CN105291030A - 一种新型折叠螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型折叠螺丝刀，包括刀壳、固定片、固定轴、刀头、扣环，刀头槽片、主动锁片和主动锁片固定片、转轴、手动拨轮、凸轮片。本发明结构简单、使用携带方便，通过在扣环上焊接刀头槽片，用手旋转手动拨轮，以带动转轴和凸轮片旋转，使主动锁片或锁紧件卡在刀头槽片的卡槽内，将刀头固定在某一角度，避免刀头因用力不均按原路径反折回刀柄。且刀头种类较多，且规格大小不同，可更换，能够固定在多个角度，适用性更广，使用更加方便。

Description

一种新型折叠螺丝刀

技术领域

本发明涉及一种五金工具，特别是涉及一种新型折叠螺丝刀。

背景技术

作为一种常用的五金工具，螺丝刀给人们的生活和工作带来了极大的方便，节省了劳动力成本，提高了劳动效率。根据螺丝刀的刀头形状，螺丝刀一般又可分为一子螺丝刀和十字螺丝刀，在日常的工作和生活中，人们会根据螺丝钉头的形状来选择使用什么样的螺丝刀。

最早期的螺丝刀是按不同型号规格制成的单个螺丝刀，这样就造成工作时要携带大量不同型号规格的螺丝刀，使用很麻烦。目前市场上有多种组合式螺丝刀，配有多种不同型号的刀头，在使用时根据需要挑选合适的刀头装上，使用时存在刀头更换麻烦，易丢失而且刀头容易松动的问题，并且在换头时很容易由于操作失误把刀头掉到工作环境中，尤其是在机电器械维修中，掉下去的刀头会使电路板上的元器件短路，从而造成巨大的经济损失。为了克服这一缺点，有人设计了一种刀头和手柄连接在一起的螺丝刀，在使用时通过旋转手柄上不同的刀头来调配要使用的刀头，但是刀头在使用时无法将刀头进行固定，刀头可能会由于用力不均通过原路径反折回刀柄，使用起来较麻烦，通用性降低。由于刀头无法固定在某一固定位置，在拧螺丝用力不能过大，从而导致螺丝拧不紧或卸不下来，有时甚至会碰伤手部或造成事故。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，设计出一种新型折叠螺丝刀。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种新型折叠螺丝刀，包括刀壳、固定片、固定轴、刀头、扣环，所述固定片固定在刀壳的内壁上，固定轴分别固定在固定片的上下两端，扣环的一端套在固定轴上，刀头通过扣环与固定轴活动连接，还包括刀头槽片、主动锁片、转轴、手动拨轮、凸轮片，所述刀头槽片固定在扣环上，刀头槽片上设置有与主动锁片配合来固定刀头的卡槽，主动锁片为左右两端对称的“π”形，主动锁片上部的左右两端固定在固定片上，下部的左右两端分别穿过在手动拨轮和凸轮片的弧形卡槽并卡在固定片的滑槽内，手动拨轮与凸轮片分别套在转轴的两端，转轴与固定片活动连接。

进一步地，还包括主动锁片固定片，所述主动锁片固定片为“工”字形或逆时针旋转90°的“H”形，主动锁片固定片的左右两端固定在固定片上，主动锁片为左右两端对称的“π”形或“几”字形，主动锁片的上部夹在两个主动锁片固定片之间，下部的左右两端分别穿过在手动拨轮和凸轮片的弧形卡槽并卡在固定片的滑槽内。

一种新型折叠螺丝刀，包括刀壳、固定片、固定轴、刀头、扣环，所述固定片固定在刀壳的内壁上，固定轴分别固定在固定片的上下两端，扣环的一端套在固定轴上，刀头通过扣环与固定轴活动连接，还包括刀头槽片、锁紧件、转轴、手动拨轮、凸轮片，所述刀头槽片固定在扣环上，刀头槽片上设置有与带弯钩的锁紧件配合来固定刀头的卡槽，锁紧件的弯钩穿过固定片的滑槽分别卡在手动拨轮和凸轮片的弧形卡槽内，手动拨轮与凸轮片分别套在转轴的两端，转轴与固定片活动连接。

进一步地，所述锁紧件为带弯钩的开口矩形钢丝条或铁丝条，所述钢丝条或钢丝杆为2-4mm。

进一步地，所述转轴为棱柱体。

进一步地，所述刀头包括一字刀头、十字刀头、内六角、各种异型螺丝刀头，刀头的规格大小各不相同。

进一步地，所述刀头的锁紧角度为90°、135°或180°。

进一步地，所述刀头与扣环为一体的。

进一步地，所述刀头为可拆卸替换刀头，刀头通过螺纹连接固定在扣环上。

本发明的积极有益效果：

1、本发明结构简单、使用携带方便，通过在扣环上焊接刀头槽片，用手旋转手动拨轮，以带动转轴和凸轮片旋转，使主动锁片或锁紧件卡在刀头槽片的卡槽内，将刀头固定在某一角度，避免刀头因用力不均按原路径反折回刀柄。

