CN105294333A - 马铃薯专用肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种马铃薯专用肥,涉及肥料技术领域,按重量份计由以下原料组成:家禽粪15-22份、羊粪10-17份、植物秸秆10-20份、酒糟10-15份、尿素20-30份、过磷酸钙20-25份、氯化钾30-40份、生物菌5-10份、硼砂4-8份和硫酸锌3-8份。本发明的有益效果:采用有机物和无机物复合,降低生产成本,针对马铃薯生长所需的养分科学配比,提高马铃薯的产量和品质,还对土壤和地下水无污染,绿色环保。

Description

马铃薯专用肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,特别涉及一种马铃薯专用肥。
背景技术
目前,马铃薯是中国五大主食之一,其营养价值高、适应力强、产量大,是全球第三大重要的粮食作物,仅次于小麦和玉米。马铃薯具有很高的营养价值和药用价值,含有丰富的维生素B1、B2、B6和泛酸等B群维生素及大量的优质纤维素,还含有微量元素、氨基酸、蛋白质、脂肪和优质淀粉等营养元素,经常吃马铃薯的人身体健康,马铃薯还具有抗衰老的功效。马铃薯在食品,工业,医药,化工等行业是重要的原料。比如我们常喝的酸奶里面的就加入了马铃薯变形淀粉作为增稠剂,冰激凌中70%都是马铃薯粉。在饲料工业中,甲鱼,鳗鱼饲料是漂浮在水中供鱼食用的,而饲料中马铃薯精淀粉就是最后的黏结剂。因此,马铃薯的需求量非常大。在马铃薯生长过程中,肥料是必不可少的养分之一,虽然可以提高产量,但是对土壤和地下水都有较大的污染。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题之一在于提供一种马铃薯专用肥,采用有机物和无机物复合,降低生产成本,针对马铃薯生长所需的养分科学配比,提高马铃薯的产量和品质。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题:
本发明提供了一种马铃薯专用肥,按重量份计由以下原料组成:家禽粪15-22份、羊粪10-17份、植物秸秆10-20份、酒糟10-15份、尿素20-30份、过磷酸钙20-25份、氯化钾30-40份、生物菌5-10份、硼砂4-8份和硫酸锌3-8份,采用所述原料制备马铃薯专用肥的具体步骤包括:1)先按重量份取植物秸秆切碎至0.5-1cm与家禽粪、羊粪和酒糟混合,向混合原料中加入生物菌堆制发酵,调节混合物的含水量45-55份,每3-4天翻动混合物一次,温度控制在50-55℃,发酵时间为30-40天,得到发酵物;2)将发酵物与尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、硫酸锌一起混合,送到粉碎机中粉碎后,再送入搅拌机中搅拌均匀,得粉末状肥料;3)将粉末状肥料在50‐60℃的条件下烘干3-5小时,再送到造粒机中造粒,得颗粒状肥料。
进一步,按重量份计由以下原料组成:家禽粪17-20份、羊粪13-15份、植物秸秆12-16份、酒糟11-13份、尿素22-27份、过磷酸钙21-23份、氯化钾33-36份、生物菌6-8份、硼砂5-7份和硫酸锌5-7份。
进一步,按重量份计由以下原料组成:家禽粪19份、羊粪14份、植物秸秆15份、酒糟12份、尿素24份、过磷酸钙22份、氯化钾35份、生物菌7份、硼砂6份和硫酸锌6份。
进一步,植物秸秆为油菜秸秆、水稻秸秆和小麦秸秆的一种或多种。
