机碱包括氢氧化钠。
在上述金属材料清洗剂中，优选地，所述表面活性剂包括阴离子型表面活性剂和/或非离子表面活性剂。更优选地，所述阴离子型表面活性剂包括烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐；所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇型非离子表面活性剂和烷基糖苷中的一种或几种的组合。尤为优选地，所述阴离子型表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠和/或月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠；所述非离子表面活性剂包括十六烷基醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇双月桂酸酯和烷基糖苷中的一种或几种的组合。
在上述金属材料清洗剂中，优选地，所述磷酸盐包括磷酸钾。
在上述金属材料清洗剂中，优选地，所述小分子醇包括甲醇和/或异丙醇。
在上述金属材料清洗剂中，优选地，所述金属材料包括铝材。
根据本发明的具体实施方式，优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.1％-10％、十二烷基苯磺酸钠0.05％-10％、十六烷基醇聚氧乙烯醚0.5％-10％、磷酸钾8％-45％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-10％、甲醇1％-15％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠8％-28％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
更优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠13％-17％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-4％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-3％、三乙醇胺0.1％-3％、十二烷基苯磺酸钠0.05％-3％、十六烷基醇聚氧乙烯醚0.5％-3％、磷酸钾27％-32％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-3％、甲醇1％-4％、异丙醇0.5％-4％、碳酸钠15％-25％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
根据本发明的具体实施方式，优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.1％-10％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-10％、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1％-10％、磷酸钾8％-45％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-10％、甲醇1％-15％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠4％-28％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
更优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠15％-20％、羟基乙叉二膦酸四钠8％-12％、乙二胺四乙酸四钠2％-5％、三乙醇胺0.1％-3％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-3％、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1％-3％、磷酸钾27％-33％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-3％、甲醇1％-3％、异丙醇0.5％-3％、碳酸钠8％-12％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
根据本发明的具体实施方式，优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.1％-10％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-10％、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1％-10％、磷酸钾8％-45％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-10％、异丙醇1％-15％、碳酸钠4％-28％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
更优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠17％-20％、羟基乙叉二膦酸四钠8％-11％、乙二胺四乙酸四钠1％-3％、三乙醇胺0.1％-3％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-3％、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1％-3％、磷酸钾27％-32％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-3％、异丙醇1％-4％、碳酸钠8％-12％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
根据本发明的具体实施方式，优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.3％-10％、烷基糖苷1％-18％、磷酸钾8％-45％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠4％-28％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
更优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠13％-17％、羟基乙叉二膦酸四钠8％-12％、乙二胺四乙酸四钠1％-3％、三乙醇胺1％-3％、烷基糖苷4％-7％、磷酸钾28％-31％、异丙醇2％-4％、碳酸钠8％-12％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
根据本发明的具体实施方式，优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.3％-10％、烷基糖苷1％-18％、磷酸钾8％-45％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠4％-28％、氢氧化钠1％-10％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
