CN105289169A - 从气流中去除颗粒物的系统 - Google Patents

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Abstract

本文公开了用于从气体中去除颗粒物的水平型导管洗涤系统。该水平型洗涤系统可以接收包含颗粒的气流(例如，包含PM10和/或PM2.5颗粒物)，并且通过与所述气流的流动同向地喷射液滴来去除至少一些这种颗粒，其中，所述液滴具有从240微米到600微米的体积中值液滴直径(DV0.5)。所述洗涤系统在液体引入歧管和除雾器之间基本上没有流向偏转构件。该系统可以从气流中去除至少50wt.％的PM10和/或PM2.5颗粒物。

Description

从气流中去除颗粒物的系统
本申请是申请日为2013年8月19日、申请号为201380002903.7、发明名称为“从气流中去除颗粒物的系统及方法”的发明专利申请的分案申请。
背景技术
美国环境保护署(“EPA”)管理美国的颗粒物空气污染。更具体地说，EPA制定了关于两种尺寸类别的颗粒物(PM10和PM2.5)的空气质量标准(40CFR§§50.6和50.7)。依据上述(及其他)规定，EPA空气质量标准可能要求从气流中去除至少某些PM10和/或PM2.5颗粒物。
发明内容
总体上来说，本公开内容涉及用于从气体中去除颗粒物的水平型颗粒物洗涤器以及与其相关的系统和方法。一般而言，洗涤器在液体引入歧管和位于液体引入歧管下游的除雾器之间基本上没有流向偏转构件。
一方面，用于从气流中去除颗粒物的水平导管洗涤系统包括水平设置的壳体，位于水平设置的壳体内的液体引入歧管，和设置在壳体内的除雾器，其中，水平设置的壳体在液体引入歧管和除雾器之间基本上没有流向偏转构件。所述壳体包括用于接收包含颗粒的气流的废气入口和用于排放经处理的气流的处理气体出口。所述除雾器可以设置在紧邻处理气体出口的地方。
液体引入歧管可以包括多个喷嘴，这些喷嘴的取向使得其可以喷射与流经水平设置的壳体的、包含颗粒的气流同向流动的液滴。在这方面，所述液体引入歧管适于向多个喷嘴供应液体，并且多个喷嘴中的每一个适于由液体生成液滴，其中所生成的液滴具有从240微米到600微米的体积中值液滴直径(DV0.5)。
在一种实施方式中，引入的包含颗粒的气流在其进入废气入口时具有至少为0.7mg/m3的PM10颗粒物浓度。在一种实施方式中，引入的包含颗粒的气流在其进入废气入口时具有至少为0.3mg/m3的PM2.5颗粒物浓度。由于(至少部分是由于)液滴尺寸大小的缘故，洗涤器能够实现从包含颗粒的气流中去除至少50wt.％的PM10和/或PM2.5颗粒物，对此下面将作进一步的详细描述。如下所述，洗涤器尤其还可以实现低的压力降和/或低的L/G值。
同样，本说明书公开了从包含颗粒的气流中去除PM10和/或PM2.5颗粒物的方法。在一种方案中，方法包括以下步骤：(i)引导包含颗粒的气流经由废气入口进入水平设置的壳体；(ii)使气流穿过所述壳体的基本上不受限制的颗粒-液体接触区(详情如下)；(iii)经由液体引入歧管向多个喷嘴供应液体，由此穿过基本上不受限制的颗粒-液体接触区并且与气流的流动同向地喷射液滴，其中，所述液滴具有从240微米到600微米的体积中值液滴直径；以及(iv)使至少一些颗粒物与至少一些液滴接触，由此从气流中去除至少50wt.％的PM10和/或PM2.5颗粒物。在一种实施方式中，引入的包含颗粒的气流在其进入废气入口时具有至少为0.7mg/m3的PM10颗粒物浓度。在一种实施方式中，引入的包含颗粒的气流在其进入废气入口时具有至少为0.3mg/m3的PM2.5颗粒物浓度。如下所述，该方法尤其还可以实现低的压力降和/或低的L/G值。水平设置的壳体可以包括：在一端的废气入口；在相对端的处理气体出口；邻近废气入口的液体引入歧管，该液体引入歧管包括多个喷嘴，其中，所述喷嘴的取向使得可与所述气流同流地喷射液滴；以及邻近处理气体出口的除雾器，其中，所述水平设置的壳体在液体引入歧管和除雾器之间基本上没有流向偏转构件，因而在液体引入歧管和除雾器之间限定了一个基本上不受限制的颗粒-液体接触区。
该项新技术的这些和其他方面以及优点和新颖特征将会在接下来的说明书中部分地阐述，而且本领域技术人员在研究下列说明书和附图后将对此显而易见，或者可以通过实施本公开内容所提供的技术的一个或多个实施方式来了解。
附图说明
图1是水平型颗粒物洗涤系统的一种实施方式的示意图。
图2是图1所示水平型颗粒物洗涤系统在朝气体入口方向俯视壳体时得到的局部剖视图。
图3是管道系统内水平型颗粒物洗涤系统的一种实施方式的示意图。
图4是说明该实施方式的各种数据的图表。
具体实施方式
现在将结合附图进行详细说明，所述附图至少有助于显示由本公开内容所提供的新技术的多种相关实施方式。现在参看图1和2，其中示出了水平型颗粒物洗涤系统的一种实施方式。在所示出的实施方式中，水平型颗粒物洗涤系统1包括水平设置的壳体10，该壳体10包括用于接收包含颗粒的气流24的废气入口12和用于排放经过处理的气流26的处理气体出口14。在所示的实施方式中，气流GS从废气入口12流入，流经水平设置的壳体10，并经由处理气体出口14排出。水平设置的壳体10还包括处于废气入口12下游的液体引入歧管16。液体引入歧管16包括至少一个引入喷管17，每个引入喷管17至少部分是中空的，以便于液体流动通过。每个引入喷管具有至少一个与其连接的喷嘴18，有时与多个喷嘴18连接。多个喷嘴18在水平设置的壳体10内如此地取向，以使得其便于与气流GS的流动同向地喷射液滴。在这方面，喷嘴18经由液体引入歧管16的引入喷管17与液体供应源(未示出)互相连通。水平设置的壳体10还包括位于液体引入歧管16下游的除雾器20。除雾器20适用于在气流GS作为经过处理的气流26经由处理气体出口14排出水平设置的壳体10之前去除气流GS中的液滴。去除的液体经由液体出口22排出水平设置的壳体10。
水平设置的壳体10在液体引入歧管16和除雾器20之间基本上没有流向偏转构件，由此限定了一个基本上不受限制的颗粒-液体接触区28。如下所述，当使用合适的液滴时，可便于从气流GS中相当多地去除颗粒物，并且没有流向偏转构件。
在此文中所使用的“颗粒物”是指直径在0.1微米至30微米的固体颗粒。该颗粒物可以是可从气流中去除的任何类型的固体材料，例如铝冶炼厂、工业蒸汽锅炉或钢铁制造厂的废气气流中的烟灰或矿尘，当然还可以包括其他类型的颗粒物。可以从气流GS中通过如下所述的方法来去除颗粒物，即，例如通过颗粒的液封技术和/或颗粒的造块技术而使颗粒例如在重力的作用下从气流中分离出。因此，颗粒物可以在颗粒-液体接触区28中接触一个或更多的液滴。
适合于从气流GS中去除颗粒物的液滴包括体积中值液滴直径从240微米到600微米的液滴。除此之外，液滴尺寸与喷嘴类型、供应给喷嘴18的液体的压力、供应给喷嘴18的液体的流速以及供应给喷嘴18的液体的温度都有密切关系。适合于生成这种液滴的喷嘴包括型号为TF16、TF20和TF24的喷嘴(BETEFogNozzle,Inc.,50GreenfieldStreet,Greenfield,MA01301)和可以从NelsConsultingService,Inc.,(40NeilsonAve,St.Catharines,Ontario,L2M-7M9,加拿大)获得的喷嘴等。
在此文中所使用的“液滴直径”是指体积与液滴的体积相等的液体球的直径。液滴可以不是理想的球形，但是出于本专利申请的目的，将按球形来描述液滴，所述液滴与该球形至少共有一种特性。在形成液滴的喷嘴的喷射点测量液滴直径。通过例如由生产商提供的数据或通过与图像处理相结合的高速摄影技术来进行测量等，可以确定液滴直径。
“DV0.X”是液滴直径，其中，液体的总液体体积的“0.X”粒级由液滴直径小于或等于设定值的液滴构成。例如，“DV0.9”是当液体的总液体体积的9/10(十分之九)(即90vol.％)由液滴直径小于或等于设定值的液滴构成时的液滴直径。作为一个例子，在等式DV0.9＝500μm时，液体的90vol.％由液滴直径小于或等于500微米的液滴构成。
“体积中值液滴直径”在此文中有时也被称为“DV0.5”，是指当液体的总液体体积的1/2(二分之一)(即50vol.％)由液滴直径小于或等于设定值的液滴构成时的液滴直径。例如，在等式DV0.5＝400μm时，液体的50vol.％由液滴直径小于或等于400微米的液滴构成。
如上所述，液滴可以具有从240微米到600微米的体积中值液滴直径，这取决于颗粒物的尺寸大小。在一种实施方式中，由喷嘴18生成的液滴可以具有不大于575微米的体积中值液滴直径。在其他实施方式中，液滴可以具有不大于550微米、或者不大于525微米、或者不大于500微米、或者不大于475微米、或者不大于450微米或更小的体积中值液滴直径。在一种实施方式中，液滴可以具有至少250微米的体积中值液滴直径。在其他实施方式中，液滴可以具有至少260微米、或者至少270微米、或者至少280微米、或者至少290微米、或者至少300微米或更大的体积中值液滴直径，这取决于颗粒物的尺寸。
在一种实施方式中，液滴可以具有不大于950微米的DV0.9。在其他实施方式中，液滴可以具有不大于850微米、或者不大于750微米、或者不大于650微米、或者不大于550微米、或者不大于450微米或更小的DV0.9。
在一种实施方式中，液滴可以具有至少100微米的DV0.1。在其他实施方式中，液滴可以具有至少120微米、或者至少140微米、或者至少160微米、或者至少180微米、或者至少200微米或者更大的DV0.1。
如上所述，液滴有利于从气流GS中去除颗粒物。在一种实施方式中，去除了至少50wt.％的PM10颗粒物。在此文中所使用的“PM10颗粒物”指空气动力直径小于或等于如由40CFR§53.1(2006年10月17日)所定义的标称10微米(微米)的颗粒物。在其他实施方式中，从气流GS中去除至少60wt.％的PM10、或者至少70wt.％的PM10颗粒物、或者至少80wt.％的PM10颗粒物、或者至少90wt.％的PM10颗粒物或更多颗粒物。
在一种实施方式中，去除了至少50wt.％的PM2.5颗粒物。在此文中所使用的“PM2.5颗粒物”是指空气动力直径小于或等于如由40CFR§53.1(2006年10月17日)所定义的标称2.5微米(微米)的颗粒物。在其他实施方式中，从气流GS中去除至少60wt.％的PM2.5颗粒物、或者至少70wt.％的PM2.5颗粒物或更多颗粒物。
PM10和/或PM2.5颗粒物在包含颗粒的气流24中的浓度可能与系统1的性能有关。在一种实施方式中，PM10在包含颗粒的气流24中的浓度至少是0.3mg/m3。在其他实施方式中，PM2.5在包含颗粒的气流24中的浓度至少是0.5mg/m3，或者至少0.7mg/m3，或者至少0.9mg/m3，或者至少1.1mg/m3或更大。
在一种实施方式中，PM2.5在包含颗粒的气流24中的浓度至少是0.1mg/m3。在其他实施方式中，PM2.5在包含颗粒的气流24中的浓度是至少0.2mg/m3，或者至少0.3mg/m3，或者至少0.4mg/m3，或者至少0.5mg/m3，或者至少0.6mg/m3，或者至少0.7mg/m3，或者至少0.8mg/m3，或者至少0.9mg/m3，或者至少1.0mg/m3，或者至少1.1mg/m3或更大。
颗粒物的去除效率可以与气流GS的平均速度有关。在紧邻废气入口12且位于液体引入歧管16上游的地方测量气流GS的平均速度。使用40CFR§60附录A(2011年7月1日)的方法2确定平均速度。适合于从气流中去除颗粒物的气流速度包括从15英尺/秒(fps)到40fps的平均速度。在一种实施方式中，气流可以具有不大于38fps的平均速度。在其他实施方式中，气流可以具有不大于36fps、或不大于34fps，或不大于32fps，或不大于30fps或更低的平均速度。在一种实施方式中，气流可以具有至少为17fps的平均速度。在其他实施方式中，气流可以具有至少为19fps、或至少为21fps、或至少为23fps、或至少为25fps或更高的平均速度。
基本上不受限制的颗粒-液体接触区28可以有利于实现整个水平设置的壳体10中的低压力降。在一种实施方式中，该压力降可以不大于4英寸水柱。在其他实施方式中，压力降不大于3.5英寸水柱，或者不大于3.0英寸水柱，或者不大于2.5英寸水柱，或者不大于2.0英寸水柱，或者不大于1.5英寸水柱。
如前所述，液滴尺寸可以与供应给喷嘴18的液体的压力有关。在液体引入歧管内且紧邻喷嘴18的入口处测量供应给喷嘴的液体的压力(“液体压力”)。可以使用从30psig到80psig的液体压力来生成合适的液滴。在一种实施方式中，液体压力不大于75psig。在其他实施方式中，液体压力不大于70psig，或者不大于65psig，或者更低。在一种实施方式中，液体压力至少是35psig。在其他实施方式中，液体压力至少是40psig，或者至少是45psig，或者至少是50psig，或者更高。
喷嘴18是可操作的，以将液滴与气流GS同流地喷射至壳体10中。因此，喷嘴18通常配置有朝向除雾器20设置的喷射端。喷嘴18通常是可操作的，以利用液体生成液滴。喷嘴18可适于在壳体内以任何合适的喷雾形状喷射液滴。通常希望喷嘴18形成基本上覆盖了水平设置的壳体10的横截面区域的喷雾形状。因此，喷嘴18可以利用实心锥形喷雾式样、空心锥形喷雾式样或其任意组合。在一种实施方式中，喷嘴18利用空心锥形喷雾式样。
可以调整每两个喷嘴18之间的相对距离，从而使得来自一个喷嘴的喷雾形状与一个或多个相邻喷嘴18的喷雾形状重叠。因此，喷雾形状可基本上覆盖水平设置的壳体10的横截面区域。可以调整喷雾形状中液滴的动量，从而使得可估计数量的液滴在颗粒-液体接触区28的相当大的长度上保持悬浮状态。因此，喷雾形状可以基本上覆盖水平设置的壳体10的横截面区域，并且跨越颗粒-液体接触区28的相当大的长度，由此在颗粒-液体接触区28中提供颗粒物与液滴之间的紧密接触。这种紧密接触可有利于颗粒物的各个颗粒的液封和/或颗粒的结块。同样也可以实现高的颗粒物去除率。
具有任意数量的喷雾形状和/或DV0.5液滴尺寸性能(还有其他因素)以及任意组合的任意数量的喷嘴18可以结合液体引入歧管16来使用，以利于生成合适的液滴尺寸和覆盖水平设置的壳体10的横截面区域的范围。作为初步的举例说明，喷嘴18可以都包括相同的液滴性能(例如，相同喷雾形状性能、动量生成能力和/或DV0.5液滴尺寸性能)。作为第二层次的示例，第一组喷嘴可以包括第一液滴性能(例如，第一喷雾形状、第一动量生成能力和/或DV0.5第一液滴尺寸性能)，而第二组喷嘴可以包括第二液滴性能(例如，第二喷雾形状、第二动量生成能力和/或第二DV0.5液滴尺寸性能)。另外，也可以利用其他额外的喷嘴组(例如，第三组、第四组，等等)。此外，液体引入歧管16的每个喷管17都可使用任意数量的喷嘴。在图中所显示出的实施方式中，液体引入歧管16的每个喷管17使用了三个喷嘴18。然而，也可以采用其他的配置形式。另外，相邻的喷嘴18可以如图所示地沿向上、向下和/或左右方向类似地取向(例如，具有相同的垂直面和/或水平面)，或者相邻的喷嘴18可以相对于一个或更多的其他喷嘴18偏置。
总之，喷嘴18应该被布置成可降低或限制与壳体10的壁接触的液滴的数量。在这方面，壳体10和/或喷嘴18应该通常具有可降低或限制接触其壁的液滴数量的尺寸。在任意情况下，横截面区域都不应过大以致壳体10占用空间过大。
如前所述，水平设置的壳体10在液体引入歧管16和除雾器20之间基本上没有流向偏转构件，这形成了一个基本上不受限制的颗粒-液体接触区28。颗粒-液体接触区28的长度有赖于实际应用，并且可以随着例如气流GS穿过壳体的流速、在包含颗粒的气流24中的颗粒物浓度和/或壳体10的横截面积而变化，这里仅略举几例。总的而言，颗粒-液体接触区28的长度应当足够的长，从而利于颗粒物与液滴充分的发生相互作用，进而有助于实现合适的颗粒物去除率(例如，去除至少大约50wt.％的PM10颗粒物)，但是伴随有受到限制的压力降。
除雾器20可以是任何合适的液体去除装置，其能够从气流GS中去除至少90wt.％的液滴。在一些实施方式中，除雾器可以去除气流GS中的至少92wt.％、或至少94wt.％、或至少96wt.％、或至少98wt.％、或至少99wt.％的液滴。可选择的是，除雾器20可以包括多个除雾器(例如，第一除雾器和位于第一除雾器下游的第二除雾器)。
上述的PM10颗粒物和/或PM2.5颗粒物去除率可以以相对较小的L/G比例实现。在此所使用的L/G是指气流(“G”)的水饱和气流流动的每分钟每1000立方英尺实际流量(ACFM)中，在紧邻液体引入歧管16的入口处测量得到的，进入液体引入歧管16的液流(“L”)的每分钟平均加仑。“G”可以直接测量或可以例如通过如下所述的方法来计算，即，测量紧邻废气入口12的气流的总流速，并且为水的蒸发和温度降低进行调整。在一种实施方式中，L/G比例不大于20。在其他实施方式中，L/G比例不大于18，或者不大于16，或者不大于14，或者不大于12。
