CN105292952A - 用于制作模压门的运料装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及了一种输送装置，公开了一种用于制作模压门的运料装置，包括倾斜的机壳，机壳内设有运输槽，运输槽的左侧开有进料口，运输槽的右侧开有出料口，运输槽内设有带有凹槽的转盘，运输槽右侧壁上设有导料板，进料口壁上开有通槽，通槽上滑动连接有穿过通槽的挡杆，挡杆的左侧设有圆盘，圆盘上铰接有连杆，连杆的另一端铰接有滑杆，滑杆上设有限位滑槽，滑杆的右端连接在挡杆上；本发明申请与现有技术相比，整个装置机械化设置，转动转盘和圆盘就可完成木材的运动，操作简单，运输方便，转盘和圆盘配合可间隔地运输木材，木材可一直保持恒定的速度运输到下一工序，从而可保证运输效率。

Description

用于制作模压门的运料装置

技术领域

本发明属于输送装置领域，具体涉及了一种用于制作模压门的运料装置。

背景技术

门指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，门是分割有限空间的一种实体，它的作用是可以连接和关闭两个或多个空间的出入口。

门的种类很多，按材料、用途及形式分：实木门、钢木门、免漆门、竹木门、安全门、钢质门、装甲门、装饰工艺门、防火门、复合门、模压门、防盗门、铝合金门、木塑门、吸塑门、隔断门、橱柜门、折叠门、推拉门、金属门、保温门、铝塑门、移门、百叶门、钢雕工艺门、镶嵌玻璃木门、自动门、伸缩门、防爆玻璃门等；其中模压门因价格较实木门更经济实惠，且安全方便，而受到中等收入家庭的青睐；采用模压门板做的门就是模压门，它采用人造林的木材，经去皮、切片、筛选、研磨成干纤维、拌入酚醛胶作为黏合剂和石蜡后、在高温高压下，一次模压成型。

在将木材去皮后，需要将木材送入到切片装置内，而现有的运输木材的方法为人工运输，因为木材一般体积较大，重量较重，不易搬运，所以搬运人员搬运的效率较低，随着时间的推移，搬运人员也会因为疲倦，而降低效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提高搬运效率的用于制作模压门的运料装置。

本方案中的用于制作模压门的运料装置，包括倾斜的机壳，机壳内设有运输槽，运输槽的左侧开有进料口，运输槽的右侧开有出料口，运输槽内设有带有凹槽的转盘，运输槽右侧壁上设有导料板，进料口壁上开有通槽，通槽上滑动连接有穿过通槽的挡杆，挡杆的左侧设有圆盘，圆盘上铰接有连杆，连杆的另一端铰接有滑杆，滑杆上设有限位滑槽，滑杆的右端连接在挡杆上。

本发明的技术方案的技术原理及有益效果为：将木材放入到进料口内，而机壳倾斜设置，木材将会在机壳内向右滚动，一直滚动到带有凹槽的转盘处为止，转动转盘，木材进入到凹槽内，转盘开始运输木材。

继续放入木材，转动圆盘，圆盘带动连杆运动，开始时连杆向圆盘的最左端运动，连杆带动滑杆在限位滑槽内向左滑动，滑杆带动挡杆在通槽内向左滑动，木材将被挡杆挡住，不会接触到带有凹槽的转盘，当第一个装有木材的凹槽转过进料口处时，圆盘继续转动，使得连杆运动到圆盘的最右侧，此时挡杆运动到凹槽与转盘之间的转盘处，第一个装有木材的凹槽相邻的凹槽将会把第二个木材抬起，当木材运送到出料口处时，导料板将把木材从凹槽中挡出，使木材进入到出料口；从第一个凹槽转动到第二个凹槽时，如果没有挡杆，第一个凹槽和第二个凹槽之间的转盘会与第二个木材接触，一方面给木材表面带来刮痕，一方面木材摩擦转盘，给转盘带来刮伤，并形成转盘的转动阻力，增大转盘的能耗。继续放入木材，木材又会进入到第三个凹槽中，如此循环。

转盘使用凹槽，可均匀间隔地将木材运送到出料口处，不会使木材在出料口堆积，因为切片装置，一般一次只能对一个木材进行切片，所以保证下一工序的供料的同时，也可保证物料不会堆积在切片装置的进料口。

与现有技术相比，整个装置机械化设置，转动转盘和圆盘就可完成木材的运动，操作简单，运输方便，转盘和圆盘配合可间隔地运输木材，木材可一直保持恒定的速度运输到下一工序，从而可保证运输效率。

