CN105347915A - 一种可降解缓释混合肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可降解缓释混合肥,其原料按重量份包括:尿素40-50份,磷酸钾35-45份,硫酸钾10-15份,钙镁磷肥5-8份,硅酸钠4-6份,微量元素1-3份,碳化稻壳10-15份,氯化钙6-8份,包膜材料30-40份,鸡粪5-10份,牛粪5-8份,河泥5-8份,棉粕5-8份,腐殖酸10-15份,糠醛渣8-10份,糖渣5-8份,秸秆5-10份,草木灰8-12份。本发明还公开了上述可降解缓释混合肥的制备方法。本发明的包膜材料易降解,不会造成环境污染,吸附和包膜双重作用,能很好的控制各元素缓慢释放,改良土壤,保持土壤水分,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种可降解缓释混合肥及其制备方法。
背景技术
目前,在化肥使用过程中存在许多问题,如:使用的肥料绝大部分为普通速效性化肥,施肥不合理,施肥过量,化肥利用率低,过剩的肥料造成了资源浪费、环境污染、土壤板结使农产品品质下降等。
缓释肥料与化肥相比有很多优势,如能减少养分流失,大幅度提高肥料利用率等,成为肥料的研究热点。目前缓释肥料中包膜型肥料比例最大,但是包膜材料多为有机合成高分子聚合物,不易降解,会对环境造成二次污染,所以需要提供一种能够降解的缓释肥料。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种可降解缓释混合肥及其制备方法,本发明的包膜材料易降解,不会造成环境污染,吸附和包膜双重作用,能很好的控制各元素缓慢释放,改良土壤,保持土壤水分,操作简便。
本发明提出的一种可降解缓释混合肥,其原料按重量份包括:尿素40-50份,磷酸钾35-45份,硫酸钾10-15份,钙镁磷肥5-8份,硅酸钠4-6份,微量元素1-3份,碳化稻壳10-15份,包膜材料30-40份,鸡粪5-10份,牛粪5-8份,河泥4-6份,棉粕5-8份,腐殖酸10-15份,糠醛渣8-10份,糖渣5-8份,秸秆5-10份,草木灰8-12份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温,搅拌,加入透析袋中,透析,冷冻抽干得到物料A;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌,提纯得到物料B;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,搅拌,升温,保温,置于波长为363-367nm紫外灯下,照射,粉碎,过筛得到包膜材料。
优选地,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温至40-50℃,以300-400r/min的速度搅拌8-10h,加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中,透析3-4天,冷冻抽干得到物料A;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌20-24h,过滤,向滤液中加入乙醚沉降,过滤,减压干燥得到物料B;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以400-600r/min的速度搅拌10-30min,升温至30-40℃,保温15-20min,置于波长为363-367nm紫外灯下,照射5-10min,粉碎,过200-300目筛得到包膜材料。
优选地,在包膜材料制备中,腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为40-60:20-30:0.1-0.3。
优选地,在包膜材料制备中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20-40:7-9:3-5。
优选地,在包膜材料制备中,物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为60-70:30-40:0.1-0.3:100-120:0.5-0.7。
优选地,微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成。
优选地,其原料按重量份包括:尿素42-48份,磷酸钾37-43份,硫酸钾11-13份,钙镁磷肥6-7份,硅酸钠4.5-5.5份,微量元素1.5-2.5份,碳化稻壳12-14份,包膜材料32-38份,鸡粪7-9份,牛粪6-7份,河泥4.5-5.5份,棉粕6-7份,腐殖酸11-13份,糠醛渣8.5-9.5份,糖渣6-7份,秸秆6-8份,草木灰9-11份。
本发明还提出了上述可降解缓释混合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、包膜:将碳化稻壳加入水中,混合均匀,升温至70-90℃,喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,升温至60-70℃,干燥得到包膜颗粒;
S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉粕、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸秆、草木灰混合腐熟后得到有机肥;与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
优选地,S1中,碳化稻壳和水的重量比为10-15:30-40。
上述水均为去离子水。
上述包膜材料的制备方法中,将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,此处氢氧化钠水溶液的作用是溶解腐殖酸,不规定其用量;N,N-二甲基甲酰胺的作用是溶解聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯,不规定其用量;乙醚的作用是沉降,不规定其用量,根据具体操作决定其用量。
本发明选用腐殖酸和羧甲基壳聚糖反应,腐殖酸中含有多种活性基团,在过硫酸铵的作用下与羧甲基壳聚糖中的羟基、羧基反应得到物料A,将腐殖酸接入羧甲基壳聚糖中;聚乙二醇与丙酰氯反应得到末端含有不饱和双键的物料B,物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺在2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的作用下进行交联,形成复杂的交联网络得到含有腐殖酸的包膜材料,可以大大增加本发明的吸水保水作用,腐殖酸、羧甲基壳聚糖、聚乙二醇均可生物降解,大大增加了包膜材料的生物降解性能,与腐熟后的有机肥相互配合,大大增加了本发明的生物降解性能,保护环境;包膜材料中的腐殖酸、N-羟甲基丙烯酰胺具有吸水保水、改良土壤的作用,与腐熟后的有机肥相互作用,共同改良土壤;碳化稻壳具有多孔结构,可牢牢吸附尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素形成颗粒,在外层包裹包膜材料,吸附和包膜双重作用,可以很好的控制各元素的缓慢释放,增加本发明的肥料利用率;碳化稻壳还可改善土壤;无机肥料与腐熟后的有机肥相互配合,为作物提供均衡的营养;本发明操作方便、简单,利于工业化生产。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种可降解缓释混合肥,其原料按重量份包括:尿素40份,磷酸钾45份,硫酸钾10份,钙镁磷肥8份,硅酸钠4份,微量元素3份,碳化稻壳10份,包膜材料40份,鸡粪5份,牛粪8份,河泥4份,棉粕8份,腐殖酸10份,糠醛渣10份,糖渣5份,秸秆10份,草木灰8份;
其中,微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成;
包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温至40℃,以400r/min的速度搅拌8h,加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中,透析4天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为40:30:0.1;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌24h,过滤,向滤液中加入乙醚沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20:9:3;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以600r/min的速度搅拌10min,升温至40℃,保温15min,置于波长为367nm紫外灯下,照射5min,粉碎,过300目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为60:40:0.1:120:0.5。
上述可降解缓释混合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、包膜:将碳化稻壳加入水中,混合均匀,升温至90℃,喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,升温至60℃,干燥得到包膜颗粒,其中,S1中,碳化稻壳和水的重量比为10:40。
S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉粕、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸秆、草木灰混合腐熟后得到有机肥;与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
实施例2
一种可降解缓释混合肥,其原料按重量份包括:尿素50份,磷酸钾35份,硫酸钾15份,钙镁磷肥5份,硅酸钠6份,微量元素1份,碳化稻壳15份,包膜材料30份,鸡粪10份,牛粪5份,河泥6份,棉粕5份,腐殖酸15份,糠醛渣8份,糖渣8份,秸秆5份,草木灰12份;
其中,微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成;
包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.005wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温至50℃,以300r/min的速度搅拌10h,加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中,透析3天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为60:20:0.3;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌20h,过滤,向滤液中加入乙醚沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为40:7:5;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以400r/min的速度搅拌30min,升温至30℃,保温20min,置于波长为363nm紫外灯下,照射10min,粉碎,过200目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为70:30:0.3:100:0.7。
上述可降解缓释混合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、包膜:将碳化稻壳加入水中,混合均匀,升温至70℃,喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,升温至70℃,干燥得到包膜颗粒,其中,S1中,碳化稻壳和水的重量比为15:30。
S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉粕、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸秆、草木灰混合腐熟后得到有机肥;与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
实施例3
一种可降解缓释混合肥,其原料按重量份包括:尿素42份,磷酸钾43份,硫酸钾11份,钙镁磷肥7份,硅酸钠4.5份,微量元素2.5份,碳化稻壳12份,包膜材料38份,鸡粪7份,牛粪7份,河泥4.5份,棉粕7份,腐殖酸11份,糠醛渣9.5份,糖渣6份,秸秆8份,草木灰9份;
其中,微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成;
包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.008wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温至42℃,以370r/min的速度搅拌8.5h,加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中,透析4天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为45:27:0.15;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌23h,过滤,向滤液中加入乙醚沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为25:8.5:3.5;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以550r/min的速度搅拌15min,升温至38℃,保温16min,置于波长为366nm紫外灯下,照射7min,粉碎,过270目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为63:38:0.15:115:0.55。
上述可降解缓释混合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、包膜:将碳化稻壳加入水中,混合均匀,升温至85℃,喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,升温至62℃,干燥得到包膜颗粒,其中,S1中,碳化稻壳和水的重量比为12:37。
S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉粕、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸秆、草木灰混合腐熟后得到有机肥;与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
实施例4
一种可降解缓释混合肥,其原料按重量份包括:尿素48份,磷酸钾37份,硫酸钾13份,钙镁磷肥6份,硅酸钠5.5份,微量元素1.5份,碳化稻壳14份,包膜材料32份,鸡粪9份,牛粪6份,河泥5.5份,棉粕6份,腐殖酸13份,糠醛渣8.5份,糖渣7份,秸秆6份,草木灰11份;
其中,微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成;
包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.006wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温至48℃,以330r/min的速度搅拌9.5h,加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中,透析3天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为55:23:0.25;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌21h,过滤,向滤液中加入乙醚沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为35:7.5:4.5;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以450r/min的速度搅拌25min,升温至32℃,保温18min,置于波长为364nm紫外灯下,照射9min,粉碎,过240目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为67:32:0.25:105:0.65。
