CN105272093A - 一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料 - Google Patents

一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105272093A
CN105272093A CN201510658254.7A CN201510658254A CN105272093A CN 105272093 A CN105272093 A CN 105272093A CN 201510658254 A CN201510658254 A CN 201510658254A CN 105272093 A CN105272093 A CN 105272093A
Authority
CN
China
Prior art keywords
matrix
magnesia
cracking
building
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510658254.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105272093B (zh
Inventor
彭孝茹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningguo Gerun New Material Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Suzhou Fasite Information Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Fasite Information Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Fasite Information Technology Co Ltd
Priority to CN201510658254.7A priority Critical patent/CN105272093B/zh
Publication of CN105272093A publication Critical patent/CN105272093A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105272093B publication Critical patent/CN105272093B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其包括以下重量百分比的原料:菱苦土基体30~50%、海泡石绒5~15%、膨胀蛭石微粉10~20%、硅酸镁纤维2~6%、珍珠岩微粉4~9%、碳纤维3~6%、稀土2~5%、氟硅酸钠1~2%、氧化锌1~4%、氧化镁2~4%、减水剂0.5~2%、氢氧化铝粉1~3%、甲酸钙1~2%、细白云母粉3~5%、憎水珍珠岩0.5~1%;本发明采用合理原料配方,使得建筑复合材料在具备优良保温性的基础上,同时具有较佳的耐候性、防脱落及防开裂性,材料绿色环保,节能减排。

Description

一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料。
背景技术
目前,由于全球气候变化状况加剧,很多地区出现了极寒或极热的情况,在建筑内需要开启制暖或制冷空调系统以满足人们舒适的生活温度,但这需要消耗较多的能源。随着我国经济的高速发展,煤、电及运输能力日趋紧缺,节约能源和保护环境已成为我国基本国策之一。在当今的各种能耗中,建筑能耗比例最大,已经占到全国总能耗的四分之一。
保温材料可收集多余热量,适时平稳释放,梯度变化小,有效降低能损,在夏季隔热、冬季保温中均可起到平衡作用。传统的保温隔热材料主要以提高气相空隙率,降低导热系数和传导系数为主要方式实现保温功能,大量纤维类保温材料可在使用环境中使对流传热和辐射传热升高,但是必须要有较厚的覆层,外观差而且不易施工;而型材类无机保温材料则要进行拼装施工,存在接缝多、美观性差、防水性差、使用寿命短等缺陷。而现有的外墙保温涂层材料则存在耐候性差、使用寿命短的缺点,长期使用下易开裂、脱落,严重影响建筑物保温性能及美观性,浪费资源,不利于现阶段国家节能减排目标的实现。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供了一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其包括以下重量百分比的原料:
菱苦土基体30~50%、海泡石绒5~15%、膨胀蛭石微粉10~20%、硅酸镁纤维2~6%、珍珠岩微粉4~9%、碳纤维3~6%、稀土2~5%、氟硅酸钠1~2%、氧化锌1~4%、氧化镁2~4%、减水剂0.5~2%、氢氧化铝粉1~3%、甲酸钙1~2%、细白云母粉3~5%、憎水珍珠岩0.5~1%;
所述菱苦土基体的制备工艺为:采用天然菱镁矿经800~850℃高温煅烧后磨细而得到基原料,加入基原料质量50~60%的饱和氯化镁水溶液,经调和、干燥、磨细后得到菱苦土基体;
所述氯化镁为MgCl2·6H2O。
进一步地,所述硅酸镁纤维为长0.1~1mm,直径0.02~0.1mm的微纤维。
进一步地,所述珍珠岩微粉为经超细粉碎及膨胀处理后得到的细度为30~100目,膨胀倍数10~20倍的珍珠岩微粉。
进一步地,所述膨胀蛭石微粉,200~300目,比重140-170kg/m3
进一步地,所述减水剂为氨基磺酸盐系或木质素磺酸盐类减水剂。
进一步地,所述细白云母粉的粒径为0.05~5μm。
本发明中所述的原料均为耐火材料,在起到保温、防脱落/开裂作用的同时具备较佳的安全性,其中:
菱苦土基体是以天然菱镁矿(主要成分为碳酸镁)为主要原料,经煅烧后磨细而得到的以氧化镁为主要成分的白色或浅黄色粉末,用氯化镁(MgCl2·6H2O)水溶液作为调和剂,掺量为菱苦土的50%~60%,生成一种易溶于水的菱苦土基体,所述菱苦土基体主要成分为氧氯化镁复盐(xMgO·yMgCl2·8H2O)和氢氧化镁。菱苦土基体具有良好的耐候性,防脱落/开裂性能卓越。
海泡石绒为广泛用于保温隔热的原料,具有耐高温、保温、不易裂开,热稳定性高的特点。
稀土不仅可提高复合材料的凝结速度、强度及保温性能,还可以吸收紫外线及红外线,起到保温、隔热的作用。
硅酸镁纤维是一种新型轻质耐火材料,该材料具有容重轻、热稳定性好、耐高温、热传导率低、热容小、受热膨胀小、抗机械振动好、隔热性能好等优点。
珍珠岩微粉采用膨胀珍珠岩为原料,其具有良好的保温效能,超强的稳定性能,并具有普遍的实用性,尤其在耐火保温节能方面发挥优异的性能。
膨胀蛭石微粉以膨胀蛭石具有的独特构造特性和表面性质,以及无毒、无菌和化学惰性,具有很强的保温隔热性能。
与现有技术相比,本发明具备的有益效果为:本发明采用合理原料配方,使得建筑复合材料在具备优良保温性的基础上,同时具有较佳的耐候性、防脱落及防开裂性,材料绿色环保,节能减排。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1:一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其包括以下重量百分比的原料:
菱苦土基体40%、海泡石绒10%、膨胀蛭石微粉15%、硅酸镁纤维4%、珍珠岩微粉6%、碳纤维5%、稀土3%、氟硅酸钠2%、氧化锌2%、氧化镁3%、减水剂1%、氢氧化铝粉2%、甲酸钙2%、细白云母粉4%、憎水珍珠岩1%;
所述菱苦土基体的制备工艺为:采用天然菱镁矿经830℃高温煅烧后磨细而得到基原料,加入基原料质量55%的饱和氯化镁水溶液,经调和、干燥、磨细后得到菱苦土基体;所述氯化镁为MgCl2·6H2O。
所述硅酸镁纤维为长0.1~1mm,直径0.02~0.1mm的微纤维;所述珍珠岩微粉为经超细粉碎及膨胀处理后得到的细度为30~100目,膨胀倍数10~20倍的珍珠岩微粉;所述膨胀蛭石微粉,200~300目,比重140-170kg/m3;所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂;所述细白云母粉的粒径为0.05~5μm。
实施例2:一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其包括以下重量百分比的原料:
菱苦土基体35%、海泡石绒10%、膨胀蛭石微粉17%、硅酸镁纤维5%、珍珠岩微粉8%、碳纤维4%、稀土3%、氟硅酸钠2%、氧化锌4%、氧化镁3%、减水剂2%、氢氧化铝粉2%、甲酸钙1%、细白云母粉3%、憎水珍珠岩1%;
所述菱苦土基体的制备工艺为:采用天然菱镁矿经850℃高温煅烧后磨细而得到基原料,加入基原料质量50%的饱和氯化镁水溶液,经调和、干燥、磨细后得到菱苦土基体;所述氯化镁为MgCl2·6H2O。
所述硅酸镁纤维为长0.1~1mm,直径0.02~0.1mm的微纤维;所述珍珠岩微粉为经超细粉碎及膨胀处理后得到的细度为30~100目,膨胀倍数10~20倍的珍珠岩微粉;所述膨胀蛭石微粉,200~300目,比重140-170kg/m3;所述减水剂为氨基磺酸盐系减水剂;所述细白云母粉的粒径为0.05~5μm。
实施例3:一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其包括以下重量百分比的原料:
菱苦土基体44%、海泡石绒7%、膨胀蛭石微粉19%、硅酸镁纤维3%、珍珠岩微粉4%、碳纤维3%、稀土5%、氟硅酸钠1%、氧化锌2%、氧化镁3%、减水剂0.5%、氢氧化铝粉2%、甲酸钙1%、细白云母粉5%、憎水珍珠岩0.5%;
所述菱苦土基体的制备工艺为:采用天然菱镁矿经800℃高温煅烧后磨细而得到基原料,加入基原料质量52%的饱和氯化镁水溶液,经调和、干燥、磨细后得到菱苦土基体;所述氯化镁为MgCl2·6H2O。
所述硅酸镁纤维为长0.1~1mm,直径0.02~0.1mm的微纤维;所述珍珠岩微粉为经超细粉碎及膨胀处理后得到的细度为30~100目,膨胀倍数10~20倍的珍珠岩微粉;所述膨胀蛭石微粉,200~300目,比重140-170kg/m3;所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂;所述细白云母粉的粒径为0.05~5μm。
实施例4:一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其包括以下重量百分比的原料:
菱苦土基体38%、海泡石绒13%、膨胀蛭石微粉13%、硅酸镁纤维5%、珍珠岩微粉6%、碳纤维5%、稀土4%、氟硅酸钠1%、氧化锌3%、氧化镁4%、减水剂1%、氢氧化铝粉2%、甲酸钙1%、细白云母粉3%、憎水珍珠岩1%;
所述菱苦土基体的制备工艺为:采用天然菱镁矿经815℃高温煅烧后磨细而得到基原料,加入基原料质量55%的饱和氯化镁水溶液,经调和、干燥、磨细后得到菱苦土基体;所述氯化镁为MgCl2·6H2O。
所述硅酸镁纤维为长0.1~1mm,直径0.02~0.1mm的微纤维;所述珍珠岩微粉为经超细粉碎及膨胀处理后得到的细度为30~100目,膨胀倍数10~20倍的珍珠岩微粉;所述膨胀蛭石微粉,200~300目,比重140-170kg/m3;所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂;所述细白云母粉的粒径为0.05~5μm。
实施例5:一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其包括以下重量百分比的原料:
菱苦土基体45%、海泡石绒8%、膨胀蛭石微粉12%、硅酸镁纤维5%、珍珠岩微粉6%、碳纤维5%、稀土3%、氟硅酸钠1%、氧化锌3%、氧化镁3%、减水剂1%、氢氧化铝粉2%、甲酸钙1%、细白云母粉4%、憎水珍珠岩1%;
所述菱苦土基体的制备工艺为:采用天然菱镁矿经800~850℃高温煅烧后磨细而得到基原料,加入基原料质量50~60%的饱和氯化镁水溶液,经调和、干燥、磨细后得到菱苦土基体;所述氯化镁为MgCl2·6H2O。
所述硅酸镁纤维为长0.1~1mm,直径0.02~0.1mm的微纤维;所述珍珠岩微粉为经超细粉碎及膨胀处理后得到的细度为30~100目,膨胀倍数10~20倍的珍珠岩微粉;所述膨胀蛭石微粉,200~300目,比重140-170kg/m3;所述减水剂为氨基磺酸盐系或木质素磺酸盐类减水剂;所述细白云母粉的粒径为0.05~5μm。
下表为使用常规测试方法测定的本发明实施例1-5中的材料与其他材料的导热系数性能数据:
材料类别 导热系数
砖墙 0.5-0.6
混凝土砂浆类 1.2-3
本发明材料 0.06-0.1
取一定重量的实施例1中的隔热材料,加入普通自来水(重量为保温复合材料重量的0.2倍),充分混合均匀后涂于墙面上,测试其隔热性能,在高温和低温的条件下,测定屋内外的温差,并采用专利CN1528701A中公开的保温材料作为对比例。试验结果如下表所示:
本发明实施例1材料 对照例材料
高温隔热(室外50℃) 室内40℃,温差10℃ 室内45℃,温差5℃
低温隔热(室外-30℃) 室内-19℃,温差11℃ 室内-24℃,温差6℃
取一定重量的实施例1中的隔热材料,加入普通自来水(重量为保温复合材料重量的0.2倍),充分混合均匀后涂于墙面上,2h后观察已初凝,12h后观察已终凝,并与墙体结合牢固,10个月后观察,未有开裂、粉化、空鼓或脱落等现象发生。

Claims (6)

1.一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:
菱苦土基体30~50%、海泡石绒5~15%、膨胀蛭石微粉10~20%、硅酸镁纤维2~6%、珍珠岩微粉4~9%、碳纤维3~6%、稀土2~5%、氟硅酸钠1~2%、氧化锌1~4%、氧化镁2~4%、减水剂0.5~2%、氢氧化铝粉1~3%、甲酸钙1~2%、细白云母粉3~5%、憎水珍珠岩0.5~1%;
所述菱苦土基体的制备工艺为:采用天然菱镁矿经800~850℃高温煅烧后磨细而得到基原料,加入基原料质量50~60%的饱和氯化镁水溶液,经调和、干燥、磨细后得到菱苦土基体;
所述氯化镁为MgCl2·6H2O。
2.根据权利要求1所述的一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其特征在于:所述硅酸镁纤维为长0.1~1mm,直径0.02~0.1mm的微纤维。
3.根据权利要求1所述的一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其特征在于:所述珍珠岩微粉为经超细粉碎及膨胀处理后得到的细度为30~100目,膨胀倍数10~20倍的珍珠岩微粉。
4.根据权利要求1所述的一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其特征在于:所述膨胀蛭石微粉,200~300目,比重140-170kg/m3
5.根据权利要求1所述的一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其特征在于:所述减水剂为氨基磺酸盐系或木质素磺酸盐类减水剂。
6.根据权利要求1所述的一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料,其特征在于:所述细白云母粉的粒径为0.05~5μm。
CN201510658254.7A 2015-10-14 2015-10-14 一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料 Active CN105272093B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510658254.7A CN105272093B (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510658254.7A CN105272093B (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105272093A true CN105272093A (zh) 2016-01-27
CN105272093B CN105272093B (zh) 2017-09-15

Family

ID=55142017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510658254.7A Active CN105272093B (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105272093B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110092608A (zh) * 2018-01-28 2019-08-06 蒋盼盼 一种耐高温的稀土保温材料及其制备方法
CN110272288A (zh) * 2018-03-16 2019-09-24 焦作诺尔曼炉业有限公司 一种高温设备或容器用涂抹料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944326A (zh) * 2006-10-20 2007-04-11 胡仲寅 绝热保温材料及其应用
CN102786320A (zh) * 2012-08-24 2012-11-21 华虹集团宜兴市华虹新型墙体建筑材料有限公司 含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN102850081A (zh) * 2012-08-24 2013-01-02 镇江中瑞节能科技有限公司 一种含有工业固体废弃物的发泡水泥保温板及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944326A (zh) * 2006-10-20 2007-04-11 胡仲寅 绝热保温材料及其应用
CN102786320A (zh) * 2012-08-24 2012-11-21 华虹集团宜兴市华虹新型墙体建筑材料有限公司 含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN102850081A (zh) * 2012-08-24 2013-01-02 镇江中瑞节能科技有限公司 一种含有工业固体废弃物的发泡水泥保温板及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110092608A (zh) * 2018-01-28 2019-08-06 蒋盼盼 一种耐高温的稀土保温材料及其制备方法
CN110272288A (zh) * 2018-03-16 2019-09-24 焦作诺尔曼炉业有限公司 一种高温设备或容器用涂抹料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105272093B (zh) 2017-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103755274B (zh) 一种加气混凝土砌块及制备方法
CN102850022B (zh) 一种水泥基保温隔热材料
CN104829196A (zh) 一种气凝胶改性的无机保温砂浆及其使用方法
CN102617093B (zh) 低碳节能蓄热自动调温材料
CN103342578A (zh) 利用铁尾矿制备的多孔保温装饰材料及其制备方法
CN105272098A (zh) 复合无机水合盐相变材料及无机复合相变板的制备方法
CN102924001A (zh) 一种新型膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
CN104744070A (zh) 粉煤灰轻质隔热发泡陶瓷保温板及其制法和应用
CN104058681A (zh) 抗裂保温砂浆
CN102503331A (zh) 一种无机防火保温材料
CN105399386A (zh) 复合无机水合盐相变材料及无机复合蓄热面板的制备方法
CN107382362A (zh) 一种发泡陶瓷保温板及其制备方法
CN105802291A (zh) 一种外墙隔热保温建筑复合涂料及其制备方法
CN102408219B (zh) 一种用于墙面的防火保温材料及制备方法
CN105863083A (zh) 一种无机保温墙体
CN105272093A (zh) 一种以菱苦土为基体的防脱落/开裂的建筑用保温复合材料
CN102173680B (zh) 一种外墙用保温节能阻燃材料
CN104710154A (zh) 一种外墙保温材料
CN102966201A (zh) 一种纳米级高效隔热保温墙板及施工方法
CN104211435A (zh) 以粉煤灰为原料微波烧结制备发泡陶瓷板的方法
CN102585621A (zh) 净味节能装饰漆
CN110510962A (zh) 一种隔音效果好的轻质保温墙体材料及其制备方法
CN103306396A (zh) 一种墙体智能保温围护结构
CN103113051A (zh) 一种节能保温砖的生产工艺
CN102417338B (zh) 一种保温节能墙体面材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Dong Changming

Inventor before: Peng Xiaoru

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170815

Address after: Xingqing District of Yinchuan city the Ningxia Hui Autonomous Region 750000 north and 22 street Auhai Qing Building No. 5 operating room

Applicant after: Ningxia Yu Ke industrial product design Co., Ltd.

Address before: 215000 Suzhou high tech Zone, Jiangsu Province Road, No. 287

Applicant before: SUZHOU FASITE INFORMATION TECHNOLOGY CO., LTD.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181115

Address after: Room 302, 3rd floor, west side of Building 16, Zhongyi Electronic Information Industry Park, Zhenning Road, Heli Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province

Patentee after: Ningguo Gerun New Material Technology Co., Ltd.

Address before: 750000 Yinchuan, the Ningxia Hui Autonomous Region Xingqing District Qinghe North Street, 22, building 5, Qinghai square, Australia.

Patentee before: Ningxia Yu Ke industrial product design Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right