CN105289972A - 一种多级分选振动筛 - Google Patents

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    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多级分选振动筛，包括机架、振动筛板、多级筛网、振动器、驱动电机以及减振机构，所述多级筛网设置在所述振动筛板的底部，所述振动器设置在所述振动筛板的侧面，并通过传动带与所述驱动电机连接，所述减振机构设置在所述振动筛板的两侧，并通过支架将所述振动筛板倾斜地支撑设置在所述机架上，所述振动筛板的进料端高于出料端。本多级分选振动筛结构简单、激振效率高，通过振动器带动振动筛板和多级筛网进行一定振幅的圆周振动，物料通过多级筛网进行分级筛选，整个筛分过程简洁高效，在很大程度上节省了能耗，同时提高了生产效率。

Description

一种多级分选振动筛
技术领域
本发明涉及工程机械设备领域，特别涉及一种多级分选振动筛。
背景技术
振动筛是一种利用振动筛分原理对物料进行分级的机械设备，一般用于矿场筛分砂石料，也可用于建材、电力及化工等行业的产品分级。在上述应用场合中，由于需要对不同粒度的产品或物料进行分级，而现有的振动筛一般为单级筛分，即一次筛分工序只能筛选出同一粒度的产品或物料，所以需要经过多次筛分工序才能选出符合规定粒度的物料，不但筛分效率低，而且变相延长了机器的工作时间，提高了能耗，不利于节能环保。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开了一种多级分选振动筛，包括机架、振动筛板、多级筛网、振动器、驱动电机以及减振机构，所述多级筛网设置在所述振动筛板的底部，所述振动器设置在所述振动筛板的侧面，并通过传动带与所述驱动电机连接，所述减振机构设置在所述振动筛板的两侧，并通过支架将所述振动筛板倾斜地支撑设置在所述机架上，所述振动筛板的进料端高于出料端。
作为本发明的进一步改进，所述多级筛网包括分层平行设置的一级筛网、二级筛网以及三级筛网，所述一级筛网、二级筛网以及三级筛网上均密集设有若干筛孔，所述一级筛网、二级筛网以及三级筛网的出料端分别设有第一落料板、第二落料板和第三落料板。
作为本发明的进一步改进，所述一级筛网的筛孔孔径为5-25mm，所述二级筛网的筛孔孔径为26-45mm，所述三级筛网的筛孔孔径为46-65mm。
作为本发明的进一步改进，所述一级筛网与二级筛网、二级筛网与三级筛网的间距均为100-150mm。
作为本发明的进一步改进，所述减振机构包括顶盖、减振弹簧以及底座，所述减振弹簧设置在所述顶盖与底座之间，所述顶盖与所述振动筛板的侧面转动连接，所述底座固定设置在所述支架顶端。
作为本发明的进一步改进，所述振动筛板与所述机架水平方向的夹角为15°-20°。
作为本发明的进一步改进，所述振动器设置所述振动筛板侧面的中间位置，所述减振机构分别设置在所述振动筛板两侧靠近进料端和出料端的位置。
作为本发明的进一步改进，所述振动器为筒体式偏心轴激振器，所述筒体式偏心轴激振器的振动频率为800-850次/分钟。
本发明的有益效果是：
本多级分选振动筛结构简单、激振效率高，通过振动器带动振动筛板和多级筛网进行一定振幅的圆周振动，物料通过多级筛网进行分级筛选，整个筛分过程简洁高效，在很大程度上节省了能耗，同时提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为多级筛网的局部结构示意图。
图中标记：1-机架；2-振动筛板；21-进料端；22-出料端；3-多级筛网；31-一级筛网；311-第一落料板；32-二级筛网；321-第二落料板；33-三级筛网；331-第三落料板；4-振动器；5-驱动电机；6-减振机构；61-顶盖；62-减振弹簧；63-底座；7-传动带；8-支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，本实施例的多级分选振动筛包括：机架1、振动筛板2、多级筛网3、振动器4、驱动电机5以及减振机构6；多级筛网3设置在振动筛板2的底部；振动器4设置在振动筛板2侧面的中间位置，并通过传动带7与驱动电机5连接；减振机构6设置在振动筛板2两侧靠近进料端21和出料端22的位置，并通过支架8将振动筛板2倾斜地支撑设置在机架1上；振动筛板2的进料端21高于出料端22，振动筛板2与机架1水平方向的夹角为15°-20°。其中，振动器4为筒体式偏心轴激振器，其振动频率能够在800-850次/分钟之间进行调节。
减振机构6包括顶盖61、减振弹簧62以及底座63，减振弹簧62设置在顶盖61与底座63之间，顶盖61与振动筛板2的侧面转动连接，底座63固定设置在支架8的顶端。
如图3所示，多级筛网3包括分层平行设置的一级筛网31、二级筛网32以及三级筛网33，一级筛网31、二级筛网32以及三级筛网33上均密集设有若干筛孔；一级筛网31、二级筛网32以及三级筛网33的出料端分别设有第一落料板311、第二落料板321和第三落料板331。其中，一级筛网31的筛孔孔径为5-25mm，二级筛网32的筛孔孔径为26-45mm，三级筛网33的筛孔孔径为46-65mm；一级筛网31与二级筛网32、二级筛网32与三级筛网33的间距均为100-150mm。
本多级分选振动筛的工作原理如下：
振动器4在驱动电机5的带动下，其内部的偏心块高速旋转，产生很大的离心惯性力，从而带动振动筛板2做一定振幅的圆周运动，多级筛网3上的物料在倾斜的筛网上受到振动筛板2传给的冲量而产生连续的抛掷运动，使物料均匀分散开，小于筛孔孔径的物料颗粒透过筛网落下并从落料板排出，从而实现物料分级。
通过实际的应用检验，本多级分选振动筛通过不同规格的配置可实现不同粒度物料的筛选分级，具体应用数据如下表所示：
本多级分选振动筛结构简单、激振效率高，整个筛分过程简洁高效，在很大程度上节省了能耗，同时提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多级分选振动筛，其特征在于，包括机架、振动筛板、多级筛网、振动器、驱动电机以及减振机构，所述多级筛网设置在所述振动筛板的底部，所述振动器设置在所述振动筛板的侧面，并通过传动带与所述驱动电机连接，所述减振机构设置在所述振动筛板的两侧，并通过支架将所述振动筛板倾斜地支撑设置在所述机架上，所述振动筛板的进料端高于出料端。
2.根据权利要求1所述的多级分选振动筛，其特征在于，所述多级筛网包括分层平行设置的一级筛网、二级筛网以及三级筛网，所述一级筛网、二级筛网以及三级筛网上均密集设有若干筛孔，所述一级筛网、二级筛网以及三级筛网的出料端分别设有第一落料板、第二落料板和第三落料板。
3.根据权利要求2所述的多级分选振动筛，其特征在于，所述一级筛网的筛孔孔径为5-25mm，所述二级筛网的筛孔孔径为26-45mm，所述三级筛网的筛孔孔径为46-65mm。
4.根据权利要求3所述的多级分选振动筛，其特征在于，所述一级筛网与二级筛网、二级筛网与三级筛网的间距均为100-150mm。
5.根据权利要求1所述的多级分选振动筛，其特征在于，所述减振机构包括顶盖、减振弹簧以及底座，所述减振弹簧设置在所述顶盖与底座之间，所述顶盖与所述振动筛板的侧面转动连接，所述底座固定设置在所述支架顶端。
6.根据权利要求1-5任一项所述的多级分选振动筛，其特征在于，所述振动筛板与所述机架水平方向的夹角为15°-20°。
7.根据权利要求6所述的多级分选振动筛，其特征在于，所述振动器设置所述振动筛板侧面的中间位置，所述减振机构分别设置在所述振动筛板两侧靠近进料端和出料端的位置。
8.根据权利要求7所述的多级分选振动筛，其特征在于，所述振动器为筒体式偏心轴激振器，所述筒体式偏心轴激振器的振动频率为800-850次/分钟。
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