上述可降解缓释混合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、包膜:将碳化稻壳加入水中,混合均匀,升温至75℃,喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,升温至68℃,干燥得到包膜颗粒,其中,S1中,碳化稻壳和水的重量比为14:33。
S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉粕、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸秆、草木灰混合腐熟后得到有机肥;与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
实施例5
一种可降解缓释混合肥,其原料按重量份包括:尿素45份,磷酸钾40份,硫酸钾12份,钙镁磷肥6.5份,硅酸钠5份,微量元素2份,碳化稻壳13份,包膜材料35份,鸡粪8份,牛粪6.5份,河泥5份,棉粕6.5份,腐殖酸12份,糠醛渣9份,糖渣6.5份,秸秆7份,草木灰10份;
其中,微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成;
包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.007wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温至45℃,以350r/min的速度搅拌9h,加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中,透析4天,冷冻抽干得到物料A,其中,腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为50:25:0.2;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌22h,过滤,向滤液中加入乙醚沉降,过滤,减压干燥得到物料B,其中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为30:8:4;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以500r/min的速度搅拌20min,升温至35℃,保温17min,置于波长为365nm紫外灯下,照射8min,粉碎,过250目筛得到包膜材料,其中,物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为65:35:0.2:110:0.6。
上述可降解缓释混合肥的制备方法,包括如下步骤:
S1、包膜:将碳化稻壳加入水中,混合均匀,升温至80℃,喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,升温至65℃,干燥得到包膜颗粒,其中,S1中,碳化稻壳和水的重量比为13:35。
S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉粕、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸秆、草木灰混合腐熟后得到有机肥;与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可降解缓释混合肥,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素40-50份,磷酸钾35-45份,硫酸钾10-15份,钙镁磷肥5-8份,硅酸钠4-6份,微量元素1-3份,碳化稻壳10-15份,包膜材料30-40份,鸡粪5-10份,牛粪5-8份,河泥4-6份,棉粕5-8份,腐殖酸10-15份,糠醛渣8-10份,糖渣5-8份,秸秆5-10份,草木灰8-12份;
其中,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温,搅拌,加入透析袋中,透析,冷冻抽干得到物料A;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌,提纯得到物料B;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,搅拌,升温,保温,置于波长为363-367nm紫外灯下,照射,粉碎,过筛得到包膜材料。
2.根据权利要求1所述可降解缓释混合肥,其特征在于,包膜材料的制备方法为:将腐殖酸加入质量分数为0.005-0.01wt%的氢氧化钠水溶液中溶解,加入过硫酸铵、羧甲基壳聚糖,升温至40-50℃,以300-400r/min的速度搅拌8-10h,加入截留分子量为3500道尔顿的透析袋中,透析3-4天,冷冻抽干得到物料A;将聚乙二醇、三乙胺加入N,N-二甲基甲酰胺中混匀,通入氮气,滴加丙烯酰氯的N,N-二甲基甲酰胺溶液,室温搅拌20-24h,过滤,向滤液中加入乙醚沉降,过滤,减压干燥得到物料B;将物料A、物料B和N-羟甲基丙烯酰胺加入水中溶解,加入2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮,以400-600r/min的速度搅拌10-30min,升温至30-40℃,保温15-20min,置于波长为363-367nm紫外灯下,照射5-10min,粉碎,过200-300目筛得到包膜材料。
3.根据权利要求1或2所述可降解缓释混合肥,其特征在于,在包膜材料制备中,腐殖酸、羧甲基壳聚糖、过硫酸铵的重量比为40-60:20-30:0.1-0.3。
4.根据权利要求1-3任一项所述可降解缓释混合肥,其特征在于,在包膜材料制备中,聚乙二醇、三乙胺、丙烯酰氯的重量比为20-40:7-9:3-5。
5.根据权利要求1-4任一项所述可降解缓释混合肥,其特征在于,在包膜材料制备中,物料A、物料B、N-羟甲基丙烯酰胺、水、2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮的重量比为60-70:30-40:0.1-0.3:100-120:0.5-0.7。
6.根据权利要求1-5任一项所述可降解缓释混合肥,其特征在于,微量元素由硼、铁、锰、锌、铜、钼元素组成。
7.根据权利要求1-6任一项所述可降解缓释混合肥,其特征在于,其原料按重量份包括:尿素42-48份,磷酸钾37-43份,硫酸钾11-13份,钙镁磷肥6-7份,硅酸钠4.5-5.5份,微量元素1.5-2.5份,碳化稻壳12-14份,包膜材料32-38份,鸡粪7-9份,牛粪6-7份,河泥4.5-5.5份,棉粕6-7份,腐殖酸11-13份,糠醛渣8.5-9.5份,糖渣6-7份,秸秆6-8份,草木灰9-11份。
8.一种如权利要求1-7任一项所述可降解缓释混合肥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、包膜:将碳化稻壳加入水中,混合均匀,升温至70-90℃,喷淋于尿素、磷酸钾、硫酸钾、钙镁磷肥、硅酸钠、微量元素上,混匀得到中间颗粒;将包膜材料均匀包裹于中间颗粒上,升温至60-70℃,干燥得到包膜颗粒;
S2、混合:将鸡粪、牛粪、河泥、棉粕、腐殖酸、糠醛渣、糖渣、秸秆、草木灰混合腐熟后得到有机肥;与S1中得到包膜颗粒混合均匀得到可降解缓释混合肥。
9.根据权利要求8所述可降解缓释混合肥的制备方法,其特征在于,S1中,碳化稻壳和水的重量比为10-15:30-40。
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