本发明还提供一种马铃薯专用肥制备方法,具体步骤包括:1)先按重量份取植物秸秆切碎至0.5-1cm与家禽粪、羊粪和酒糟混合,向混合原料中加入生物菌堆制发酵,调节混合物的含水量45-55份,每3-4天翻动混合物一次,温度控制在50-55℃,发酵时间为30-40天,得到发酵物;2)将发酵物与尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、硫酸锌一起混合,送到粉碎机中粉碎后,再送入搅拌机中搅拌均匀,得粉末状肥料;3)将粉末状肥料在50‐60℃的条件下烘干3-5小时,再送到造粒机中造粒,得颗粒状肥料。
本发明的有益效果:本发明的马铃薯专用肥采用家禽粪、羊粪、植物秸秆和酒糟作为主料,在生物菌的作用下发酵后再添加其他原料,大大降低肥料的生产成本,提高了生产效益。在施用专用肥后,肥料中的有益菌进行繁衍,抑制有害菌的活动,有益菌的活动可以疏松土壤,土壤的保肥、供肥、保水、供水及透气性都得到极好的调理,可以有些运用空气中的氮,经过有益菌成长代谢发生相应的酶和酸,可对土壤中难溶性的磷、钾肥(土壤中难溶性磷肥占95%,难溶性钾占98%)进行分化,然后变成植物所能吸收的磷钾肥,促进马铃薯对土壤中的氮磷钾的吸收,提高马铃薯的产量和品质,并且肥料中的硼砂具有杀虫功效,集施肥和杀菌双重功能为一体,环保无污染。
具体实施方式
实施例1
本发明的马铃薯专用肥,按重量份由以下原料组成,包括家禽粪15Kg、羊粪10Kg、植物秸秆20Kg、酒糟10Kg、尿素20Kg、过磷酸钙20Kg、氯化钾30Kg、生物菌5Kg、硼砂4Kg和硫酸锌3Kg,植物秸秆采用油菜秸秆15Kg和水稻秸秆5Kg,采用上述原料制备马铃薯专用肥的具体步骤包括:1)先按重量份取植物秸秆切碎至0.5cm与家禽粪、羊粪和酒糟混合,向混合原料中加入生物菌堆制发酵,调节混合物的含水量45kg,每3天翻动混合物一次,温度控制在55℃,发酵时间为30天,得到发酵物;2)将发酵物与尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、硫酸锌一起混合,送到粉碎机中粉碎后,再送入搅拌机中搅拌均匀,得粉末状肥料;3)将粉末状肥料在60℃的条件下烘干3小时,再送到造粒机中造粒,得颗粒状肥料。
实施例2
本发明的马铃薯专用肥,按重量份计由以下原料组成:家禽粪19Kg、羊粪14Kg、植物秸秆15Kg、酒糟12Kg、尿素24Kg、过磷酸钙22Kg、氯化钾35Kg、生物菌7Kg、硼砂6Kg和硫酸锌6Kg,植物秸秆采用小麦秸秆15Kg,采用上述原料制备马铃薯专用肥的具体步骤包括:1)先按重量份取植物秸秆切碎至0.8cm与家禽粪、羊粪和酒糟混合,向混合原料中加入生物菌堆制发酵,调节混合物的含水量50Kg,每4天翻动混合物一次,温度控制在55℃,发酵时间为35天,得到发酵物;2)将发酵物与尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、硫酸锌一起混合,送到粉碎机中粉碎后,再送入搅拌机中搅拌均匀,得粉末状肥料;3)将粉末状肥料在50℃的条件下烘干5小时,再送到造粒机中造粒,得颗粒状肥料。
实施例3
本发明的马铃薯专用肥,按重量份计由以下原料组成:家禽粪22Kg、羊粪17Kg、植物秸秆20Kg、酒糟15Kg、尿素30Kg、过磷酸钙25Kg、氯化钾40Kg、生物菌10Kg、硼砂8Kg和硫酸锌8Kg,植物秸秆采用油菜秸秆5Kg和小麦秸秆15Kg,采用上述原料制备马铃薯专用肥的具体步骤包括:1)先按重量份取植物秸秆切碎至1cm与家禽粪、羊粪和酒糟混合,向混合原料中加入生物菌堆制发酵,调节混合物的含水量55Kg,每4天翻动混合物一次,温度控制在55℃,发酵时间为40天,得到发酵物;2)将发酵物与尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、硫酸锌一起混合,送到粉碎机中粉碎后,再送入搅拌机中搅拌均匀,得粉末状肥料;3)将粉末状肥料在55℃的条件下烘干4小时,再送到造粒机中造粒,得颗粒状肥料。
