CN105274479B - 一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装及其使用方法，包括若干个单件工装，单件工装上下依次固定连接形成一串组合工装，每串组合工装中最上端的单件工装连接行星转轴，行星转轴连接在主转盘上。本发明通过将若干个单件工装进行固定连接，相对传统的挂钩连接，本发明单件工装之间不会产生干涉，提升横向和纵向空间利用率，便于固定多个单件工装，且在主转盘和行星转轴的带动下，能够同时进行自转加公转的运动方式，使用本发明对产品进行安装和镀膜，不影响涂层质量，生产效率高。
Description
【技术领域】
本发明属于组合工装领域，尤其涉及一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装及其使用方法。
【背景技术】
目前，多弧离子镀膜机基本采用主轮带动行星轮的转动方式，主轮带动行星轮转动，而行星轮自身也进行转动，产品通过工装挂载在行星轮上。现阶段使用的组合工装均为将产品通过螺栓固定在单件工装上，单件工装之间通过挂钩连接的方式组成，如图1所示。操作较为复杂，劳动强度大，并且对多弧离子镀膜机的镀膜空间利用不充分，造成生产效率较低，成本升高。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装及其使用方法，能够固定多个单件工装，且生产效率高。
为了达到上述目的，本发明组合工装采用如下技术方案：
包括若干个单件工装，单件工装上下依次固定连接形成一串组合工装，每串组合工装中最上端的单件工装连接行星转轴，行星转轴连接在主转盘上。
进一步地，每个单件工装上均包括用于保护产品非镀膜面的保护盒，保护盒的侧边均匀设置若干个连接凸边，连接凸边上均设置有使连接杆穿过的通孔，连接杆穿过通孔后将若干件单件工装上下依次固定连接。
进一步地，每个单件工装中包括至少两个并排固定连接的保护盒。
进一步地，保护盒的底部设置有用于与产品顶部的凹陷紧密配合的垫块；每串组合工装中的保护盒均为倒置式，且倒置保护盒后，最下方的保护盒底部安装用于防止产品脱落的挡板。
进一步地，连接凸边至少为三个，且分布在保护盒的两侧。
进一步地，每串组合工装中含有六个单件工装。
进一步地，每串组合工装中最上端的单件工装通过设置挂钩连接行星转轴。
本发明组合工装的使用方法的技术方案是：包括以下步骤：
首先采用带挂钩的单件工装，将挂钩朝下放置，将产品安装在该单件工装内；然后将第二个单件工装的底部固定在带挂钩的单件工装上，在第二个单件工装内安装产品；如此将若干个单件工装固定串接，并在最上方单件工装上安装挡板，形成一串组合工装；最后将组合工装翻转至挂钩朝上，形成倒置式结构，并通过挂钩将组合工装悬挂在行星转轴上，行星转轴连接在主转盘上，进行多弧离子镀膜。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明通过将若干个单件工装进行固定连接，相对传统的挂钩连接，本发明单件工装之间不会产生干涉，提升横向和纵向空间利用率，便于固定多个单件工装，且在主转盘和行星转轴的带动下，能够同时进行自转加公转的运动方式，使用本发明对产品进行安装和镀膜，不影响涂层质量，生产效率高。
进一步地，本发明通过设置连接凸边和通孔，便于安装连接杆，对单件工装进行固定连接。
进一步地，本发明通过设置至少两个并排固定连接的保护盒，能够在单件工装中安装两个或更多产品，利于提高效率。
进一步地，本发明通过设置垫块，能够配合连接杆，更好地固定单件工装及产品；与原有的螺栓固定方式相比，操作更为简便，工作效率也有所提高。
进一步地，本发明通过设置三个以上连接凸边，保证单件工装连接时的稳定性。
进一步地，本发明通过设置六个单件工装，利于安装更多的产品，镀膜效率高。
进一步地，本发明通过设置挂钩连接行星转轴，与设备的连接方式未发生改变，可直接在原设备上使用，设备不需做任何改动。
本发明方法中将单件工装依次安装产品并固定在一起，通过固定多个单件工装来安装更多的产品，生产效率高；并安装挡板防止倒置后产品掉落，操作简单，同时形成的倒置式结构，有效防止产品受到污染，不影响涂层质量。
【附图说明】
图1(a)是现有单件工装的结构示意图，图1(b)是现有单件工装的安装示意图；
图2是现有组合工装的结构示意图；
图3是本发明组合工装的结构示意图；
图4是本发明组合工装的俯视图；
图5(a)是本发明单件工装的结构示意图，图5(b)是本发明单件工装的主视图。
1-单件工装；2-连接杆；3-挂钩；4-行星转轴；5-主转盘；101-保护盒；102-连接凸边；103-垫块。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
参见图3和图4，本发明每串组合工装中包括若干个单件工装1，比如六个，单件工装1上下依次固定连接形成一串组合工装，每串组合工装中最下端的单件工装1底部设置挡板，最上端的单件工装1通过设置挂钩3连接行星转轴4，行星转轴4连接在主转盘5上，图5中的小圆圈即表示每串组合工装的自转区域。
参见图5(a)和图5(b)，每个单件工装1上均包括至少两个并排固定连接的保护盒101，保护盒101为主构件，根据产品需要保护部位的形状加工制成，用于保护产品非镀膜面；保护盒101的侧边均匀焊接若干个连接凸边102，连接凸边102上均设置有的通孔，该通孔的直径与连接杆2的尺寸配合，便于使连接杆2穿过然后将若干件单件工装1上下依次固定连接，形成一串组合工装；连接凸边102至少为三个，且分布在保护盒101的两侧，保证受力均匀，保证单件工装1连接时的稳定性。保护盒101的底部焊接有垫块103，垫块3的位置根据产品顶部凹陷处位置及大小设定，保证单件工装1连接时的稳定性。每串组合工装中最下端的挡板也固定在连接杆2上，防止产品掉落。
本发明主要工作过程及原理：工作时，将带挂钩3的单件工装1挂钩3朝下放置，将产品安装在该单件工装1的保护盒101内，将三根连接杆2分别串在单件工装1的连接凸边102内；然后将第二个单件工装1底部的垫块103朝下，分别将其上的连接凸边102串在连接杆2上，并保证垫块103与产品顶部的凹陷处配合紧密；如此将所有单件工装1串在连接杆2上，并确保连接杆2将所有单件工装1固定良好，并在最上方单件工装1的保护盒101顶部安装挡板，挡板同样固定在连接杆2上，形成一串组合工装；最后将组合工装翻转至挂钩3朝上，使挡板位于最底端，形成倒置式结构，有效保护产品不受污染；并通过挂钩3将组合工装悬挂在行星转轴4上，行星转轴4连接在主转盘5上，实现了零件自转加公转的运动方式；按照此方法可在主转盘5上悬挂12串组合工装。12串组合工装悬挂完毕后即可开始多弧离子镀膜工作。
本发明操作简便、生产效率高，适用于多弧离子镀膜，如安装在多弧离子镀膜机上，装载加工涡轮叶片进行MCrAlY涂层涂覆，并对非镀膜区域进行保护。
本发明中保护盒101按照产品保护部位的形状进行制造，实现镀膜时非镀膜面的保护，在保护盒101上焊接连接凸边102、垫块103形成单件工装1，通过连接杆2将单件工装1进行连接，连接时通过垫块103使两个相邻的单件工装1顶紧。将单件工装1连接后通过挂钩3将组合工装挂在行星转轴4上。
本发明的优点是：由于该组合工装通过将单件工装1进行改进，使得横向空间充分利用，每个单件工装1可以并列挂载2件产品，且组合后单件工装1之间不会产生干涉，同时不影响涂层质量；由于该组合工装改进了单件工装1的组合方式，通过连接杆2的方式代替原有的挂钩连接方式，使得纵向空间充分利用，每串组合工装由原来的4件单件工装增加到6件单件工装1。该组合工装通过连接杆2和垫块103固定产品，与原有的螺栓固定方式相比，操作更为简便，工作效率也有所提高。与设备的连接方式未发生改变，可直接在原设备上使用，设备不需做任何改动。结构紧凑，空间利用率高，操作简便，维护简单，制造成本低。
Claims (5)
1.一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装，其特征在于：包括若干个单件工装(1)，单件工装(1)上下依次固定连接形成一串组合工装，每串组合工装中最上端的单件工装(1)连接行星转轴(4)，行星转轴(4)连接在主转盘(5)上；
每个单件工装(1)上均包括用于保护产品非镀膜面的保护盒(101)，保护盒(101)的侧边均匀设置若干个连接凸边(102)，连接凸边(102)上均设置有使连接杆(2)穿过的通孔，连接杆(2)穿过通孔后将若干件单件工装(1)上下依次固定连接；
保护盒(101)的底部设置有用于与产品顶部的凹陷紧密配合的垫块(103)；每串组合工装中的保护盒(101)均为倒置式，且倒置保护盒(101)后，最下方的保护盒(101)底部安装用于防止产品脱落的挡板；
连接凸边(102)至少为三个，且分布在保护盒(101)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装，其特征在于：每个单件工装(1)中包括至少两个并排固定连接的保护盒(101)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装，其特征在于：每串组合工装中含有六个单件工装(1)。
4.根据权利要求1所述的一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装，其特征在于：每串组合工装中最上端的单件工装(1)通过设置挂钩(3)连接行星转轴(4)。
5.一种用于涡轮叶片多弧离子镀膜的组合工装的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
首先采用带挂钩(3)的单件工装(1)，将挂钩(3)朝下放置，将产品安装在该单件工装(1)内；然后将第二个单件工装(1)的底部固定在带挂钩(3)的单件工装(1)上，在第二个单件工装(1)内安装产品；如此将若干个单件工装(1)固定串接，并在最上方单件工装(1)上安装挡板，形成一串组合工装；最后将组合工装翻转至挂钩(3)朝上，形成倒置式结构，并通过挂钩(3)将组合工装悬挂在行星转轴(4)上，行星转轴(4)连接在主转盘(5)上，进行多弧离子镀膜。
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