CN105274841A - 抗菌面料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌面料的生产工艺,包括如下步骤:1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3~4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。本发明抗菌面料的生产工艺,其整理后的面料耐水洗,且具有优异的抗菌和防污性能。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌面料的生产工艺。
背景技术
现有面料的耐水洗性能、抗菌和防污性能都有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌面料的生产工艺,其整理后的面料耐水洗,且具有优异的抗菌和防污性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种抗菌面料的生产工艺,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3~4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
优选的,抗菌面料的生产工艺,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
优选的,抗菌面料的生产工艺,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
优选的,抗菌面料的生产工艺,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3.4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种抗菌面料的生产工艺,其整理后的面料耐水洗,且具有优异的抗菌和防污性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
抗菌面料的生产工艺,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
实施例2
抗菌面料的生产工艺,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
实施例3
抗菌面料的生产工艺,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3.4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.抗菌面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3~4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
2.根据权利要求1所述的抗菌面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
3.根据权利要求1所述的抗菌面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
4.根据权利要求1所述的抗菌面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1.4质量份聚椰子油脂肪酰二乙醇胺、3.4质量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、2.7质量份十八烷基三甲基氯化铵投入11.7质量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次加入2.1质量份氯化二硬脂基二甲基铵、1.6质量份羟基丙基甲基纤维素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得整理液;
3)将面料在整理液中浸轧处理,恒温烘干。
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