通过上述3个实施例说明,本发明的马铃薯专用肥采用家禽粪、羊粪、植物秸秆和酒糟作为主料,在生物菌的作用下发酵后再添加其他原料,大大降低肥料的生产成本,提高了生产效益。在施用专用肥后,肥料中的有益菌进行繁衍,抑制有害菌的活动,有益菌的活动可以疏松土壤,土壤的保肥、供肥、保水、供水及透气性都得到极好的调理,可以有些运用空气中的氮,经过有益菌成长代谢发生相应的酶和酸,可对土壤中难溶性的磷、钾肥(土壤中难溶性磷肥占95%,难溶性钾占98%)进行分化,然后变成植物所能吸收的磷钾肥,促进马铃薯对土壤中的氮磷钾的吸收,提高马铃薯的产量和品质,并且肥料中的硼砂具有杀虫功效,集施肥和杀菌双重功能为一体,环保无污染。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种马铃薯专用肥,其特征在于:按重量份计由以下原料组成:家禽粪15-22份、羊粪10-17份、植物秸秆10-20份、酒糟10-15份、尿素20-30份、过磷酸钙20-25份、氯化钾30-40份、生物菌5-10份、硼砂4-8份和硫酸锌3-8份,采用所述原料制备马铃薯专用肥的具体步骤包括:1)先按重量份取植物秸秆切碎至0.5-1cm与家禽粪、羊粪和酒糟混合,向混合原料中加入生物菌堆制发酵,调节混合物的含水量45-55份,每3-4天翻动混合物一次,温度控制在50-55℃,发酵时间为30-40天,得到发酵物;2)将发酵物与尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、硫酸锌一起混合,送到粉碎机中粉碎后,再送入搅拌机中搅拌均匀,得粉末状肥料;3)将粉末状肥料在50‐60℃的条件下烘干3-5小时,再送到造粒机中造粒,得颗粒状肥料。
2.如权利要求1所述的马铃薯专用肥,其特征在于:按重量份计由以下原料组成:家禽粪17-20份、羊粪13-15份、植物秸秆12-16份、酒糟11-13份、尿素22-27份、过磷酸钙21-23份、氯化钾33-36份、生物菌6-8份、硼砂5-7份和硫酸锌5-7份。
3.如权利要求1所述的马铃薯专用肥,其特征在于:按重量份计由以下原料组成:家禽粪19份、羊粪14份、植物秸秆15份、酒糟12份、尿素24份、过磷酸钙22份、氯化钾35份、生物菌7份、硼砂6份和硫酸锌6份。
4.如权利要求1-3之一所述的马铃薯专用肥,其特征在于:所述植物秸秆为油菜秸秆、水稻秸秆和小麦秸秆的一种或多种。
5.权利要求1-3之一所述的马铃薯专用肥制备方法,其特征在于:具体步骤包括:1)先按重量份取植物秸秆切碎至0.5-1cm与家禽粪、羊粪和酒糟混合,向混合原料中加入生物菌堆制发酵,调节混合物的含水量45-55份,每3-4天翻动混合物一次,温度控制在50-55℃,发酵时间为30-40天,得到发酵物;2)将发酵物与尿素、过磷酸钙、氯化钾、硼砂、硫酸锌一起混合,送到粉碎机中粉碎后,再送入搅拌机中搅拌均匀,得粉末状肥料;3)将粉末状肥料在50‐60℃的条件下烘干3-5小时,再送到造粒机中造粒,得颗粒状肥料。
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