更优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠14％-17％、羟基乙叉二膦酸四钠8％-11％、乙二胺四乙酸四钠1％-3％、三乙醇胺0.5％-2％、烷基糖苷4％-6％、磷酸钾28％-31％、异丙醇2％-4％、碳酸钠8％-12％、氢氧化钠2％-4％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
根据本发明的具体实施方式，优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.3％-10％、烷基糖苷1％-18％、磷酸钾8％-45％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠4％-28％、烯丙基磺酸钠5％-20％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
更优选地，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠12％-16％、羟基乙叉二膦酸四钠8％-12％、乙二胺四乙酸四钠8％-11％、三乙醇胺0.5％-3％、烷基糖苷5％-7％、磷酸钾28％-31％、异丙醇2％-4％、碳酸钠8％-12％、烯丙基磺酸钠3％-7％以及水余量(各原料组成的含量之和为100％)。
本发明提供的金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
本发明提供的金属材料清洗剂采用二羧甲基丙氨酸三钠、有机膦酸盐、络合剂、有机碱和/或无机碱、表面活性剂、磷酸盐等物质作为原料，利用各原料之间的协同作用，使它们的功效得到最大发挥。该金属材料清洗剂为外观浅黄色透明液体，呈碱性，对设备的腐蚀性较低，使用安全可靠，并利于降低设备成本。而且，该清洗剂为水溶性液体，清洗后的废液便于处理后排放，无毒害，符合环境保护要求。同时，该清洗剂的清洗能力强，清洗速度快，清洗时间短，能够节省人力和工时，提高工作效率，可以解决清洗周期长的难题。更重要地，该金属材料清洗剂能有效去除金属表面污物，低泡易漂洗，具有除锈和防锈功效，清洗后的金属表面洁净光亮、无腐蚀，无残留。同时，该清洗剂的生产工艺简单，成本低廉，加量少，操作方便，适用范围广泛。该金属清洗剂尤其适用于对铝材进行清洗。
本发明还提供了一种上述金属材料清洗剂的使用方法，其包括以下步骤：将所述金属材料清洗剂配制成质量浓度为1％-3％的水溶液(即，将所述金属材料清洗剂整体作为溶质计算浓度)，然后将配制好的金属材料清洗剂水溶液用于清洗金属材料。
在上述使用方法中，优选地，将所述金属材料清洗剂配制成质量浓度为1％-3％的水溶液的温度可以为20-70℃。
在上述使用方法中，优选地，清洗金属材料的温度为20-70℃，更优选为50-70℃。清洗金属材料的时间可以由本领域技术人员根据实际情况进行常规的调节。
在上述使用方法中，优选地，清洗金属材料是在超声清洗设备中进行的。超声清洗设备的功率、频率等都可以是本领域常规的，此处不再赘述。
根据本发明的具体实施方式，优选地，上述使用方法还包括以下步骤：用水对清洗后的金属材料进行漂洗。漂洗的次数可以由本领域技术人员进行常规的调整。
在上述使用方法中，优选地，所述金属材料包括铝材。
综上所述，本发明提供的金属材料清洗剂具有清洗能力强，清洗速度快，能有效去除金属表面污物，低泡易漂洗，无残留无毒无腐蚀，安全环保等特点，可以解决清洗周期长的难题；而且该清洗剂的生产工艺简单，成本低廉，加量少，操作方便，适用范围广泛，并且尤其适用于对铝材进行清洗。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠15％、羟基乙叉二膦酸四钠2％、乙二胺四乙酸四钠1％、三乙醇胺1％、十二烷基苯磺酸钠1％、十六烷基醇聚氧乙烯(23)醚2％、磷酸钾30％、聚乙二醇(600)双月桂酸酯1％、甲醇2％、异丙醇2％、碳酸钠20％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例2
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠15％、羟基乙叉二膦酸四钠10％、乙二胺四乙酸四钠2％、三乙醇胺1％、十二烷基苯磺酸钠2％、月桂醇聚氧乙烯(16.5)醚硫酸钠1％、磷酸钾30％、聚乙二醇(600)双月桂酸酯1％、甲醇2％、异丙醇2％、碳酸钠10％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例3
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠15％、羟基乙叉二膦酸四钠10％、乙二胺四乙酸四钠2％、三乙醇胺1％、十二烷基苯磺酸钠2％、月桂醇聚氧乙烯(16.5)醚硫酸钠1％、磷酸钾30％、聚乙二醇(600)双月桂酸酯1％、异丙醇4％、碳酸钠10％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例4
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠15％、羟基乙叉二膦酸四钠10％、乙二胺四乙酸四钠2％、三乙醇胺1％、烷基糖苷(APG0810)5％、磷酸钾30％、异丙醇3％、碳酸钠10％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例5
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠15％、羟基乙叉二膦酸四钠10％、乙二胺四乙酸四钠2％、三乙醇胺1％、烷基糖苷(APG0810)5％、磷酸钾30％、异丙醇3％、碳酸钠10％、氢氧化钠3％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例6
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠15％、羟基乙叉二膦酸四钠10％、乙二胺四乙酸四钠9％、三乙醇胺2％、烷基糖苷(APG0810)6％、磷酸钾30％、异丙醇2％、碳酸钠8％、烯丙基磺酸钠5％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例7
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠25％、羟基乙叉二膦酸四钠10％、乙二胺四乙酸四钠0.3％、三乙醇胺0.1％、十二烷基苯磺酸钠0.5％、十六烷基醇聚氧乙烯(23)醚4％、磷酸钾28％、聚乙二醇(600)双月桂酸酯0.1％、甲醇1％、异丙醇0.5％、碳酸钠10％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例8
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％、羟基乙叉二膦酸四钠20％、乙二胺四乙酸四钠10％、三乙醇胺5％、十二烷基苯磺酸钠6％、月桂醇聚氧乙烯(16.5)醚硫酸钠1％、磷酸钾15％、聚乙二醇(600)双月桂酸酯5％、异丙醇7％、碳酸钠10％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例9
