CN105290047A - 一种结构改进的风淋室 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结构改进的风淋室，包括风淋室的室体；室体内的底面上成型有长条形的导向槽，导向槽内竖直插接有移动杆，移动杆上固定连接有圆形的旋转平台，旋转平台的外圆周侧面上成型有一圈齿圈，室体的内壁上固定连接有与所述齿圈配合的齿条，齿条与齿圈相啮合；旋转平台上方的室体内壁上成型有从上至下呈螺旋线延伸的风管槽，所述风管槽内固定连接有螺旋状的送风管，所述送风管面向室体内腔的管壁上成型有多个送风孔，每个送风孔上连通有一根倾斜的吹风管，所述吹风管的吹风口朝向室体底面上的导向槽，送风管的上端连接有出风装置，所述出风装置向送风管里出风。本发明在保证风淋室高效洁净的基础上，能减少洁净室空间的占用。

Description

一种结构改进的风淋室
技术领域：
本发明涉及风淋室的技术领域，具体是涉及一种结构改进的风淋室。
背景技术：
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，其安装于洁净室与非洁净室之间，是进入洁净室前必经的通道，风淋室可以减少进出洁净室所带来的污染问题。现有的风淋室一般为一个过道，过道的两侧设有吹风口，而其过道的长度越长，洁净效果越好，但相应的其过道的长度越长其占用的空间也就越大，成本增加。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种在保证风淋室高效洁净的基础上，能减少洁净室空间的占用的结构改进的风淋室。
本发明涉及一种结构改进的风淋室，包括风淋室的室体，所述室体的前后两侧分别成型有进口和出口且在所述进口和出口处设有门体；
室体内的底面上成型有长条形的导向槽，所述导向槽内竖直插接有移动杆，所述移动杆上固定连接有圆形的旋转平台，所述旋转平台的底面中部固定在移动杆的上端，旋转平台的外圆周侧面上成型有一圈齿圈，室体的内壁上固定连接有与所述齿圈配合的齿条，所述齿条与导向槽平行设置，齿条与齿圈相啮合；
旋转平台上方的室体内壁上成型有从上至下呈螺旋线延伸的风管槽，所述风管槽内固定连接有螺旋状的送风管，所述送风管面向室体内腔的管壁上成型有多个送风孔，每个送风孔上连通有一根倾斜的吹风管，所述吹风管的吹风口朝向室体底面上的导向槽，送风管的上端连接有出风装置，所述出风装置向送风管里出风。
借由上述技术方案，本发明的风淋室设置于洁净室的进口，人进入时首先打开风淋室室体前侧的门体，进入室体后关闭该门体，并站到旋转平台上，同时旋转平台开始旋转，旋转平台旋转时，其上的齿圈与室体内壁上的齿条啮合并在啮合作用下往复移动，旋转平台与其下侧的移动杆一起沿导向槽直线移动，与此同时，出风装置动作，向送风管里出风，风沿螺旋形的送风管移动并通过送风孔从吹风管吹出，风经吹风管吹出落到旋转平台上的人身上，同时旋转平台旋转并往复直线移动，人身上的污浊物被快速洁净。
通过上述方案，本发明是一种新型的结构改进的风淋室，其采用旋转移动风淋的方式代替直行行走风淋的方式，从而保证风淋室高效洁净的基础上，能够相应的减少风淋室占用洁净室的空间。
作为本发明的一种优选，所述出风装置包括固定连接在室体内上端的密封壳体，所述密封壳体内固定连接有水平隔板，所述水平隔板将密封壳体的内腔分隔成送风腔和吸气腔，所述吸气腔位于送风腔的上方，所述送风管的上端与送风腔相连通，水平隔板上成型有通风孔，所述通风孔上覆盖有过滤器，所述过滤器固定在水平隔板的上端面上，通风孔内插接有风机的叶轮，所述风机固定设置在密封壳体的底面上；所述风管槽内还固定连接有螺旋状的吸气管，所述吸气管的下端位于送风管的下侧，吸气管的上端穿过密封壳体的底面与吸气腔相连通，吸气管固定连接在水平隔板上。按上述方案，当人站在旋转平台上时，风机启动，叶轮旋转往送风腔内出风，送风腔内的风从送风管送出，经过吹风管吹出落到旋转平台上的人身上，同时叶轮转动使吸气腔内形成负压，从而风淋室内的空气被吸气管所吸收，并进入吸气腔，然后通过过滤器过滤又往风淋室内送风，形成一个循环的吹风系统，节能又高效。
作为本发明的一种优选，所述旋转平台压靠在室体内的底面上，旋转平台通过移动杆连接电机的转轴，所述电机设置在室体的底面内，电机可在底面内沿导向槽移动。
作为本发明的一种优选，所述室体的顶面上成型有通风孔，所述通风孔位于过滤器的上方，通风孔上覆盖有封盖，所述封盖铰接在室体的上端面上。按上述方案，当需维护检修时，只要打开封盖对室体内的组件进行保养维修，方便简单。
作为本发明的一种优选，所述送风孔均匀分布在送风管的管壁上。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中送风管的结构示意图；
图3为本发明中送风管与水管槽之间的结构示意图；
图4为图1的局部剖视图；
图5为本发明一侧门体的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图5，本发明所述的一种结构改进的风淋室，包括风淋室的室体10，所述室体的前后两侧分别成型有进口和出口且在所述进口和出口处设有门体20；
参见图1、图4，室体内的底面上成型有长条形的导向槽11，所述导向槽内竖直插接有移动杆30，所述移动杆上固定连接有圆形的旋转平台40，所述旋转平台的底面中部固定在移动杆30的上端，旋转平台40的外圆周侧面上成型有一圈齿圈41，室体的内壁上固定连接有与所述齿圈配合的齿条12，所述齿条与导向槽11平行设置，齿条12与齿圈41相啮合；
参见图1至图3，旋转平台40上方的室体10内壁上成型有从上至下呈螺旋线延伸的风管槽13，所述风管槽内固定连接有螺旋状的送风管50，所述送风管面向室体10内腔的管壁上成型有多个均匀分布的送风孔51，每个送风孔上连通有一根倾斜的吹风管60，所述吹风管的吹风口朝向室体10底面上的导向槽11，送风管60的上端连接有出风装置70，所述出风装置向送风管50里出风。
参见图1，所述出风装置70包括固定连接在室体10内上端的密封壳体71，所述密封壳体内固定连接有水平隔板72，所述水平隔板将密封壳体71的内腔分隔成送风腔711和吸气腔712，所述吸气腔位于送风腔的上方，所述送风管50的上端与送风腔711相连通，水平隔板72上成型有通风孔721，所述通风孔上覆盖有过滤器73，所述过滤器固定在水平隔板72的上端面上，通风孔721内插接有风机74的叶轮741，所述风机74固定设置在密封壳体71的底面上；所述风管槽13内还固定连接有螺旋状的吸气管80，所述吸气管的下端位于送风管50的下侧，吸气管80的上端穿过密封壳体71的底面与吸气腔712相连通，吸气管80固定连接在水平隔板72上。
参见图1，所述旋转平台40压靠在室体10内的底面上，旋转平台40通过移动杆30连接电机90的转轴，所述电机90设置在室体10的底面内，电机90可在底面内沿导向槽11移动。
参见图1、图5，所述室体10的顶面上成型有通风孔14，所述通风孔位于过滤器73的上方，通风孔14上覆盖有封盖100，所述封盖铰接在室体10的上端面上。
本发明的风淋室设置于洁净室的进口，人进入时首先打开风淋室室体10前侧的门体20，进入室体10后关闭该门体20，并站到旋转平台40上，同时旋转平台开始旋转，旋转平台旋转时，其上的齿圈41与室体10内壁上的齿条12啮合并在啮合作用下往复移动，旋转平台40与其下侧的移动杆30一起沿导向槽11直线移动，与此同时，出风装置70动作，向送风管50里出风，风沿螺旋形的送风管50移动并通过送风孔51从吹风管60吹出，风经吹风管60吹出落到旋转平台40上的人身上，同时旋转平台40旋转并往复直线移动，人身上的污浊物被快速洁净。
综上所述，本发明是一种新型的结构改进的风淋室，其采用旋转移动风淋的方式代替直行行走风淋的方式，从而保证风淋室高效洁净的基础上，能够相应的减少风淋室占用洁净室的空间。
本发明所提供的结构改进的风淋室，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种结构改进的风淋室，包括风淋室的室体(10)，所述室体的前后两侧分别成型有进口和出口且在所述进口和出口处设有门体(20)；其特征在于：
室体(10)内的底面上成型有长条形的导向槽(11)，所述导向槽内竖直插接有移动杆(30)，所述移动杆上固定连接有圆形的旋转平台(40)，所述旋转平台的底面中部固定在移动杆(30)的上端，旋转平台(40)的外圆周侧面上成型有一圈齿圈(41)，室体(10)的内壁上固定连接有与所述齿圈(41)配合的齿条(12)，所述齿条与导向槽(11)平行设置，齿条(12)与齿圈(41)相啮合；
旋转平台(40)上方的室体(10)内壁上成型有从上至下呈螺旋线延伸的风管槽(13)，所述风管槽内固定连接有螺旋状的送风管(50)，所述送风管面向室体(10)内腔的管壁上成型有多个送风孔(51)，每个送风孔上连通有一根倾斜的吹风管(60)，所述吹风管的吹风口朝向室体(10)底面上的导向槽(11)，送风管(50)的上端连接有出风装置(70)，所述出风装置向送风管(50)里出风。
2.根据权利要求1所述的结构改进的风淋室，其特征在于：所述出风装置(70)包括固定连接在室体内上端的密封壳体(71)，所述密封壳体内固定连接有水平隔板(72)，所述水平隔板将密封壳体(71)的内腔分隔成送风腔(711)和吸气腔(712)，所述吸气腔位于送风腔的上方，所述送风管(50)的上端与送风腔(711)相连通，水平隔板(72)上成型有通风孔(721)，所述通风孔上覆盖有过滤器(73)，所述过滤器固定在水平隔板(72)的上端面上，通风孔(721)内插接有风机(74)的叶轮(741)，所述风机(74)固定设置在密封壳体(71)的底面上。
3.根据权利要求2所述的结构改进的风淋室，其特征在于：所述风管槽(13)内还固定连接有螺旋状的吸气管(80)，所述吸气管的下端位于送风管(50)的下侧，吸气管(80)的上端穿过密封壳体(71)的底面与吸气腔(712)相连通，吸气管(80)固定连接在水平隔板(72)上。
4.根据权利要求1所述的结构改进的风淋室，其特征在于：所述旋转平台(40)压靠在室体(10)内的底面上，旋转平台(40)通过移动杆(30)连接电机(90)的转轴，所述电机(90)设置在室体(10)的底面内，电机(90)可在底面内沿导向槽(11)移动。
5.根据权利要求1所述的结构改进的风淋室，其特征在于：所述室体(10)的顶面上成型有通风孔(14)，所述通风孔位于过滤器(73)的上方，通风孔(14)上覆盖有封盖(100)，所述封盖铰接在室体(10)的上端面上。
6.根据权利要求1所述的结构改进的风淋室，其特征在于：所述送风孔(51)均匀分布在送风管(50)的管壁上。
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