CN105276938A - 一种物料干燥装置及其搅拌干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种物料干燥装置及其搅拌干燥方法，包括：用来对物料进行干燥的干燥机，其上分别设置有物料进口、蒸汽进口、出料口、冷凝水出口和蒸汽出口；干燥机内包括干燥室、列管及位于列管间的搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶，干燥室与进料口、出料口和蒸汽出口连通；列管与蒸汽入口和冷凝水出口连通；通过第一蒸汽管道与蒸汽出口连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口，用来对干燥机内产生的蒸汽进行杂质分离，以便得到干净的蒸汽；其中，待干燥的物料由进料口进入干燥机，用来烘干待干燥物料的蒸汽由蒸汽进口进入干燥机的列管，烘干过程中产生的蒸汽由蒸汽出口排出进入杂质分离装置净化后，由净蒸汽出口排出。

Description

一种物料干燥装置及其搅拌干燥方法

技术领域

本发明涉及物料干燥设备技术领域，特别是涉及一种物料干燥装置及其搅拌干燥方法。

背景技术

目前，现有用于煤炭、化工等行业的干燥设备主要采用滚筒式干燥机、沸腾床层干燥机等，上述机器结构复杂，效率低，而且设备容易出现这样那样的问题，满足不了当前大量煤炭、化工物料干燥的需求。有一种物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高的振动源，是采用振动流化床，其工作原理物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动、热风穿过流化床向上同物料换热后，由排风口排出，干燥物料由排料口排出。但是其更适合形状比较规则的小颗粒，无法适宜于大量的不规则物料如煤炭工业使用。

申请号为200710163278.0的实用新型专利振动混流干燥器公开了一种振动混流干燥器，包括机壳、干燥床床体、振动电机、给料器、卸料器、干热风进口、排气口、吸尘罩，机壳呈矩形断面、四周有密封保温隔热层的钢井筒式结构，其内自上而下呈层状布置、由用于支撑和调节床体倾斜角度的减震器安装有振动干燥床，每个干燥床床体均具有与机壳侧壁连接的封闭式床帮，其排料端装有导料板，振动电机安装于机壳外侧，该振动电机为具有运动和输送双重作用的干燥床直线振动电机，机壳顶部设置有吸尘罩和排气口并安装有给料器，该给料器为锁气式给料器，机壳底部设置有干热风进口并装有卸料器，该卸料器为锁气式卸料器，还适用于煤炭等行业。但是一个明显的问题是，该方案将振动电机安装于机壳外侧，物料运动的过程中，振动电机将壳体振动，然后壳体振动带动干燥床床体振动，这一方面耗费大量的动力，必须有大功率的振动电机，另一方面大型干燥设备在长期振动的情况下，必然会带来寿命的降低，同时其安全性受到影响。

另外，很多物料在储存和使用前都需要进行干燥处理，尤其是湿法生产的产品对湿物料干燥处理更需要大量的热量，而干燥过程中流动的空气会带走大量的热量，造成热量的流失和能源的浪费；并且，干燥过程中会产生大量的含杂质的蒸汽，现有技术对物料进行干燥处理时一般将产生的蒸汽直接排入大气，造成环境的污染。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种结构设计合理的物料干燥装置及其搅拌干燥方法、能够减少热量流失，并将蒸汽回收利用的物料干燥方式。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：设计采用对物料进行干燥的干燥机，其上分别设置有物料进口、蒸汽进口、出料口、冷凝水出口和蒸汽出口；干燥机内包括干燥室、列管及位于列管间的搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶，干燥室与进料口、出料口和蒸汽出口连通；列管与蒸汽入口和冷凝水出口连通；通过第一蒸汽管道与蒸汽出口连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口，用来对干燥机内产生的蒸汽进行杂质分离，因而得到干净的蒸汽；其中，待干燥的物料由进料口进入干燥机，用来烘干待干燥物料的蒸汽由蒸汽进口进入干燥机的列管，烘干过程中产生的蒸汽由蒸汽出口排出进入杂质分离装置净化后，由净蒸汽出口排出。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的杂质分离装置包括：一级精分离装置，其上分别设置有一级蒸汽进口和一级净蒸汽出口，一级蒸汽进口通过第一蒸汽管道与蒸汽出口连通；二级精分离装置，其上分别设置有二级蒸汽进口和净蒸汽出口，二级蒸汽进口通过第二蒸汽管道与一级净蒸汽出口连通。

上述的一级分离装置为一级洗气塔，一级洗气塔上设置有一级蒸汽进口和一级净蒸汽出口，其底部设置有一级洗气液出口。

上述的二级精分离装置包括为二级洗气塔，其上设置有二级蒸汽进口、净蒸汽出口、二级洗气液进口，其底部设置有洗气液出口。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中，在洗气液供给管道上安装加药装置，用以向洗气液中加入中和蒸汽酸性或碱性的药剂。

上述的物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的杂质分离装置还包括连通在一级洗气塔与干燥机之间的旋风分离器，旋风分离器上设置有第一蒸汽进口和第一蒸汽出口，其底部设置有杂质排出口。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中，收集干燥机的出料口、旋风分离器的杂质排出口排出的物料至物料收集桶。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中，设计将干燥机的冷凝水出口排出的冷凝水通入二级洗气塔的洗气液进口使用，将二级洗气塔的洗气液出口排出的洗气液通入一级洗气塔的洗气液进口使用。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中，基于蒸汽管道将净蒸汽出口排出的蒸汽经加热后输送至干燥机内。

本发明的有益效果是：基于设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中对物料进行干燥的同时，能够对干燥过程中产生的蒸汽进行除杂处理，使得经除杂后的蒸汽为干净的蒸汽，从而避免对环境造成污染；并且蒸汽可以回收利用。

以下结合较佳的实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的物料干燥装置实施例一的结构示意图。

图2为本发明的物料干燥装置实施例二的结构示意图。

符号说明：

1-干燥机；1a-蒸汽管道；11-进料口；12-出料口；13-蒸汽入口；

14-冷凝水出口；15-蒸汽出口；16-干燥室；17-列管；2-变频风机；

3-旋风分离器；3a-第一蒸汽管道；31-第一蒸汽进口；32-杂质排出口；

33-第一蒸汽出口；4-一级洗气塔；41-一级蒸汽进口；42-一级净蒸汽出口；

43-阀门；44-一级洗气液进口；45-一级洗气液出口；4a-第二蒸汽管道；

5a-第二蒸汽管道；5-二级洗气塔；51-二级蒸汽进口；52-二级洗气液进口；

53-阀门；54-二级洗气液出口；55-净蒸汽出口；56-泵；6-汽水分离器；

61-进口；62-出口；6a-第三蒸汽管道；7-干燥物料储槽。

具体实施方式

图1为本发明设计的，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中一实施例的结构示意图，如图1所示，本发明的本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中包括：用于对物料进行干燥处理的干燥机1，其上分别设置有进料口11、蒸汽进口13、蒸汽出口15、出料口12和冷凝水出口14；通过第一蒸汽管道3a与蒸汽出口15连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口55，用来对干燥机1内产生的蒸汽进行杂质分离，以便得到干净的蒸汽；其中，待干燥的物料由进料口进入干燥机1，用来烘干待干燥物料的蒸汽由蒸汽进口13进入干燥机的列管17，烘干过程中产生的蒸汽由蒸汽出口15排出进入杂质分离装置净化后，由净蒸汽出口55排出。

如图1所示，本发明的上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的干燥机1，其顶部设有进料口11、蒸汽出口15，底部设有出料口12、蒸汽进口14，两端侧设有蒸汽入口13和冷凝水出口14，干燥机1内包括干燥室16、列管17及位于列管17间的搅拌轴18，搅拌轴18上设有多个搅拌叶，以对物料进行搅拌，加快干燥；干燥室16与进料口11、出料口12和蒸汽出口15连通；列管17与蒸汽入口和冷凝水出口14连通。在列管内热蒸汽的作用下，进入干燥室的物料受热，其中的水分汽化为水蒸汽由蒸汽出口15排出；同时列管内的蒸汽受冷冷凝为水由冷凝水出口14排出。由蒸汽出口15排出的蒸汽中会掺杂部分物料。

实施例1

如图1所示，本发明的上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的杂质分离装置包括：上述一级精分离装置，其上分别设置有一级蒸汽进口41和一级净蒸汽出口42，一级蒸汽进口41通过第一蒸汽管道3a与蒸汽出口15连通；上述二级精分离装置，其上分别设置有二级蒸汽进口51和净蒸汽出口55，二级蒸汽进口51通过第二蒸汽管道5a与一级净蒸汽出口42连通。

本发明的上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的一级精分离装置为一级洗气塔4，一级洗气塔4上设置有一级蒸汽进口41、一级洗气液进口44和一级净蒸汽出口42，其底部设置有一级洗气液出口45。本发明的上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的二级精分离装置设计包括：二级洗气塔5，其上设置有二级蒸汽进口51、净蒸汽出口55、洗气液进口52，其底部设置有洗气液出口54。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的干燥机1内产生的蒸汽为酸性或碱性蒸汽，根据需要可以在洗气液供给管道上安装加药装置(图未示)，用以向洗气液中加入中和蒸汽酸性或碱性的药剂，或者针对蒸汽中杂质的性质的药剂，从而避免酸性或碱性蒸汽腐蚀设备。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的杂质分离装置还包括连通在一级洗气塔4与干燥机1之间的粗分离装置，本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的粗分离装置为旋风分离器3。此时，可以将变频风机安装在旋风分离器3与干燥机1之间，旋风分离器上设置有第一蒸汽进口31和第一蒸汽出口33，其底部设置有杂质排出口32。蒸汽在变频分机2的抽吸作用下由蒸汽出口13排出的蒸汽首先进入旋风分离器3进行初步除杂，经初步除杂的蒸汽由第一蒸汽出口33排出，经变频风机进口进入变频风机，之后由变频风机出口排出进入一级洗气塔4进行进一步除杂。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的干燥装置还包括：汽水分离器6，其进口61通过第三蒸汽管道6a与净蒸汽出口55连通，其底部设置排出口63。经洗气塔洗涤后由净蒸汽出口55排出的蒸汽进入汽水分离器6，进行汽水分离，使得经汽水分离器6分离的蒸汽为干燥、干净的蒸汽，由汽水分离器6分离出的水分由排水口63排出，从而达成干净、干燥的蒸汽则经加热后通入干燥机1内使用，从而实现蒸汽的循环利用。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中的收集干燥机1的物料出口12、旋风分离器3的杂质排出口32排出的物料至物料收集桶7。

本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中，采用将干燥机1的冷凝水出口14排出的冷凝水通入二级洗气塔5的洗气液进口52使用，同时将二级洗气塔5的洗气液出口54排出的洗气液通入一级洗气塔4的洗气液进口44使用的设计方式。

实施例2

图2为本发明设计的，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中一实施例的结构示意图，如图2所示，本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中结构虽与实施例1相同，本发明的设计为，上述物料干燥装置及其搅拌干燥方法中优异之处在于变频风机的设计方式，本实施例中，采用将变频风机安装在汽水分离器6的出口62的设计方式。

如上述本发明的实施例，仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种物料干燥装置及其搅拌干燥方法，其特征在于，包括：用来对物料进行干燥的干燥机(1)，其上分别设置有物料进口(11)、蒸汽进口(13)、出料口(12)、冷凝水出口(14)和蒸汽出口(15)；干燥机(1)内包括干燥室(16)、列管(17)及位于列管(17)间的搅拌轴(18)，搅拌轴(18)上设有多个搅拌叶，干燥室(16)与进料口(11)、出料口(12)和蒸汽出口(15)连通；列管(17)与蒸汽入口和冷凝水出口(14)连通；

通过第一蒸汽管道(3a)与蒸汽出口(15)连通的杂质分离装置，其上设置有净蒸汽出口(55)，用来对干燥机(1)内产生的蒸汽进行杂质分离，以便得到干净的蒸汽；

其中，待干燥的物料由进料口进入干燥机(1)，用来烘干待干燥物料的蒸汽由蒸汽进口(13)进入干燥机的列管(17)，烘干过程中产生的蒸汽由蒸汽出口(15)排出进入杂质分离装置净化后，由净蒸汽出口(55)排出。

2.如权利要求1所述的物料干燥装置，其特征在于，上述杂质分离装置包括：

一级精分离装置，其上分别设置有一级蒸汽进口(41)和一级净蒸汽出口(42)，一级蒸汽进口(41)通过第一蒸汽管道(3a)与蒸汽出口(13)连通；二级精分离装置，其上分别设置有二级蒸汽进口(51)和净蒸汽出口(55)，二级蒸汽进口(51)通过第二蒸汽管道(5a)与一级净蒸汽出口(42)连通。

3.如权利要求2所述的物料干燥装置，其特征在于，上述的一级分离装置为一级洗气塔(4)，一级洗气塔上设置有一级蒸汽进口(41)、一级洗气液进口(44)和一级净蒸汽出口(42)，其底部设置有一级洗气液出口(45)。

4.如权利要求2所述的物料干燥装置，其特征在于，上述的二级精分离装置包括为二级洗气塔(5)，其上设置有二级蒸汽进口(51)、净蒸汽出口(55)、二级洗气液进口(52)，其底部设置有洗气液出口(54)。

5.如权利要求4所述的物料干燥装置，其特征在于，在上述洗气液供给管道上安装加药装置，以向洗气液中加入中和蒸汽酸性或碱性的药剂。

6.如权利要求4所述的物料干燥装置，其特征在于，上述的杂质分离装置还包括连通在一级洗气塔(4)与干燥机(1)之间的旋风分离器(3)，旋风分离器上设置有第一蒸汽进口(31)和第一蒸汽出口(33)，其底部设置有杂质排出口(32)。

7.如权利要求6所述的物料干燥装置，其特征在于，上述收集干燥机(1)的出料口(12)、旋风分离器(3)的杂质排出口(32)排出的物料至物料收集桶(7)。

8.如权利要求6所述的物料干燥装置，其特征在于，将上述干燥机(1)的冷凝水出口(14)排出的冷凝水通入二级洗气塔(5)的洗气液进口(52)使用，将二级洗气塔(5)的洗气液出口(54)排出的洗气液通入一级洗气塔(4)的洗气液进口(44)使用。

9.如权利要求4所述的物料干燥装置，其特征在于，基于上述蒸汽管道(1a)将净蒸汽出口(55)排出的蒸汽经加热后输送至干燥机(1)内。