进一步，机壳位于挡杆底端壁上设有滑槽，挡杆滑动连接在滑槽内。通槽为挡杆的第一个支撑，滑杆为挡杆的第二个支撑，滑槽为挡杆的第三个支撑，可使挡杆上中下三个部分均有支撑，从而提高了挡杆的稳定性。

进一步：进料口壁上设有一组凸起。凸起的设置，可使木材在向凹槽内滚动时，减缓木材的滚动速度，从而减小木材与挡杆接触的作用力，减小了两者的相互损伤。

进一步：挡杆和导料板上均设有橡胶垫。橡胶垫可产生弹性形变，木材在进入机壳内和从机壳内出去时，木材与橡胶垫接触，橡胶垫形成了减震装置，减小了木材与挡杆或者导料板之间的作用力。

进一步：转盘和圆盘均连接有电机。启动两个电机，转盘和圆盘均转动，从而实现了整个装置的自动化。

附图说明

图1为本发明实施例用于制作模压门的运料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机壳1、凸起2、圆盘3、连杆4、滑杆5、限位滑槽6、滑槽7、挡杆8、转盘9、导料板10、橡胶垫11、通槽12。

实施例基本如附图1所示：用于制作模压门的运料装置，包括倾斜的机壳1，机壳1内设有运输槽，运输槽的左侧开有进料口，进料口壁上设有一组凸起2，运输槽的右侧开有出料口，运输槽内设有带有凹槽的转盘9，运输槽右侧壁上设有导料板10，进料口壁上开有通槽12，通槽12上滑动连接有穿过通槽12的挡杆8，机壳1位于挡杆8底端壁上设有滑槽7，挡杆8滑动连接在滑槽7内，挡杆8的左侧设有圆盘3，圆盘3上铰接有连杆4，连杆4的另一端铰接有滑杆5，滑杆5上设有限位滑槽6，滑杆5的右端连接在挡杆8上，挡杆8和导料板10上均设有橡胶垫11，转盘9连接有第一电机，圆盘3连接有第二电机。

将木材放入到进料口内，而机壳1倾斜设置，木材将会在机壳1内向右滚动，经过凸起2减速后，一直滚动到带有凹槽的转盘9处为止，启动第一电机，转盘9转动，木材进入到凹槽内，转盘9开始运输木材。

继续放入木材，启动第二电机，圆盘3转动，圆盘3带动连杆4运动，开始时连杆4向圆盘3的最左端运动，连杆4带动滑杆5在限位滑槽6内向左滑动，滑杆5带动挡杆8在通槽12和滑槽7内向左滑动，木材将被挡杆8挡住，木材与设在挡杆8上的橡胶垫11接触，不会接触到带有凹槽的转盘9，当第一个装有木材的凹槽转过进料口处时，圆盘3继续转动，使得连杆4运动到圆盘3的最右侧，此时挡杆8运动到凹槽与转盘9之间的转盘9处，第一个装有木材的凹槽相邻的凹槽将会把第二个木材抬起，当木材运送到出料口处时，导料板10将把木材从凹槽中挡出，木材与设在导料板10上的橡胶垫11接触，使木材进入到出料口；从第一个凹槽转动到第二个凹槽时，如果没有挡杆8，第一个凹槽和第二个凹槽之间的转盘9会与第二个木材接触，一方面给木材表面带来刮痕，一方面木材摩擦转盘9，给转盘9带来刮伤，并形成转盘9的转动阻力，增大转盘9的能耗。

继续放入木材，木材又会进入到第三个凹槽中，如此循环。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.用于制作模压门的运料装置，其特征在于：包括倾斜的机壳，机壳内设有运输槽，运输槽的左侧开有进料口，运输槽的右侧开有出料口，运输槽内设有带有凹槽的转盘，运输槽右侧壁上设有导料板，进料口壁上开有通槽，通槽上滑动连接有穿过通槽的挡杆，挡杆的左侧设有圆盘，圆盘上铰接有连杆，连杆的另一端铰接有滑杆，滑杆上设有限位滑槽，滑杆的自由端连接在挡杆上。

2.根据权利要求1所述的用于制作模压门的运料装置，其特征在于：所述机壳位于挡杆底端壁上设有滑槽，挡杆滑动连接在滑槽内。

3.根据权利要求2所述的用于制作模压门的运料装置，其特征在于：所述进料口壁上设有一组凸起。

4.根据权利要求3所述的用于制作模压门的运料装置，其特征在于：所述挡杆和导料板上均设有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的用于制作模压门的运料装置，其特征在于：所述转盘和圆盘均连接有电机。