CN105275768A - 缸体斜置式s阀泵 - Google Patents

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Institute of Building Mechanization of Chinese Academy of Building Research
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Abstract

一种缸体斜置式S阀泵包括:料斗,其上设置有吸排浆口;弯头;混凝土缸;以及输送油缸,其与所述混凝土缸直接连接,该混凝土缸通过所述弯头与吸排浆口连接,其中,所述输送油缸和混凝土缸倾斜地布置在一条直线上,该直线与水平面形成一倾角。输送油缸与混凝土缸倾斜布置,大大缩短了轴向尺寸,使之能够轻松出入建筑场中的狭窄走廊、过道以及小户型室内进行作业,具有重要应用价值。过流孔安装位置偏居料斗中心线一侧,S阀在吸浆与排浆时的驻留位置关于料斗中心线不对称,该设置可以进一步减小料斗体积。

Description

缸体斜置式S阀泵
技术领域
本发明涉及一种浆料流体输送泵,特别是一种小型混凝土泵,更具体地是一种缸体斜置式S阀泵。
背景技术
目前,具有S阀结构的混凝土泵因其拥有良好的过流能力而被广泛应用。但其结构尺寸和重量往往较大,而且使用S阀结构的混凝土泵,其输送油缸与混凝土缸一般呈水平布置,并且带有水箱结构,设备轴向尺寸较大,在很多狭窄建筑空间,此类设备无法移动。因此限制了它的适用范围。
因此,为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷,有必要研究一种缸体斜置式S阀泵。
发明内容
考虑到至少一个上述问题而完成了本发明,并且本发明的一个目的在于提供一种缸体斜置式S阀泵,其输送油缸与混凝土缸倾斜布置,大大缩短了轴向尺寸,使之能够轻松出入建筑场中的狭窄走廊、过道以及小户型室内进行作业,具有重要应用价值。该缸体斜置式S阀泵包括:
料斗,其上设置有吸排浆口;
弯头;
混凝土缸;以及
输送油缸,其与所述混凝土缸直接连接,该混凝土缸通过所述弯头与吸排浆口连接,
其中,所述输送油缸和混凝土缸倾斜地布置在一条直线上,该直线与水平面形成一倾角。
根据本发明另一方面,输送油缸通过连接板与混凝土缸直连。
根据本发明另一方面,包括2套输送油缸、混凝土缸和弯头以及1套料斗。
根据本发明另一方面,还包括2套S阀、阀板和摆缸,阀板设置有2个与混凝土缸等径对接的过流孔.
根据本发明另一方面,仅包括1套输送油缸、混凝土缸、弯头及料斗。
根据本发明另一方面,还包括1套S阀、阀板和摆缸,阀板设置有1个与混凝土缸等径对接的过流孔。
根据本发明另一方面,S阀上设有拨料叉.
根据本发明另一方面,所述过流孔安装位置偏居料斗中心线一侧,S阀在吸浆与排浆时的驻留位置关于料斗中心线不对称。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
输送油缸与混凝土缸倾斜布置,大大缩短了轴向尺寸,使之能够轻松出入建筑场中的狭窄走廊、过道以及小户型室内进行作业,具有重要应用价值。
附图说明
图1是根据本发明一种优选实施例的缸体斜置式S阀泵的结构示意图。
图2是根据本发明另一种优选实施例的缸体斜置式S阀泵的结构示意图。
图3是根据本发明有又一种优选实施例的缸体斜置式S阀泵的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过优选实施例来描述本发明的最佳实施方式,这里的具体实施方式在于详细地说明本发明,而不应理解为对本发明的限制,在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下,可以做出各种变形和修改,这些都应包含在本发明的保护范围之内.
参见图1,本发明提供了一种缸体斜置式S阀泵.该缸体斜置式S阀泵可包括:
料斗1,其上设置有吸排浆口;
弯头2;
混凝土缸3;以及
输送油缸4,其与所述混凝土缸3直接连接,该混凝土缸3通过所述弯头2与吸排浆口连接,
其中,所述输送油缸4和混凝土缸3倾斜地布置在一条直线上,该直线与水平面形成一倾角.
可以理解的是,料斗1内设置有S阀5,弯头2通过吸排浆口与S阀5连接。
优选地,输送油缸4通过连接板与混凝土缸3直连。可以理解的是,输送油缸通过连接板与混凝土缸直连,省去了水箱结构,缩短了轴向尺寸。
优选地,参见图2,该S阀泵包括2套输送油缸21、混凝土缸22和弯头以及1套料斗24.
优选地,参见图2,该S阀泵还包括2套S阀25、阀板和摆缸,阀板设置有2个与混凝土缸等径对接的过流孔.优选地,该S阀泵还包括油缸支架23。
优选地,参见图3,该S阀泵仅包括1套输送油缸、混凝土缸、弯头及料斗34。
优选地,参见图3,该S阀泵还包括1套S阀32、阀板和摆缸,阀板设置有1个与混凝土缸等径对接的过流孔33。优选地,该S阀泵还包括眼镜板31和摆动油缸35。
优选地,S阀上设有拨料叉。
优选地,参见图3,所述过流孔33安装位置偏居料斗34中心线一侧,S阀32在吸浆与排浆时的驻留位置关于料斗中心线不对称。通过该设置,可以进一步减小料斗体积.
优选地,为进一步缩小横向尺寸、减轻重量,本发明还提供了一种单缸混凝土泵方案。该单缸混凝土输送泵,其特征在于:其输送油缸和混凝土缸呈倾斜布置状态(倾角0<β≤90度),通过弯头与料斗吸排浆口连接.
优选地,双缸S阀结构的混凝土泵,由2套输送油缸、混凝土缸及料斗、S阀、阀板、摆缸组成。所述阀板设置有2个与混凝土缸等径对接的过流孔。
优选地,单缸S阀结构的混凝土泵,由一套输送油缸、混凝土缸及料斗、S阀、阀板、摆缸组成。所述阀板设置有1个与混凝土缸等径对接的过流孔。
综上所述,本发明的有益效果在于:
输送油缸与混凝土缸倾斜布置,大大缩短了轴向尺寸,使之能够轻松出入建筑场中的狭窄走廊、过道以及小户型室内进行作业,具有重要应用价值。过流孔33安装位置偏居料斗34中心线一侧,S阀32在吸浆与排浆时的驻留位置关于料斗中心线不对称,该设置可以进一步减小料斗体积。
本发明不限于上述具体实施例.可以理解的是,在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下,可以做出各种变形和修改,这些都应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缸体斜置式S阀泵,其特征在于包括:
料斗,其上设置有吸排浆口;
弯头;
混凝土缸;以及
输送油缸,其与所述混凝土缸直接连接,该混凝土缸通过所述弯头与吸排浆口连接,
其中,所述输送油缸和混凝土缸倾斜地布置在一条直线上,该直线与水平面形成一倾角。
2.根据权利要求1所述的缸体斜置式S阀泵,其特征在于输送油缸通过连接板与混凝土缸直连。
3.根据权利要求1或2所述的缸体斜置式S阀泵,其特征在于包括2套输送油缸、混凝土缸和弯头以及1套料斗。
4.根据权利要求3所述的缸体斜置式S阀泵,其特征在于还包括2套S阀、阀板和摆缸,阀板设置有2个与混凝土缸等径对接的过流孔。
5.根据权利要求1或2所述的缸体斜置式S阀泵,其特征在于仅包括1套输送油缸、混凝土缸、弯头及料斗。
6.根据权利要求5所述的缸体斜置式S阀泵,其特征在于还包括1套S阀、阀板和摆缸,阀板设置有1个与混凝土缸等径对接的过流孔。
7.根据权利要求4或6所述的缸体斜置式S阀泵,其特征在于S阀上设有拨料叉。
8.根据权利要求7所述的缸体斜置式S阀泵,其特征在于所述过流孔安装位置偏居料斗中心线一侧,S阀在吸浆与排浆时的驻留位置关于料斗中心线不对称。
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