CN105272094B - 一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法 - Google Patents

一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105272094B
CN105272094B CN201510667091.9A CN201510667091A CN105272094B CN 105272094 B CN105272094 B CN 105272094B CN 201510667091 A CN201510667091 A CN 201510667091A CN 105272094 B CN105272094 B CN 105272094B
Authority
CN
China
Prior art keywords
resist
hydraulic lime
sill
lime
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510667091.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105272094A (zh
Inventor
吕舟
张�荣
王麒
吕宁
于鹏超
李悦
白伟亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Guowenyan Cultural Heritage Conservation Center Ltd
Original Assignee
Beijing Guowenyan Cultural Heritage Conservation Center Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Guowenyan Cultural Heritage Conservation Center Ltd filed Critical Beijing Guowenyan Cultural Heritage Conservation Center Ltd
Priority to CN201510667091.9A priority Critical patent/CN105272094B/zh
Publication of CN105272094A publication Critical patent/CN105272094A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105272094B publication Critical patent/CN105272094B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法,属于建筑材料技术领域。该原料组分及含量按重量百分比计为:水硬性石灰40%‑80%,磨细矿粉5%‑50%(S95级),亚硝酸钙1%‑5%,碳酸锂1%‑3%,葡萄糖酸钠0.5%‑2%,黏性阻剂0.5%‑2%,粘结阻剂0.5%‑2%,触变阻剂1%‑3%,抗裂阻剂1%‑3%,减水剂为世纪星源XY—4青岛奈系减水剂0.5%‑1.5%。其制备方法为:将上述成分按比例混合均匀,置于研磨机中研磨得到混合料。本发明原料容易获得,制作工艺简单,养护简单,与普通水硬性石灰相比,具有较高的抗压、抗折和粘结强度,拥有良好的耐水、耐酸、耐碱、耐紫外线性能,能够良好地用于古文物修复工作。

Description

一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法。
背景技术
我国有为数众多的不可移动文物。这些不可移动文物往往体量巨大,而且大多暴露在野外坏境中。由于自然风化、环境污染和人为因素,加之缺乏有效的保护,这些珍贵的历史遗迹都受到了不同程度的损坏。如不采取有效的保护措施,许多文物古迹将逐渐破坏。文物修复要求“修旧如旧”,因此现代材料大多都不能完全满足此类文物的保护需求。所以,研制高性能的文物保护材料已成为文物保护领域的重要任务之一。
水硬石灰作为传统的硅酸盐建筑材料,欧美自20世纪70年代就开始广泛应用于历史建筑物的修复中。在我国,这类材料在几千年前的古代房屋或寺院就已经使用,但研究和应用与国外相比还相对滞后。这些传统建筑材料是先祖千百年经验的积累和智慧的结晶,值得人们继续去研究和传承。结合不可移动文物保护材料的研究现状,以土遗址、古建筑和石质文物的加固保护为目标,发明了一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法。
从材料的化学成分分析,本发明的改性水硬性石灰中,含有较多成分的氧化钙CaO和二氧化硅SiO2,在水化以后形成的水硬性胶凝材料中含有较多量的3CaO·SiO2、2CaO·SiO2,40~50%Ca(OH)2和5~15%的3CaO·Al2O3,在自然条件下养护以后,能够缓慢碳化,生成强度较高的CaCO3,在矿粉的作用下,又能够使得到的水硬性胶凝材料拥有良好的和易性、透气、透水、耐酸、耐碱性和较高的强度,在以往的石材文物修补材料,往往不具有耐久性和粘结性能,随着时间的推移,以往的修补材料易和石材文物发生脱落,产生裂纹,而本发明中添加了黏性阻剂,粘结阻剂,触变阻剂,抗裂阻剂,正好弥补了这一缺陷。试验证明本发明的水硬性石灰基材料拥有了较强的粘结强度、抗折强度和抗压强度,从而可以和石材文物牢牢的结合在一起,不易脱落,防止了裂纹的出现,葡萄糖酸钠的加入在一定程度上增加了水硬性胶凝材料的可塑性,试验证明碳酸锂和亚硝酸钙的加入,使得改性水硬性石灰基材料拥有了较高的早期的抗折强度和抗压强度。因此,本发明的改性水硬性石灰基材料能够良好地用于古文物修复工作。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足与石桥文物修复对材料结构性能的要求,提出一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法,其原料容易获得,制作工艺简单,且效果显著。
实现上述目的的技术方案是:一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法,各种原料组分及含量如下(均按重量百分比计):水硬性石灰40%-80%,矿粉5%-50%,亚硝酸钙1%-5%,碳酸锂1%-3%,葡萄糖酸钠0.5%-2%,黏性阻剂0.5%-2%,粘结阻剂0.5%-2%,触变阻剂1%-3%,抗裂阻剂1%-3%,减水剂0.5%-1.5%。
水硬性石灰比表面积大于300cm2/g,其成分包含质量分数;
25.7%的CaO;
48.7%的Ca(OH)2
25.6%的β-CaSiO3
上述各种材料的特征在于:水硬性石灰比表面积大于300cm2/g,矿粉为S95级磨细粒化高炉矿渣,比表面积大于300cm2/g;减水剂为北京化工建材厂生产的FDN-I型立交桥牌奈系减水剂,(棕色、粉末状);黏性阻剂为黄原胶(无色、粉体、);粘结阻剂为丙烯酸甲酯-丙烯酸羟丙酯共聚物的衍生物(无色、粉体);触变阻剂为凹凸棒土(无色、粉体);抗裂阻剂为双酚A二缩水甘油醚(无色、粉体);碳酸锂(白色、粉末);葡萄糖酸钠(白色、结晶颗粒);亚硝酸钙(白色、粉末)。将上述各种原材料按比例混合均匀,置于研磨机中研磨得到混合料,细度小于40μm。
本发明无毒无害,对古建筑物没有腐蚀作用,在自定水胶比和不掺加集料的情况下,水硬性石灰净浆的100d抗压强度到达18MPa,抗折强度达到4.5MPa,粘结强度达到3.5MPa;能够很好地用于古文物修复工作。
具体实施方式
1.下面结合实施例对本发明进行具体说明,但本发明不局限于下述实施例。用德国发明并成功应用于石质文物保护的水硬性石灰NHL2代替本文中所选用的水硬性石灰作为对比。德国发明水硬性石灰NHL2,其特征在于:其主要成分包含质量分数:
23.93%的CaO;
56.82%的Ca(OH)2
18.26%的β-CaSiO3
1.改性水硬性石灰基材料的制备
按照本发明提出的材料组成和制备方法制备出改性水硬性石灰材料,各组分含量如表1(均按重量百分比计):
表1各组分含量
2.性能测试
2.1试验方法:测试方法按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GBT17671-1999)进行抗压和抗折强度试验,调整用水量使石灰浆体达到标准稠度;将水硬性石灰与石灰石板粘结后进行拉拔强度试验,以测试石灰—石材之间的粘结强度。
2.2测试结果:相关性能指标如表2:
表2相关性能指标
从以上实施例可以看出,与欧洲发明的水硬性石灰NHL2相比,本发明水硬性石灰基材料能够显著提高抗压强度、抗折强度和粘结强度,完全能够用于古文物的修复中。

Claims (3)

1.一种改性水硬性石灰基材料,其特征在于,含有以下质量百分比含量的各组分:水硬性石灰40%-80%,矿粉5%-50%,亚硝酸钙1%-5%,碳酸锂1%-3%,葡萄糖酸钠0.5%-2%,黏性阻剂0.5%-2%,粘结阻剂0.5%-2%,触变阻剂1%-3%,抗裂阻剂1%-3%,和减水剂0.5%-1.5%。
2.如权利要求1所述的一种改性水硬性石灰基材料,其特征在于:
水硬性石灰比表面积大于300cm2/g,其成分包含质量分数;
25.7%的CaO;
48.7%的Ca(OH)2
25.6%的β-CaSiO3
矿粉为S95级磨细粒化高炉矿渣,比表面积大于300cm2/g;减水剂为世纪星源XY—4萘系减水剂;葡萄糖酸钠0.5%-2%;碳酸锂1%-3%;黏性阻剂为黄原胶;粘结阻剂为丙烯酸-丙烯酸甲酯-丙烯酸羟丙酯共聚物;触变阻剂为凹凸棒土;抗裂阻剂为双酚A二缩水甘油醚。
3.如权利要求1所述的一种改性水硬性石灰基材料的制备方法,其特征是,将水硬性石灰、矿粉、亚硝酸钙、碳酸锂、葡萄糖酸钠、黏性阻剂、粘结阻剂、触变阻剂、抗裂阻剂和减水剂,按比例混合均匀,置于研磨机中研磨得到混合料,细度小于40μm。
CN201510667091.9A 2015-10-01 2015-10-01 一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法 Active CN105272094B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510667091.9A CN105272094B (zh) 2015-10-01 2015-10-01 一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510667091.9A CN105272094B (zh) 2015-10-01 2015-10-01 一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105272094A CN105272094A (zh) 2016-01-27
CN105272094B true CN105272094B (zh) 2017-07-21

Family

ID=55142018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510667091.9A Active CN105272094B (zh) 2015-10-01 2015-10-01 一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105272094B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106242324A (zh) * 2016-08-26 2016-12-21 南华大学 一种石质文物修复剂及其使用方法
CN107793053A (zh) * 2017-11-21 2018-03-13 常州达奥新材料科技有限公司 一种水硬性石灰材料的制备方法
CN109142054A (zh) * 2018-08-30 2019-01-04 上海建为历保科技股份有限公司 一种研究传统石灰材料水硬性能的方法
CN109626939A (zh) * 2019-01-15 2019-04-16 北京化工大学 一种改性增强耐水熟石灰胶凝材料及制备
CN111253135B (zh) * 2020-02-11 2022-05-31 陕西科技大学 一种早强可多场景应用型天然水硬性石灰浆及其改性制备方法
CN111747716A (zh) * 2020-06-30 2020-10-09 陕西科技大学 一种改性的高强耐久型天然水硬性石灰浆及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101811853A (zh) * 2010-04-28 2010-08-25 中国文化遗产研究院 灌注粘结材料组合物
CN104119055A (zh) * 2014-08-01 2014-10-29 武汉大学 一种高性能古迹修补材料及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1031142C2 (nl) * 2006-02-14 2007-08-16 Mega Tech Holding Bv Bindmiddelsamenstelling, constructiesamenstelling omvattende deze bindmiddelsamenstelling evenals werkwijze voor de bereiding van de constructiesamenstelling en toepassing hiervan.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101811853A (zh) * 2010-04-28 2010-08-25 中国文化遗产研究院 灌注粘结材料组合物
CN104119055A (zh) * 2014-08-01 2014-10-29 武汉大学 一种高性能古迹修补材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105272094A (zh) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105272094B (zh) 一种改性水硬性石灰基材料及其制备方法
CN110255996B (zh) 一种粉煤灰地聚物混凝土及其制备方法
CN104556881B (zh) 一种超高韧性混凝土及其制备方法
Allen Hydraulic lime mortar for stone, brick and block Masonry: a best practice guide
CN109836102B (zh) 一种裂缝自愈合的sma-ecc水泥基复合材料及其制备方法
CN106278026B (zh) 一种水泥基复合材料及其制备方法
CN102643059B (zh) 一种混凝土无机界面胶结处理剂
CN103803918A (zh) 一种掺有瓷粉废料的水泥基微膨胀裂缝修补砂浆及使用方法
CN103922633A (zh) 一种具有自修复功能的预应力孔道压浆剂
CN107651893B (zh) 一种防辐射装饰水泥
CN106242327A (zh) 一种再生微粉水泥混合材及其制备方法
CN101671155A (zh) 一种高效堵漏材料
CN109095809B (zh) 一种膨胀抗裂防水剂及其使用方法
CN106753384A (zh) 一种绿色可降解无机固沙材料的固沙方法
CN106186959B (zh) 一种再生微粉砂浆及其制备方法
CN114890762B (zh) 一种提高喷射混凝土耐久性能的复合掺合料及其制备方法
KR101598073B1 (ko) 재활용 소재를 이용한 친환경 경관석 패널
CN106587885A (zh) 用于既有铁路桥梁桥面防水层保护层的修补材料及应用
CN105503059A (zh) 高性能混凝土
CN107628790B (zh) 一种装饰水泥
ES2791371T3 (es) Nuevo material de construcción que comprende un granulado vegetal
CN102211918B (zh) 一种以钢渣为集料的快速结构加固材料
CN107032714A (zh) 一种耐腐蚀高强度的海岸建筑水泥及其制备方法
CN105803942B (zh) 一种混凝土的糙化方法
CN109180030A (zh) 一种建筑胶凝材料及建筑用料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant