CN105273582A - 一种通讯设备专用耐候型粉末涂料及其制备方法 - Google Patents
一种通讯设备专用耐候型粉末涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105273582A CN105273582A CN201510756666.4A CN201510756666A CN105273582A CN 105273582 A CN105273582 A CN 105273582A CN 201510756666 A CN201510756666 A CN 201510756666A CN 105273582 A CN105273582 A CN 105273582A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composition
- communication equipment
- powder coating
- weather
- proof type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A，组合物A含聚酯树脂、固化剂、促进剂、颜填料和助剂，所述聚酯树脂选用酸值25～40mgKOH/g、粘度3000～8500mPa·s/200℃的饱和端羧基聚酯树脂，所述助剂包括并不限于流平剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、消光剂、润湿剂、增光剂、蜡粉、安息香中的一种或多种，进一步地，还包括组合物B；本发明经过大量试验、科学配比得到的粉末涂料喷涂在基材上能获得外观佳、触感好、对底材表面覆盖完整、耐候性卓越等优异性能的涂层，涂覆有本发明粉末涂料涂层的基站通讯设备在恶劣的环境下也可正常工作且其制备工艺合理、可操作性强、制备得到的成品合格率高。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其是涉及一种通讯设备专用耐候型粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料具有节能环保、无VOC排放、高装饰性好、使用安全等特点，近年来国内粉末涂料技术发展迅速。粉末涂料作为装饰性材料，随着人民生活水平的提高和生活进入信息时代，各种通讯设备已经融入到人们的生活之中，各种无线通讯设备手机，对讲机，数字电话层出不穷。而为这些无线通讯设备提供信号的是基站通讯设备，为这些基站通讯设备提供能保护其外壳的粉末涂料涂层，使外壳具有耐酸碱腐蚀的性能和耐候性能等性能，对通讯信号的持续和稳定具有重要的意义。
发明内容
本发明目的在于提供一种与通讯设备外壳具有良好附着力、具有优异的耐盐雾性能、耐刮花、耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂稳定性和良好的耐候性能的通讯设备专用耐候型粉末涂料及其制备方法，该粉末涂料主要可应用于移动、联通和电信的3G、4G通信基站的通讯机柜、机箱、插箱等通讯设备(以太网交换机、大型路由器、通讯服务器和控制器等)，同时保证这些设备在雨天，雪天，风沙天气下的正常工作。
本发明的技术方案为：一种通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A，所述组合物A含聚酯树脂、固化剂、促进剂、颜填料和助剂，所述助剂包括并不限于流平剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、消光剂、润湿剂、增光剂、蜡粉、安息香中的一种或多种。
所述聚酯树脂具有较好的耐候性、耐盐雾好、附着力优异等特点，聚酯树脂性能好坏直接决定了所配粉末涂料的性能，其中，选用酸值25～40mgKOH/g、粘度3000～8500(ICI，mPa·s/200℃)、水平流动20-30mm的饱和端羧基聚酯树脂制备所得的粉末涂料具有卓越的耐候性，优选酸值30～35mgKOH/g、粘度3000～8000(ICI，mPa.s/200℃)、水平流动22-28mm的饱和端羧基聚酯树脂，其制备所得的粉末涂料具有优异的贮存稳定性和耐候性。
优选地，本发明的通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A，其由下列按重量份配比的各组分组成：
上述的通讯设备专用耐候型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份配比称取组合物A的各组分，置于混料缸中充分混合并破碎，置于混料缸中充分混合并破碎；
(2)破碎后的物料进入挤出机中挤出，挤出的物料经压片、冷却、破碎；
(3)设置粉碎机的工艺参数，同时保证喂料速率和加硅的速度，将破碎后的片料至于粉碎机中粉碎，粉碎过程中加硅；
(4)取出粉碎好的粉末过筛，得到通讯设备专用耐候型粉末涂料。
进一步地，本发明的通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A和组合物B，所述组合物B占组合物A和组合物B总重量的0.1％-1.5％，优选地，组合物B占组合物A和组合物B总重量的0.4-0.8％；所述组合物B含丙烯酸酯共聚物、聚酯树脂、固化剂和颜填料，所述组合物B采用与组合物A相同的聚酯树脂。
优选地，本发明的通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A和组合物B，所述组合物A包括下列按重量份配比的各组分：