本实施例提供了一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠15％、羟基乙叉二膦酸四钠15％、乙二胺四乙酸四钠2％、三乙醇胺4％、烷基糖苷(APG0810)10％、磷酸钾30％、异丙醇0.5％、碳酸钠10％以及水余量。
该金属材料清洗剂可以采用常规方法制备得到，例如：在搅拌条件下，将各原料按比例混合均匀，继续搅拌至透明状，即可制备得到该金属材料清洗剂。
实施例10
分别采用实施例1-9制备得到的金属材料清洗剂对铝材进行清洗，具体方法为：在60℃，将所述金属材料清洗剂配制成质量浓度为3％的水溶液，然后将配制好的金属材料清洗剂水溶液用于清洗铝材，清洗温度为60℃，清洗时间为10分钟。清洗后的铝材用蒸馏水漂洗几次。
采用实施例1-9制备得到的金属材料清洗剂分别对铝材进行清洗后发现，这些清洗剂均低泡易漂洗，而且清洗后的铝材表面无油污残留，表面光亮，清洗后24小时内铝材表面仍无发乌现象。
Claims (11)
1.一种金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、有机膦酸盐1％-27％、络合剂0.1％-12％、有机碱和/或无机碱0.1％-20％、表面活性剂0.3％-30％、磷酸盐8％-45％、小分子醇0.5％-30％、碳酸钠4％-28％、烯丙基磺酸钠0％-20％以及水余量。
2.根据权利要求1所述的金属材料清洗剂，其中，所述有机膦酸盐包括羟基乙叉二膦酸四钠；
所述络合剂包括乙二胺四乙酸四钠；
所述有机碱包括三乙醇胺；所述无机碱包括氢氧化钠；
所述表面活性剂包括阴离子型表面活性剂和/或非离子表面活性剂，所述阴离子型表面活性剂包括烷基苯磺酸钠和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐；所述非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇型非离子表面活性剂和烷基糖苷中的一种或几种的组合；
所述磷酸盐包括磷酸钾；
所述小分子醇包括甲醇和/或异丙醇。
3.根据权利要求2所述的金属材料清洗剂，其中，所述阴离子型表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠和/或月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的金属材料清洗剂，其中，所述金属材料包括铝材。
5.根据权利要求1-4任一项所述的金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.1％-10％、十二烷基苯磺酸钠0.05％-10％、十六烷基醇聚氧乙烯醚0.5％-10％、磷酸钾8％-45％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-10％、甲醇1％-15％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠8％-28％以及水余量。
6.根据权利要求1-4任一项所述的金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.1％-10％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-10％、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1％-10％、磷酸钾8％-45％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-10％、甲醇1％-15％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠4％-28％以及水余量。
7.根据权利要求1-4任一项所述的金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.1％-10％、十二烷基苯磺酸钠0.1％-10％、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1％-10％、磷酸钾8％-45％、聚乙二醇双月桂酸酯0.1％-10％、异丙醇1％-15％、碳酸钠4％-28％以及水余量。
8.根据权利要求1-4任一项所述的金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.3％-10％、烷基糖苷1％-18％、磷酸钾8％-45％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠4％-28％以及水余量。
9.根据权利要求1-4任一项所述的金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.3％-10％、烷基糖苷1％-18％、磷酸钾8％-45％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠4％-28％、氢氧化钠1％-10％以及水余量。
10.根据权利要求1-4任一项所述的金属材料清洗剂，以所述金属材料清洗剂的总重量为基准，其原料组成包括：二羧甲基丙氨酸三钠5％-30％、羟基乙叉二膦酸四钠1％-27％、乙二胺四乙酸四钠0.3％-12％、三乙醇胺0.3％-10％、烷基糖苷1％-18％、磷酸钾8％-45％、异丙醇0.5％-15％、碳酸钠4％-28％、烯丙基磺酸钠5％-20％以及水余量。
11.一种权利要求1-10任一项所述的金属材料清洗剂的使用方法，其包括以下步骤：将所述金属材料清洗剂配制成质量浓度为1％-3％的水溶液，该水溶液是以所述金属材料清洗剂整体作为溶质计算浓度，然后将配制好的金属材料清洗剂水溶液用于清洗金属材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510818488.3A CN105297042B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种金属材料清洗剂及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510818488.3A CN105297042B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种金属材料清洗剂及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105297042A CN105297042A (zh) | 2016-02-03 |
| CN105297042B true CN105297042B (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=55194832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510818488.3A Active CN105297042B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 一种金属材料清洗剂及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105297042B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108286051B (zh) * | 2017-12-21 | 2021-02-26 | 刘振民 | 一种不锈钢光泽恢复剂 |
