CN105294261A - 一种环保缓释复合肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保缓释复合肥，其原料按重量份包括：尿素20-40份，磷酸二氢铵20-40份，磷酸钾30-50份，硼酸钠0.4-0.5份，氯化铁0.1-0.2份，磷酸铵锰0.1-0.3份，钼酸钾0.3-0.4份，硫酸铜0.2-0.4份，硫酸锌0.1-0.3份，氯化钙8-10份，硫酸镁4-6份，硅藻土8-12份，包膜材料35-45份，豆粕10-12份，菜籽饼5-8份，家禽粪便10-15份，蘑菇菌渣5-6份，草木灰5-10份，花生渣4-8份，腐殖酸10-20份，生物炭1-3份。本发明能很好的控制各元素缓慢释放，易降解，改良土壤，保持土壤水分，保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种环保缓释复合肥。
背景技术
目前，在化肥使用过程中存在许多问题，如：使用的肥料绝大部分为普通速效性化肥，施肥不合理，施肥过量，化肥利用率低，过剩的肥料造成了资源浪费、环境污染、土壤板结使农产品品质下降等。
缓释肥料与化肥相比有很多优势，如能减少养分流失，大幅度提高肥料利用率等，成为肥料的研究热点。目前缓释肥料中包膜型肥料比例最大，但是包膜材料多为有机合成高分子聚合物，不易降解，会对环境造成二次污染，所以需要提供一种环保绿色的缓释肥料。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种环保缓释复合肥，本发明具有吸附和包膜双重作用，能很好的控制各元素缓慢释放，易降解，改良土壤，保持土壤水分，保护环境。
本发明提出的一种环保缓释复合肥，其原料按重量份包括：尿素20-40份，磷酸二氢铵20-40份，磷酸钾30-50份，硼酸钠0.4-0.5份，氯化铁0.1-0.2份，磷酸铵锰0.1-0.3份，钼酸钾0.3-0.4份，硫酸铜0.2-0.4份，硫酸锌0.1-0.3份，氯化钙8-10份，硫酸镁4-6份，硅藻土8-12份，包膜材料35-45份，豆粕10-12份，菜籽饼5-8份，家禽粪便10-15份，蘑菇菌渣5-6份，草木灰5-10份，花生渣4-8份，腐殖酸10-20份，生物炭1-3份；
其中，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温，搅拌，加入透析袋中，透析，冷冻抽干得到物料A；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度，保温搅拌，提纯得到物料B；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，搅拌，升温，保温，置于波长为363-367nm紫外灯下，照射，粉碎，过筛得到包膜材料；
在环保缓释复合肥的制备过程中，按重量份将碳化稻壳加入40-50份水中混匀，升温至60-70℃，喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，干燥得到包膜颗粒；将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥；将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
优选地，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt％的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温至30-40℃，以400-600r/min的速度搅拌6-8h，加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中，透析4-6天，冷冻抽干得到物料A；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度为5-10℃，保温搅拌30-35h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，以200-400r/min的速度搅拌40-60min，升温至50-70℃，保温10-15min，置于波长为363-367nm紫外灯下，照射5-10min，粉碎，过100-200目筛得到包膜材料。
优选地，在包膜材料制备中，腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为50-70：15-25：0.2-0.4。
优选地，在包膜材料制备中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20-40：6-8：8-10。
优选地，在包膜材料制备中，物料A、物料B、丙烯酸、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为40-50：20-30：10-15：0.1-0.3：120-140：0.6-0.8。
优选地，硅藻土为300-400目。
优选地，其原料按重量份包括：尿素25-35份，磷酸二氢铵25-35份，磷酸钾35-45份，硼酸钠0.42-0.48份，氯化铁0.13-0.17份，磷酸铵锰0.15-0.25份，钼酸钾0.33-0.37份，硫酸铜0.25-0.35份，硫酸锌0.15-0.25份，氯化钙8.5-9.5份，硫酸镁4.5-5.5份，硅藻土9-11份，包膜材料38-42份，豆粕10.5-11.5份，菜籽饼6-7份，家禽粪便11-13份，蘑菇菌渣5.2-5.8份，草木灰6-8份，花生渣5-7份，腐殖酸12-18份，生物炭1.5-2.5份。
上述水均为去离子水。
上述包膜材料的制备方法中，将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt％的氢氧化钠水溶液中溶解，此处氢氧化钠水溶液的作用是溶解腐殖酸，不规定其用量；二甲基亚砜的作用是溶解聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯，不规定其用量；乙醚的作用是沉降，不规定其用量，根据具体操作决定其用量。
