CN105272039A - 一种新型轻质板材的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型轻质板材的制备方法，包括以下步骤：(1)以重量份数计，将水泥150～250份、粉煤灰50～65份以及硅酸盐40～60份加入水中混匀得到混合浆液；(2)以重量份数计，将羧甲基纤维素30～50、乳胶粉15～25以及硬脂酸钙5～20份依次加入混合浆液中搅拌均匀，最后注入板材成型模具中成型，得到所述新型轻质板材。本发明的方法制备得到板材具有节能、防火、隔声和轻质等性能，轻质抗震，比空心砌块砖轻120kg以上，解决大梁、大柱、深基础的问题。框架式连接具有良好的抗震性能，不仅适用于低层建筑，也适用于高层建筑，软地质及沙滩、海滩等建筑。
Description
技术领域
本发明属于家居板材生产技术领域，具体涉及一种新型轻质板材的制备方法。
背景技术
目前墙板一般采用砖混砌成，工期较长，而目前一些内部隔断用的墙板，一般中间采用轻钢龙骨，两面加石膏板，高档的隔墙，也就是在石膏板中间加上隔音棉等材料，而这种墙板虽然容重较低，但是隔音效果并不很好，隔热很差，而且使用寿命比较短，遇到水更容易损坏，更不可能做外墙使用，而且石膏板墙壁承载力较低，现在流行的挂壁电视，挂上去比较危险。
墙体材料是建筑物的重要组成部分，建筑材料中70％是墙体材料，一平方米的建筑面积，约需2.5平方米的墙体材料来进行维护，而较厚的墙体必将占用更多的建筑面积，间接提高建筑成本。随着墙体革新与建筑节能系统工程的不断深入，建筑居住条件改善必然带来墙体材料的革新和完善，人们对新型墙体材料的认识也越来越清晰。在各类建筑工程的非承重墙体中，需要研发一种具有节能、防火、隔声和轻质的新型板材尤为重要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种新型板材的制备方法，其操作简单，制备得到的板材具有节能、防火、隔声和轻质等性能。
本发明的技术方案为：一种新型轻质板材的制备方法，包括以下步骤：
(1)以重量份数计，将水泥150～250份、粉煤灰50～65份以及硅酸盐40～60份加入水中混匀得到混合浆液；
(2)以重量份数计，将羧甲基纤维素30～50、乳胶粉15～25以及硬脂酸钙5～20份依次加入混合浆液中搅拌均匀，最后注入板材成型模具中成型，得到所述新型轻质板材。
作为优选，以重量份数计，包括以下组分：
水泥200～250份、粉煤灰50～65份、硅酸盐45～60份、羧甲基纤维素30～45、乳胶粉15～20、硬脂酸钙8～20份。
作为优选，以重量份数计，包括以下组分：
水泥200～230份、粉煤灰55～65份、硅酸盐50～60份、羧甲基纤维素35～45、乳胶粉15～20、硬脂酸钙12～20份。
作为优选，以重量份数计，包括以下组分：
水泥200～230份、粉煤灰60～65份、硅酸盐50～55份、羧甲基纤维素40～45、乳胶粉15～20、硬脂酸钙12～16份。
作为优选，以重量份数计，包括以下组分：
水泥220份、粉煤灰60份、硅酸盐55份、羧甲基纤维素43、乳胶粉18、硬脂酸钙15份。
作为优选，所述水泥、粉煤灰以及硅酸盐的总质量与水的质量比为1～3:3～4。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明制备方法使得新型轻质板材具有节能、防火、隔声和轻质等性能，轻质抗震，比空心砌块砖轻120kg以上，解决大梁、大柱、深基础的问题。框架式连接具有良好的抗震性能，不仅适用于低层建筑，也适用于高层建筑，软地质及沙滩、海滩等建筑。
具体实施方式
实施例1
本实施例以重量份数计，包括以下原料组分：
水泥150份、粉煤灰65份、硅酸盐40份、羧甲基纤维素50、乳胶粉15、硬脂酸钙20份。
本实施例的板材的制备方法如下：
按照上述重量份数称取各组分，首先将水泥、粉煤灰以及硅酸盐加入水混匀得到混合浆液，其中水泥、粉煤灰以及硅酸盐的总质量与水的质量比为1:4，然后将羧甲基纤维素、乳胶粉以及硬脂酸钙依次加入混合浆液中搅拌均匀，最后注入板材成型模具中成型，得到所述新型轻质板材。
实施例2
本实施例以重量份数计，包括以下原料组分：
水泥250份、粉煤灰50份、硅酸盐60份、羧甲基纤维素30、乳胶粉25、硬脂酸钙5份。
本实施例的板材的制备方法如下：
按照上述重量份数称取各组分，首先将水泥、粉煤灰以及硅酸盐加入水混匀得到混合浆液，其中水泥、粉煤灰以及硅酸盐的总质量与水的质量比为1:3，然后将羧甲基纤维素、乳胶粉以及硬脂酸钙依次加入混合浆液中搅拌均匀，最后注入板材成型模具中成型，得到所述新型轻质板材。
实施例3
本实施例以重量份数计，包括以下原料组分：
水泥220份、粉煤灰60份、硅酸盐55份、羧甲基纤维素43、乳胶粉18、硬脂酸钙15份。
本实施例的板材的制备方法如下：
按照上述重量份数称取各组分，首先将水泥、粉煤灰以及硅酸盐加入水混匀得到混合浆液，其中水泥、粉煤灰以及硅酸盐的总质量与水的质量比为3:4，然后将羧甲基纤维素、乳胶粉以及硬脂酸钙依次加入混合浆液中搅拌均匀，最后注入板材成型模具中成型，得到所述新型轻质板材。
实施例4
本实施例以重量份数计，包括以下原料组分：
水泥230份、粉煤灰55份、硅酸盐60份、羧甲基纤维素35、乳胶粉20、硬脂酸钙12份。
本实施例的板材的制备方法如下：
按照上述重量份数称取各组分，首先将水泥、粉煤灰以及硅酸盐加入水混匀得到混合浆液，其中水泥、粉煤灰以及硅酸盐的总质量与水的质量比为2:4，然后将羧甲基纤维素、乳胶粉以及硬脂酸钙依次加入混合浆液中搅拌均匀，最后注入板材成型模具中成型，得到所述新型轻质板材。
表1本发明实施例1～4的性能指标测定结果
Claims (6)
1.一种新型轻质板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)以重量份数计，将水泥150～250份、粉煤灰50～65份以及硅酸盐40～60份加入水中混匀得到混合浆液；
(2)以重量份数计，将羧甲基纤维素30～50、乳胶粉15～25以及硬脂酸钙5～20份依次加入混合浆液中搅拌均匀，最后注入板材成型模具中成型，得到新型轻质板材。
2.如权利要求1所述的新型轻质板材的制备方法，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：
水泥200～250份、粉煤灰50～65份、硅酸盐45～60份、羧甲基纤维素30～45、乳胶粉15～20、硬脂酸钙8～20份。
3.如权利要求1所述的新型轻质板材的制备方法，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：
水泥200～230份、粉煤灰55～65份、硅酸盐50～60份、羧甲基纤维素35～45、乳胶粉15～20、硬脂酸钙12～20份。
4.如权利要求1所述的新型轻质板材的制备方法，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：
水泥200～230份、粉煤灰60～65份、硅酸盐50～55份、羧甲基纤维素40～45、乳胶粉15～20、硬脂酸钙12～16份。
5.如权利要求1所述的新型轻质板材的制备方法，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：
水泥220份、粉煤灰60份、硅酸盐55份、羧甲基纤维素43、乳胶粉18、硬脂酸钙15份。
6.如权利要求1所述的新型轻质板材的制备方法，其特征在于，所述水泥、粉煤灰以及硅酸盐的总质量与水的质量比为1～3:3～4。
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