| CN111321418B (zh) * | 2018-12-14 | 2022-07-19 | 中国石油大学(北京) | 一种高效重油污清洗剂及其制备方法以及重油污清洗方法 |
| CN109576067A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-05 | 北京金冠恒科技发展有限公司 | 一种高效重油污清洗剂及其制备方法以及重油污清洗方法 |
| CN114032554A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-11 | 江苏嘉宏新材料有限公司 | 一种环保型低温除油清洗剂 |
| CN114457341A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-10 | 深圳市金安盛首饰有限公司 | 一种金饰清洗液及其制备方法 |
| CN114672814A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-28 | 韶关市华工机械有限公司 | 一种碱性常温除锈剂及其制备方法 |
| CN115108731A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-09-27 | 上海天承化学有限公司 | 一种化学镀调整液及其应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101736353A (zh) * | 2008-11-14 | 2010-06-16 | 沈阳晟豪化工有限公司 | 金属表面脱脂剂 |
| CN102517597A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 中国科学院金属研究所 | 一种铝合金无硅高效脱脂液及其制备方法 |
| CN103060823A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-04-24 | 上海艳紫化工科技有限公司 | 铝金属专用清洁剂 |
| CN103590059A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-19 | 东莞市安美润滑科技有限公司 | 铝合金零件用水基清洗剂 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1580302A1 (en) * | 2004-03-23 | 2005-09-28 | JohnsonDiversey Inc. | Composition and process for cleaning and corrosion inhibition of surfaces of aluminum or colored metals and alloys thereof under alkaline conditions |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201510818488.3A patent/CN105297042B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101736353A (zh) * | 2008-11-14 | 2010-06-16 | 沈阳晟豪化工有限公司 | 金属表面脱脂剂 |
| CN102517597A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 中国科学院金属研究所 | 一种铝合金无硅高效脱脂液及其制备方法 |
| CN103060823A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-04-24 | 上海艳紫化工科技有限公司 | 铝金属专用清洁剂 |
| CN103590059A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-19 | 东莞市安美润滑科技有限公司 | 铝合金零件用水基清洗剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105297042A (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105297042B (zh) | 一种金属材料清洗剂及其使用方法 | |
| US3367878A (en) | Alkaline water-based cleaner | |
| CN103469231A (zh) | 一种金属表面清洗剂 | |
| CN109628947A (zh) | 一种环保型中性清洗剂及其制备方法与应用 | |
| CN104711616A (zh) | 一种水基型金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN103469237A (zh) | 一种金属油污清洗剂 | |
| CN102453623A (zh) | 排油烟机清洗剂 | |
| CN106048632A (zh) | 一种中性无磷脱脂剂及其制备方法 | |
| CN110592605A (zh) | 一种金属表面重油污清洗剂 | |
| CN107034038A (zh) | 一种用于清洗石英石矿石的清洗剂 | |
| CN111074285A (zh) | 一种金属除油剂及其制备方法 | |
| CN109370297A (zh) | 一种实用型多功能高效环保水性脱漆剂及其制备方法和应用 | |
| CN104480482A (zh) | 一种弱碱性化工设备专用清洁液 | |
| CN104947123A (zh) | 工业管道清洗液 | |
| KR101618863B1 (ko) | 수계 중성 녹제거용 조성물 | |
| CN105567459B (zh) | 一种环保型碱性清洗液及制备方法 | |
| CN102653707A (zh) | 电子元件去污液 | |
| WO2004104152A1 (en) | High caustic foaming contact cleaner | |
| CN103160847A (zh) | 一种铝锌清洗剂 | |
| CN111909797A (zh) | 一种用于硬脆材料晶片的清洗剂 | |
| CN103469238A (zh) | 一种无磷金属清洗剂 | |
| CN105839117B (zh) | 一种水基型金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN108130208A (zh) | 一种水基型助焊剂清洗剂及其制备方法 | |
| CN109097211A (zh) | 一种汽车玻璃清洗剂及其制备方法 | |
| CN103468423A (zh) | 一种金属零部件清洗剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |