CN105284213A - 一种微耕机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微耕机，其特征在于，包括发动机、机架、驱动轮、驱动轮调速箱、限深轮、旋耕刀片、刀片轴承、旋耕刀变速箱、把手，所述发动机与所述驱动轮调速箱连接并驱动所述驱动轮调速箱，所述驱动轮调速箱与所述旋耕刀变速箱连接并驱动所述旋耕刀变速箱，所述旋耕刀变速箱与旋耕刀片连接，所述旋耕刀片以螺旋线的规律排列固定在所述刀片轴承上。可有效地在南方丘陵、山区或复杂地形的田块进行作业，大大增加了工作效率。

Description

一种微耕机

技术领域

本发明涉及农业机械领域，特别是一种微耕机。

背景技术

目前，我国耕地资源面临严重问题，人均耕地少，高质量的耕地少。据统计，全国66%以上的耕地分布在山地、丘陵及高原地区，只有34%的耕地分布在平原、盆地等地势平稳的地区；耕地地形复杂，耕地总体质量不高。另外，家庭经营还是最普遍的农业经营形式，种植地块小，不适宜大型农业机械的应用。在这种情况下，微耕机凭借其体积小、结构简单、机动性强、维修方便的特点，在一定程度上解决了大型耕作机械无法进入复杂地形田块作业的问题。现有微耕机传动系统和工作部件还存在着一些不足，需要进行优化。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种旋耕刀片不易损耗，具有稳定可靠传动系统的微耕机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种微耕机，其特征在于，包括发动机1、机架3、驱动轮4、驱动轮调速箱5、旋耕刀片6、旋耕刀变速箱8、限深轮9、把手11，所述发动机1与所述驱动轮调速箱5连接并驱动所述驱动轮调速箱5，所述驱动轮调速箱2与所述旋耕刀变速箱8连接并驱动所述旋耕刀变速箱8，所述旋耕刀变速箱8与旋耕刀片6连接，所述旋耕刀片6以螺旋线的规律排列固定在所述刀片轴承7上。当动力经过传动系统驱动旋耕刀轴旋转，田间作业时，发动机1的动力传递路线主要有两条:一是通过驱动轮调速箱5将动力传到驱动轮4，使旋耕机获得不同的行驶速度;二是通过旋耕刀变速箱8将动力传到耕作部件，驱动旋耕刀片6作业。旋耕刀片6就会随着刀轴的转动不断切削土壤。

优选的，所所述旋耕刀片6刀柄和刀背的连接处采用加厚设计。旋耕刀在工作过程中，总变形最小地方在刀柄处，总变形最大的地方发生在安装孔最远端，即旋耕刀的正切刃处。旋耕刀在工作过程中，应力最小的地方在旋耕刀正切刃处，应力最大的地方发生在刀柄与刀背连接处。应变最小处和最大处与应力分布情况一致，这反映出现实中旋耕刀易断裂的位置，因此对刀柄和刀背连接处进行加强处理。

优选的，所述旋耕刀片6选用材料为合金钢。旋耕刀片6以锰钢制成，具有足够的韧性和耐磨性，且有较高的强度和硬度。

优选的，所述发动机1通过传动带2驱动所述驱动轮调速箱5。传动带2具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,无噪声；当过载时,带即在轮上打滑,可防止其他零件损坏而且带传动的方式结构简单,设备费低,维护方便。

优选的，所述旋耕刀变速箱8由齿轮变速和传动链变速两部分组成。工作时，驱动轮调速箱5输入轴的另一端将动力经传动链传递给旋耕刀变速箱8，而旋耕刀片6则是通过齿轮实现调控。

优选的，所述发动机1选用柴油机。发动机1选用额定功率为6．3kW的单缸立式风冷四冲程柴油机，具有动力强劲、油耗低、污染小、噪音低的优点。

优选的，所述旋耕刀片6上方设置有挡板10。由于旋耕刀片6特有的形状和切削带来的惯性，土壤就会被向后抛掷与挡板10相撞细碎然后落回地面，达到了切土、抛土、碎土、松土及平地的目的。

综上所述，通过本发明一种微耕机，可有效地在南方丘陵、山区或复杂地形的田块进行作业，使用可靠性高，能够降低人们的劳动强度，大大增加了工作效率；整机质量轻、转向灵活、操作方便，能够在地形复杂田块工作；具有动力强劲、油耗低、污染小、噪音低，动力传动系统结构简单，稳定可靠，在满足作业需求的基础上动力损失小等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