2、刀头能够固定在多个角度，适用性更广，使用更加方便，且安全性较高。

3、刀头种类较多，且规格大小不同，且刀头可更换。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图之一

图2为本发明结构示意图之一

图3为本发明结构示意图之二

图4为本发明正视结构示意图之二

图5为本发明结构示意图之三

图6为本发明结构示意图之四

图7为本发明正视结构示意图之三

图8为本发明结构示意图之五

图9为本发明结构示意图之六

图中标号的具体含义为：1为刀壳，2为固定片，3为固定轴，4为刀头，5为扣环，6为刀头槽片，7为主动锁片，8为主动锁片固定片，9为转轴，10为手动拨轮，11为凸轮片，12为卡槽，13为弧形卡槽，14为锁紧件。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明的具体实施方式。

实施例一，参见图1、图2、图3，本发明的新型折叠螺丝刀，包括刀壳1、固定片2、固定轴3、刀头4、扣环5，所述固定片2固定在刀壳1的内壁上，固定轴3分别固定在固定片2的上下两端，扣环5的一端套在固定轴3上，刀头4通过扣环5与固定轴3活动连接，还包括刀头槽片6、主动锁片7、转轴9、手动拨轮10、凸轮片11，所述刀头槽片6固定在扣环5上，刀头槽片与扣环为刚性连接，刀头槽片6上设置有与主动锁片7配合来固定刀头4的卡槽12，主动锁片7为左右两端对称的“π”形，主动锁片7上部的左右两端固定在固定片2上，下部的左右两端分别穿过在手动拨轮10和凸轮片11的弧形卡槽13并卡在固定片2的滑槽内，，手动拨轮10与凸轮片11分别套在转轴9的两端，转轴9与固定片2活动连接，转轴9为棱柱体。主动锁片固定片8的左右两端固定在固定片2上。

所述刀头4包括一字刀头、十字刀头、内六角、各种异型螺丝刀头，刀头的规格大小各不相同。刀头4与扣环5为一体的。手动拨轮为手动半凸轮槽拨轮片，凸轮片为半凸轮槽片。

在使用过程中，用手拨动手动拨轮10，手动拨轮10会带动转轴9、凸轮片11转动，由于手动拨轮10和凸轮片11上设置有弧形卡槽13，弧形卡槽13会使上下两个主动锁片7向相反的方向移动，此时，将刀头4位于作业所需要的角度，主动锁片7就会卡在刀头槽片6的卡槽12内，从而将刀头4固定在某一位置，刀头4可根据工作需要固定在90°、135°或180°的位置。

实施例二，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中刀头4为可拆卸替换刀头，刀头4通过螺纹连接固定在扣环5上，图中未画出，其他实施方式与实施例一相同，具体不再赘述。

实施例三，参见图4、图5、图6，本发明的新型折叠螺丝刀，包括刀壳1、固定片2、固定轴3、刀头4、扣环5，所述固定片2固定在刀壳1的内壁上，固定轴3分别固定在固定片2的上下两端，扣环5的一端套在固定轴3上，刀头4通过扣环5与固定轴3活动连接，还包括刀头槽片6、主动锁片7、主动锁片固定片8、转轴9、手动拨轮10、凸轮片11，所述刀头槽片6固定在扣环5上，刀头槽片与扣环为刚性连接，刀头槽片6上设置有与主动锁片7配合来固定刀头4的卡槽12，主动锁片7为左右两端对称的“π”形或“几”字形，主动锁片7的上部夹在两个主动锁片固定片8之间，下部的左右两端分别穿过在手动拨轮10和凸轮片11的弧形卡槽13并卡在固定片2的滑槽内，手动拨轮10与凸轮片11分别套在转轴9的两端，转轴9与固定片2活动连接，转轴9为棱柱体。主动锁片固定片8为“工”字形或逆时针旋转90°的“H”形，主动锁片固定片8的左右两端固定在固定片2上。

所述刀头4包括一字刀头、十字刀头、内六角、各种异型螺丝刀头，刀头的规格大小各不相同。刀头4与扣环5为一体的。手动拨轮为手动半凸轮槽拨轮片，凸轮片为半凸轮槽片。

在使用过程中，用手拨动手动拨轮10，手动拨轮10会带动转轴9、凸轮片11转动，由于手动拨轮10和凸轮片11上设置有弧形卡槽13，弧形卡槽13会使上下两个主动锁片7向相反的方向移动，此时，将刀头4位于作业所需要的角度，主动锁片7就会卡在刀头槽片6的卡槽12内，从而将刀头4固定在某一位置，刀头4可根据工作需要固定在90°、135°或180°的位置。

实施例四，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中刀头4为可拆卸替换刀头，刀头4通过螺纹连接固定在扣环5上，图中未画出，其他实施方式与实施例一相同，具体不再赘述。

实施例五，参见图7、图8、图9，本发明的新型折叠螺丝刀，包括刀壳1、固定片2、固定轴3、刀头4、扣环5，所述固定片2固定在刀壳1的内壁上，固定轴3分别固定在固定片2的上下两端，扣环5的一端套在固定轴3上，刀头4通过扣环5与固定轴3活动连接，还包括刀头槽片6、锁紧件14、转轴9、手动拨轮10、凸轮片11，所述刀头槽片6固定在扣环5上，刀头槽片与扣环为刚性连接，刀头槽片6上设置有与带弯钩的锁紧件14配合来固定刀头4的卡槽12，锁紧件14的弯钩穿过固定片2的滑槽分别卡在手动拨轮10和凸轮片11的弧形卡槽13内，手动拨轮10与凸轮片11分别套在转轴9的两端，转轴9与固定片2活动连接。

所述锁紧件14为带弯钩的开口矩形钢丝条或铁丝条，所述钢丝条或铁丝条为2-4mm。所述转轴9为棱柱体。所述刀头4包括一字刀头、十字刀头、内六角、各种异型螺丝刀头，刀头4的规格大小各不相同。刀头4与扣环5为一体的。手动拨轮10为手动半凸轮槽拨轮片，凸轮片11为半凸轮槽片。

在使用过程中，用手拨动手动拨轮10，手动拨轮10会带动转轴9、凸轮片11转动，由于手动拨轮10和凸轮片11上设置有弧形卡槽13，弧形卡槽13会使上下两个锁紧件14向相反的方向移动，此时，将刀头4位于作业所需要的角度，锁紧件14就会卡在刀头槽片6的卡槽12内，从而将刀头4固定在某一位置，刀头可根据工作需要固定在90°、135°或180°的位置。

实施例六，本实施例与实施例三的不同之处在于，本实施例中刀头4为可拆卸替换刀头，刀头4通过螺纹连接固定在扣环5上，图中未画出，其他实施方式与实施例三相同，具体不再赘述。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种新型折叠螺丝刀,包括刀壳、固定片、固定轴、刀头、扣环，所述固定片固定在刀壳的内壁上，固定轴分别固定在固定片的上下两端，扣环的一端套在固定轴上，刀头通过扣环与固定轴活动连接，其特征是：还包括刀头槽片、主动锁片、转轴、手动拨轮、凸轮片，所述刀头槽片固定在扣环上，刀头槽片上设置有与主动锁片配合来固定刀头的卡槽，主动锁片为左右两端对称的“π”形，主动锁片上部的左右两端固定在固定片上，下部的左右两端分别穿过在手动拨轮和凸轮片的弧形卡槽并卡在固定片的滑槽内，手动拨轮与凸轮片分别套在转轴的两端，转轴与固定片活动连接。

2.根据权利要求1所述的新型折叠螺丝刀，其特征是：还包括主动锁片固定片，

所述主动锁片固定片为“工”字形或逆时针旋转90°的“H”形，主动锁片固定片的左右两端固定在固定片上，主动锁片为左右两端对称的“π”形或“几”字形，主动锁片的上部夹在两个主动锁片固定片之间，下部的左右两端分别穿过在手动拨轮和凸轮片的弧形卡槽并卡在固定片的滑槽内。

3.一种新型折叠螺丝刀,包括刀壳、固定片、固定轴、刀头、扣环，所述固定片固定在刀壳的内壁上，固定轴分别固定在固定片的上下两端，扣环的一端套在固定轴上，刀头通过扣环与固定轴活动连接，其特征是：还包括刀头槽片、锁紧件、转轴、手动拨轮、凸轮片，所述刀头槽片固定在扣环上，刀头槽片上设置有与带弯钩的锁紧件配合来固定刀头的卡槽，锁紧件的弯钩穿过固定片的滑槽分别卡在手动拨轮和凸轮片的弧形卡槽内，手动拨轮与凸轮片分别套在转轴的两端，转轴与固定片活动连接。

4.根据权利要求3所述的新型折叠螺丝刀，其特征是：所述锁紧件为带弯钩的开口矩形钢丝条或铁丝条，所述钢丝条或钢丝杆为2-4mm。

5.根据权利要求1或3所述的新型折叠螺丝刀，其特征是：所述转轴为棱柱体。

6.根据权利要求1或3所述的新型折叠螺丝刀，其特征是：所述刀头包括一字刀头、十字刀头、内六角、各种异型螺丝刀头，刀头的规格大小各不相同。

7.根据权利要求6所述的新型折叠螺丝刀，其特征是：所述刀头的锁紧角度为90°、135°或180°。

8.根据权利要求1或3所述的新型折叠螺丝刀，其特征是：所述刀头与扣环为一体的。

9.根据权利要求1或3所述的新型折叠螺丝刀，其特征是：所述刀头为可拆卸替换刀头，刀头通过螺纹连接固定在扣环上。