CN105269677A - 一种预制混凝土空心六棱砖制作方法 - Google Patents

一种预制混凝土空心六棱砖制作方法 Download PDF

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周兴武
张志涛
武天泽
金成�
马壮
贺宗瑞
刘宏
刘岚
马慧成
刘卫东
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings

Abstract

本发明公开了一种预制空心六棱砖的制作方法，尤其是涉及一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，该方法为首先把铅丝加工成铅丝网片，然后使用铅丝网片加工胎具，再把加工的成品铅丝网片置于提前制作的塑料模具中，调整好铅丝的保护层厚度后，最后进行混凝土浇注即可；本发明技术简单、造价低廉、适用方便、性能可靠、使用灵活、可控制性及适应性强，并可在工程实际中得到广泛推广应用。

Description

一种预制混凝土空心六棱砖制作方法
技术领域
本发明专利涉及一种预制混凝土砖的制作方法，尤其是涉及一种预制混凝土空心六棱砖的制作方法。
背景技术
因混凝土空心六棱砖构件结构尺寸较小，配钢筋后不能满足钢筋保护层厚度的要求，所以以往施工均是采用普通混凝土预制；再加上该构件混凝土浇筑体积小，因此预制成型后的六棱砖容易出现裂缝甚至断裂现象；另外，在安装搬运过程中亦容易出现断裂损坏，损坏率高达10%以上，为了降低损坏率，传统的做法是推迟脱模时间，致使模具周转率偏低，造成成本浪费。
目前为止，还没有能够克服上述缺陷的方法。
发明内容
本发明专利的目的是克服现有的缺陷，提供一种技术简单、造价低廉、适用方便、性能可靠、使用灵活、可控制性及适应性强，并可在工程实际中得到广泛推广应用的一种预制混凝土空心六棱砖制作方法。
本发明专利通过如下方式实现：
一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，其特征在于：该方法为首先把铅丝加工成铅丝网片，然后使用铅丝网片加工胎具，再把加工的成品铅丝网片置于提前制作的塑料模具中，调整好铅丝的保护层厚度后，最后进行混凝土浇注即可；
所述铅丝网片加工胎具的形状与六棱砖形状相同，其是由六段等长度的角铁焊接而成，在该胎具的六个拐角处各垂直焊接一根钢筋桩，此胎具的尺寸比六棱砖小2～3cm；
所述铅丝网片分两层布设，上下两层分别做成两个形状相同的正六边形水平层铅丝，两层之间通过竖向铅丝在正六边形的六个顶点处连接；
所述钢筋桩长度为10cm、直径为8～10mm；
所述铅丝为14号铅丝；
所述预制配铅丝网片的混凝土空心六棱砖制作在硬化的预制场上进行，预制场地表面平整、密实、排水良好，场地采用厚5cm的C15混凝土进行硬化，硬化面积按项目设计六棱砖预制数量和实际施工需要确定；场地表面平整度宜控制在5mm以内,且设置0.3%的横坡，便于排除雨水和养生水；同时根据现场实际条件规划设置自动喷淋养生蓄水池，并对养生用水进行回收循环利用。预制空心六棱砖的混凝土强度可根据设计而定，一般为C25。混凝土拌和时严格控制混凝土施工配合比，混凝土坍落度易控制在30-50mm。同时为使混凝土各项性能指标得到有效保证，根据施工进度严格控制混凝土拌和数量，即“现拌现用”。混凝土浇筑后采用振动台振实成型，混凝土浇筑完成后及时覆盖并洒水、养生，待混凝土强度达到设计强度的50%后，方可拆除模具，拆除时严禁用重器对模具进行敲打，以免对六棱砖表面或棱角造成损坏，六棱砖拆模后，用采用自动喷淋养护设备对其及时进行养生，确保混凝土强度满足设计要求，混凝土强度达到设计强度的75%后，方可集中堆放，六棱砖堆放要整齐、稳固，防止倒塌；
所述振动台振实成型采用2.2kW的振实台一次可振动6块空心六棱砖成型，振动台采用自动控制时间计点器控制混凝土振实时间，振动时间控制在120s，在开始振实前要确保混凝土入模量满足模具所需要的容积，一般高出模具0.5～1cm，严禁边振边填料现象的发生。
本发明有如下效果：
1）结构简单、造价低廉、方便安拆、使用灵活：本发明提供的配铅丝网片预制混凝土空心六棱砖，主要由铅丝、铅丝网片加工胎具、铅丝网片三部分组成。其中，铅丝是指14号铅丝，可根据施工进度及工程量直接从市场上分批购买即可；铅丝网片加工胎具是由六段等长度的角铁焊接成的一个加工胎具，此胎具与六棱砖形状相同、尺寸比六棱砖小2～3cm，另外，在六个拐角处各垂直焊接一根长度为10cm左右、直径为8～10mm的钢筋桩；铅丝网片是由购买的14号铅丝，使用铅丝网片加工胎具进行加工的，每块空心六棱砖使用14号铅丝0.2kg。其中，铅丝网片分两层布设，上下两层分别做成两个形状相同的正六边形水平层铅丝，两层之间通过竖向铅丝在正六边形的六个顶点处连接。
2）适用方便、性能可靠、可控制性及适应性强，加快施工进度、降低人工及材料的浪费等优点：本发明提供的配铅丝网片预制混凝土空心六棱砖，通过实践应用，达到了加快施工进度、节约工程成本、使工程质量真正实现内实外美的目的。以往预制六棱砖采用素混凝土进行预制，在预制、安装搬运过程中损坏率达到10%以上，现在使用配铅丝网片预制混凝土空心六棱砖后，构件损坏率降低到1%以内，构件强度都能满足预期目标，使预制构件真正做到了内实外美；不仅脱模时间缩短、模板的周转率提高，而且工人操作时不再因担心混凝土构件极易断裂而蹑手蹑脚，施工效率也得到了很大的提高。
附图说明
图1为本发明预制配铅丝网片的混凝土空心六棱砖结构示意图；
图2为本发明铅丝网片加工的结构示意图；
图3为本发明铅丝网片加工胎具的结构示意图；
图4为本发明铅丝网片的结构示意图。
具体实施方式
一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，如图1所示：该方法为首先把铅丝1加工成铅丝网片3，然后使用铅丝网片3加工胎具，再把加工的成品铅丝网片置于提前制作的塑料模具中，调整好铅丝的保护层厚度后，最后进行混凝土浇注即可。
如图2所示：所述铅丝为14号铅丝1可根据施工进度及工程量直接从市场上分批购买即可；
如图3所示：所述铅丝网片加工胎具2的形状与六棱砖形状相同，其是由六段等长度的角铁4焊接而成，在该胎具的六个拐角处各垂直焊接一根钢筋桩5，此胎具的尺寸比六棱砖小2～3cm；
如图3所示：所述钢筋桩5长度为10cm、直径为8～10mm；
如图4所示：所述铅丝网片3分两层布设，上下两层分别做成两个形状相同的正六边形水平层铅丝6，两层之间通过竖向铅丝7在正六边形的六个顶点处连接，每块空心六棱砖使用14号铅丝10.2kg。
所述预制配铅丝网片的混凝土空心六棱砖制作在硬化的预制场上进行，预制场地表面平整、密实、排水良好，场地采用厚5cm的C15混凝土进行硬化，硬化面积按项目设计六棱砖预制数量和实际施工需要确定；场地表面平整度宜控制在5mm以内,且设置0.3%的横坡，便于排除雨水和养生水；同时根据现场实际条件规划设置自动喷淋养生蓄水池，并对养生用水进行回收循环利用。预制空心六棱砖的混凝土强度可根据设计而定，一般为C25。混凝土拌和时严格控制混凝土施工配合比，混凝土坍落度易控制在30-50mm。同时为使混凝土各项性能指标得到有效保证，根据施工进度严格控制混凝土拌和数量，即“现拌现用”。混凝土浇筑后采用振动台振实成型，混凝土浇筑完成后及时覆盖并洒水、养生，待混凝土强度达到设计强度的50%后，方可拆除模具，拆除时严禁用重器对模具进行敲打，以免对六棱砖表面或棱角造成损坏，六棱砖拆模后，用采用自动喷淋养护设备对其及时进行养生，确保混凝土强度满足设计要求，混凝土强度达到设计强度的75%后，方可集中堆放，六棱砖堆放要整齐、稳固，防止倒塌；
所述振动台振实成型采用2.2kW的振实台一次可振动6块空心六棱砖成型，振动台采用自动控制时间计点器控制混凝土振实时间，振动时间控制在120s，在开始振实前要确保混凝土入模量满足模具所需要的容积，一般高出模具0.5～1cm，严禁边振边填料现象的发生。
采用本配铅丝网片预制的混凝土空心六棱砖是在原普通混凝土空心六棱砖内部配了两层14号铅丝网片，增加构件的抗裂性能，其先进之处在于，使原本高达10%以上的损坏率降低到1%以内，而且构件结构尺寸、外观质量和混凝土强度都能满足预期目标，不仅脱模时间缩短、模板的周转率提高，而且工人操作时不再因担心混凝土构件极易断裂而蹑手蹑脚，施工效率也得到了很大的提高，节约了工程施工成本。
图中标号：1、14号铅丝，2、铅丝网片加工胎具，3、铅丝网片，4、六段等长度的角铁，5、钢筋桩，6、正六边形水平层铅丝，7、竖向铅丝。10混凝土。

Claims (7)

1.一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，其特征在于：该方法为首先把铅丝加工成铅丝网片，然后使用铅丝网片加工胎具，再把加工的成品铅丝网片置于提前制作的塑料模具中，调整好铅丝的保护层厚度后，最后进行混凝土浇注即可。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，其特征在于：所述铅丝网片加工胎具的形状与六棱砖形状相同，其是由六段等长度的角铁焊接而成，在该胎具的六个拐角处各垂直焊接一根钢筋桩，此胎具的尺寸比六棱砖小2～3cm。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，其特征在于：所述铅丝网片分两层布设，上下两层分别做成两个形状相同的正六边形水平层铅丝，两层之间通过竖向铅丝在正六边形的六个顶点处连接。
4.根据权利要求2所述的一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，其特征在于：所述钢筋桩长度为10cm、直径为8～10mm。
5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，其特征在于：所述铅丝为14号铅丝。
6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，其特征在于：所述预制配铅丝网片的混凝土空心六棱砖制作在硬化的预制场上进行，预制场地表面平整、密实、排水良好，场地采用厚5cm的C15混凝土进行硬化，硬化面积按项目设计六棱砖预制数量和实际施工需要确定；场地表面平整度宜控制在5mm以内,且设置0.3%的横坡，便于排除雨水和养生水；同时根据现场实际条件规划设置自动喷淋养生蓄水池，并对养生用水进行回收循环利用。预制空心六棱砖的混凝土强度可根据设计而定，一般为C25。混凝土拌和时严格控制混凝土施工配合比，混凝土坍落度易控制在30-50mm。同时为使混凝土各项性能指标得到有效保证，根据施工进度严格控制混凝土拌和数量，即“现拌现用”，混凝土浇筑后采用振动台振实成型，混凝土浇筑完成后及时覆盖并洒水、养生，待混凝土强度达到设计强度的50%后，方可拆除模具，拆除时严禁用重器对模具进行敲打，以免对六棱砖表面或棱角造成损坏，六棱砖拆模后，用采用自动喷淋养护设备对其及时进行养生，确保混凝土强度满足设计要求，混凝土强度达到设计强度的75%后，方可集中堆放，六棱砖堆放要整齐、稳固，防止倒塌。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土空心六棱砖制作方法，其特征在于：所述振动台振实成型采用2.2kW的振实台一次可振动6块空心六棱砖成型，振动台采用自动控制时间计点器控制混凝土振实时间，振动时间控制在120s，在开始振实前要确保混凝土入模量满足模具所需要的容积，一般高出模具0.5～1cm，严禁边振边填料现象的发生。
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