CN105276925A - 含氧煤层气低温净化方法及其装置 - Google Patents
含氧煤层气低温净化方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105276925A CN105276925A CN201510849699.3A CN201510849699A CN105276925A CN 105276925 A CN105276925 A CN 105276925A CN 201510849699 A CN201510849699 A CN 201510849699A CN 105276925 A CN105276925 A CN 105276925A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning equipment
- containing oxygen
- coalbed methane
- methane containing
- purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000003245 coal Substances 0.000 title abstract description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 148
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 79
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 20
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 4
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本发明公开了含氧煤层气低温净化方法及其装置，方法包括将含氧煤层气在净化设备Ⅰ中冷冻净化使的二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅰ中；净化设备Ⅰ冻堵后将含氧煤层气切换至净化设备Ⅱ中继续冷冻净化使二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅱ中，同时将冻堵的净化设备Ⅰ再生冷却；待净化设备Ⅱ冻堵后将含氧煤层气切换至经再生冷却的净化设备Ⅰ中冷冻净化使二氧化碳和水冷结在净化设备Ⅰ中，同时将冻堵的净化设备Ⅱ再生冷却，循环上述步骤即获得净化的含氧煤层气，工艺流程短；操作压力低，安全可靠，是一种简单易行的含氧煤层气净化方法本发明还公开了含氧煤层气低温净化的装置，设备体积小，可用于撬装设计，在含氧煤层气净化中具有重要意义。
Description
技术领域
本发明属于气体净化方法和装置领域，具体涉及含氧煤层气低温净化方法，还涉及含氧煤层气低温净化的装置，尤其针对甲烷体积分数30％以上的含氧煤气低温净化方法。
背景技术
含氧煤层气属于煤矿生产中的伴生气，也称为煤矿瓦斯，其甲烷体积分数在30％～80％之间。这类煤层气中含空气，甲烷含量越低，空气含量越高，对煤层气进行输送和利用危险性越大。
国家规定甲烷体积分数30％以上的煤层气应加以利用，目前深冷精馏法可将含氧煤层气中的甲烷提纯得到液化天然气，但深精馏之前要求含氧煤层气中二氧化碳含量小于100ppm，水露点小于-70℃。常用的脱出除二氧化碳的方法有醇胺溶液吸收法、吸附法、碱性溶液吸收法等，常用的脱水方法有分子筛吸附法等。上述方法中，只有分子筛吸附法能同时脱出二氧化碳和水，但由于分子筛对二氧化碳吸附能力有限，因此分子筛使用量很大，其他方法都无法同时脱出二氧化碳和水。
针对目前含氧煤层气净化技术现状，急需一种含氧煤层气低温净化方法，该方法工艺流程简单，设备数量少，适应性强。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供含氧煤层气低温净化方法，该方法利用二氧化碳和水分在低温条件下会凝固的原理，使二氧化碳和水冻结在净化设备中，达到净化含氧煤层气的目的，并且全流程处于低压状态，最高压力不超过0.5MPaG；本发明的目的之二在于提供含氧煤层气低温净化的装置，设备数量少，适应性强，能同时脱出二氧化碳和水。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
含氧煤层气低温净化方法，包括如下步骤：
(1)将含氧煤层气在净化设备Ⅰ中冷冻净化使二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅰ中；
(2)净化设备Ⅰ冻堵后将含氧煤层气切换至净化设备Ⅱ中继续冷冻净化使二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅱ中，同时将冻堵的净化设备Ⅰ用18～25℃的干燥氮气加热解冻的二氧化碳和水再生净化设备Ⅰ，然后冷却；
(3)待净化设备Ⅱ冻堵后将含氧煤层气切换至将再生冷却的净化设备Ⅰ中净化使二氧化碳和水冷结在净化设备Ⅰ中，同时将冻堵的净化设备Ⅱ用18～25℃的干燥氮气加热解冻的二氧化碳和水再生净化设备Ⅱ；
(4)循环步骤(2)和(3)即获得净化的含氧煤层气。
优选的，所述含氧煤层气中甲烷体积分数大于30％，二氧化碳体积分数小于3％，水含量为饱和水含量。
优选的，所述净化中含氧煤层气的压力为0.15～0.5MPa。
更优选的，所述冻堵的判断标准为含氧煤层气进出净化设备Ⅰ或净化设备Ⅱ的压力差大于0.1MPa。