一种微耕机，其特征在于，包括发动机1、机架3、驱动轮4、驱动轮调速箱5、旋耕刀片6、旋耕刀变速箱8、限深轮9、把手11，所述发动机1与所述驱动轮调速箱5连接并驱动所述驱动轮调速箱5，所述驱动轮调速箱2与所述旋耕刀变速箱8连接并驱动所述旋耕刀变速箱8，所述旋耕刀变速箱8与旋耕刀片6连接，所述旋耕刀片6以螺旋线的规律排列固定在所述刀片轴承7上。当动力经过传动系统驱动旋耕刀轴旋转，田间作业时，发动机1的动力传递路线主要有两条:一是通过驱动轮调速箱5将动力传到驱动轮4，使旋耕机获得不同的行驶速度;二是通过旋耕刀变速箱8将动力传到耕作部件，驱动旋耕刀片6作业。旋耕刀片6就会随着刀轴的转动不断切削土壤。

优选的，所所述旋耕刀片6刀柄和刀背的连接处采用加厚设计。旋耕刀在工作过程中，总变形最小地方在刀柄处，总变形最大的地方发生在安装孔最远端，即旋耕刀的正切刃处。旋耕刀在工作过程中，应力最小的地方在旋耕刀正切刃处，应力最大的地方发生在刀柄与刀背连接处。应变最小处和最大处与应力分布情况一致，这反映出现实中旋耕刀易断裂的位置，因此对刀柄和刀背连接处进行加强处理。

优选的，所述旋耕刀片6选用材料为合金钢。旋耕刀片6以锰钢制成，具有足够的韧性和耐磨性，且有较高的强度和硬度。

优选的，所述发动机1通过传动带2驱动所述驱动轮调速箱5。传动带2具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,无噪声；当过载时,带即在轮上打滑,可防止其他零件损坏而且带传动的方式结构简单,设备费低,维护方便。

优选的，所述旋耕刀变速箱8由齿轮变速和传动链变速两部分组成。工作时，驱动轮调速箱5输入轴的另一端将动力经传动链传递给旋耕刀变速箱8，而旋耕刀片6则是通过齿轮实现调控。

优选的，所述发动机1选用柴油机。发动机1选用额定功率为6．3kW的单缸立式风冷四冲程柴油机，具有动力强劲、油耗低、污染小、噪音低的优点。

优选的，所述旋耕刀片6上方设置有挡板10。由于旋耕刀片6特有的形状和切削带来的惯性，土壤就会被向后抛掷与挡板10相撞细碎然后落回地面，达到了切土、抛土、碎土、松土及平地的目的。

2015年3月在广西壮族自治区梧州市万秀区实验基地进行田间试验。试验过程中用到的试验设备主要有:土壤坚实度测定仪(精确度2kPa)、电子天平(精确度1g)、电子秒表、5m卷尺、25cm钢尺;测量的项目有土壤坚实度、土壤相对湿度、耕作深度与宽度、微耕刀轴的转速等。测定的方法根据农业机械行业标准和相关参考文献。用土壤坚实度测定仪测得该土地的平均土壤坚实度为858kPa，试验测得土壤的相对湿度为21．7%。耕深测量采用手工测定，在旋耕机工作后方，选取若干点，由人工清理沟底，然后用耕深仪或耕深尺量取沟底至未耕地表面的距离，测的微耕机的耕深为170mm左右，耕宽为400mm左右。该微耕机的在耕深调节装置的控制下可以实现深度的调节，深度越深，能量的损耗也会增大。为了使微耕机在作业过程中能够灵活转弯的同时减少在作业时能量的消耗，使用微耕机对作业区域来回4次作业，满足耕作深度要求。微耕机在工作过程中，工作平稳可靠，实验测得结果如表1所示。

表1

Claims (7)

1.一种微耕机，其特征在于，包括发动机（1）、机架（3）、驱动轮（4）、驱动轮调速箱（5）、旋耕刀片（6）、旋耕刀变速箱（8）、限深轮（9）、把手（11），所述发动机（1）与所述驱动轮调速箱（5）连接并驱动所述驱动轮调速箱（5），所述驱动轮调速箱（5）与所述旋耕刀变速箱（8）连接并驱动所述旋耕刀变速箱（8），所述旋耕刀变速箱（8）与旋耕刀片（6）连接，所述旋耕刀片（6)以螺旋线的规律排列固定在所述刀片轴承（7）上。

2.如权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于，所述旋耕刀片（6）刀柄和刀背的连接处采用加厚设计。

3.如权利要求2所述的一种微耕机，其特征在于，所述旋耕刀片（6）选用材料为合金钢。

4.如权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于，所述发动机（1）通过传动带（2）驱动所述驱动轮调速箱（5）。

5.如权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于，所述旋耕刀调速箱（8）由齿轮变速和传动链变速两部分组成。

6.如权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于，所述发动机(1）选用柴油机。

7.如权利要求1所述的一种微耕机，其特征在于，所述旋耕刀片（6）上方设置有挡板（10）。