CN105293883A - 玻璃管切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃管切割装置，包括工作台、控制器、传送机构和切割机构；所述工作台出料端两侧分别滑动连接有红外线发射器和与红外线发射器配合的红外线接收装置；所述切割机构包括支架、切刀、切割电机和加热喷头；所述支架设置在工作台上；所述支架上转动连接有啮合的第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与切割电机连接；所述第二齿轮上径向设有加热喷头和第一电磁铁，所述第一电磁铁上设有切刀；所述传送机构包括传送电机和托辊；所述托辊设置在工作台上且与传送电机连接；所述支架靠近进料端设有压板和第二电磁铁；所述第二电磁铁与压板和控制器分别连接。本发明申请可以快速切断玻璃且无需后序处理。

Description

玻璃管切割装置

技术领域

本发明涉及玻璃机械领域，具体涉及一种玻璃管切割装置。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能、热稳定性能、抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。

在玻璃管生产中，定长截断是重要的一道工序。现有的定长截断方式一般采用取淋凉水后用重锤击断的方式进行，这种方式由于淋水线和锤击的原因，导致截断口处毛刺很多，截断口不规则，由此导致截断余量很大，必须对此处进行进一步的修整，不仅造成毛料玻璃管的浪费，还增加了操作人员的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以快速切断玻璃且无需后序处理的玻璃管切断装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本方案提供的基础方案为：一种玻璃管切割装置，包括工作台、控制器、传送机构和切割机构；所述工作台出料端两侧分别滑动连接有红外线发射器和与红外线发射器配合的红外线接收装置；所述切割机构包括支架、切刀、切割电机和加热喷头；所述支架设置在工作台上；所述支架上转动连接有啮合的第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与切割电机连接；所述第二齿轮上径向设有加热喷头和第一电磁铁，所述第一电磁铁上设有切刀；所述传送机构包括传送电机和托辊；所述托辊设置在工作台上且与传送电机连接；所述支架靠近进料端设有压板和第二电磁铁；所述第二电磁铁与压板和控制器分别连接。

本发明的工作原理及有益效果为：传送电机驱动托辊旋转，玻璃管放置在托辊上随托辊转动而移动。当玻璃管移动到一定长度后，遮挡红外线发射器所发出的的红外线，红外线接收装置接收信号后将信号传给控制器控制器。控制器同时控制切割电机转动和使第一电磁铁通电。第一电磁铁通电产生磁力使切刀向下移动与玻璃管接触，与此同时，加热喷头对玻璃管切割部进行加热。控制器可控制第二电磁铁通电，在第二电磁铁的作用下，压板下移，对玻璃管起到压紧作用，避免在切割中玻璃管产生移动。然后电机转动并驱动第一齿轮转动。因为第一齿轮与第二齿轮啮合，则第二齿轮转动，第一电磁铁因为设置在第二齿轮上，随第二齿轮一同转动，即切刀和加热喷头沿玻璃管周向运动，加热喷头对玻璃管切割部加热，使切刀在切割时更容易。

优选方案一：所述控制器为PLC控制器，PLC控制器操作简单、方便。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述压板呈弧形，因为玻璃管一般呈圆形，则压板呈弧形增加了压板与玻璃管的接触面积，使压紧效果更好。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述电机为伺服电机，伺服电机能更好的控制转速，且能频繁的启动，与普通电机相比，使用寿命更高。

附图说明

图1是本发明玻璃管切割装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、托辊2、支架3、第二齿轮4、第一电磁铁5、加热喷头6、玻璃管7、红外线发射器8、红外线接收装置9、切割电机10、第一齿轮11。

实施例基本如附图1所示：一种玻璃管切割装置，包括工作台1、传送机构和切割机构；工作台1出料端两侧分别滑动连接有红外线发射器8和与红外线发射器8配合的红外线接收装置9；切割机构包括支架3、切刀、切割电机10和加热喷头6；支架3固定连接在工作台1上；支架3上转动连接有啮合的第一齿轮11和第二齿轮4；第一齿轮11与切割电机10连接；第二齿轮4上径向安装加热喷头6和第一电磁铁5，第一电磁铁5上安装切刀；传送机构包括传送电机和托辊2；托辊2转动连接在工作台1上且与传送电机连接。第二电磁铁与压板和控制器分别连接；控制器可控制第二电磁铁通电，在第二电磁铁的作用下，压板下移，对玻璃管7起到压紧作用，避免在切割中玻璃管7产生移动。控制器为PLC控制器，PLC控制器操作简单、方便。压板呈弧形，因为玻璃管7一般呈圆形，则压板呈弧形增加了压板与玻璃管7的接触面积，使压紧效果更好。传动电机与控制器连接，当切刀开始切割时，控制器控制传送电机停止，则玻璃管7停止移动，使玻璃管7保持静止，使切割效果更好。

传送电机驱动托辊2旋转，玻璃放置在托辊2上随托辊2转动而移动。当玻璃管7移动到一定长度后，遮挡红外线发射器8所发出的的红外线，红外线接收装置9将信号传递给控制器。控制器同时控制切割电机10启动和使第一电磁铁5通电。第一电磁铁5通电后产生磁力使切刀向下移动与玻璃管7接触，与此同时，加热喷头6对玻璃管7切割部进行加热。然后电机转动，电机转动，驱动第一齿轮11转动。因为第一齿轮11与第二齿轮4啮合，则第二齿轮4转动，第一电磁铁5因为设置在第二齿轮4上，随第二齿轮4一同转动，即切刀和加热喷头6沿玻璃管7周向运动，加热喷头6对玻璃管7切割部加热，使切刀在切割时更容易。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种玻璃管切割装置，其特征在于，包括工作台、控制器、传送机构和切割机构；所述工作台出料端两侧分别滑动连接有红外线发射器和与红外线发射器配合的红外线接收装置；所述切割机构包括支架、切刀、切割电机和加热喷头；所述支架设置在工作台上；所述支架上转动连接有啮合的第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与切割电机连接；所述第二齿轮上径向设有加热喷头和第一电磁铁，所述第一电磁铁上设有切刀；所述传送机构包括传送电机和托辊；所述托辊设置在工作台上且与传送电机连接；所述支架靠近进料端设有压板和第二电磁铁；所述第二电磁铁与压板和控制器分别连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

3.根据权利要求2所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述压板呈弧形。

4.根据权利要求3所述的玻璃管切割装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。