CN105276218B - 一种陶瓷旋塞阀 - Google Patents
一种陶瓷旋塞阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105276218B CN105276218B CN201510704760.5A CN201510704760A CN105276218B CN 105276218 B CN105276218 B CN 105276218B CN 201510704760 A CN201510704760 A CN 201510704760A CN 105276218 B CN105276218 B CN 105276218B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve element
- hole
- valve
- end cover
- ceramic plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000027326 copulation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0407—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor with particular plug arrangements, e.g. particular shape or built-in means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本发明涉及一种陶瓷旋塞阀，包括金属壳体，壳体的上方旋装上端盖，壳体的下方旋装下端盖，壳体内设有陶瓷或其他非金属材料的中体，中体内紧密配合陶瓷阀芯，阀芯的上端面中心设置阀杆孔，阀杆穿过上端盖与阀杆孔配合；阀芯的中部设置圆形或V形通孔，若以通孔为基础将阀芯分为上下两部分，则阀芯为上粗下细的上锥形或上细下粗的下锥形，锥度为0‑20度，其特征在于：阀芯的粗端面与侧面交接处倒坡口或圆弧。与现有技术相比，本发明提供一种结构设计合理、使用寿命长、成本低的陶瓷旋塞阀，使得阀门在任何压力下不产生扭矩，只产生面积摩擦力，而且陶瓷旋塞阀具有耐磨、耐冲蚀、耐腐蚀，耐高温等优点。
Description
技术领域
本发明涉及流体输送系统中的控制部件，尤其是一种陶瓷旋塞阀。
背景技术
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧。旋塞阀具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲蚀等优点，广泛地应用于化工、冶金、造纸、电力、医药、环保等行业中的各种酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和浆液输送系统，普通的金属旋塞阀经过长时间的使用，阀芯与中体之间会产生磨损从而形成间隙造成渗漏，而且阀门压力越大扭矩越大，只能报废，所以金属旋塞阀存在使用寿命短、使用成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于阀芯通过独特泄压柱塞孔里的柱塞使内腔压力相等和阀芯锥度面积相等和通过阀芯上端面和下端面通过倒角设计也是压力相等的原理，解决了上述已有技术存在的不足之处。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种陶瓷旋塞阀，包括金属壳体1，壳体1的上方旋装上端盖8，壳体1的下方旋装下端盖9，壳体1内设有陶瓷或其他非金属材料的中体2，中体2内紧密配合陶瓷阀芯3，阀芯3的上端面中心设置阀杆孔，阀杆4穿过上端盖8与阀杆孔配合；阀芯3的中部设置圆形或V形通孔6，若以通孔6为基础将阀芯分为上下两部分，则阀芯3为上粗下细的上锥形或上细下粗的下锥形，锥度为0-20度，其特征在于：阀芯3的粗端面与侧面交接处倒坡口或圆弧。
进一步地，阀芯3的粗端面的中心设置与通孔6相通的泄压孔7。
进一步地，泄压孔7的为台阶孔或直孔，包括靠近阀芯细端面的细段泄压孔71和靠近阀芯粗端面的粗段泄压孔72，粗段泄压孔72内填充减压柱塞。
进一步地，所述的坡口或圆弧的大小和角度使得阀芯上下两部分锥形的端面积相等、阀芯上下两部分锥形的侧面积相等。
进一步地，所述的坡口或圆弧的大小和角度使得阀芯上下两部分锥形的侧面积相等；坡口或圆弧的大小和角度以及泄压孔7的共同作用使得阀芯上下两部分锥形的端面积和阀芯通孔6内部上下面的面积相等。
进一步地，所述的坡口或圆弧的大小和角度使得阀芯上下两部分锥形的侧面积相等；坡口或圆弧的大小和角度以及细段泄压孔71、粗段泄压孔72的共同作用使得阀芯上下两部分锥形的端面积阀芯通孔6内部上下面的面积相等。
进一步地，阀芯的上下两部分锥形侧面上设置沟槽12，沟槽12内装设O型密封圈。
进一步地，下端盖9的内侧中心设置空腔，空腔内装入支撑阀芯3的第一轴承10，第一轴承10通过旋接在下端盖中心的第一调整螺栓13调整和支撑；下端盖9的内侧围绕空腔还设置环形槽15，环形槽15内装入第二轴承11，下端盖9上还均匀开设3个以上贯通环形槽15的阶梯孔14，阶梯孔14内装设调整和支撑第二轴承11的弹簧16、弹簧销17、第二调整螺栓18。
进一步地，下端盖9的内侧中心设置腔体，腔体内装入支撑阀芯3的支撑块21，支撑块21周围绕设弹簧片23及导向套22；下端盖9中心还开设1个贯通阶梯腔体的阶梯孔，导向套22的下端嵌置阶梯孔的大孔中，阶梯孔内配合设置T型块20，T型块20的上端与支撑块21接触，T型块20的下端与第三调整螺栓19接触。
与现有技术相比，本发明提供一种结构设计合理、使用寿命长、成本低的陶瓷旋塞阀，使得阀门在任何压力下不产生扭矩，只产生面积摩擦力，而且陶瓷旋塞阀具有耐磨、耐冲蚀、耐腐蚀，耐高温等优点。
本发明的陶瓷旋塞阀，可调节陶瓷阀芯与中体之间的间隙，从而达到最佳的密封效果，陶瓷法兰内衬与法兰压环之间通过增设的台阶紧密配合，也解决了现有技术中陶瓷法兰内衬在高温情况下容易脱落的问题，另外中体还可采用聚四氟乙烯材质，使密封性能更好，而且不会产生刮伤、扭矩小、开关流畅；通过以上结构使得陶瓷旋锥阀的使用寿命更长、使用成本更低。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成作进一步详细说明。
实施例1，本实施例的陶瓷旋塞阀，参考图1，包括金属壳体1，壳体1的上方旋装上端盖8，壳体1的下方旋装下端盖9，壳体1内设有陶瓷或其他非金属材料的中体2，中体2内紧密配合陶瓷阀芯3，阀芯3的上端面中心设置阀杆孔，阀杆4穿过上端盖8与阀杆孔配合；阀芯3的中部设置圆形或V形通孔6，若以通孔6为基础将阀芯分为上下两部分，则阀芯3为上粗下细的上锥形或上细下粗的下锥形，锥度为0-20度，其特征在于：阀芯3的粗端面与侧面交接处倒坡口或圆弧。所述的坡口或圆弧的大小和角度使得阀芯上下两部分锥形的端面积相等、阀芯上下两部分锥形的侧面积相等。阀芯的上下两部分锥形侧面上设置沟槽12，沟槽12内装设O型密封圈。下端盖9的内侧中心设置空腔，空腔内装入支撑阀芯3的第一轴承10，第一轴承10通过旋接在下端盖中心的第一调整螺栓13调整和支撑；下端盖9的内侧围绕空腔还设置环形槽15，环形槽15内装入第二轴承11，下端盖9上还均匀开设3个以上贯通环形槽15的阶梯孔14，阶梯孔14内装设调整和支撑第二轴承11的弹簧16、弹簧销17、第二调整螺栓18。
实施例2，本实施例的陶瓷旋塞阀，参考图2，其他与实施例1相同，不同的是：阀芯3的粗端面的中心设置与通孔6相通的泄压孔7，泄压孔7为直孔，与所述的坡口或圆弧的大小和角度的共同作用使得阀芯上下两部分锥形的端面积和阀芯通孔6内部上下面的面积相等。
实施例3，本实施例的陶瓷旋塞阀，参考图3，其他与实施例2相同，不同的是：泄压孔7为台阶孔，包括靠近阀芯细端面的细段泄压孔71和靠近阀芯粗端面的粗段泄压孔72，粗段泄压孔72内填充减压柱塞。细段泄压孔71、粗段泄压孔72与所述的坡口或圆弧的大小和角度的共同作用使得阀芯上下两部分锥形的端面积阀芯通孔6内部上下面的面积相等。
实施例4，本实施例的陶瓷旋塞阀，参考图4，其他与实施例3相同，不同的是：下端盖9的内侧中心设置腔体，腔体内装入支撑阀芯3的支撑块21，支撑块21周围绕设弹簧片23及导向套22；下端盖9中心还开设1个贯通阶梯腔体的阶梯孔，导向套22的下端嵌置阶梯孔的大孔中，阶梯孔内配合设置T型块20，T型块20的上端与支撑块21接触，T型块20的下端与第三调整螺栓19接触。
本发明未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本发明的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。
Claims (7)
1.一种陶瓷旋塞阀，包括金属壳体（1），壳体（1）的上方旋装上端盖（8），壳体（1）的下方旋装下端盖（9），壳体（1）内设有陶瓷或其他非金属材料的中体（2），中体（2）内紧密配合陶瓷阀芯（3），阀芯（3）的上端面中心设置阀杆孔，阀杆（4）穿过上端盖（8）与阀杆孔配合；阀芯（3）的中部设置圆形或V形通孔（6），若以通孔（6）为基础将阀芯分为上下两部分，则阀芯（3）为上粗下细的上锥形或上细下粗的下锥形，锥度为0-20度，其特征在于：阀芯（3）的粗端面与侧面交接处倒坡口或圆弧；所述的坡口或圆弧的大小和角度使得阀芯上下两部分锥形的端面积相等、阀芯上下两部分锥形的侧面积相等；或者，所述的坡口或圆弧的大小和角度使得阀芯上下两部分锥形的侧面积相等；坡口或圆弧的大小和角度以及泄压孔（7）的共同作用使得阀芯上下两部分锥形的端面积和阀芯通孔（6）内部上下面的面积相等。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷旋塞阀，其特征在于：阀芯（3）的粗端面的中心设置与通孔（6）相通的泄压孔（7）。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷旋塞阀，其特征在于：泄压孔（7）的为台阶孔或直孔，包括靠近阀芯细端面的细段泄压孔（71）和靠近阀芯粗端面的粗段泄压孔（72），粗段泄压孔（72）内填充减压柱塞。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷旋塞阀，其特征在于：所述的坡口或圆弧的大小和角度使得阀芯上下两部分锥形的侧面积相等；坡口或圆弧的大小和角度以及细段泄压孔（71）、粗段泄压孔（72）的共同作用使得阀芯上下两部分锥形的端面积阀芯通孔（6）内部上下面的面积相等。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种陶瓷旋塞阀，其特征在于：阀芯的上下两部分锥形侧面上设置沟槽（12），沟槽（12）内装设O型密封圈。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种陶瓷旋塞阀，其特征在于：下端盖（9）的内侧中心设置空腔，空腔内装入支撑阀芯（3）的第一轴承（10），第一轴承（10）通过旋接在下端盖中心的第一调整螺栓（13）调整和支撑；下端盖（9）的内侧围绕空腔还设置环形槽（15），环形槽（15）内装入第二轴承（11），下端盖（9）上还均匀开设3个以上贯通环形槽（15）的阶梯孔（14），阶梯孔（14）内装设调整和支撑第二轴承（11）的弹簧（16）、弹簧销（17）、第二调整螺栓（18）。
7.根据权利要求1-4任一所述的一种陶瓷旋塞阀，其特征在于：下端盖（9）的内侧中心设置腔体，腔体内装入支撑阀芯（3）的支撑块（21），支撑块（21）周围绕设弹簧片（23）及导向套（22）；下端盖（9）中心还开设1个贯通阶梯腔体的阶梯孔，导向套（22）的下端嵌置阶梯孔的大孔中，阶梯孔内配合设置T型块（20），T型块（20）的上端与支撑块（21）接触，T型块（20）的下端与第三调整螺栓（19）接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510704760.5A CN105276218B (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种陶瓷旋塞阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510704760.5A CN105276218B (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种陶瓷旋塞阀 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105276218A CN105276218A (zh) | 2016-01-27 |
| CN105276218B true CN105276218B (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=55145742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510704760.5A Active CN105276218B (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种陶瓷旋塞阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105276218B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111503302B (zh) * | 2020-04-23 | 2021-09-21 | 江苏海纬集团有限公司 | 一种高密封耐腐蚀的阀门组件及其制作方法 |
| CN113446411B (zh) * | 2021-06-22 | 2022-02-18 | 中铁五局集团第一工程有限责任公司 | 一种引水隧洞施工系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA981239A (en) * | 1971-04-09 | 1976-01-06 | Rockwell Manufacturing Company | Valve assembly |
| US4796858A (en) * | 1987-10-01 | 1989-01-10 | Halliburton Company | Dual seal valve |
| CN2358289Y (zh) * | 1998-12-25 | 2000-01-12 | 谢德赛 | 锥阀 |
| CN201787116U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-04-06 | 李卫军 | 对开式硬密封旋塞阀 |
| CN202144883U (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-15 | 天津市圣恺工业技术发展有限公司 | 陶瓷旋塞阀 |
| CN203516810U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-04-02 | 邹广友 | 一种陶瓷旋塞阀门 |
| CN205078821U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-09 | 步志俊 | 一种陶瓷旋塞阀 |
-
2015
- 2015-10-27 CN CN201510704760.5A patent/CN105276218B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA981239A (en) * | 1971-04-09 | 1976-01-06 | Rockwell Manufacturing Company | Valve assembly |
| US4796858A (en) * | 1987-10-01 | 1989-01-10 | Halliburton Company | Dual seal valve |
| CN2358289Y (zh) * | 1998-12-25 | 2000-01-12 | 谢德赛 | 锥阀 |
| CN201787116U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-04-06 | 李卫军 | 对开式硬密封旋塞阀 |
| CN202144883U (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-15 | 天津市圣恺工业技术发展有限公司 | 陶瓷旋塞阀 |
| CN203516810U (zh) * | 2013-09-10 | 2014-04-02 | 邹广友 | 一种陶瓷旋塞阀门 |
| CN205078821U (zh) * | 2015-10-27 | 2016-03-09 | 步志俊 | 一种陶瓷旋塞阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105276218A (zh) | 2016-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10260641B2 (en) | Self-compensated sealed rotary cone valve core and complete assembly valve | |
| CN105276218B (zh) | 一种陶瓷旋塞阀 | |
| CN103195940B (zh) | 一种陶瓷旋锥阀 | |
| TW202102792A (zh) | 一種高密封性高壓針閥 | |
| CN106461091A (zh) | 具有阀座插入及拔插工具的阀 | |
| CN205078821U (zh) | 一种陶瓷旋塞阀 | |
| CN103939619A (zh) | 模块式差压瓶头阀 | |
| CN203223581U (zh) | 一种陶瓷旋锥阀 | |
| CN208951368U (zh) | 减压阀 | |
| CN105546115A (zh) | 自调式密封函 | |
| CN203670869U (zh) | 一种球阀 | |
| CN106763768A (zh) | 一种压力容器密封结构 | |
| CN109124335B (zh) | 压力锅智能温控调压阀 | |
| CN208281527U (zh) | 一种阀盖可拆卸的节流阀 | |
| CN204459427U (zh) | 一种阀杆密封结构 | |
| TWM603925U (zh) | 一種高密封性高壓針閥 | |
| CN203335944U (zh) | 模块式差压瓶头阀 | |
| CN207112012U (zh) | 基于超高压单向阀的一种结构 | |
| TWM605256U (zh) | 一種耐高溫高壓針閥 | |
| CN201745881U (zh) | 原油取样瓶塞子 | |
| RU164807U1 (ru) | Опорная втулка штока клапана | |
| CN206329749U (zh) | 一种蝶阀 | |
| CN201464221U (zh) | 一种管道料浆取样阀 | |
| CN204457561U (zh) | 一种防泄漏井口密封装置 | |
| CN205654890U (zh) | 一种自动仪表根部阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171214 Address after: 265500 Taoyuan Road, fukushan District, Yantai, Shandong Province, No. 35 Patentee after: Yantai Mingzhu Ceramic Technology Co., Ltd. Address before: 265200 East Hall Industrial Park, No. 35, Taoyuan Road, fukushan District, Yantai, Shandong Patentee before: Bu Zhijun |