本发明选用腐殖酸和海藻酸钠反应，腐殖酸中含有多种活性基团，在过硫酸钠的作用下与海藻酸钠中的羟基、羧基反应得到物料A，将腐殖酸接入海藻酸钠中；聚乙二醇与丙酰氯反应得到末端含有不饱和双键的物料B，物料A、物料B、丙烯酸、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺在2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的作用下进行交联，形成复杂的交联网络得到含有腐殖酸的包膜材料，可以大大增加本发明的吸水保水作用，腐殖酸、海藻酸钠、聚乙二醇均可生物降解，大大增加了包膜材料的生物降解性能，与腐熟后的有机肥相互配合，大大增加了本发明的生物降解性能，保护环境；包膜材料中的腐殖酸具有吸水保水、改良土壤的作用，与腐熟后的有机肥相互作用，共同改良土壤；硅藻土具有多孔结构，可牢牢吸附尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁形成颗粒，在外层包裹包膜材料，吸附和包膜双重作用，可以很好的控制各元素的缓慢释放，大大增加本发明的肥料利用率，减少施肥过量，对环境造成污染，保护环境；无机肥料与腐熟后的有机肥相互配合，为作物提供均衡的营养。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种环保缓释复合肥，其原料按重量份包括：尿素20份，磷酸二氢铵40份，磷酸钾30份，硼酸钠0.5份，氯化铁0.1份，磷酸铵锰0.3份，钼酸钾0.3份，硫酸铜0.4份，硫酸锌0.1份，氯化钙10份，硫酸镁4份，400目硅藻土8份，包膜材料45份，豆粕10份，菜籽饼8份，家禽粪便10份，蘑菇菌渣6份，草木灰5份，花生渣8份，腐殖酸10份，生物炭3份；
其中，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入质量分数为0.005wt％的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温至40℃，以400r/min的速度搅拌8h，加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中，透析4天，冷冻抽干得到物料A，其中，腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为70：15：0.4；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度为5℃，保温搅拌35h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B，其中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20：8：8；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，以400r/min的速度搅拌40min，升温至70℃，保温10min，置于波长为367nm紫外灯下，照射5min，粉碎，过200目筛得到包膜材料，其中，物料A、物料B、丙烯酸、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为40：30：10：0.3：120：0.8；
在环保缓释复合肥的制备过程中，按重量份将碳化稻壳加入40份水中混匀，升温至70℃，喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，干燥得到包膜颗粒；将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥；将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
实施例2
一种环保缓释复合肥，其原料按重量份包括：尿素40份，磷酸二氢铵20份，磷酸钾50份，硼酸钠0.4份，氯化铁0.2份，磷酸铵锰0.1份，钼酸钾0.4份，硫酸铜0.2份，硫酸锌0.3份，氯化钙8份，硫酸镁6份，300目硅藻土12份，包膜材料35份，豆粕12份，菜籽饼5份，家禽粪便15份，蘑菇菌渣5份，草木灰10份，花生渣4份，腐殖酸20份，生物炭1份；
其中，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入质量分数为0.01wt％的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温至30℃，以600r/min的速度搅拌6h，加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中，透析6天，冷冻抽干得到物料A，其中，腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为50：25：0.2；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度为10℃，保温搅拌30h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B，其中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为40：6：10；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，以200r/min的速度搅拌60min，升温至50℃，保温15min，置于波长为363nm紫外灯下，照射10min，粉碎，过100目筛得到包膜材料，其中，物料A、物料B、丙烯酸、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为50：20：15：0.1：140：0.6；
在环保缓释复合肥的制备过程中，按重量份将碳化稻壳加入50份水中混匀，升温至60℃，喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，干燥得到包膜颗粒；将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥；将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
实施例3
一种环保缓释复合肥，其原料按重量份包括：尿素25份，磷酸二氢铵35份，磷酸钾35份，硼酸钠0.48份，氯化铁0.13份，磷酸铵锰0.25份，钼酸钾0.33份，硫酸铜0.35份，硫酸锌0.15份，氯化钙9.5份，硫酸镁4.5份，400目硅藻土9份，包膜材料42份，豆粕10.5份，菜籽饼7份，家禽粪便11份，蘑菇菌渣5.8份，草木灰6份，花生渣7份，腐殖酸12份，生物炭2.5份；
其中，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入质量分数为0.006wt％的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温至38℃，以450r/min的速度搅拌7.5h，加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中，透析4天，冷冻抽干得到物料A，其中，腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为65：18：0.35；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度为7℃，保温搅拌34h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B，其中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为25：7.5：8.5；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，以350r/min的速度搅拌45min，升温至65℃，保温11min，置于波长为366nm紫外灯下，照射7min，粉碎，过170目筛得到包膜材料，其中，物料A、物料B、丙烯酸、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为42：27：12：0.25：125：0.75；
在环保缓释复合肥的制备过程中，按重量份将碳化稻壳加入43份水中混匀，升温至68℃，喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，干燥得到包膜颗粒；将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥；将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
实施例4
一种环保缓释复合肥，其原料按重量份包括：尿素35份，磷酸二氢铵25份，磷酸钾45份，硼酸钠0.42份，氯化铁0.17份，磷酸铵锰0.15份，钼酸钾0.37份，硫酸铜0.25份，硫酸锌0.25份，氯化钙8.5份，硫酸镁5.5份，300目硅藻土11份，包膜材料38份，豆粕11.5份，菜籽饼6份，家禽粪便13份，蘑菇菌渣5.2份，草木灰8份，花生渣5份，腐殖酸18份，生物炭1.5份；
其中，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入质量分数为0.008wt％的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温至32℃，以550r/min的速度搅拌6.5h，加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中，透析6天，冷冻抽干得到物料A，其中，腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为55：22：0.25；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度为9℃，保温搅拌32h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B，其中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为35：6.5：9.5；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，以250r/min的速度搅拌55min，升温至55℃，保温13min，置于波长为364nm紫外灯下，照射9min，粉碎，过130目筛得到包膜材料，其中，物料A、物料B、丙烯酸、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为48：23：14：0.15：135：0.65；
在环保缓释复合肥的制备过程中，按重量份将碳化稻壳加入47份水中混匀，升温至62℃，喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，干燥得到包膜颗粒；将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥；将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
实施例5
一种环保缓释复合肥，其原料按重量份包括：尿素30份，磷酸二氢铵30份，磷酸钾40份，硼酸钠0.45份，氯化铁0.15份，磷酸铵锰0.2份，钼酸钾0.35份，硫酸铜0.3份，硫酸锌0.2份，氯化钙9份，硫酸镁5份，325目硅藻土10份，包膜材料40份，豆粕11份，菜籽饼6.5份，家禽粪便12份，蘑菇菌渣5.5份，草木灰7份，花生渣6份，腐殖酸15份，生物炭2份；