所述组合物B包括下列按重量份配比的各组分：
所述丙烯酸酯共聚物的数均分子量控制在1000-20000之间，表面张力在25-26mN/m以下，丙烯酸酯共聚物应选用以二氧化硅作为载体的丙烯酸酯共聚物。
上述的通讯设备专用耐候型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
((1)按重量份称取组合物A各组分和组合物B各组分分别置于混料缸，充分混合并破碎；
(2)破碎后的组合物A物料和组合物B物料分别进入挤出机中挤出，挤出的物料再分别压片并冷却破碎；
(3)设置粉碎机的工艺参数，同时控制喂料速率和加硅速度，将破碎后的组合物A片料和组合物B片料分别置于粉碎机中粉碎，粉碎过程中加硅；
(4)分别取出粉碎后的粉末过筛，将组合物A粉末和组合物B粉末以100：0.3-1.5的重量配比干混混合，得到通讯设备专用耐候型粉末涂料。
本发明所述的促进剂包括并不限于2-甲基咪唑、2-苯基咪唑、季铵盐类、鎓盐类中的一种或多种。不同体系中应选择不同的促进剂配合催化剂使用，以提高体系的反应速率，合适的促进剂能增加涂层的硬度和交联密度，同时形成外观纹理效果佳、触感好的粉末涂层。
本发明所述的颜填料包括无机填料和颜料，所述无机填料占粉末涂料总重量比的10％-35％，其中所述无机填料包过钛白粉、硫酸钡、二氧化硅、云母粉和中的一种或者几种；所述颜料选用户外耐候型颜料，占粉末涂料总重量比的1％-3％，所述颜料包括无机黑，铁黄、铁红，Ciba绿、Ciba蓝中的一种或几种；改变颜填料的重量份可以改变整个涂层的粘度和流动性，从而改变其表面张力，可以改变采用组合物B的涂层的大小和立体感或改变采用流平剂的涂层的硬度和耐刮花性能。
本发明制备方法加硅的作用是防止物料结团。
本发明的有益效果为：
1、本发明通讯设备专用耐候型粉末涂料经过大量实验科学配比，采用含中酸值的饱和端羧基聚酯树脂体系，并在体系中加入固化促进剂和助剂，得到交联度好、装饰性强的粉末涂料，粉末涂料喷涂后的涂层在高温烘烤下熔融固化成具有手感细腻、优异耐候性、耐盐雾、耐刮花、耐酸碱腐蚀、耐有机溶剂、稳定性好的涂层，且涂层对通讯设备底材表面覆盖完整，涂覆有本发明粉末涂料涂层的通讯设备能保证异常气候如雨天，雪天，风沙天气下正常工作，使得通讯设备能正常接收到信号；进一步地，采用组合物A复合组合物B使用，可获得外观纹理效果佳、触感好的粉末涂层。
2、本发明通讯设备专用耐候型粉末涂料的制备方法合理、可操作性强、制备得到的成品合格率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。
以下实施例中各组分选用各种公司生产的不同产品和不同型号：
饱和端羧基聚酯树脂：8001TG常熟兴隆化工
NH3307/NH9307广州擎天树脂
促进剂：C4705-10产自法国Arkema
固化剂TGIC(异氰尿酸三缩水甘油酯)：鞍山润德、牛塘化工
钛白粉：安纳达、杜邦
流平剂：PLP-100韩国KSCNT
GLP-588南海化工
消光剂：A9泽和化工
A8泽和化工
增光剂：十盈701南海奉化701
抗氧剂：BASF1076
紫外线吸收剂：BASFTinuvin144Tinuvin783
硫酸钡：佛山欣美化工PM2288000Ba
安息香：美源商事株式会社
蜡粉：PE520科莱恩蜡粉
SJ-C220嘉善中嘉
颜料：V9A32黑卡博特
MA-100日本三菱，Ciba蓝、Ciba绿Ciba公司，420黄德国拜耳
实施例1
一种通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A，其由下列按重量份配比的各组分组成：
制备方法：
(1)将上述各组分按重量份配比投入混料缸中预充分混合3分钟，间隔两分钟，再次混合三分钟，混合的同时进行破碎处理；
(2)将混合破碎后的物料送入双螺杆挤出机中对其进行熔融混炼均匀分散并挤出，挤出压成片料，片料冷却至室温后进行破碎；
(3)再用ACM磨粉机将破碎后的片料进行粉碎，粉碎的同时加入适量的硅；
(4)将粉碎后的微细粉料用旋转筛筛分至平均粒径35-50微米，制得通讯设备专用耐候型粉末涂料。
取出上述制得的粉末涂料用静电喷枪喷涂固化在通讯设备底材上，得到通讯设备专用耐候型粉末涂料涂层，对涂层进行各项性能检测，结果如下：
| 检测项目 | 检验标准或方法 | 结果 |
| 光泽(60℃) | GB/T9754 | 82GU |
| 外观 | 目测 | 平整光滑 |
| 附着力 | GB/T9286 | 0级 |
| 遮盖力 | 目测 | 完全遮盖，无露底现象 |
| 耐溶剂性 | GB/T1768-79 | 通过 |
| 抗冲击性(50kg·cm) | GB/T1732 | 正反通过 |
| 中性盐雾(1000h) | GB/T1771-2007 | 通过 |
| 氙灯曝露实验(1000h) | GB/T1865-2009 | 保光率≥80％ |
实施例2
一种通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A，其由下列按重量份配比的各组分组成：
制备方法：
(1)将上述各组分按重量份配比投入混料缸中预充分混合3分钟，间隔两分钟，再次混合三分钟，混合的同时进行破碎处理；
(2)将混合破碎后的物料送入双螺杆挤出机中对其进行熔融混炼均匀分散并挤出，挤出压成片料，片料冷却至室温后进行破碎；
(3)再用ACM磨粉机将破碎后的片料进行粉碎，粉碎的同时加入适量的硅；
(4)将粉碎后的微细粉料用旋转筛筛分至平均粒径35-50微米，制得通讯设备专用耐候型粉末涂料。
取出上述制得的粉末涂料用静电喷枪喷涂固化在通讯设备底材上，得到通讯设备专用耐候型粉末涂料涂层，对涂层进行各项性能检测，结果如下：
| 检测项目 | 检验标准或方法 | 结果 |
| 光泽(60℃) | GB/T9754 | 70GU |
| 外观 | 目测 | 平整光滑 |
| 附着力 | GB/T9286 | 0级 |
| 遮盖力 | 目测 | 完全遮盖，无露底现象 |
| 耐溶剂性 | GB/T1768-79 | 通过 |
| 抗冲击性(50kg·cm) | GB/T1732 | 正反通过 |
| 中性盐雾(1000h) | GB/T1771-2007 | 通过 |
| 氙灯曝露实验(1000h) | GB/T1865-2009 | 保光率≥80％ |
实施例3
一种通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A，其由下列按重量份配比的各组分组成：
制备方法：
(1)将上述各组分按重量份配比投入混料缸中预充分混合3分钟，间隔两分钟，再次混合三分钟，混合的同时进行破碎处理；
(2)将混合破碎后的物料送入双螺杆挤出机中对其进行熔融混炼均匀分散并挤出，挤出压成片料，片料冷却至室温后进行破碎；
(3)再用ACM磨粉机将破碎后的片料进行粉碎，粉碎的同时加入适量的硅；
(4)将粉碎后的微细粉料用旋转筛筛分至平均粒径35-50微米，制得通讯设备专用耐候型粉末涂料。
取出上述制得的粉末涂料用静电喷枪喷涂固化在通讯设备底材上，得到通讯设备专用耐候型粉末涂料涂层，对涂层进行各项性能检测，结果如下：
| 检测项目 | 检验标准或方法 | 结果 |
| 光泽(60℃) | GB/T9754 | 22GU |
| 外观 | 目测 | 平整光滑 |
| 附着力 | GB/T 9286 | 0级 |
| 遮盖力 | 目测 | 完全遮盖,无露底现象 |
| 耐溶剂性 | GB/T1768-79 | 通过 |
| 抗冲击性(50kg·cm) | GB/T1732 | 正反通过 |
| 中性盐雾(1000h) | GB/T1771-2007 | 通过 |
| 氙灯曝露实验(1000h) | GB/T1865-2009 | 保光率≥85％ |
实施例4
一种通讯设备专用耐候型粉末涂料，包括组合物A和组合物B，其中，组合物A各组分重量份如下：
聚酯树脂参数(酸值30mgKOH/g、粘度3500(ICI，mPa.s/200℃))；组合物B各组分重量份如下：
制备方法：
(a)按重量份配比分别称取组合物A各组分及组合物B各组分，分别置于混料缸内充分混合并破碎；
(b)破碎后的组合物A物料和组合物B物料分别进入挤出机中对其进行熔融混炼均匀分散并挤出，挤出压成片料，片料冷却至室温后进行破碎；
(c)设置ACM磨粉机的工艺参数，同时控制喂料速率和加硅速度，将破碎后的组合物A片料和组合物B组分分别置于ACM磨粉机中粉碎，粉碎过程中加入适量的硅；
(d)分别取出粉碎后的组合物A粉料和组合物B粉料，分别用旋转筛筛分至平均粒径35-50微米，再将组合物A粉末和组合物B粉末按100:0.5的重量比干混混合，得到粉末涂料。
将所制备的粉末涂料喷涂至金属基材上并加热和固化以在所述基材一面上以获得立体感强的涂层，观察涂层外观及进行各项性能检测，检测结果见下表：
| 检测项目 | 检验标准或方法 | 结果 |
| 光泽(60℃) | GB/T9754 | 10.8GU |
| 外观 | 目测 | 立体感强，橘纹效果 |
| 附着力 | GB/T9286 | 0级 |
| 遮盖效果 | 目测 | 完全遮盖,无露底现象 |
| 耐溶剂性 | GB/T1768-79 | 通过 |
| 抗冲击性(50kg·cm) | GB/T1732 | 正反通过 |
| 中性盐雾(1000h) | GB/T1771-2007 | 通过 |
| 氙灯曝露实验(1000h) | GB/T1865-2009 | 保光率≥80％ |
注：中性盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。目前已普遍用来作为研究和评价涂层失效的基本实验手段之一。
本发明所述ACM磨粉机采用烟台东辉粉末设备有限公司ACM-15型号微磨粉设备，转速400-1000r/min，风机转速2980rpm，喂料设置18-38r/s，主磨转速40-45r/min，副磨转速15-20r/s。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种通讯设备专用耐候型粉末涂料，其特征在于，包括组合物A，所述组合物A含聚酯树脂、固化剂、促进剂、颜填料和助剂，所述聚酯树脂选用酸值25～40mgKOH/g、粘度3000～8500mPa·s/200℃的饱和端羧基聚酯树脂，所述助剂包括并不限于流平剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、消光剂、润湿剂、增光剂、蜡粉、安息香中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的通讯设备专用耐候型粉末涂料，其特征在于，所述聚酯树脂选用酸值30～35mgKOH/g、粘度3000～8000mPa.s的饱和端羧基聚酯树脂。
3.根据权利要求1所述的通讯设备专用耐候型粉末涂料，其特征在于，其由下列按重量份配比的各组分组成：
4.根据权利要求1所述的通讯设备专用耐候型粉末涂料，其特征在于，还包括组合物B，所述组合物B占组合物A和组合物B总重量的0.1％-1.5％，所述组合物B含丙烯酸酯共聚物、聚酯树脂、固化剂和颜填料，所述组合物B采用与组合物A相同的聚酯树脂。
5.根据权利要求4所述的通讯设备专用耐候型粉末涂料，其特征在于，所述组合物A中各组分的重量份如下：
所述组合物B中各组分的重量份如下：
6.根据权利要求4或5所述的通讯设备专用耐候型粉末涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯共聚物的数均分子量控制在1000-20000之间，表面张力在25-26mN/m以下，丙烯酸酯共聚物应选用以二氧化硅作为载体的丙烯酸酯共聚物。
7.根据权利要求1至5之一所述的通讯设备专用耐候型粉末涂料，其特征在于，所述的颜填料包括无机填料和颜料，所述无机填料占粉末涂料总重量比的10％-35％，所述颜料占粉末涂料总重量比的1％-3％。
8.一种如权利要求1或3所述的通讯设备专用耐候型粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份称取组合物A的各组分，置于混料缸中充分混合并破碎；
(2)破碎后的物料进入挤出机中挤出，挤出的物料经压片、冷却、破碎；
(3)设置粉碎机的工艺参数，同时保证喂料速率和加硅的速度，将破碎后的片料至于粉碎机中粉碎，粉碎过程中加硅；
(4)取出粉碎好的粉末过筛，得到通讯设备专用耐候型粉末涂料。
9.一种如权利要求4或5所述的通讯设备专用耐候型粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份分别称取组合物A各组分和组合物B各组分，分别置于混料缸，充分混合并破碎；
(2)破碎后的组合物A物料和组合物B物料分别进入挤出机中挤出，挤出的物料再分别压片并冷却破碎；
(3)设置粉碎机的工艺参数，同时控制喂料速率和加硅速度，将破碎后的组合物A片料和组合物B片料分别置于粉碎机中粉碎，粉碎过程中加硅；
(4)分别取出粉碎后的粉末过筛，将组合物A粉末和组合物B粉末以100：0.3-1.5的重量配比干混混合，得到通讯设备专用耐候型粉末涂料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510756666.4A CN105273582B (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种通讯设备专用耐候型粉末涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510756666.4A CN105273582B (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种通讯设备专用耐候型粉末涂料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105273582A true CN105273582A (zh) | 2016-01-27 |
| CN105273582B CN105273582B (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=55143443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510756666.4A Active CN105273582B (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 一种通讯设备专用耐候型粉末涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105273582B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106543816A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 厦门市三和泰科技有限公司 | 一种pvdf氟碳粉末涂料的制备方法 |
| CN107141941A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-08 | 合肥思博特软件开发有限公司 | 一种用于仪器仪表上的涂料的制备方法 |
| CN107987688A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 成都信达高分子材料有限公司 | 一种散热粉末涂料 |
| CN108003758A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 成都信达高分子材料有限公司 | 一种超耐候tgic固化型粉末涂料 |
| CN108084851A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-29 | 成都信达高分子材料有限公司 | 一种超耐候粉末涂料及其制备方法 |
| CN108467666A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-31 | 苏州聚康新材料科技有限公司 | 一种防腐粉末涂料的制备方法 |
| CN109988489A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-09 | 深圳市威富通讯技术有限公司 | 粉末涂料及其制备方法和应用 |
| CN111633864A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-08 | 安徽美佳新材料股份有限公司 | 一种超耐候通信设备粉末涂料加工方法 |
| WO2021103989A1 (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 老虎表面技术新材料（清远）有限公 | 一种具有超高耐候消光效果的粉末涂料 |
| CN114316757A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 河南捷宇新材料科技有限公司 | 专用车辆粉末涂料 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187543A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Kansai Paint Co Ltd | 熱硬化型メタリック粉体塗料組成物及びメタリック粉体塗膜形成方法 |
| CN101787239A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-07-28 | 广东银洋树脂有限公司 | 环保型粉末涂料树脂的制备方法 |
| CN101851460A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-10-06 | 江苏兰陵高分子材料有限公司 | 太阳能热水器用聚酯粉末涂料 |
| CN102516855A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 广东华江粉末科技有限公司 | 一种铝型材用粉末涂料及其制备方法 |
| CN103709908A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 山东朗法博粉末涂装科技有限公司 | 玻璃钢用超耐候低温固化粉末涂料 |
-
2015
- 2015-11-06 CN CN201510756666.4A patent/CN105273582B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187543A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Kansai Paint Co Ltd | 熱硬化型メタリック粉体塗料組成物及びメタリック粉体塗膜形成方法 |
| CN101787239A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-07-28 | 广东银洋树脂有限公司 | 环保型粉末涂料树脂的制备方法 |
| CN101851460A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-10-06 | 江苏兰陵高分子材料有限公司 | 太阳能热水器用聚酯粉末涂料 |
| CN102516855A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 广东华江粉末科技有限公司 | 一种铝型材用粉末涂料及其制备方法 |
| CN103709908A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-09 | 山东朗法博粉末涂装科技有限公司 | 玻璃钢用超耐候低温固化粉末涂料 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106543816A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-29 | 厦门市三和泰科技有限公司 | 一种pvdf氟碳粉末涂料的制备方法 |
| CN106543816B (zh) * | 2016-12-07 | 2019-06-04 | 厦门市三和泰科技有限公司 | 一种pvdf氟碳粉末涂料的制备方法 |
| CN107141941A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-08 | 合肥思博特软件开发有限公司 | 一种用于仪器仪表上的涂料的制备方法 |
| CN107987688A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-04 | 成都信达高分子材料有限公司 | 一种散热粉末涂料 |
| CN108003758A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 成都信达高分子材料有限公司 | 一种超耐候tgic固化型粉末涂料 |
| CN108084851A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-29 | 成都信达高分子材料有限公司 | 一种超耐候粉末涂料及其制备方法 |
| CN108467666A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-08-31 | 苏州聚康新材料科技有限公司 | 一种防腐粉末涂料的制备方法 |
