CN105295599A - 一种注塑机螺杆涂料 - Google Patents
一种注塑机螺杆涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105295599A CN105295599A CN201510689819.8A CN201510689819A CN105295599A CN 105295599 A CN105295599 A CN 105295599A CN 201510689819 A CN201510689819 A CN 201510689819A CN 105295599 A CN105295599 A CN 105295599A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- coating
- added
- powder
- insulated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种注塑机螺杆涂料，涉及塑料生产技术领域，由如下重量份数的原料制成：丙烯酸树脂80-90份、聚合松香15-20份、丙二醇甲醚醋酸酯13-18份、珍珠岩微粉12-15份、木蜡油12-15份、方解石粉10-13份、预胶化淀粉10-12份、蛋壳粉8-11份、硬脂酸酰胺8-11份、纳米三氧化二锑6-10份、氢化蓖麻油6-10份、田菁胶5-8份、羧甲基壳聚糖3-6份、水150-200份。本发明所制涂料能牢固附着于螺杆上，且形成的涂膜具有优异的耐高温性、耐磨性和稳定性，不易与塑料原料发生反应，其中所含的防锈剂能够有效保护螺杆，从而延长使用寿命和保证产品质量。
Description
技术领域：
本发明涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种注塑机螺杆涂料。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置。
为了延长注塑机螺杆的使用寿命，以及防止因生锈而对生产的塑料制品造成污染，需要在螺杆上喷涂一层涂料。但目前所使用的螺杆涂料具有涂层附着力、耐高温性、耐磨性和稳定性差的缺点，并且涂料中的成分会与塑料的一些原料发生反应，从而影响塑料制品质量。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种涂膜附着力、耐高温性、耐磨性和稳定性强的注塑机螺杆涂料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种注塑机螺杆涂料，由如下重量份数的原料制成：
丙烯酸树脂80-90份、聚合松香15-20份、丙二醇甲醚醋酸酯13-18份、珍珠岩微粉12-15份、木蜡油12-15份、方解石粉10-13份、预胶化淀粉10-12份、蛋壳粉8-11份、硬脂酸酰胺8-11份、纳米三氧化二锑6-10份、氢化蓖麻油6-10份、田菁胶5-8份、羧甲基壳聚糖3-6份、水150-200份；
其制备方法如下：
(1)先将珍珠岩微粉、方解石粉和蛋壳粉混合在一起，混合均匀后升温至60-70℃保温搅拌15-20min，然后加入木蜡油和田菁胶，继续升温至80-90℃保温搅拌10-15min，即得物料I；
(2)将预胶化淀粉加入水中打浆，再向浆体中加入氢化蓖麻油和羧甲基壳聚糖，然后升温至70-80℃保温搅拌10-15min，即得物料II；
(3)向丙烯酸树脂中加入物料II、硬脂酸酰胺和纳米三氧化二锑，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15-20min，冷却至60-70℃后再加入物料I、聚合松香和丙二醇甲醚醋酸酯，保温搅拌15-20min，即得目标涂料。
所述防锈剂由如下重量份数的原料制成：大叶桉30-35份、山茱萸25-30份、掌叶大黄14-18份、谷糠10-15份、蓖麻叶10-15份、龙须菜7-12份、玉兰花叶6-10份、麦芽糊精8-12份、羧甲基纤维素钠5-8份、棕榈油12-15份、乙醇100-120份，其制备方法为：先将大叶桉、掌叶大黄、谷糠、蓖麻叶和玉兰花叶加入乙醇中，浸泡1-2h后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声提取30-45min，然后加入山茱萸和龙须菜，继续超声提取25-30min，过滤，所得滤液经浓缩制成固含量70-80％的膏体，然后加入麦芽糊精和羧甲基纤维素钠，混合均匀，再经烘干后粉碎成粉末，最后加入棕榈油，充分混合均匀即可。
本发明的有益效果是：本发明以丙烯酸树脂和聚合松香为主要原料，辅以多种功能助剂制得注塑机螺杆涂料，该涂料能牢固附着于螺杆上，且形成的涂膜具有优异的耐高温性、耐磨性和稳定性，不易与塑料原料发生反应，其中所含的防锈剂能够有效保护螺杆，从而延长使用寿命和保证产品质量。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)先将12份珍珠岩微粉、10份方解石粉和8份蛋壳粉混合在一起，混合均匀后升温至65℃保温搅拌15min，然后加入13份木蜡油和6份田菁胶，继续升温至80℃保温搅拌10min，即得物料I；
(2)将10份预胶化淀粉加入150份水中打浆，再向浆体中加入8份氢化蓖麻油和4份羧甲基壳聚糖，然后升温至80℃保温搅拌15min，即得物料II；
(3)向85份丙烯酸树脂中加入物料II、9份硬脂酸酰胺和7份纳米三氧化二锑，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，冷却至65℃后再加入物料I、16份聚合松香和13份丙二醇甲醚醋酸酯，保温搅拌15min，即得目标涂料。
防锈剂的制备：先将30份大叶桉、15份掌叶大黄、12份谷糠、10份蓖麻叶和7份玉兰花叶加入110份乙醇中，浸泡2h后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声提取30min，然后加入25份山茱萸和8份龙须菜，继续超声提取25min，过滤，所得滤液经浓缩制成固含量70-80％的膏体，然后加入10份麦芽糊精和6份羧甲基纤维素钠，混合均匀，再经烘干后粉碎成粉末，最后加入13份棕榈油，充分混合均匀即可。
实施例2
(1)先将15份珍珠岩微粉、10份方解石粉和9份蛋壳粉混合在一起，混合均匀后升温至70℃保温搅拌20min，然后加入14份木蜡油和7份田菁胶，继续升温至85℃保温搅拌15min，即得物料I；
(2)将12份预胶化淀粉加入180份水中打浆，再向浆体中加入8份氢化蓖麻油和5份羧甲基壳聚糖，然后升温至80℃保温搅拌15min，即得物料II；
(3)向85份丙烯酸树脂中加入物料II、10份硬脂酸酰胺和8份纳米三氧化二锑，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，冷却至60℃后再加入物料I、18份聚合松香和15份丙二醇甲醚醋酸酯，保温搅拌20min，即得目标涂料。
防锈剂的制备：先将35份大叶桉、16份掌叶大黄、14份谷糠、12份蓖麻叶和8份玉兰花叶加入120份乙醇中，浸泡2h后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声提取45min，然后加入30份山茱萸和10份龙须菜，继续超声提取30min，过滤，所得滤液经浓缩制成固含量70-80％的膏体，然后加入12份麦芽糊精和7份羧甲基纤维素钠，混合均匀，再经烘干后粉碎成粉末，最后加入15份棕榈油，充分混合均匀即可。
实施例3
(1)先将15份珍珠岩微粉、10份方解石粉和11份蛋壳粉混合在一起，混合均匀后升温至60℃保温搅拌20min，然后加入15份木蜡油和8份田菁胶，继续升温至90℃保温搅拌10min，即得物料I；
(2)将12份预胶化淀粉加入200份水中打浆，再向浆体中加入10份氢化蓖麻油和5份羧甲基壳聚糖，然后升温至80℃保温搅拌15min，即得物料II；
(3)向90份丙烯酸树脂中加入物料II、10份硬脂酸酰胺和8份纳米三氧化二锑，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，冷却至70℃后再加入物料I、20份聚合松香和18份丙二醇甲醚醋酸酯，保温搅拌20min，即得目标涂料。
防锈剂的制备：先将33份大叶桉、18份掌叶大黄、15份谷糠、13份蓖麻叶和10份玉兰花叶加入120份乙醇中，浸泡2h后于超声频率40kHz、温度50℃下超声提取45min，然后加入28份山茱萸和10份龙须菜，继续超声提取30min，过滤，所得滤液经浓缩制成固含量70-80％的膏体，然后加入12份麦芽糊精和8份羧甲基纤维素钠，混合均匀，再经烘干后粉碎成粉末，最后加入15份棕榈油，充分混合均匀即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种注塑机螺杆涂料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
丙烯酸树脂80-90份、聚合松香15-20份、丙二醇甲醚醋酸酯13-18份、珍珠岩微粉12-15份、木蜡油12-15份、方解石粉10-13份、预胶化淀粉10-12份、蛋壳粉8-11份、硬脂酸酰胺8-11份、纳米三氧化二锑6-10份、氢化蓖麻油6-10份、田菁胶5-8份、羧甲基壳聚糖3-6份、水150-200份；
其制备方法如下：
(1)先将珍珠岩微粉、方解石粉和蛋壳粉混合在一起，混合均匀后升温至60-70℃保温搅拌15-20min，然后加入木蜡油和田菁胶，继续升温至80-90℃保温搅拌10-15min，即得物料I；
(2)将预胶化淀粉加入水中打浆，再向浆体中加入氢化蓖麻油和羧甲基壳聚糖，然后升温至70-80℃保温搅拌10-15min，即得物料II；
(3)向丙烯酸树脂中加入物料II、硬脂酸酰胺和纳米三氧化二锑，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15-20min，冷却至60-70℃后再加入物料I、聚合松香和丙二醇甲醚醋酸酯，保温搅拌15-20min，即得目标涂料。
2.根据权利要求1所述的注塑机螺杆涂料，其特征在于，所述防锈剂由如下重量份数的原料制成：大叶桉30-35份、山茱萸25-30份、掌叶大黄14-18份、谷糠10-15份、蓖麻叶10-15份、龙须菜7-12份、玉兰花叶6-10份、麦芽糊精8-12份、羧甲基纤维素钠5-8份、棕榈油12-15份、乙醇100-120份，其制备方法为：先将大叶桉、掌叶大黄、谷糠、蓖麻叶和玉兰花叶加入乙醇中，浸泡1-2h后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声提取30-45min，然后加入山茱萸和龙须菜，继续超声提取25-30min，过滤，所得滤液经浓缩制成固含量70-80％的膏体，然后加入麦芽糊精和羧甲基纤维素钠，混合均匀，再经烘干后粉碎成粉末，最后加入棕榈油，充分混合均匀即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510689819.8A CN105295599A (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种注塑机螺杆涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510689819.8A CN105295599A (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种注塑机螺杆涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105295599A true CN105295599A (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55193466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510689819.8A Pending CN105295599A (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种注塑机螺杆涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105295599A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106752545A (zh) * | 2017-02-03 | 2017-05-31 | 安徽华晟涂料有限公司 | 一种水性涂料光油及其制备方法 |
| CN108505029A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-07 | 苏州捷德瑞精密机械有限公司 | 一种绿色高附着水性防锈剂的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103013298A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 滁州市宏源喷涂有限公司 | 一种含有改性纳米碳的粉末涂料及其制备方法 |
| CN103216447A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-24 | 上海亿霖润滑材料有限公司 | 螺杆式压缩机的减摩涂覆层和方法 |
-
2015
- 2015-10-22 CN CN201510689819.8A patent/CN105295599A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103013298A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 滁州市宏源喷涂有限公司 | 一种含有改性纳米碳的粉末涂料及其制备方法 |
| CN103216447A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-24 | 上海亿霖润滑材料有限公司 | 螺杆式压缩机的减摩涂覆层和方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| C.C.诺儿金娜: "植物碱", 《生物学通报》 * |
| 涂国尧: "O/W型植物清洗防锈剂", 《化学世界》 * |
| 黄正贵: "新颖的防锈清洗材料", 《技改技格》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106752545A (zh) * | 2017-02-03 | 2017-05-31 | 安徽华晟涂料有限公司 | 一种水性涂料光油及其制备方法 |
| CN108505029A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-07 | 苏州捷德瑞精密机械有限公司 | 一种绿色高附着水性防锈剂的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105296199A (zh) | 一种注塑机成型模具清洗剂 | |
| EP3078473A3 (en) | Method of manufacturing a thermoset polymer utility vault lid | |
| CN105295599A (zh) | 一种注塑机螺杆涂料 | |
| CN103865284A (zh) | 环保生物质材料及其制备方法 | |
| CN103483841A (zh) | 一种耐磨、防水、抗老化型木塑复合材料及其成型工艺 | |
| CN104087024A (zh) | 一种具有抗菌抗氧化效果的改性碳酸钙及其制备方法 | |
| CN106189326B (zh) | 糠醛渣在制备木塑材料中的应用 | |
| CN103554949B (zh) | 一种秸秆餐具及其生产方法 | |
| WO2018210939A1 (en) | Composition for three-dimensional printing, a method for preparation thereof and uses thereof | |
| CN103112096A (zh) | 一种改善外观的免喷涂美学树脂的制备方法 | |
| CN102746551A (zh) | 氟聚合物加工助剂改性滴灌带 | |
| CN104530909B (zh) | 一种低温固化的酒瓶用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105176397B (zh) | 一种塑料制品加工模具用涂料 | |
| CN107043550A (zh) | 一种环保纸杯的制备方法 | |
| CN106497320A (zh) | 一种点花扩散型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN104974539A (zh) | 一种绿色环保的木塑复合材料 | |
| CN102504638A (zh) | 一种常温快干聚合腻子 | |
| CN104312053A (zh) | 一种绿色环保pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN105176488A (zh) | 一种塑料玩具装配用粘合剂 | |
| CN113842372A (zh) | 一种淀粉基胶囊外衣及其制备方法和应用 | |
| CN105176303A (zh) | 一种微晶石木地板加工用底漆 | |
| CN107353562A (zh) | 一种用于厨卫产品的聚苯乙烯/竹纤维复合材料及其制备方法 | |
| CN105176277A (zh) | 一种塑料制品增亮用浸渍液 | |
| CN105348713A (zh) | 一种纸箱包装用打包带 | |
| CN105820504A (zh) | 一种生物基抑菌塑胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160203 |