其中，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入质量分数为0.007wt％的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温至35℃，以500r/min的速度搅拌7h，加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中，透析5天，冷冻抽干得到物料A，其中，腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为60：20：0.3；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度为8℃，保温搅拌33h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B，其中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为30：7：9；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，以300r/min的速度搅拌50min，升温至60℃，保温12min，置于波长为365nm紫外灯下，照射8min，粉碎，过150目筛得到包膜材料，其中，物料A、物料B、丙烯酸、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为45：25：13：0.2：130：0.7；
在环保缓释复合肥的制备过程中，按重量份将碳化稻壳加入45份水中混匀，升温至65℃，喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，干燥得到包膜颗粒；将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥；将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保缓释复合肥，其特征在于，其原料按重量份包括：尿素20-40份，磷酸二氢铵20-40份，磷酸钾30-50份，硼酸钠0.4-0.5份，氯化铁0.1-0.2份，磷酸铵锰0.1-0.3份，钼酸钾0.3-0.4份，硫酸铜0.2-0.4份，硫酸锌0.1-0.3份，氯化钙8-10份，硫酸镁4-6份，硅藻土8-12份，包膜材料35-45份，豆粕10-12份，菜籽饼5-8份，家禽粪便10-15份，蘑菇菌渣5-6份，草木灰5-10份，花生渣4-8份，腐殖酸10-20份，生物炭1-3份；
其中，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温，搅拌，加入透析袋中，透析，冷冻抽干得到物料A；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度，保温搅拌，提纯得到物料B；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，搅拌，升温，保温，置于波长为363-367nm紫外灯下，照射，粉碎，过筛得到包膜材料；
在环保缓释复合肥的制备过程中，按重量份将碳化稻壳加入40-50份水中混匀，升温至60-70℃，喷淋于尿素、磷酸二氢铵、磷酸钾、硼酸钠、氯化铁、磷酸铵锰、钼酸钾、硫酸铜、硫酸锌、氯化钙、硫酸镁上，混匀得到中间颗粒；将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上，干燥得到包膜颗粒；将豆粕、菜籽饼、家禽粪便、蘑菇菌渣、草木灰、花生渣、腐殖酸、生物炭混合腐熟后得到有机肥；将有机肥与包膜颗粒混匀得到环保缓释复合肥。
2.根据权利要求1所述环保缓释复合肥，其特征在于，包膜材料的制备方法为：将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt％的氢氧化钠水溶液中溶解，加入过硫酸钠、海藻酸钠，升温至30-40℃，以400-600r/min的速度搅拌6-8h，加入截留分子量为5000道尔顿的透析袋中，透析4-6天，冷冻抽干得到物料A；将聚乙二醇、三乙胺加入二甲基亚砜中混匀，通入氮气，滴加丙烯酰氯的二甲基亚砜溶液，调节温度为5-10℃，保温搅拌30-35h，过滤，向滤液中加入乙醚沉降，过滤，减压干燥得到物料B；将物料A、物料B、丙烯酸和N，N’-亚甲基双丙烯酰胺加入水中溶解，加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮，以200-400r/min的速度搅拌40-60min，升温至50-70℃，保温10-15min，置于波长为363-367nm紫外灯下，照射5-10min，粉碎，过100-200目筛得到包膜材料。
3.根据权利要求1或2所述环保缓释复合肥，其特征在于，在包膜材料制备中，腐殖酸、海藻酸钠、过硫酸钠的重量比为50-70：15-25：0.2-0.4。
4.根据权利要求1-3任一项所述环保缓释复合肥，其特征在于，在包膜材料制备中，聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20-40：6-8：8-10。
5.根据权利要求1-4任一项所述环保缓释复合肥，其特征在于，在包膜材料制备中，物料A、物料B、丙烯酸、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为40-50：20-30：10-15：0.1-0.3：120-140：0.6-0.8。
6.根据权利要求1-5任一项所述环保缓释复合肥，其特征在于，硅藻土为300-400目。
7.根据权利要求1-6任一项所述环保缓释复合肥，其特征在于，其原料按重量份包括：尿素25-35份，磷酸二氢铵25-35份，磷酸钾35-45份，硼酸钠0.42-0.48份，氯化铁0.13-0.17份，磷酸铵锰0.15-0.25份，钼酸钾0.33-0.37份，硫酸铜0.25-0.35份，硫酸锌0.15-0.25份，氯化钙8.5-9.5份，硫酸镁4.5-5.5份，硅藻土9-11份，包膜材料38-42份，豆粕10.5-11.5份，菜籽饼6-7份，家禽粪便11-13份，蘑菇菌渣5.2-5.8份，草木灰6-8份，花生渣5-7份，腐殖酸12-18份，生物炭1.5-2.5份。
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