CN105283819B - 识别接到冷却系统中制冷剂分配单元的冷却模块的方法 - Google Patents

Abstract

公开了促进包括至少一个制冷剂分配单元和冷却模块的冷却系统的配置的系统和方法。在一个实例中，配置冷却系统的方法包括将来自第一制冷剂分配单元的第一泵送压力特征的一个或多个特征参数发送到冷却模块，将来自该第一制冷剂分配单元的一个或多个标识参数发送到该冷却模块，响应于该一个或多个标识参数和该一个或多个特征参数匹配，将该冷却模块分配给该第一制冷剂分配单元。

Description

识别接到冷却系统中制冷剂分配单元的冷却模块的方法

背景

1.公开的领域

本公开的各方面和实施例总体上涉及冷却系统以及用于冷却系统的配置和控制的方法。如本文所公开的冷却系统的一些实施例可以被用于维持在计算机数据中心内的期望的温度。

2.现有技术的讨论

为了应对以信息为基础的经济体不断增长的需求，信息技术网络继续在全球范围内扩散。这种增长的一个表现是集中式网络数据中心。集中式网络数据中心通常包括共同位于一个结构中的各种信息技术设备，这种结构提供网络连接、电功率和冷却能力。设备经常被容纳在被称为“机架”、集成这些连接、电源和冷却元件的专门外壳中。在一些数据中心配置中，这些行被组织成冷通道和热通道以降低与冷却该信息技术设备相关联的成本。

由机架安装设备产生的热量可以对设备组件的性能、可靠性和使用寿命产生不利影响。具体地，容纳在外壳内的机架安装设备可以容易受到运行期间在外壳范围内产生的热积聚和热点的伤害。由设备的机架产生的热量依赖于由机架中的设备在运行期间汲取的电力的量。此外，电子设备的用户可以随着机架安装组件的需求的变化和新需求的发展而添加，删除以及重新排列机架安装组件。

数据中心经常包括一个或多个冷却模块以供在冷却数据中心中的环境和设备中的使用。一个或多个冷却模块可以配备来自制冷剂分配系统的冷却剂。可根据数据中心内的机架安装组件的添加、去除或重新布置来添加、去除或重新定位冷却模块。

概述

根据本公开的一个方面，提供了一种配置冷却系统的方法。该冷却系统可以是数据中心的冷却系统。该方法包括将来自冷却系统的第一制冷剂分配单元的第一泵特征的一个或多个特征参数发送到冷却系统的冷却模块，将来自第一制冷剂分配单元的一个或多个标识参数发送到冷却模块，以及响应于一个或多个标识参数的一个或多个特征参数，将冷却模块分配给第一制冷剂分配单元。

根据一些实施例，将来自第一制冷剂分配单元的一个或多个标识参数发送到冷却模块包括执行包括以编码方式将来自第一制冷剂分配单元的冷却剂泵送到冷却模块的标识序列。

根据一些实施例，该方法还包括在冷却模块处测量标识序列的一个或多个标识参数以及将一个或多个标识参数与一个或多个特征参数进行比较。

根据一些实施例，该方法还包括响应于一个或多个标识参数与一个或多个特征参数不匹配，从第一制冷剂分配单元取消对于冷却模块的分配。

根据一些实施例，发送一个或多个特征参数包括发送用于以下项中的一个或多个的值：将由第一制冷剂分配单元在标识序列期间供给的泵送压力、标识序列的持续时间和要在标识序列期间执行的泵送循环数。

根据一些实施例，发送一个或多个特征参数包括发送用于以下项中的两个或多个的值：将由第一制冷剂分配单元在标识序列期间供给的泵送压力、标识序列的持续时间和要在标识序列期间执行的泵送循环数。

根据一些实施例，发送一个或多个特征参数包括发送用于以下项中的每一个的值：将由第一制冷剂分配单元在标识序列期间供给的泵送压力、标识序列的持续时间和要在标识序列期间执行的泵送循环数。

