CN207787194U - 一种净化风淋室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体的内部中间设置有净化室，所述风淋室本体的底部内壁一侧焊接有底板，且底板的顶部两端均开设有滑槽，所述底板的顶部设置有移动板，且移动板的底部两端均开设有和滑槽相适配的滑块，所述移动板的顶端外壁通过螺丝固定有风机，所述净化室的靠近风机的一侧外壁底端卡接有第一过滤器，所述风机的出风端卡接有出风管。本实用新型避免了由于风淋室的内部空间狭小导致不方便风机维护检修的问题，第一洁净风腔内部的洁净空气同时通过过渡风管进入到第二洁净风腔的内部，然后再通过喷嘴从两侧吹进净化室的内部进行净化，减少了风淋室的设备使用量，节省使用成本。

Description

一种净化风淋室

技术领域

本实用新型涉及风淋室技术领域，尤其涉及一种净化风淋室。

背景技术

风淋室是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题，风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，现有风淋室的内部都是单侧吹风净化，净化的效果低，且在需要维护其内部的风机时，由于风机固定在风淋室内部，风淋室的内部空间狭小，不方便风机的维护检修，现有的风淋室内部用于提供洁净空气的设备需求大，导致使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种净化风淋室。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种净化风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体的内部中间设置有净化室，所述风淋室本体的底部内壁一侧焊接有底板，且底板的顶部两端均开设有滑槽，所述底板的顶部设置有移动板，且移动板的底部两端均开设有和滑槽相适配的滑块，所述移动板的顶端外壁通过螺丝固定有风机，所述净化室的靠近风机的一侧外壁底端卡接有第一过滤器，所述风机的出风端卡接有出风管，所述出风管远离风机的一端卡接有法兰，所述风淋室本体位于净化室的一侧设置有第一洁净风腔，所述第一洁净风腔的内部一侧设置有风室，所述风室的一侧外壁卡接有第二过滤器，且第二过滤器和第一洁净风腔的内部连通，所述风室的底部卡接有竖直设置的连接风管，且连接风管的底端通过法兰和出风管连接，所述第一洁净风腔的另一侧内壁通过螺丝固定有喷嘴，所述风淋室本体位于净化室的另一侧设置有第二洁净风腔，且第二洁净风腔的顶部卡接有过渡风管，所述第二洁净风腔通过过渡风管和第一洁净风腔的内部连通。

优选的，所述风淋室本体的两侧均铰接有室门，且室门和净化室的连接处设置有密封圈。

优选的，所述滑块的长度和移动板的长度相适配，且滑块和滑槽之间填充有润滑油。

优选的，所述喷嘴的数量为六到十个，且喷嘴呈均匀分布，喷嘴的出风处和净化室的内部连通。

优选的，所述第二洁净风腔靠近净化室的一侧内壁通过螺丝固定有喷嘴。

优选的，所述第一过滤器位于风机进风口的一侧。

本实用新型的有益效果为：

1、通过启动风机，将空气通过出风管和连接风管进入到风室的内部，再通过第二过滤器的过滤作用将风室内部的空气净化，净化后的空气进入到第一洁净风腔，第一洁净风腔内部的洁净空气同时通过过渡风管进入到第二洁净风腔的内部，然后再通过喷嘴从两侧吹进净化室的内部进行净化，减少了风淋室的设备使用量，节省使用成本。

2、通过设置的移动板，当风机损坏需要维护检修时，将法兰拆卸后拉动移动板，使得移动板通过滑块在底板上的滑槽向外移动，从而使得风机被移动到风淋室本体的外侧进行维护检修，避免了由于风淋室的内部空间狭小导致不方便风机维护检修的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种净化风淋室的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种净化风淋室的局部仰视结构示意图。

