CN105293093A - 一种高床养殖垫料翻堆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高床养殖垫料翻堆装置，包括两条并行布置的翻堆轨道以及可在两条翻堆轨道上行走的翻堆机，所述两条翻堆轨道之间形成坑状的发酵槽，所述翻堆机位于发酵槽上方，所述翻堆机包括可升降并进出发酵槽的翻堆部件。本发明的发酵槽设置在两条翻堆轨道之间并形成坑状，排泄物及垫料放置在发酵槽后被两侧的墙壁所阻挡而不会四处散落，翻堆部件在下降并进出发酵槽的翻堆过程中不会将物料带出发酵槽，因此不容易对外围环境造成影响，也不会造成发酵床“死床”。本发明可应用于牲畜尤其是猪的高床养殖。

Description

一种高床养殖垫料翻堆装置

技术领域

本发明涉及牲畜养殖设备领域，特别是涉及一种高床养殖垫料翻堆装置。

背景技术

发酵床养殖技术是一种无污染、零排放、无臭气的新兴环保生态养殖技术。其利用有机垫料建成一个发酵床，添加商品化的微生物发酵菌，在翻堆机的作业下，牲畜的排泄物与垫料充分混和，经微生物发酵后，得到分解和转化，在一定程度上改善牲畜的福利，有效地节约能源、劳动力资源。

公开号为203388046U的中国专利公开了一种高床发酵型猪舍垫料自动翻堆系统，利用自动翻堆车对在平地上的发酵区进行翻堆。由于设置在发酵区在平地上，堆放在发酵区的排泄物和垫料容易四处散落，尤其是在翻堆过程中，中间的物料向周边散落，而周边的物料甚至会脱离发酵区，不仅对周边环境造成影响，还会造成浪费。

在条剁式垫料系统中，由于猪群的集中排粪习性，致使在垫料最少的部位，排放的猪尿最多，经常会发生地面积水，造成环境污染；严重时还会造成发酵床“死床”等不良状况，致使发酵过程中断。

现有技术中同类型的发酵床养殖装置也具有以上的问题。

发明内容

为了克服上述问题，本发明的目的在于提供一种高床养殖垫料翻堆装置，可以充分混和物料，而且不容易污染环境。

本发明所采用的技术方案是：

一种高床养殖翻堆装置，包括两条并行布置的翻堆轨道以及可在两条翻堆轨道上行走的翻堆机，所述两条翻堆轨道之间形成坑状的发酵槽，所述翻堆机位于发酵区上方，所述翻堆机包括可升降并进出发酵槽的翻堆部件。

作为本发明的进一步改进，所述翻堆机包括机架、升降部件和翻堆部件，所述机架包括与翻堆轨道配合的行走部件，所述升降部件安装在机架上，所述翻堆部件连接升降部件的输出端。

作为本发明的进一步改进，所述升降部件包括油缸以及为油缸供油的液压系统，所述液压系统安装在机架上。

作为本发明的进一步改进，所述翻堆部件包括依次连接的驱动件、传动件和翻堆转子，所述翻堆转子位于翻堆部件的底部并可随翻堆部件的升降进出发酵槽。

作为本发明的进一步改进，所述翻堆转子上布置有翻堆刀片。

作为本发明的进一步改进，所述翻堆刀片包括若干组搅拌片，各组搅拌片分别沿翻堆转子的轴向布置。

作为本发明的进一步改进，各组搅拌片沿翻堆辊的轴向具有多个分段，每个分段为弧形并向翻堆辊中部凸出。

作为本发明的进一步改进，各组搅拌片沿翻堆辊的轴线两两对称。

本发明的有益效果是：本发明的发酵区设置在两条翻堆轨道之间并形成下陷的坑状，排泄物及垫料放置在发酵区后被两侧的壁所阻挡而不会四处散落，翻堆部件在下降并进入发酵区的翻堆过程中不会将物料带出发酵区，因此不容易对外围环境造成影响，也不会浪费物料。排泄物及垫料在翻堆机的作用下，在发酵槽内前后、左右充分混和，曝气，确保发酵床各部位均匀的进行有氧发酵。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是高床养殖垫料翻堆装置的主视图；

图2是翻堆部件进入发酵槽的主视图；

图3是翻堆部件的示意图；

图4是高床养殖垫料翻堆装置的左视图；

图5是翻堆部件进入发酵槽的左视图；

图6是翻堆转子的平面布置图。

具体实施方式

如图1和图2所示的高床养殖垫料翻堆装置，包括两条并行布置的翻堆轨道1以及可在两条翻堆轨道1上行走的翻堆机。两条翻堆轨道1分别安装在并行布置的两堵侧墙11上，因此相对于两条翻堆轨道1来说，两堵侧墙11之间围成了坑道，该坑道的位置为放置排泄物和垫料的发酵槽2。翻堆机因为可以在翻堆轨道1上行走，其主体部分位于发酵槽2上方。另外，在本实例中翻堆机还包括可升降并进出发酵槽2的翻堆部件，如图1所示，所述的翻堆部件升起后位于发酵槽2的上方，如图2所示，下降后进入发酵槽2从而能够对发酵槽2内的物料进行翻堆搅拌。