根据一些实施例，该方法还包括响应于被从冷却模块提供给第一制冷剂分配单元的请求，执行标识序列。

根据一些实施例，该方法还包括周期性地从冷却模块向第一制冷剂分配单元重新发送请求，直到冷却模块被分配为止。

根据一些实施例，该方法还包括响应于冷却模块的启动，从冷却模块向第一制冷剂分配单元提供请求。

根据一些实施例，该方法还包括响应于在第一制冷剂分配单元和冷却模块中的一个的接口上手动提供的请求，执行标识序列。

根据一些实施例，该方法还包括在第一制冷剂分配单元的控制器上执行对以下项中的一个或多个的随机选择：将由制冷剂分配单元在标识序列期间供给的泵送压力、标识序列的持续时间和要在标识序列期间执行的泵送循环数。

根据一些实施例，该方法还包括将来自冷却系统的第二制冷剂分配单元的第二泵特征的一个或多个特征参数在与发送第一泵送压力特征的特征参数的同一通信总线上发送给冷却模块，执行包括以编码方式将来自第二制冷剂分配单元的冷却剂泵送给冷却模块的标识序列，在冷却模块处测量标识序列的一个或多个标识参数，将标识序列的一个或多个标识参数与一个或多个特征参数进行比较，以及响应于一个或多个标识参数匹配一个或多个特征参数，将冷却模块分配给第二制冷剂分配单元。

根据一些实施例，该方法还包括将来自冷却系统的第一制冷剂分配单元的第一泵特征的一个或多个特征参数发送到冷却系统的多个冷却模块，执行包括以编码方式将来自第一制冷剂分配单元的冷却剂泵送给多个冷却模块中的一个或多个的标识序列，在多个冷却模块中的一个或多个处测量标识序列的一个或多个标识参数，将一个或多个标识参数与一个或多个特征参数进行比较，以及响应于在包括在多个冷却模块中的冷却模块处测量到的一个或多个标识参数匹配一个或多个特征参数，将包括在多个冷却模块中的所述冷却模块分配给第一制冷剂分配单元。

根据本公开的另一方面，提供了一种改进冷却系统的数据系统的方法。该冷却系统可以是数据中心的冷却系统。该方法包括对冷却系统的制冷剂分配单元和冷却模块进行编程以执行配置算法，其包括将来自制冷剂分配单元的泵特征的一个或多个特征参数发送给冷却模块，将来自第一制冷剂分配单元的一个或多个标识参数发送到冷却模块，以及响应于一个或多个标识参数匹配一个或多个特征参数，将冷却模块分配给制冷剂分配单元。

根据一些实施例，该方法还包括对制冷剂分配单元进行编程以执行包括以编码方式将来自制冷剂分配单元的冷却剂泵送到冷却模块的标识序列。

根据一些实施例，该方法还包括对冷却模块进行编程以测量标识序列的一个或多个标识参数，以及将一个或多个标识参数与一个或多个特征参数进行比较。

根据本公开的另一方面，提供了一种冷却系统。该冷却系统可以是数据中心的冷却系统。该系统包括制冷剂分配单元和冷却模块，制冷剂分配单元和冷却模块被配置并编程以执行配置算法，其包括将来自制冷剂分配单元的泵特征的一个或多个特征参数发送给冷却模块，将来自第一制冷剂分配单元的一个或多个标识参数发送到冷却模块，以及响应于一个或多个标识参数匹配一个或多个特征参数，将冷却模块分配给制冷剂分配单元。

