CN105271910A - 一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂 - Google Patents

一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105271910A
CN105271910A CN201510617594.5A CN201510617594A CN105271910A CN 105271910 A CN105271910 A CN 105271910A CN 201510617594 A CN201510617594 A CN 201510617594A CN 105271910 A CN105271910 A CN 105271910A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
add
water
chlorine
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510617594.5A
Other languages
English (en)
Inventor
王文斌
毛凯
王冉
王文飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Jing'an Industry & Trade Co Ltd
Original Assignee
Chuzhou Jing'an Industry & Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chuzhou Jing'an Industry & Trade Co Ltd filed Critical Chuzhou Jing'an Industry & Trade Co Ltd
Priority to CN201510617594.5A priority Critical patent/CN105271910A/zh
Publication of CN105271910A publication Critical patent/CN105271910A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂，涉及建筑材料技术领域，由如下重量份数的原料制成：改性淀粉50-60份、改性高岭土30-40份、秸秆粉20-25份、硅酸镁铝15-20份、玻化微珠10-15份、聚丙烯酰胺12-18份、羧甲基壳聚糖12-18份、硬脂酸钙10-15份、葡萄糖酸钠8-12份、环氧大豆油6-10份、聚乙烯蜡5-8份、甘油20-25份、水120-150份。本发明所制泵送剂无氯低碱，对水泥分散性强，减水率高，能明显改善混凝土和易性，减少坍落度和有效调节混凝土的凝结时间。

Description

一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂
技术领域：
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂。
背景技术：
泵送剂，又称为混凝土泵送剂。它是一种能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。所谓泵送性能，就是混凝土拌合物具有能顺利通过输送管道、不阻塞、不离析、粘塑性良好的性能。泵送剂采用由减水剂、缓凝剂、引气剂、润滑剂等复合而成。当前，为满足混凝土性能和施工要求，常常需要在混凝土中加入一种或一种以上功能性外加剂和泵送剂来形成拌合物。这不仅增加了施工难度和生成成本，而且极易出现几种外加剂中相同或相近作用组分重复掺入，造成掺入过量的情况。尤其是遇到相容性不好甚至不能相容的几种外加剂，会降低外加剂的效能，导致混凝土泌水、离析、板结，从而不能泵送。因此，需要研制一种既能提高混凝土性能，又满足泵送施工需求的混凝土泵送剂。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种减水率高、坍落度损失小、对水泥分散性强的无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂，由如下重量份数的原料制成：
改性淀粉50-60份、改性高岭土30-40份、秸秆粉20-25份、硅酸镁铝15-20份、玻化微珠10-15份、聚丙烯酰胺12-18份、羧甲基壳聚糖12-18份、硬脂酸钙10-15份、葡萄糖酸钠8-12份、环氧大豆油6-10份、聚乙烯蜡5-8份、甘油20-25份、水120-150份；
其制备方法如下：
(1)先将改性高岭土置于70-80℃烘箱中干燥8-12h，然后于500-600℃下煅烧2-3h，再于800-900℃下煅烧3-5h，冷却后即得煅烧改性高岭土；
(2)将硅酸镁铝和玻化微珠加入甘油中，混合均匀后升温至70-80℃保温搅拌15-20min，然后加入聚丙烯酰胺和羧甲基壳聚糖，继续升温至120-130℃保温搅拌10-15min，即得物料I；
(3)将硬脂酸钙和葡萄糖酸钠加入水中，超声分散后加入环氧大豆油和聚乙烯蜡，混合均匀，即得物料II；
(4)向物料I中加入煅烧改性高岭土、改性淀粉、秸秆粉和物料II，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min，冷却至室温后加入球磨机中，球磨至细度小于30μm，最后经烘干后粉碎成粉末即可。
所述改性淀粉是由如下重量份数的原料制成：淀粉50-55份、硬脂酸6-10份、纳米二氧化硅3-5份、蓖麻油8-12份、水200-250份，其改性方法为：先将淀粉加水制成淀粉浆，再加入硬脂酸和蓖麻油，混合均匀后于超声频率40kHz、温度50-60℃下超声处理15-20min，然后加入纳米二氧化硅，继续超声处理25-30min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。经改性后的淀粉被制成了环保型减水剂，无毒无害，能在维持混凝土坍落度不变的条件下，减少拌合用水量。
所述改性高岭土由如下重量份数的原料制成：高岭土80-90份、棕榈酸20-30份、纳米氧化铝3-6份、松节油5-8份、乙醇40-50份、水120-130份，其改性方法为：先将棕榈酸加入乙醇中，缓慢加热至棕榈酸完全溶解，再加入高岭土和水，混合均匀后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理30-45min，然后浓缩至固含量至70-80％后加入纳米氧化铝和松节油，研磨25-30min，最后经烘干后粉碎成粉末即可。经棕榈酸化学接枝和纳米氧化铝处理后的高岭土，能极大提高混凝土的流动性和改善混凝土的和易性。
本发明的有益效果是：
(1)对水泥分散性强，能大幅度提高混凝土的流动性；
(2)减水率高，在0.5-3.0％掺量范围内，减水率可达12-25％；
(3)明显改善混凝土和易性，大大减小泌水率，提高抗冻及抗腐蚀等耐久性能；
(4)坍落度损失小，完全能满足泵送混凝土长距离运输和施工要求；
(5)可有效调节混凝土凝结时间，降低水化热，大大减轻甚至避免混凝土温度裂缝的产生和发展；
(6)不含氯离子，对钢筋无锈蚀作用；
(7)低碱，能有效防止混凝土碱-骨料反应；
(8)以粉剂形式直接掺入混凝土中，使用方便。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)先将35份改性高岭土置于75-80℃烘箱中干燥12h，然后于500-600℃下煅烧3h，再于800-900℃下煅烧5h，冷却后即得煅烧改性高岭土；
(2)将15份硅酸镁铝和10份玻化微珠加入20份甘油中，混合均匀后升温至75-80℃保温搅拌20min，然后加入15份聚丙烯酰胺和12份羧甲基壳聚糖，继续升温至120-130℃保温搅拌15min，即得物料I；
(3)将10份硬脂酸钙和10份葡萄糖酸钠加入130份水中，超声分散后加入6份环氧大豆油和5份聚乙烯蜡，混合均匀，即得物料II；
(4)向物料I中加入煅烧改性高岭土、50份改性淀粉、20份秸秆粉和物料II，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，冷却至室温后加入球磨机中，球磨至细度小于30μm，最后经烘干后粉碎成粉末即可。
改性淀粉的制备：先将50份淀粉加200份水制成淀粉浆，再加入8份硬脂酸和8份蓖麻油，混合均匀后于超声频率40kHz、温度50-60℃下超声处理15min，然后加入4份纳米二氧化硅，继续超声处理250min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
改性高岭土的制备：先将20份棕榈酸加入45份乙醇中，缓慢加热至棕榈酸完全溶解，再加入80份高岭土和120份水，混合均匀后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理30min，然后浓缩至固含量至70-80％后加入4份纳米氧化铝和6份松节油，研磨30min，最后经烘干后粉碎成粉末即可。
实施例2
(1)先将40份改性高岭土置于75-80℃烘箱中干燥12h，然后于500-600℃下煅烧3h，再于800-900℃下煅烧5h，冷却后即得煅烧改性高岭土；
(2)将20份硅酸镁铝和12份玻化微珠加入25份甘油中，混合均匀后升温至70-80℃保温搅拌20min，然后加入18份聚丙烯酰胺和12份羧甲基壳聚糖，继续升温至120-130℃保温搅拌15min，即得物料I；
(3)将15份硬脂酸钙和12份葡萄糖酸钠加入150份水中，超声分散后加入10份环氧大豆油和8份聚乙烯蜡，混合均匀，即得物料II；
(4)向物料I中加入煅烧改性高岭土、60份改性淀粉、25份秸秆粉和物料II，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，冷却至室温后加入球磨机中，球磨至细度小于30μm，最后经烘干后粉碎成粉末即可。
改性淀粉的制备：先将55份淀粉加250份水制成淀粉浆，再加入10份硬脂酸和10份蓖麻油，混合均匀后于超声频率40kHz、温度50-60℃下超声处理20min，然后加入5份纳米二氧化硅，继续超声处理30min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
改性高岭土的制备：先将30份棕榈酸加入50份乙醇中，缓慢加热至棕榈酸完全溶解，再加入-90份高岭土和130份水，混合均匀后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理45min，然后浓缩至固含量至70-80％后加入5份纳米氧化铝和8份松节油，研磨30min，最后经烘干后粉碎成粉末即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
改性淀粉50-60份、改性高岭土30-40份、秸秆粉20-25份、硅酸镁铝15-20份、玻化微珠10-15份、聚丙烯酰胺12-18份、羧甲基壳聚糖12-18份、硬脂酸钙10-15份、葡萄糖酸钠8-12份、环氧大豆油6-10份、聚乙烯蜡5-8份、甘油20-25份、水120-150份；
其制备方法如下：
(1)先将改性高岭土置于70-80℃烘箱中干燥8-12h，然后于500-600℃下煅烧2-3h，再于800-900℃下煅烧3-5h，冷却后即得煅烧改性高岭土；
(2)将硅酸镁铝和玻化微珠加入甘油中，混合均匀后升温至70-80℃保温搅拌15-20min，然后加入聚丙烯酰胺和羧甲基壳聚糖，继续升温至120-130℃保温搅拌10-15min，即得物料I；
(3)将硬脂酸钙和葡萄糖酸钠加入水中，超声分散后加入环氧大豆油和聚乙烯蜡，混合均匀，即得物料II；
(4)向物料I中加入煅烧改性高岭土、改性淀粉、秸秆粉和物料II，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-15min，冷却至室温后加入球磨机中，球磨至细度小于30μm，最后经烘干、粉碎成粉末即可。
2.根据权利要求1所述的无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂，其特征在于：所述改性淀粉是由如下重量份数的原料制成：淀粉50-55份、硬脂酸6-10份、纳米二氧化硅3-5份、蓖麻油8-12份、水200-250份，其改性方法为：先将淀粉加水制成淀粉浆，再加入硬脂酸和蓖麻油，混合均匀后于超声频率40kHz、温度50-60℃下超声处理15-20min，然后加入纳米二氧化硅，继续超声处理25-30min，最后经浓缩、烘干后粉碎成粉末即可。
3.根据权利要求1所述的无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂，其特征在于：所述改性高岭土由如下重量份数的原料制成：高岭土80-90份、棕榈酸20-30份、纳米氧化铝3-6份、松节油5-8份、乙醇40-50份、水120-130份，其改性方法为：先将棕榈酸加入乙醇中，缓慢加热至棕榈酸完全溶解，再加入高岭土和水，混合均匀后于超声频率40kHz、温度40-50℃下超声处理30-45min，然后浓缩至固含量至70-80％后加入纳米氧化铝和松节油，研磨25-30min，最后经烘干后粉碎成粉末即可。
CN201510617594.5A 2015-09-24 2015-09-24 一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂 Pending CN105271910A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510617594.5A CN105271910A (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510617594.5A CN105271910A (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105271910A true CN105271910A (zh) 2016-01-27

Family

ID=55141834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510617594.5A Pending CN105271910A (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105271910A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107698188A (zh) * 2017-11-13 2018-02-16 刘国良 一种混凝土用增强泵送剂

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1117031A (zh) * 1995-02-11 1996-02-21 卢璋 无碱型高强混凝土用泵送剂
CN102786254A (zh) * 2011-05-16 2012-11-21 广州基业长青化工有限公司 混凝土泵送剂以及使用方法
CN103539384A (zh) * 2013-09-24 2014-01-29 沈阳建筑大学 一种快硬硫铝酸盐水泥专用缓凝型超早强泵送剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1117031A (zh) * 1995-02-11 1996-02-21 卢璋 无碱型高强混凝土用泵送剂
CN102786254A (zh) * 2011-05-16 2012-11-21 广州基业长青化工有限公司 混凝土泵送剂以及使用方法
CN103539384A (zh) * 2013-09-24 2014-01-29 沈阳建筑大学 一种快硬硫铝酸盐水泥专用缓凝型超早强泵送剂

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107698188A (zh) * 2017-11-13 2018-02-16 刘国良 一种混凝土用增强泵送剂
CN107698188B (zh) * 2017-11-13 2020-10-27 佛山市南海区沥建混凝土有限公司 一种混凝土用增强泵送剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104878935B (zh) 一种可以控制凝结时间的混凝土施工方法及其专用设备
CN104529377A (zh) 一种抗水型氯氧镁水泥及其制备方法和应用
CN104944824A (zh) 一种水泥混凝土早强剂和早强减水剂
CN106380140A (zh) 一种抗渗抗冻性混凝土
CN104944884A (zh) 一种抗开裂保温砂浆及其制备方法
CN104276784B (zh) 一种干混普通砂浆的防水稠化粉
CN103466985A (zh) 一种石墨烯水泥增强剂
CN102850013A (zh) 一种沥青改性聚合物水泥防水涂料生产方法
CN105271910A (zh) 一种无氯低碱型混凝土抗冻抗腐蚀泵送剂
CN107352982A (zh) 一种改性电子陶瓷材料及其制备方法
CN103979817B (zh) 一种硫氧镁胶凝材料缓凝剂及其制备方法
CN105174793A (zh) 一种混凝土泵送用缓凝剂
CN103613309A (zh) 一种混凝土用聚羧酸减水剂
CN103708794B (zh) 一种建筑外墙上使用的防水保温砂浆
CN103664096B (zh) 一种含有改性玄武岩的抗流挂保温砂浆
CN103613319A (zh) 一种绿色环保型减水剂
CN105152575A (zh) 一种无氯低碱型混凝土缓凝高效减水剂
CN105152577A (zh) 一种无氯无氨环保型混凝土防冻剂
CN101987784A (zh) 混凝土缓凝引气剂
CN108545985A (zh) 一种复合型混凝土减水剂的制备方法
CN107163495A (zh) 一种新型防水建筑材料及其制备方法
CN109053083B (zh) 一种高密实抗渗砂浆
CN103613317A (zh) 一种高固含量聚羧酸减水剂
CN105985053A (zh) 一种缓凝型聚羧酸复合高效减水剂
CN106348634A (zh) 一种2‑萘酚废液改性氨基高效减水剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160127

RJ01 Rejection of invention patent application after publication