因为发酵槽2的两侧被侧墙11所阻隔，放置在槽内的物料不容易四处散落，翻堆部件翻堆过程中所带起的物料也能一直保持在发酵槽2内而不会对外部环境造成污染。

作为进一步优选的实施方式，参考图1和图2，翻堆机包括机架3、升降部件和翻堆部件4。机架3包括与翻堆轨道1配合的行走部件31，这些行走部件31可以为由行走马达所驱动的行走轮及由行走轮所支撑的车底架，行走轮能够行走在翻堆轨道1上。所述的升降部件安装在机架3上，其输出端朝向上，翻堆部件4连接升降部件的输出端，由此，升降部件的输出升降即带动翻堆部件4的升降。

作为进一步优选的实施方式，参考图1、图2、图4和图5，所述的升降部件包括油缸51和液压系统52，液压系统52安装在机架3上为油缸51供油。油缸51至少具有两个，分别设置在机架3的左、右两端，油缸51的输出轴连接翻堆部件4，两个油缸51同时由液压系统52同步控制。

作为进一步优选的实施方式，参考图4翻堆部件包括依次连接的驱动件、传动件和翻堆转子61。驱动件为安装在翻堆部件4上的两台电机减速器62，传动件为链传动结构，包括安装在电机减速器62输出轴上的主动链轮63、安装在翻堆转子61两端的从动链轮64，以及将主动链轮和从动链轮连接的链条。翻堆转子61由链传动结构驱动，其位于翻堆部件的底部，通过升降部件可升降从而离开或进入发酵槽2。当然，传动件可以不是链传动结构，也可以使用带传动结构或者齿轮传动结构，只要能保证电机减速器驱动翻堆转子61的旋转即可。

作为进一步优选的实施方式，参考图6，翻堆转子61上布置有翻堆刀片，翻堆刀片随翻堆转子61的转动来对物料进行搅拌翻转。

作为进一步优选的实施方式，翻堆刀片包括若干组搅拌片62，各组搅拌片62分别沿翻堆转子61的轴向布置。

优选的，各组搅拌片62沿翻堆转子61的轴向具有多个分段621，每个分段621为弧形并向翻堆转子61中部凸出，各个分段621在翻堆辊61轴向上形成了断开的波浪形，这种形状可以在翻堆过程中将对应于弧形中部位置的物料翻起，使其向两边散落，从而达到均匀搅拌、均匀翻堆的效果。考虑到制作及安装的简便，每个分段621可以由多块分片通过螺栓连接成一体。

优选的，各组搅拌片62沿翻堆转子61的轴线两两对称。如图6所示，位于上方的一组搅拌片62先接触物料，由弧形的两端向弧形的中部依次接触物料，先将物料集中到弧形中部之后再翻转；之后下方的一组搅拌片62接触物料，由弧形的中部向两端依次接触物料，将上组搅拌片62具体到中部的物料打散至两端之后翻转。通过这种集中——分散——集中的循环翻堆方式，达到均匀翻堆的目的。

本实施例的高床养殖垫料翻堆装置具有两个行程，一是空载行程，如图1和图4，翻堆转子61升起，翻堆机由翻堆轨道1的始发端运行至终端；之后是翻堆行程：如图2和图5，翻堆转子61下降，翻堆机由终端返回至始发端的过程中不间断的翻堆。

本是实施例的装置还具有以下效果：

1.翻堆效果好，能够迅速有效地降解、消化猪的排泄物，没有任何废弃物排出养猪场，真正达到养猪零排放的目的；。

2．不需要用水冲猪舍、不需要每天清除猪粪，节工省本，提高效益；

3．改善猪舍环境，提高猪肉品质。

以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种高床养殖垫料翻堆装置，包括两条并行布置的翻堆轨道(1)以及可在两条翻堆轨道(1)上行走的翻堆机，其特征在于:所述两条翻堆轨道(1)之间形成坑状的发酵槽(2)，所述翻堆机位于发酵槽(2)上方，所述翻堆机包括可升降并进出发酵槽(2)的翻堆部件。

2.根据权利要求1所述的高床养殖垫料翻堆装置，其特征在于：所述翻堆机包括机架(3)、升降部件和翻堆部件(4)，所述机架(3)包括与翻堆轨道(1)配合的行走部件(31)，所述升降部件安装在机架(3)上，所述翻堆部件(4)连接升降部件的输出端。

3.根据权利要求2所述的高床养殖垫料翻堆装置，其特征在于：所述升降部件包括油缸(51)以及为油缸(51)供油的液压系统(52)，所述液压系统(52)安装在机架(3)上。

4.根据权利要求2或3所述的高床养殖垫料翻堆装置，其特征在于：所述翻堆部件包括依次连接的驱动件、传动件和翻堆转子(61)，所述翻堆转子(61)位于翻堆部件的底部并可随翻堆部件的升降进出发酵槽(2)。

5.根据权利要求4所述的高床养殖垫料翻堆装置，其特征在于：所述翻堆转子(61)上布置有翻堆刀片。

6.根据权利要求5所述的高床养殖垫料翻堆装置，其特征在于：所述翻堆刀片包括若干组搅拌片(62)，各组搅拌片(62)分别沿翻堆转子(61)的轴向布置。

7.根据权利要求6所述的高床养殖垫料翻堆装置，其特征在于：各组搅拌片(62)沿翻堆转子(61)的轴向具有多个分段(621)，每个分段(621)为弧形并向翻堆转子(61)中部凸出。

8.根据权利要求7所述的高床养殖垫料翻堆装置，其特征在于：各组搅拌片(62)沿翻堆辊(61)的轴线两两对称。