根据一些实施例，制冷剂分配单元还被配置并编程以执行包括以编码方式将来自制冷剂分配单元的冷却剂泵送到冷却模块的标识序列。

根据一些实施例，该冷却模块还被配置并编程以测量标识序列的一个或多个标识参数以及将一个或多个标识参数与一个或多个特征参数进行比较。

附图简述

附图不旨在按比例绘制。在附图中，用相似的数字来表示在各图中示出的每个相同的或几乎相同的组件。为了清楚起见，并不是每一个组件可以被标记在每个附图中。在附图中：

图1是冷却系统的示意图；

图2是根据本公开的实施例的方法的流程图；

图3是根据本公开的实施例的方法的流程图；

图4是根据本公开的实施例的方法的流程图；

图5A是根据本公开的实施例的方法的流程图；以及

图5B是图5A的流程图的延续。

详细说明

本公开不限于在其对在下面的说明中阐述或在附图中所示的组件的构造和布置的细节的应用。本公开的各方面是能够有其他实施例且能够以各种方式被实践或执行。另外，此处所使用的措辞和术语是为了描述的目的，而不应被认为是限制性的。此处“包括”、“包含”、“具有”，“含有”，“涉及”以及它们的变形的使用是指囊括其后列出的项目及其等同物以及额外的项目。

根据本文公开的各种方面和实施例，用于数据中心的冷却系统可以包括至少一个制冷剂分配单元(RDU)，该至少一个制冷剂分配单元(RDU)将制冷剂泵送到数据中心内的一个或多个冷却模块(CM)，以将数据中心内设备的温度维持在期望的水平。数据中心可以具有连接在共同的控制局域网(CAN)总线上进行通信的多于一个的RDU和多个CM。CAN总线可以是电有线总线、光学耦合的数据传输总线或无线总线。在一些实施例中，冷却系统被编程以从不同的RDU定义CM组，并以将不同组的CM作为单元操作，以通过组中的每一个实现对温度的精确控制。“组”是对冷却数据中心的特定区域的CM的逻辑分组。每一组可以具有用于数据中心的特定区域的各种设定点，例如，冷却温度。在一些实施例中，最多有15个CM可以是在一组。在一组中的所有CM不需要连接到相同的RDU。CM的行为可以由诸如风扇速度、温度和湿度的各种组参数来定义。

如本文所公开的包括RDU和CM的冷却系统的各方面和实施例可以形成用于数据中心的有效的冷却方案。在一些实施例中，RDU将诸如R134a制冷剂(国家制冷剂公司)的液化制冷剂泵送到CM，其中制冷剂在CM处蒸发并提供冷却。CM然后将汽化制冷剂返回到RDU。将来自汽化制冷剂的热能传递到在RDU处的冷却水，且制冷剂重新凝结成液体形式。这个循环继续为数据中心提供冷却。

在一些实施例中，一个或多个RDU和CM被连接到其的CAN网络可以包括由共同的CAN总线通过有线或者无线地电气相连接的一个或多个控制器。在一些实施例中，控制器可以包括分配给冷却系统中的一个或所有的RDU和CM的处理器或可编程逻辑控制器以及相关联的存储器。冷却系统中的每个RDU和CM可以包括它自己的控制器，或者可以在多个RDU和/或CM之间共享控制器。控制器可以是RDU和CM内物理地存在的，或者可位于远离单个RDU和CM处。在一些实施例中，可以提供控制接口，通过控制接口用户可以访问关于冷却系统的操作的信息和/或输入命令以修改系统的操作和/或配置系统。诸如空气流量和/或温度传感器的传感器可以存在于数据中心内的不同位置，并且可以提供信号给CAN网络上的一个或多个控制器。响应于从各种传感器接收到的信号，CAN网络上的控制器可以发出命令，以改变一个或多个RDU和/或CM的诸如冷却剂泵送速度的操作参数或者数据中心内一个或更多的空气流动装置的操作参数，以获取在数据中心内的设备处的期望的温度和/或空气流动。在一些实施例中，存在于冷却系统中的一个或多个CM上或与冷却系统中的一个或多个CM相关联的控制器可以提供请求信号给CM被连接到其的RDU，以增加或减少供给到CM的冷却剂的量，以在靠近一个或多个CM的区域中达到所期望的温度。