| CN109988489A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-09 | 深圳市威富通讯技术有限公司 | 粉末涂料及其制备方法和应用 |
| WO2021103989A1 (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 老虎表面技术新材料（清远）有限公 | 一种具有超高耐候消光效果的粉末涂料 |
| CN111633864A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-08 | 安徽美佳新材料股份有限公司 | 一种超耐候通信设备粉末涂料加工方法 |
| CN114316757A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 河南捷宇新材料科技有限公司 | 专用车辆粉末涂料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105273582B (zh) | 2017-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105273582A (zh) | 一种通讯设备专用耐候型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN102898933B (zh) | 一种高耐候高耐蚀卫星接收天线用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103173073B (zh) | 一种重防腐超耐候粉末涂料及其制备方法和应用 | |
| CN101985538A (zh) | 一种环保型低温固化纯聚酯粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103146292B (zh) | 一种耐水煮聚酯粉末涂料及其制备方法和应用 | |
| CN103483942B (zh) | 一种具有纹理效果的氟碳粉末涂料及其制备方法 | |
| CN104119785B (zh) | 一种高耐候性聚酯型粉末涂料 | |
| CN103937383A (zh) | 一种高抗弯曲砂纹型耐候粉末涂料及其制备方法 | |
| CN104449258A (zh) | 一种鳄鱼纹粉末涂料及其制备方法 | |
| CN104356916A (zh) | 一种铝型材用高光泽聚氨酯热转印粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103483988A (zh) | 一种适用于铝型材边角上粉的耐水煮砂纹粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105419609A (zh) | 一种氟碳-聚酯复合型超耐候亚光粉末涂料及其制备方法 | |
| CN109337523B (zh) | 一种食品级粉末涂料及其制备方法与应用 | |
| CN105038447A (zh) | 金属闪光效果粉末涂料和制备方法及其应用方法 | |
| CN103146272B (zh) | 一种增强闪光效果的金属粉末涂料及其制备方法 | |
| CN102070974A (zh) | 一种增强抗交叉污染能力的粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103131306A (zh) | 一种具有随角度异色效果的粉末涂料及其制备方法 | |
| CN107974183A (zh) | 一种适用于湿热海洋气候环境的聚氨酯-氟碳复合粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103122206A (zh) | 一种环保型超耐候粉末涂料组合物及制备方法 | |
| CN105131788A (zh) | 一种户外帐篷用支撑杆及生产工艺 | |
| CN110256949B (zh) | 一种高附着力消光粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103509443A (zh) | 一种高光泽高流平粉末涂料 | |
| CN103146288B (zh) | 一种仿金属美术型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN109337529A (zh) | 一种超耐久立体金属拉丝效果涂层及其生产方法 | |
| CN112724798B (zh) | 一种具有金属效果的粉末涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.5 Lisha East Road, Shatian Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000 Patentee after: Qingtian Material Technology Co., Ltd Address before: Shiling Town, Huadu District, Guangzhou City, Guangdong province 510000 Yufeng Road No. 16 Building 1 Patentee before: GUANGZHOU KINTE INDUSTRIAL Co.,Ltd. |