图中：1风淋室本体、2第一过滤器、3底板、4滑块、5移动板、6风机、7出风管、8法兰、9连接风管、10风室、11第二过滤器、12第一洁净风腔、13喷嘴、14过渡风管、15第二洁净风腔、16净化室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种净化风淋室，包括风淋室本体1，风淋室本体1的内部中间设置有净化室16，风淋室本体1的底部内壁一侧焊接有底板3，且底板3的顶部两端均开设有滑槽，底板3的顶部设置有移动板5，且移动板5的底部两端均开设有和滑槽相适配的滑块4，移动板5的顶端外壁通过螺丝固定有风机6，净化室16的靠近风机6的一侧外壁底端卡接有第一过滤器2，风机6的出风端卡接有出风管7，出风管7远离风机6的一端卡接有法兰8，风淋室本体1位于净化室16的一侧设置有第一洁净风腔12，第一洁净风腔12的内部一侧设置有风室10，风室10的一侧外壁卡接有第二过滤器11，且第二过滤器11和第一洁净风腔12的内部连通，风室10的底部卡接有竖直设置的连接风管9，且连接风管9的底端通过法兰8和出风管7连接，第一洁净风腔12的另一侧内壁通过螺丝固定有喷嘴13，风淋室本体1位于净化室16的另一侧设置有第二洁净风腔15，且第二洁净风腔15的顶部卡接有过渡风管14，第二洁净风腔15通过过渡风管14和第一洁净风腔12的内部连通。

本实用新型中，风淋室本体1的两侧均铰接有室门，且室门和净化室16的连接处设置有密封圈，滑块4的长度和移动板5的长度相适配，且滑块4和滑槽之间填充有润滑油，喷嘴13的数量为六到十个，且喷嘴13呈均匀分布，喷嘴13的出风处和净化室16的内部连通，第二洁净风腔15靠近净化室16的一侧内壁通过螺丝固定有喷嘴13，第一过滤器2位于风机6进风口的一侧。

工作原理：通过启动风机6，将空气通过出风管7和连接风管9进入到风室10的内部，再通过第二过滤器11的过滤作用将风室10内部的空气净化，净化后的空气进入到第一洁净风腔12，第一洁净风腔12内部的洁净空气同时通过过渡风管14进入到第二洁净风腔15的内部，然后再通过喷嘴13从两侧吹进净化室16的内部进行净化，风机6损坏需要维护检修时，将法兰8拆卸后拉动移动板5，使得移动板5通过滑块4在底板3上的滑槽向外移动，从而使得风机6被移动到风淋室本体1的外侧进行维护检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种净化风淋室，包括风淋室本体(1)，其特征在于，所述风淋室本体(1)的内部中间设置有净化室(16)，所述风淋室本体(1)的底部内壁一侧焊接有底板(3)，且底板(3)的顶部两端均开设有滑槽，所述底板(3)的顶部设置有移动板(5)，且移动板(5)的底部两端均开设有和滑槽相适配的滑块(4)，所述移动板(5)的顶端外壁通过螺丝固定有风机(6)，所述净化室(16)的靠近风机(6)的一侧外壁底端卡接有第一过滤器(2)，所述风机(6)的出风端卡接有出风管(7)，所述出风管(7)远离风机(6)的一端卡接有法兰(8)，所述风淋室本体(1)位于净化室(16)的一侧设置有第一洁净风腔(12)，所述第一洁净风腔(12)的内部一侧设置有风室(10)，所述风室(10)的一侧外壁卡接有第二过滤器(11)，且第二过滤器(11)和第一洁净风腔(12)的内部连通，所述风室(10)的底部卡接有竖直设置的连接风管(9)，且连接风管(9)的底端通过法兰(8)和出风管(7)连接，所述第一洁净风腔(12)的另一侧内壁通过螺丝固定有喷嘴(13)，所述风淋室本体(1)位于净化室(16)的另一侧设置有第二洁净风腔(15)，且第二洁净风腔(15)的顶部卡接有过渡风管(14)，所述第二洁净风腔(15)通过过渡风管(14)和第一洁净风腔(12)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种净化风淋室，其特征在于，所述风淋室本体(1)的两侧均铰接有室门，且室门和净化室(16)的连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种净化风淋室，其特征在于，所述滑块(4)的长度和移动板(5)的长度相适配，且滑块(4)和滑槽之间填充有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种净化风淋室，其特征在于，所述喷嘴(13)的数量为六到十个，且喷嘴(13)呈均匀分布，喷嘴(13)的出风处和净化室(16)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种净化风淋室，其特征在于，所述第二洁净风腔(15)靠近净化室(16)的一侧内壁通过螺丝固定有喷嘴(13)。

6.根据权利要求1所述的一种净化风淋室，其特征在于，所述第一过滤器(2)位于风机(6)进风口的一侧。