水平型颗粒物洗涤系统1可以在多种应用中采用。在一种实施方式中，将水平型颗粒物洗涤系统1用于管道系统内环境(in-ductsetting)，其中废气入口12和处理气体出口直接与工业设施的废气管道相互连接。这种构造的一个实施例如图3所示。在图示的实施例中，来自工业设施(未示出)的包含颗粒的气流24经由管道系统50排出该工业设施。水平型颗粒物洗涤系统1经由管道51和气体入口12与管道系统50流体地相互连接。如上所述，这种包含颗粒的气流24可以经由水平型颗粒物洗涤系统1得到处理，而且经过处理的气体26可通过处理气体出口14排出。在这方面，系统1可以包括一个或多个过渡区域(如上所述)，从而获得合适的气流流速和/或可包括合适的除雾器。而且，处理气体出口14可经由管道53与排气管道系统54流体地相互连接。这种经过处理的气体26可以被排放到大气中。因此，在一种实施方式中，在安装水平型颗粒物洗涤系统1之前管道系统50和排气管道系统54就已存在，而且可以移除使管道系统50和排气管道系统54相互连接的通道52，以便于装入水平型颗粒物洗涤系统1。因此，在一些实施方式中，可以通过对现有的废气处理系统进行相对比较微小的调整而将水平型颗粒物洗涤系统1添加到现有设施中。在其他实施方式中，将水平型颗粒物洗涤系统用于非改造性质的应用，例如新建的颗粒物洗涤器中。
引入的包含颗粒的气流24的温度和湿度可能影响系统1的性能。在一种实施方式中，将位于液体引入歧管16上游的冷却水喷雾用于至少部分地润湿和/或冷却包含颗粒的气流24，有时在此称为预增湿。例如，参考图1所示，水平型颗粒物洗涤系统1可以任选地包括设置在液体引入歧管16上游的冷却喷雾器40，该喷雾器用于将水(或其他合适的冷却介质)喷射到进入的、包含颗粒的气流24中，以便冷却这种包含颗粒的气流24。冷却喷雾器40可以以相对于包含颗粒的气流24成逆流或同流的方式喷射冷却水，以利于进行这种冷却。这种冷却液体喷雾的体积流率通常有赖于实际应用。在一些实施方式中，使用预增湿可允许系统1以较低的L/G比例运行，同时还实现了合适的颗粒物去除率。
实施例
生产出一台与图1所示类似的水平型颗粒物洗涤系统。将包含颗粒的气流引入该洗涤系统(气流的温度大约为250°F)。颗粒物类型是具有如下粒度分布特性的MICROTALC：
·D10(体积基准)＝1.69微米
·D50(体积基准)＝4.89微米
·D90(体积基准)＝10.38微米
·19.0vol.％≤2.5微米
·88.5vol.％≤10微米
气流速度、入口气体颗粒物浓度和体积中值液滴直径(DV0.5)是变化的。使用S型皮托流量管测量气流的平均速度。使用多种K型热电偶测量气流的温度。使用充油式布登管压力计测量液体压力。如图4所示，在每次试验中，该系统实现了至少87％的PM10去除效率。此外，在记录PM2.5去除率数据的两次试验(试验A和B)中，该系统实现了至少63％的PM2.5去除效率。
虽然在此详细描述了新技术的多种实施方式，但是显而易见的是：本领域的技术人员可以料想到这些实施方式的改进和变化。然而，应该明确的是，这些改进和变化落入本文公开的技术的精神和范围内。

Claims (20)

1.一种用于从气体中去除颗粒物的水平型管道洗涤系统，所述气体在进入该系统时包含具有至少0.3mg/m3浓度的PM2.5颗粒物，该水平型管道洗涤系统包括：
(a)水平设置的壳体，所述壳体具有：
(i)用于接收包含颗粒物的气流的废气入口；和
(ii)被构造为用于排放经过处理的气流的处理气体出口；
(b)设置在所述水平设置的壳体内的液体引入歧管，所述液体引入歧管包括多个喷嘴；
(i)其中，所述液体引入歧管适于向所述多个喷嘴供应液体；
(ii)其中，所述多个喷嘴适于：
(A)生成具有从240微米到600微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴；以及
(B)与所述气流的流动同向地喷射液滴；以及
(c)位于紧邻处理气体出口设置的除雾器，其中，所述水平设置的壳体在所述液体引入歧管和所述除雾器之间基本上没有流向偏转构件。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有不大于550微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有不大于525微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有不大于500微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有不大于475微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有不大于450微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有至少250微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有至少260微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
9.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有至少270微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
10.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有至少280微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
11.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有至少290微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
12.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述多个喷嘴被构造成可形成具有至少300微米的体积中值液滴直径(DV0.5)的液滴。
13.根据权利要求1所述的系统，其特征为，在所述液体引入歧管中的液体在从30psig到80psig的压力下被供应给所述多个喷嘴。
14.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述气流以从15英尺每秒(fps)到40fps的平均速度进入所述废气入口。
15.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述经过处理的气流包含比所述含有颗粒的气流少至少50wt.％的PM2.5颗粒物。
16.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述经过处理的气流包含比所述含有颗粒的气流少至少60wt.％的PM2.5颗粒物。
17.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述经过处理的气流包含比所述含有颗粒的气流少至少70wt.％的PM2.5颗粒物。
18.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述包含颗粒的气流在其进入所述废气入口时具有至少为0.7mg/m3的PM10颗粒物，并且其中所述经过处理的气流包含比所述含有颗粒的气流少至少60wt.％的PM10颗粒物。
19.根据权利要求1所述的系统，其特征为，所述经过处理的气流包含比所述含有颗粒的气流少至少70wt.％的PM10颗粒物。
20.根据权利要求1所述的系统，其中，水平型颗粒物洗涤装置包括水平设置的壳体，液体引入歧管和除雾器；
其中，所述系统进一步包括：
工业设施，其中，所述工业设施包括管道系统，所述管道系统与水平设置的壳体的废气入口流体地相互连接；
其中，所述工业设施将所述包含颗粒的气流排放至所述水平型颗粒物洗涤装置的废气入口；以及
其中，所述含有颗粒的气流具有至少为0.7mg/m3的PM10颗粒物浓度和至少为0.3mg/m3的PM2.5颗粒物浓度。
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