更优选的，所述再生的完成标准为氮气流出净化设备Ⅰ或净化设备Ⅱ的温度大于10℃，并且氮气进出净化设备Ⅰ或净化设备Ⅱ的压力差小于0.05Mpa。
更优选的，所述冷冻或冷却的冷量由外部制冷系统提供。
更优选的，所述制冷系统为氮膨胀制冷系统，混合冷剂制冷系统或液氮气化系统。
2、所述含氧煤层气低温净化方法使用的装置，包括净化设备Ⅰ、净化设备Ⅱ、制冷系统和制氮装置；
所述净化设备Ⅰ分别与制冷系统和制氮装置通过阀门连接，所述净化设备Ⅰ设置有含氧煤层气入口、净化含氧煤层气出口和放空气体出口，所述含氧煤层气入口、净化含氧煤层气出口和放空气体出口分别由阀门控制；
所述净化设备Ⅱ分别与制冷系统和制氮装置通过阀门连接，所述净化设备Ⅱ设置有含氧煤层气入口、净化含氧煤层气出口和放空气体出口，所述含氧煤层气入口、净化含氧煤层气出口和放空气体出口分别由阀门控制。
本发明的有益效果在于：本发明公开了含氧煤层气低温净化方法，该方法利用二氧化碳和水分在低温条件下会凝固的原理，使二氧化碳和水冻结在净化设备中，达到净化含氧煤层气的目的，本发明的工艺流程简单，全流程处于低压状态，最高压力不超过0.5MPaG，是一种安全经济的氧煤层气低温净化方法；本发明还公开了含氧煤层气低温净化方法使用的装置，设备数量少，适应性强，能同时脱除二氧化碳和水，用于含氧煤层气净化具有重要意义。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图：
图1为含氧煤层气低温净化方法具体过程和设备示意图(1～10：阀门；11：净化设备Ⅱ；12：净化设备Ⅰ；13：制冷系统；14：制氮装置)。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1
含氧煤层气低温净化方法，具体步骤如下：
(1)将压力为0.2MPa、甲烷体积分数大于30％、二氧化碳体积分数小于3％、水含量为饱和水含量的含氧煤层气(温度为40℃)通入净化设备Ⅰ12在-100℃下冷冻净化使含氧煤层气中的二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅰ12中，流出的净化后的含氧煤层气中二氧化碳含量小于100ppm，水露点为-100℃；此过程中阀门5、阀门8、阀门7开启，阀门6，阀门10，阀门2关闭；
(2)当净化设备Ⅰ12冻堵后将含氧煤层气切换至净化设备Ⅱ11在-100℃下冷冻净化使含氧煤层气中的二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅱ11中，此过程中阀门1、阀门4、阀门2开启，阀门8，阀门5，阀门7关闭；并在净化设备Ⅱ11冷冻净化过程中，净化设备Ⅰ12进入解冻再生阶段，此过程中阀门6、阀门10开启，阀门3，阀门9，阀门7，阀门8关闭，制氮装置14流出的干燥常温(18～25℃)氮气流过净化设备Ⅰ12，将其冻结的二氧化碳和水融化，并通过阀门10带出净化设备Ⅰ12；当流出净化设备Ⅰ12的氮气温度高于10℃，并且进出净化设备Ⅰ12的氮气压差小于0.05MPa后，开始对11净化设备冷却，此时阀门2开启，阀门3，阀门9，阀门1，阀门4关闭；当流出净化设备Ⅰ12的冷剂温度小于-90℃时，净化设备Ⅰ12冷却完毕；
(3)当净化设备Ⅱ11冻堵后将含氧煤层气切换至经再生冷却的净化设备Ⅰ12中，在-100℃下冷冻净化使含氧煤层气中的二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅰ12中，此过程中阀门5、阀门8、阀门7开启，阀门6，阀门10，阀门2关闭；净化设备Ⅰ12中冷冻净化过程中，净化设备Ⅱ11进入解冻再生阶段，此时阀门3、阀门9开启，阀门1，阀门4，阀门2关闭，制氮装置14流出的干燥常温(18～25℃)氮气流过净化设备Ⅱ11，将其在的二氧化碳和水融化，并带出净化设备Ⅱ11；当流出净化设备Ⅱ11的氮气温度高于10℃，并且进出净化设备Ⅱ11的氮气压差小于0.05MPa后，开始对净化设备Ⅱ11冷却，此时阀门2开启，阀门3，阀门9，阀门1，阀门4关闭；当流出11净化设备的冷剂温度小于-90℃时，11净化设备冷却完毕。
(4)上述过程往复循环，保证含氧煤层气净化过程的连续不断。
上述实施例中冻堵的判断标准为含氧煤层气进出净化设备Ⅰ或净化设备Ⅱ的压力差大于0.1Mpa；冷冻净化的冷量和再生后冷却净化设备Ⅰ或净化设备Ⅱ的冷量由制冷系统13提供，制冷系统13可选择常用的制冷系统，如氮膨胀制冷系统，混合冷剂制冷系统或液氮气化系统等。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.含氧煤层气低温净化方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将含氧煤层气在净化设备Ⅰ中冷冻净化使二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅰ中；
(2)净化设备Ⅰ冻堵后将含氧煤层气切换至净化设备Ⅱ中继续冷冻净化使二氧化碳和水冻结在净化设备Ⅱ中，同时将冻堵的净化设备Ⅰ用18～25℃的干燥氮气加热解冻二氧化碳和水再生净化设备Ⅰ，然后冷却净化设备Ⅰ；
(3)待净化设备Ⅱ冻堵后将含氧煤层气切换至将再生冷却的净化设备Ⅰ中净化使二氧化碳和水冷结在净化设备Ⅰ中，同时将冻堵的净化设备Ⅱ用18～25℃的干燥氮气加热解冻二氧化碳和水再生净化设备Ⅱ，然后冷却净化设备Ⅱ；
(4)循环步骤(2)和(3)即获得净化的含氧煤层气。