在一些冷却系统中，该系统不能自动识别连接到特定RDU的CM提出了挑战。在一些冷却系统中，在冷却系统的安装或重新配置时，现场服务工程师必须手动配置网络中的各CM，以将各CM与各RDU相关联，其中各RDU在系统的控制软件中物理上连接到各CM。在一些系统中，这涉及到通过识别号码识别CM，并通过键入CM的标识号码到系统的接口中(例如键入CM连接到的RDU上)来手动将CM分配给相应的RDU。此过程的缺点包括，例如，手动配置所需的时间以及关于可能导致CM被分配给不正确的父RDU并与其通信的人为错误的概率。这种冷却系统往往难以在现场寻找故障，并且可能无法为系统提识别不正确的配置且/或触发警报的方式。

本文公开的一些方面和实施例通过为RDU提供自动识别物理连接到该RDU的一个CM或多个CM来解决与现有的冷却系统相关的至少一些问题。本文公开的一些方面和实施例可以提供更容易和更快的投入使用，同时提供在该领域的冷却系统的投入使用过程中错误的减少；如果不正确的配置被尝试，则可以提供警报；且/或可以减少在冷却系统的配置中的其他误差源或困难。

在一些实施例中，用于冷却系统的CAN网络可以包括，例如，4个RDU和60个CM(每RDU15个CM)，60个CM可以例如被分为15个组。不同的冷却系统可以包括多于或少于4个RDU、60个CM和/或15个组的CM。可以通过唯一的RDU识别号码(RDU ID)和CM识别号码(CMID)来识别每个RDU和CM。在一些实施例中，RDU ID是十六进制，具有从1-F的值，且CMID是从相关联的RDU识别号码获得的3位十六进制数字、CM所属的组号码和CM号码的组合，如下面的表1所示：

表1

RDU ID	组#	CM#	CMID(3位数)
				1	2	F	12F

CMID可以被转换成相应的CAN总线上进行通信的ECP-e地址增强型CAN协议效率(ECP-e)地址。ECP-e是可以在CAN总线上被使用的通信协议，其提供在总线上的消息排列优先次序，支持FTP，并支持1个字节的节点地址和8个端口的选择。其他通信协议可以可选择地或另外地在一些实施例中被使用。本文所公开的实施例不限于任何特定的CAN总线通信协议。

子CM可以从它们的CMID的第一位数字识别它们的父RDU。各CM可以使用它们的CMID的第一位数字以确定通信请求应该发送给哪个父RDU。在父RDU上的网络管理卡(NMC卡)可以是负责监测来自CM的通信、子CM的配置以及通过CAN总线的固件升级。

图1示出了总体以100表示、包括多个组中的多个RDU和CM的冷却系统的实施例。该系统包括2个RDU和它们各自的NMC卡以及连接在同一CAN总线上的12个CM。各CM与它们的由CMID上第一位数字(RDU ID)识别的父RDU进行通信。

在系统100中，具有RDU ID 1的RDU 10将制冷剂供给到分别具有CMID 111、112、113、121、122和123的CM 30、35、40、50、60和70。具有RDU ID 2的RDU 20将制冷剂供给到分别具有CMID 221、222、223、231、232和233的CM 45、55、65、70、80和85。各CMID是在图1中的每个CM中表示的RDU号码、组号码和单元号码的串联。

在许多数据中心的冷却系统中，在冷却系统的运行期间，现场服务工程师可以将冷却器入口管和出口管连接到RDU中的每一个且将CM中的每一个连接到RDU的冷却剂供应并返回管道。可以对所有RDU和CM进行诸如用于电力的电气连接。所有RDU和CM也可以连接到同一CAN总线。

在未配置的RDU的上电期间，例如新安装或重新定位的RDU的初始上电期间，现场服务工程师可以分配并输入RDU ID例如到RDU的接口中。用于系统中的每个RDU的RDU ID应该是唯一的。可以通过识别CAN网络上的CM的2位数字自动生成的CAN地址来识别未分配给特定RDU的CM(未配置的CM)，例如，新安装或重新定位的CM。在一些实施例中，地址自动从每个单独的CM的序列号(这是唯一的)生成。这确保了用于每个CM的ECP-e地址在网络中将是唯一的。CMID(其包括在CM号码、组号码和相关联的RDU号码)可以由现场服务工程师手动进行配置。在一些实施例中，可以有在RDU本地显示器上提供以查看所有未被分配的CM(在CAN总线上、但是没有分配CMID的CM)的选项。任何未配置的CM可以在总线上给自己做广告，并且RDU可以在本地显示器中列出它们。

在以前的一些系统中，任何RDU可以查看在网络中的所有CM且在CAN总线上分配任何CM。CM中的不正确的父RDU的分配可能导致问题。

本公开的各方面和实施例包括用于例如通过冷却剂供应和蒸汽返回管线自动识别物理附接到冷却系统中的哪个RDU的CM的系统和方法。在一些实施例中，该方法可以在现有的冷却系统中实现，而无需对对现有RDU或CM做任何硬件的改变。在一些实施例中，提供了定义有效的识别方法的固件算法。在一个实施例中，该方法包括在系统的CM中的制冷剂压力传感器处感测来自冷却系统的RDU(多个)的压力信号。一些实施例可以包括以编码方式操作RDU制冷剂泵，CM可以对RDU制冷剂泵进行监测和/或记录和分析，以确定其所附接到的RDU。

本文公开的方法的一些实施例中，当RDU启动时，RDU等待来自冷却系统中的CM的标识请求。替代地或另外，用户可以从RDU或CM的接口手动地触发识别算法。响应于标识请求的接收或识别算法的手动启动，该RDU可以开始标识序列，CM通过标识序列能够识别物理上通过管道输送到其的父RDU。

在一些实施例中，如流程图图2中所示，总体表示为200，一旦RDU启动(动作210)，该RDU等待或者处于空闲状态(动作220)，或者在执行用于标识序列的其他任务(未示出)的同时从CM触发信号，例如，作为由CM广播的CAN消息(动作240A)或来自RDU的本地接口的用户触发(动作240B)。在一些实施例中，用户可以手动地指示CM从CM的接口发送标识序列触发信号。在接收到触发信号(决定动作230)之后，RDU开始标识序列(动作250)。在标识序列结束之后，RDU可以返回到空闲状态(动作220)，或者可以执行其他任务，等待另外的触发信号(决定动作230)。

图3的流程图中示出了标识序列的可以由RDU执行的实施例，总体以300表示。在接收到有效的触发(图2的决定动作230)之后，RDU启动标识序列(动作310)，其包括定义和广播指示“泵送特征”的信号。在一个实施例中，“泵送特征”是限定的泵送压力、定义的泵送持续时间和定义的泵送循环数中的一个或多个的唯一组合。可以由RDU在预先确定的范围中的值之间随机地选择泵送压力、泵送持续时间和泵送循环数中的一个或多个的值。例如，在动作320中RDU可以随机地选择泵送压力，其可以是接近在该泵送压力下RDU可以是操作的泵送压力或与该泵送压力相同，并且其可以包括正或负偏移(或无偏移)。可替代地，可以对于特定RDU预先定义在标识序列中使用的泵送压力、泵送持续时间和泵送循环数中的一个或多个的值。

在动作320中，该RDU也可以用例如三和七之间的值来随机地选择“泵送循环计数器”。比这些更大的或更小的值可以用于一些实施例。例如，由RDU通过CAN总线将标识“开始ID”包的开始广播到连接到CAN总线的所有CM(动作330)。该RDU则达到选定的泵送压力(动作340)。随机泵送持续时间由RDU用例如约一和约四秒之间的值选择，且将“开始泵送”消息由RDU广播给所有CM(动作350)。选定的泵送循环计数器、泵送压力和泵送持续时间可以被包括在“开始泵送”消息中，或者可以在单独的一个消息或多个消息中通过CAN总线发送。

该RDU以所选择的泵送压力将冷却剂泵送所选择的泵送持续时间(动作355)。在该泵送持续时间过去之后，该RDU将“泵送结束”信号作为另一个CAN消息进行广播(ACT 360)。该RDU重复动作340-370的序列，直到完成随机选择的泵送循环数(行为375)。在一些实施例中，泵送压力和/或泵送持续时间对于每个循环是相同的，而在其他实施例中，该泵送压力和/或泵送持续时间可能会从一个周期到另一个周期发生变化。在完成所有的泵送循环之后，该RDU通过CAN网络广播“ID序列结束”消息(动作380)且该标识序列结束(动作390)。

图4的流程图中示出了由CM在根据一些实施例的启动期间所采取的动作序列，总体在400处表示。一旦CM启动(动作410)，该CM通过广播CAN数据包(动作420)来触发对于其父RDU的标识的请求。该CM进入空闲状态(动作430)，并等待RDU“开始ID”消息(动作440)。一旦接收到“开始ID”消息，该CM记录该标识序列的参数，并尝试验证该标识序列(动作450)，“开始ID”消息可以是由RDU在图3的流程图的动作330中广播的“开始ID”消息。该CM以由定时器触发定义的时间间隔周期性地重新发送标识请求(动作460)，直到成功的父识别。该时间间隔可以是，例如，约五分钟。响应于成功的父识别，该序列结束(动作470)。该CM然后可以再次等待来自RDU的“开始ID”消息以便如果该CM已被移除或该冷却系统已被重新配置，该CM连接到的正确的RDU可以被验证或重新分配。

图5A和5B的流程图中示出了由CM采取的将该CM与适当的RDU相关联的动作序列，总体在500处表示。在第一动作(动作510)中，该CM等待来自RDU的“开始ID”消息。“开始ID”消息可以是在图3的流程图的动作330中由RDU通过CAN网络广播的消息。该CM解码“开始ID”消息，并且获得可被装载到该CM的控制器的存储器中的泵送循环计数器值(动作515)。

该CM然后等待来自RDU的“开始泵送”消息(动作520)。“开始泵送”消息可以是在图3的流程图的动作350中由RDU通过CAN网络广播的消息。在一些实施例中，如果没有在诸如约30秒的预先指定的时间期限内接收到该“开始泵送”消息，则过程500可能会超时(动作525)，并结束(动作600)。

响应于接收来自RDU的“开始泵送”消息，该CM处理或解码该消息以获得嵌入“开始泵送”消息中的泵送持续时间值(动作530)。该CM然后启动泵送持续时间定时器以对泵送持续时间进行倒计时(动作535)，并测量和记录施加到由RDU输送的冷却剂的泵送压力(动作540)。

该CM等待来自RDU的“泵送结束”消息(动作545)。“泵送结束”消息可以是在图3的流程图的动作360中由RDU通过CAN网络广播的消息。在一些实施例中，如果没有在由从“开始泵送”消息中获得的泵送持续时间定义的预先指定的时间期限内接收到“泵送结束”消息，则过程500可能会超时(动作550)，并结束(动作600)。该预先指定的时间期限可以是从“开始泵送”消息获得的泵送持续时间加一个小余量，例如约泵送持续时间的5％。响应于接收“泵送结束”消息，该CM记录由泵送持续时间计时器指示的泵送持续时间。

该CM重复标识过程直到完成由从“开始ID”消息获得的泵送循环计数器值所指示的泵送循环数(动作555和560)。该CM等待来自RDU的“ID序列结束”消息(动作565)。“ID序列结束”消息可以是在图3的流程图的动作380中由RDU通过CAN网络广播的消息。在一些实施例中，如果没有在诸如如约10秒的预先指定的时间期限内接收到“ID序列结束”消息，则过程500可能会超时(动作570)，并结束(动作600)。

由该CM通过将观察到的泵送压力(多个)、泵送持续时间(多个)和泵送循环数与先前通过CAN网络从RDU接收到的这些参数的值进行比较来来验证泵送压力特征(动作575)。在一些实施例中，如果所观测到的参数例如在泵送压力特征中表示的值的约5％内，期间由CM在标识序列期间记录的泵送压力(多个)和/或泵送持续时间(多个)可以被认为匹配泵送压力特征的泵送压力(多个)和/或泵送持续时间(多个)。

如果无效的泵送压力特征是从该CM被分配给(动作580)的父RDU接收到，例如，如果所观察到的泵送循环数、泵送循环持续时间或泵送压力中的一个或多个不匹配先前由RDU在过程500期间提供给CM的那些，则这可以表示已进行了RDU和CM之间的不正确的分配。响应于已进行的不正确的RDU-CM分配，该CM(和/或该RDU)触发报警且该CM取消自己从父RDU的分配(动作590)。在先前未分配的CM上或到先前分配给另一个RDU的CM(决定动作585的“否”的分支)上验证的泵送压力特征促使将父RDU号码编程到先前未分配的CM的CMID(动作595)以及要添加到父RDU的显示器中的CMID中。

尽管本文中参考数据中心的冷却系统进行了描述，应该理解的是，本文中公开的冷却系统和方法的实施例也可以用在其他环境中，例如，在办公楼、市政大楼或家庭冷却系统中。本文所公开的系统和方法的实施例可以用在制冷系统的新安装中或者可以作为改进用在现有冷却系统中。

至此描述了至少一个实施例的若干方面，应理解的是，各种变更、修改和改进将对于本领域技术人员来说是容易想到的。这样的变更、修改和改进旨在是本公开的一部分，且旨在属于本发明的精神和范围之内。因此，前面的描述和附图是仅通过示例的方式。

Claims (16)

1.一种配置冷却系统的方法，所述方法包括：

通过在从第一制冷剂分配单元到所述冷却系统的冷却模块的控制局域网总线上发送将由所述第一制冷剂分配单元在标识序列期间供给的一个或多个泵送压力的值、标识序列的持续时间和将在所述标识序列期间执行的泵送循环数将来自所述冷却系统的第一制冷剂分配单元的第一泵特征的一个或多个特征参数发送到所述冷却模块，其中所述标识序列包括以编码方式将来自所述第一制冷剂分配单元的冷却剂泵送到所述冷却模块；

通过执行所述标识序列将来自所述第一制冷剂分配单元的一个或多个标识参数发送到所述冷却模块；以及

响应于所述一个或多个标识参数匹配所述一个或多个特征参数，将所述冷却模块分配给所述第一制冷剂分配单元。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括：

在所述冷却模块处测量所述标识序列的一个或多个标识参数；以及

将所述一个或多个标识参数与所述一个或多个特征参数进行比较。

3.根据权利要求2所述的方法，还包括响应于所述一个或多个标识参数和所述一个或多个特征参数不匹配，从所述第一制冷剂分配单元取消对于所述冷却模块的分配。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，发送所述一个或多个特征参数包括发送用于以下项中的两个或多个的值：将由所述第一制冷剂分配单元在所述标识序列期间供给的泵送压力、所述标识序列的持续时间和将在所述标识序列期间执行的泵送循环数。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，发送所述一个或多个特征参数包括发送用于以下项中的每一个的值：将由所述第一制冷剂分配单元在所述标识序列期间供给的泵送压力、所述标识序列的持续时间和将在所述标识序列期间执行的泵送循环数。

6.根据权利要求1所述的方法，还包括响应于从所述冷却模块提供给所述第一制冷剂分配单元的请求，执行所述标识序列。

7.根据权利要求5所述的方法，还包括周期性地从所述冷却模块向所述第一制冷剂分配单元重新发送请求，直到所述冷却模块被分配为止。

8.根据权利要求6所述的方法，还包括响应于所述冷却模块的启动，从所述冷却模块向所述第一制冷剂分配单元提供所述请求。

9.根据权利要求1所述的方法，还包括响应于在所述第一制冷剂分配单元和所述冷却模块中的一个的接口上手动提供的请求，执行所述标识序列。

10.根据权利要求1所述的方法，还包括在所述第一制冷剂分配单元的控制器上执行对以下项中的一个或多个的随机选择：将由所述制冷剂分配单元在所述标识序列期间供给的泵送压力、所述标识序列的持续时间和将在所述标识序列期间执行的泵送循环数。

11.根据权利要求1所述的方法，还包括：

在与发送第一泵送压力特征的特征参数的同一通信总线上，将来自所述冷却系统的第二制冷剂分配单元的第二泵特征的一个或多个特征参数发送给所述冷却模块；

执行包括以编码方式将来自所述第二制冷剂分配单元的冷却剂泵送给所述冷却模块的标识序列；

在所述冷却模块处测量所述标识序列的一个或多个标识参数；

将所述标识序列的一个或多个标识参数与所述一个或多个特征参数数进行比较；以及

响应于所述一个或多个标识参数匹配所述一个或多个特征参数，将所述冷却模块分配给所述第二制冷剂分配单元。

12.根据权利要求1所述的方法，还包括：

将来自所述冷却系统的所述第一制冷剂分配单元的所述第一泵特征的一个或多个特征参数发送到所述冷却系统的多个冷却模块；

执行包括以编码方式将来自所述第一制冷剂分配单元的冷却剂泵送给所述多个冷却模块中的一个或多个的标识序列；

在所述多个冷却模块中的一个或多个处测量所述标识序列的一个或多个标识参数；

将所述一个或多个标识参数与所述一个或多个特征参数进行比较；以及

响应于在包括在所述多个冷却模块中的冷却模块处测量到的所述一个或多个标识参数匹配所述一个或多个特征参数，将包括在所述多个冷却模块中的所述冷却模块分配给所述第一制冷剂分配单元。

13.一种改进冷却系统的数据系统的方法，所述方法包括：

对所述冷却系统的制冷剂分配单元和冷却模块进行编程以执行配置算法，所述配置算法包括：

通过在从第一制冷剂分配单元到所述冷却模块的控制局域网总线上发送将由所述第一制冷剂分配单元在标识序列期间供给的一个或多个泵送压力的值、标识序列的持续时间和将在所述标识序列期间执行的泵送循环数将来自所述制冷剂分配单元的泵特征的一个或多个特征参数发送给所述冷却模块，其中所述标识序列包括以编码方式将来自所述第一制冷剂分配单元的冷却剂泵送到所述冷却模块；

通过执行所述标识序列将来自所述第一制冷剂分配单元的一个或多个标识参数发送到所述冷却模块；以及

响应于所述一个或多个标识参数匹配所述一个或多个特征参数，将所述冷却模块分配给所述制冷剂分配单元。

14.根据权利要求13所述的方法，还包括对所述冷却模块进行编程以：

测量所述标识序列的一个或多个标识参数；以及

将所述一个或多个标识参数与所述一个或多个特征参数进行比较。

15.一种冷却系统，包括：

制冷剂分配单元和冷却模块，所述制冷剂分配单元和冷却模块被配置并编程，以执行配置算法，所述配置算法包括：

通过在从第一制冷剂分配单元到所述冷却模块的控制局域网总线上发送将由所述第一制冷剂分配单元在标识序列期间供给的一个或多个泵送压力的值、标识序列的持续时间和将在所述标识序列期间执行的泵送循环数将来自所述制冷剂分配单元的泵特征的一个或多个特征参数发送给所述冷却模块，其中所述标识序列包括以编码方式将来自所述第一制冷剂分配单元的冷却剂泵送到所述冷却模块；

通过执行所述标识序列将来自所述第一制冷剂分配单元的一个或多个标识参数发送到所述冷却模块；以及

响应于所述一个或多个标识参数匹配所述一个或多个特征参数，将所述冷却模块分配给所述制冷剂分配单元。

16.根据权利要求15所述的系统，其中，所述冷却模块还被配置并编程以：

测量所述标识序列的一个或多个标识参数；以及

将所述一个或多个标识参数与所述一个或多个特征参数进行比较。