2.根据权利要求1所述含氧煤层气低温净化方法，其特征在于：所述含氧煤层气中甲烷体积分数大于30％，二氧化碳体积分数小于3％，水含量为饱和水含量。
3.根据权利要求1所述含氧煤层气低温净化方法，其特征在于：所述净化中含氧煤层气的压力为0.15～0.5MPa。
4.根据权利要求1所述含氧煤层气低温净化方法，其特征在于：所述冻堵的判断标准为含氧煤层气进出净化设备Ⅰ或净化设备Ⅱ的压力差大于0.1MPa。
5.根据权利要求1所述含氧煤层气低温净化方法，其特征在于：所述再生的完成标准为氮气流出净化设备Ⅰ或净化设备Ⅱ的温度大于10℃，并且氮气进出净化设备Ⅰ或净化设备Ⅱ的压力差小于0.05Mpa。
6.根据权利要求1所述含氧煤层气低温净化方法，其特征在于：所述冷冻或冷却的冷量由外部制冷系统提供。
7.根据权利要求6所述含氧煤层气低温净化方法，其特征在于：所述制冷系统为氮膨胀制冷系统，混合冷剂制冷系统或液氮气化系统。
8.权利要求1～7任一项所述含氧煤层气低温净化方法使用的装置，其特征在于：包括净化设备Ⅰ、净化设备Ⅱ、制冷系统和制氮装置；
所述净化设备Ⅰ分别与制冷系统和制氮装置通过阀门连接，所述净化设备Ⅰ设置有含氧煤层气入口、净化含氧煤层气出口和放空气体出口，所述含氧煤层气入口、净化含氧煤层气出口和放空气体出口分别由阀门控制；
所述净化设备Ⅱ分别与制冷系统和制氮装置通过阀门连接，所述净化设备Ⅱ设置有含氧煤层气入口、净化含氧煤层气出口和放空气体出口，所述含氧煤层气入口、净化含氧煤层气出口和放空气体出口分别由阀门控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510849699.3A CN105276925A (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 含氧煤层气低温净化方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510849699.3A CN105276925A (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 含氧煤层气低温净化方法及其装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105276925A true CN105276925A (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55146375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510849699.3A Pending CN105276925A (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 含氧煤层气低温净化方法及其装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105276925A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109181799A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-11 | 杜宏鹏 | 一种低温脱除天然气中水和co2的装置 |
| CN110806052A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-18 | 陈力群 | 一种冷却循环水系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63107720A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-12 | Taiyo N P S Kk | 空気中の水分および炭酸ガスの分離除去方法 |
| CN1623074A (zh) * | 2002-01-18 | 2005-06-01 | 哥廷理工大学 | 通过除去可凝固固体生产液化天然气的方法和装置 |
| WO2007067093A1 (fr) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu 'innovacionno-Issledovatelsky Centr 'stirling-Tehnologii' | Poste cryogeneque de ravitaillement d'automobiles en gaz naturel liquefie |
| CN101531559A (zh) * | 2008-03-13 | 2009-09-16 | 中国科学院理化技术研究所 | 从含氧煤层气中提纯分离甲烷的方法 |
| CN101553702A (zh) * | 2006-12-06 | 2009-10-07 | 普莱克斯技术有限公司 | 分离方法及装置 |
| CN201809322U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-04-27 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 含氧煤层气净化装置 |
| CN102636002A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-15 | 贾林祥 | 天然气中co2低温脱除方法及应用该方法的天然气液化装置 |
-
2015
- 2015-11-27 CN CN201510849699.3A patent/CN105276925A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63107720A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-12 | Taiyo N P S Kk | 空気中の水分および炭酸ガスの分離除去方法 |
| CN1623074A (zh) * | 2002-01-18 | 2005-06-01 | 哥廷理工大学 | 通过除去可凝固固体生产液化天然气的方法和装置 |
| WO2007067093A1 (fr) * | 2005-12-09 | 2007-06-14 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostyu 'innovacionno-Issledovatelsky Centr 'stirling-Tehnologii' | Poste cryogeneque de ravitaillement d'automobiles en gaz naturel liquefie |
| CN101553702A (zh) * | 2006-12-06 | 2009-10-07 | 普莱克斯技术有限公司 | 分离方法及装置 |
| CN101531559A (zh) * | 2008-03-13 | 2009-09-16 | 中国科学院理化技术研究所 | 从含氧煤层气中提纯分离甲烷的方法 |
| CN201809322U (zh) * | 2010-09-15 | 2011-04-27 | 煤炭科学研究总院重庆研究院 | 含氧煤层气净化装置 |
| CN102636002A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-15 | 贾林祥 | 天然气中co2低温脱除方法及应用该方法的天然气液化装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109181799A (zh) * | 2018-07-30 | 2019-01-11 | 杜宏鹏 | 一种低温脱除天然气中水和co2的装置 |
| CN109181799B (zh) * | 2018-07-30 | 2020-12-25 | 杜宏鹏 | 一种低温脱除天然气中水和co2的装置 |
| CN110806052A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-18 | 陈力群 | 一种冷却循环水系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103254955B (zh) | 闭式三塔分子筛脱水装置 | |
| CN108355461B (zh) | 六氟化硫和氮气混合气体净化分离提纯装置及其回收净化提纯六氟化硫方法 | |
| CN204122110U (zh) | 用于固相缩聚的氮气循环装置 | |
| CN203139876U (zh) | 一种低温甲醇洗工艺装置 | |
| CN105276925A (zh) | 含氧煤层气低温净化方法及其装置 | |
| CN102636002A (zh) | 天然气中co2低温脱除方法及应用该方法的天然气液化装置 | |
| CN201634651U (zh) | 一种天然气液化脱碳脱水装置 | |
| JP2013525718A (ja) | 空気を圧縮および冷却するための方法および装置 | |
| CN104251600A (zh) | 液氮洗涤装置 | |
| CN102767987B (zh) | 一种解决主换热器堵塞的方法 | |
| CN106000021A (zh) | 一种零气耗余热再生压缩空气干燥系统 | |
| CN102556966A (zh) | 一种液氮洗冷箱复热方法 | |
| CN103881775A (zh) | 一种煤层气水合物的制备及能量回收系统 | |
| CN104946316B (zh) | 气体净化装置及其操作方法 | |
| CN204298357U (zh) | 一种含氧煤层气脱氧、脱氮以及液化系统 | |
| CN103438665B (zh) | 降低空分设备综合电单耗的装置及方法 | |
| CN202175660U (zh) | 一种天然气分子筛脱水干燥系统 | |
| CN207299713U (zh) | 一种烟气碳捕集系统的二氧化碳液化装置 | |
| CN205387561U (zh) | 一种新型天然气脱水装置 | |
| CN106237783A (zh) | 一种吸附法脱水脱重烃系统 | |
| CN208312875U (zh) | 一种提高已有空分液体产量的装置 | |
| CN203247242U (zh) | 一种闭式三塔分子筛脱水装置 | |
| CN204237746U (zh) | 一种天然气井口脱烃装置 | |
| CN205784043U (zh) | 一种碳丙脱碳法碳丙液压力能回收装置 | |
| CN203998979U (zh) | 一种合成氨工艺中冷量回收利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160127 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |