CN105263607B - 过滤系统及过滤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种过滤系统和过滤方法，其中利用能够使过滤膜损伤最小、降低能耗和提高过滤效率的反渗透膜，本发明的过滤方法包括下述步骤：用第一和第二浸渍式过滤膜组件初步过滤待处理的未处理水；将通过所述初步过滤产生的一次过滤水加压至超过所述未处理水的渗透压的压力；用反渗透膜组件过滤所述被加压的一次过滤水；中断所述第一浸渍式过滤膜组件的初步过滤作业；对初步过滤作业被中断的所述第一浸渍式过滤膜组件进行反清洗，在实施所述第一浸渍式过滤膜组件的反清洗作业期间，继续实施通过所述第二浸渍式过滤膜组件的初步过滤作业。

Description

过滤系统及过滤方法
技术领域
本发明涉及一种过滤系统及过滤方法，更具体地，涉及一种利用能够使过滤膜组件损伤最小、降低能耗以及提高过滤效率的反渗透膜的过滤系统和过滤方法。
背景技术
利用在海水的淡水化等各种水处理领域中所应用的反渗透膜的过滤，与利用其它膜的过滤方式相比，在分离性能方面具有更优异的性能，这已被证实。
下面，参照图1和图2对反渗透膜过滤方式进行说明。
图1和图2分别是表示利用反渗透膜的过滤系统的框图。
一般情况下，如图1所示，在通过反渗透膜的过滤之前，实施通过微滤(MF、microfiltration)或者超滤(UF、ultrafiltration)用加压式过滤膜组件10的初步过滤(preliminary filtration)。即，由第一泵P1加压的未处理水(或者通过沙子过滤等而进行预处理的预处理水)，通过所述加压式过滤膜组件10被过滤。
通过上述初步过滤作业所产生的一次过滤水(primary filtrate)将储存于水槽20。
接着，储存于水槽20的所述一次过滤水通过加压泵P3被输送到第二泵P2，并通过第二泵P2被加压至大于渗透压的压力，如此被加压至高压的一次过滤水通过反渗透膜组件30被过滤。一次过滤水中的离子或者分子无法通过反渗透膜，而只有纯水成分通过才能通过反渗透膜。
如上所述，如海水(seawater)等未处理水(或者预处理水)通过加压式过滤膜组件10，其中的固体物质被去除，然后通过反渗透膜组件30被过滤，因此，能够防止所述反渗透膜组件30中的反渗透膜被固体物质受损伤。
另外，利用第二泵P2将储存于水槽20的一次过滤水加压至渗透压以上的压力所需的能量非常大，因此为了减少所需能量提出了一种如图2所示的过滤系统。
根据图2所示的过滤系统，在加压式过滤膜组件10和反渗透膜组件30之间没有水槽20。与之相对的是，将流入至加压式过滤膜组件10的未处理水(或者预处理水)用更大的压力进行施压，从而由加压式过滤膜组件10所产生的一次过滤水在被加压的状态下从所述加压式过滤膜组件10排出。由加压式过滤膜组件10所产生的一次过滤水已被加压至一定程度的压力，因此当将所述一次过滤水并不储存于水槽20而通过第二泵P2直接进行加压时，能够用更少的能量加压至超过渗透压的压力。将这种情况称之为“直接流入(directfeed)”或者“无箱流入(tankless feed)”。
然而，图2所示的过滤系统具有如下缺点。
首先，与图1所示的过滤系统相比，图2所示的“直接流入”过滤系统需要用更高的压力对未处理水(或者预处理水)进行加压，因此加压式过滤膜组件10中的过滤膜受损的可能性大。
其次，由于进行所述初步清洗，所述加压式过滤膜组件10的过滤膜容易受杂质的污染，需要定期进行反清洗(reverse cleaning)，因此需要对所述加压式过滤膜组件10的过滤膜进行清洗，但是在进行所述反清洗工序过程中需要停止反渗透膜组件30的运行，导致过滤作业的效率下降。并且，反清洗工序结束后，重新启动第一泵P1和第二泵P2时需要消耗较多能量。这是因为将停止工作的泵重新启动需要较多能量。
发明内容
要解决的技术问题
因此，本发明涉及一种能够防止上述的相关技术的局限性和缺点的过滤系统和过滤方法。
本发明的一个方面提供一种利用能够使过滤膜损伤最小、降低能耗以及提高效率的反渗透膜的过滤系统。
本发明的另一个方面提供一种利用能够使过滤膜损伤最小、降低能耗以及提高效率的反渗透膜的过滤方法。
本发明的其它技术特征和优点将在下面叙述，部分内容从这些技术可显而易见。或者，通过本发明的实施方式能够获得本发明的其它技术特征和优点。本发明的观点和其它优点可通过附图、发明内容以及权利要求书中所记载的特定结构和方法实现。
技术方案
根据本发明的一个方面，提供一种过滤系统，其包括：第一和第二浸渍式过滤膜组件；一个共同的吸入泵，用于向所述第一和第二浸渍式过滤膜组件提供负压；第一和第二反清洗水管，用于向所述第一和第二浸渍式过滤膜组件分别供给反清洗水；高压泵，用于将从待处理的未处理水通过所述第一和第二浸渍式过滤膜组件所产生的一次过滤水加压至超过所述未处理水的渗透压的压力；反渗透膜组件，用于过滤通过所述高压泵被加压的所述一次过滤水；第一阀，用于将所述第一浸渍式过滤膜组件选择性地连接在所述共同的吸入泵和所述第一反清洗水管中的任一个；以及第二阀，用于将所述第二浸渍式过滤膜组件选择性地连接在所述共同的吸入泵及所述第二反清洗水管中的任一个。
根据本发明的另一个发明，提供一种过滤方法，其特征在于，包括以下步骤：用第一和第二浸渍式过滤膜组件初步过滤待处理的未处理水；将通过所述初步过滤产生的一次过滤水加压至超过所述未处理水的渗透压的压力；用反渗透膜组件过滤所述被加压的一次过滤水；中断所述第一浸渍式过滤膜组件的初步过滤作业；以及、对初步过滤作业被中断的所述第一浸渍式过滤膜组件进行反清洗，在实施所述第一浸渍式过滤膜组件的反清洗作业期间，继续实施通过所述第二浸渍式过滤膜组件的初步过滤作业。
上述的一般性描述和下面的详细说明都是为了说明或者例示本发明的，应理解为其只是为了更加详细地说明权利要求范围而提供的。
有益效果
根据本发明的一个实施例，在实施通过反渗透膜组件的过滤作业之前实施的初步过滤工序是通过浸渍式过滤膜组件来实施，而不是通过加压式过滤膜组件，因此，与加压式过滤膜组件的情况相比，即使为了排出被加压至一定程度状态的一次过滤水而提高对过滤膜施加的负压，也能够显著降低过滤膜受损的危险。
并且，根据本发明的一个实施例，多个浸渍式过滤膜组件不仅能够单独地实施过滤作业，由此向反渗透膜组件提供一次过滤水，而且能够单独地被进行反清洗，因此，在对任一个浸渍式过滤膜组件实施反清洗工序的过程中，也可以通过其它浸渍式过滤膜组件向反渗透膜组件持续地提供一次过滤水，结果，反渗透膜组件能够不中断地、持续地进行过滤作业，从而能够提高过滤作业的效率。
并且，基于本发明的一个实施例的过滤系统中所包括的泵在整个过滤作业实施过程中均不中断地继续运行，因此能够防止需要重新启动已中断运行的泵的能量。
附图说明
附图是用于帮助理解本发明，并构成本说明书的一部分，附图表示本发明的实施例，并与发明内容一起说明本发明的原理。
图1是表示利用反渗透膜的过滤系统的一个例子的框图。
图2是表示利用反渗透膜的过滤系统的另一个例子的框图。
图3是示意表示本发明的一个实施例的过滤系统的框图。
图4是示意表示本发明的另一个实施例的过滤系统的框图。
图5是示意表示本发明的再一个实施例的过滤系统的框图。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施例的过滤系统和过滤方法进行详细说明。对相同或者相应的部分尽量使用相同的附图标记。
在本说明书中“A和B连接”表示“A和B流体连通”。
图3是示意表示本发明的一个实施例的过滤系统的框图。
如图3所示，本发明的一个实施例的过滤系统包括：第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140；第一至第四吸入泵P11、P12、P13、P14，用于向所述组件110、120、130、140分别提供负压；第一至第四反清洗水管210、220、230、240，用于向所述组件110、120、130、140分别供给反清洗水；高压泵P20，将由所述组件110、120、130、140产生的一次过滤水加压至超过渗透压的压力；以及反渗透膜组件300，用于过滤通过所述高压泵P20加压的一次过滤水。
所述渗透压是指需要进行处理的未处理水的渗透压，如果需要处理的未处理水为海水时，所述渗透压为约24.5kg/cm2。
如上所述，所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140可在一个共同的处理槽(图中未示出)中进行初步过滤作业。选择性地，所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140还可在不同的处理槽(图中未示出)中分别进行初步过滤作业。所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140可构成不同的过滤单元(例如，盒子或者托盘)。
所述反渗透膜组件300可包括用于排出随着所述一次过滤水的过滤作业所产生的浓缩水的浓缩水排出口310。
通过所述浓缩水排出口310被排出的浓缩水包括没能通过反渗透膜的离子和/或分子等，所述离子和/或分子基本上来自通过所述第一至第四过滤膜组件110、120、130、140产生的一次过滤水，因此整个浓缩水能够通过所述组件110、120、130、140。因此，通过所述浓缩水排出口310排出的浓缩水可用于为所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140的反清洗水。
因此，根据图3所示的本发明的实施例，所述反渗透膜组件300的浓缩水排出口310与所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240连接，因此通过所述浓缩水排出口310排出的浓缩水作为反清洗水可分别提供于所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240。只是，当第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140都进行初步过滤时(即，未进行反清洗工序时)，通过操作阀V3来将所述浓缩水进行排水。即，通过操作阀V3来控制所述浓缩水的流动方向。
所述过滤系统还包括：阀V11、V21、V31、V41，分别选择性地连接所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140和所述第一至第四吸入泵P11、P12、P13、P14；以及阀V12、V22、V32、V42，分别选择性地连接所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140和所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240。
虽然图中未示出，图3所示的过滤系统还包括用于控制所述阀和所述泵的操作的控制部。
在进行通常的过滤作业时，所述控制部通过操作所述阀V11、V21、V31、V41来使所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140分别与所述第一至第四吸入泵P11、P12、P13、P14连接，同时通过操作所述阀V12、V22、V32、V42来使所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140与所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240不连接。并且，通过操作阀V3来排出由反渗透膜组件300产生的浓缩水。
另外，当对所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140中的其中一个进行清洗工序时，所述控制部通过操作阀V3来向所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240供给所述浓缩水，同时通过操作对应于所述组件的阀，切断与对应的吸入泵之间的连接，将所述组件连接在对应的反清洗水管。此时，与所述组件之间的连接被切断的吸入泵的运行会中断。例如，当对第一浸渍式过滤膜组件110进行反清洗工序时，所述控制部通过操作阀V12将所述第一浸渍式过滤膜组件110连接在第一反清洗水管210，同时通过操作阀V11切断第一浸渍式过滤膜组件110和第一吸入泵P11之间的连接，并中断所述第一吸入泵P11的运行。
根据图3所示的本发明的一个实施例，在实施通过反渗透膜组件300的过滤作业之前实施的初步过滤工序是通过浸渍式过滤膜组件110、120、130、140来实施，而不是通过加压式过滤膜组件，因此，与加压式过滤膜组件的情况相比，能够显著降低过滤膜受损的危险。
并且，多个浸渍式过滤膜组件110、120、130、140可单独实施过滤作业来向反渗透膜组件300提供一次过滤水，而且还可单独地进行反清洗，因此，在对于任一个浸渍式过滤膜组件实施反清洗工序的过程中，也可以通过其它浸渍式过滤膜组件向反渗透膜组件300持续地提供一次过滤水，结果，反渗透膜组件300能够不中断地持续地进行过滤作业，从而能够提高过滤作业的效率。
然而，图3所示的本发明的一个实施例的过滤系统也具有如下缺点：
第一，由于在过滤系统中使用的阀和泵的数量太多，因此所述阀和泵的设置及控制变得复杂。
第二，在每次对与第一至第四吸入泵P11、P12、P13、P14分别对应的浸渍式过滤膜组件进行反清洗工序时，各所述第一至第四吸入泵将停止运行，在该反清洗工序结束后才重新启动，因此消耗过多的能量。
下面，参照图4和图5对能够克服上述问题的本发明的其它实施例进行详细说明。
图4是示意表示本发明的另一个实施例的过滤系统的框图。
与图3一样，图4也举例包括四个浸渍式过滤膜组件的过滤系统，但只要包括多个浸渍式过滤膜组件，则数量不受限定，可以适用在下面说明的本发明的实施例相同的技术原理。
如图4所示，过滤系统包括第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140；一个共同的吸入泵P10，用于向所述组件110、120、130、140提供负压；第一至第四反清洗水管210、220、230、240，用于向所述组件110、120、130、140分别供给反清洗水；高压泵P20，将由所述组件110、120、130、140产生的一次过滤水加压至超过渗透压的压力；以及反渗透膜组件300，用于过滤通过所述高压泵P20加压的一次过滤水。
所述渗透压是指需要进行处理的未处理水的渗透压，如果需要处理的未处理水为海水时，所述渗透压为约24.5kg/cm2。
所述过滤系统还包括：第一阀V10，其用于将第一浸渍式过滤膜组件110选择性地连接在所述共同的吸入泵P10和所述第一反清洗水管210中的任一个；第二阀V20，其用于将第二浸渍式过滤膜组件120选择性地连接在所述共同的吸入泵P10和所述第二反清洗水管220中的任一个；第三阀V30，其用于将第三浸渍式过滤膜组件130选择性地连接在所述共同的吸入泵P10和所述第三反清洗水管230中的任一个；以及第四阀V40，其用于将第四浸渍式过滤膜组件140选择性地连接在所述共同的吸入泵P10和所述第四反清洗水管240中的任一个。
所述第一至第四阀V10、V20、V30、V40可以例如是三通(3-way)阀。
如上所述，所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140可在一个共同的处理槽(图中未示出)中进行初步过滤作业。选择性地，所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140还可在不同的处理槽(图中未示出)中分别进行初步过滤作业。所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140可构成不同的过滤单元(例如，盒子或者托盘)。
如图4所示，所述反渗透膜组件300可包括用于排出随着所述一次过滤水的过滤作业所产生的浓缩水的浓缩水排出口310。
通过所述浓缩水排出口310被排出的浓缩水包括没能通过反渗透膜的离子和/或分子等，所述离子和/或分子基本上是来自通过所述第一至第四过滤膜组件110、120、130、140产生的一次过滤水，因此整个浓缩水能够通过所述组件110、120、130、140的过滤膜。因此，通过所述浓缩水排出口310排出的浓缩水可用于为所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140的反清洗水。
因此，根据图4所示的本发明的实施例，所述反渗透膜组件300的浓缩水排出口310与所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240连接，因此通过所述浓缩水排出口310排出的浓缩水可作为反清洗水分别提供于所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240。只是，当第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140都进行初步过滤时(即，不进行反清洗工序时)，通过操作阀V3来将所述浓缩水进行排水。即，通过操作阀V3来控制所述浓缩水的流动方向。
所述过滤系统还包括控制部400，所述控制部400通过控制所述共同的吸入泵P10的操作来使通过所述高压泵P20将被加压的一次过滤水的流量保持为规定量。
所述控制部400用于控制所述过滤系统的第一至第四阀V10、V20、V30、V40、共同的吸入泵P10及高压泵P20。
例如，对所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140中的其中一个进行反清洗工序时，该组件的初步过滤作业会中断，因此为了使通过所述共同的吸入泵P10输送至所述高压泵P20的一次过滤水的量不减少，所述控制部400可提高上述共同的吸入泵P10的操作压力。
为了如上所述的恒流控制(constant flux control)，所述过滤系统还可包括流量计500，所述流量计用于测量通过所述高压泵P20将被加压的所述一次过滤水的流量，并将测量结果传送给所述控制部400。所述流量计500可设置在所述共同的吸入泵P10前面，或者所述共同的吸入泵P10与所述高压泵P20之间。
在进行通常的过滤作业时，所述控制部400操作所述第一至第四阀V10、V20、V30、V40，以使所述第一至第四过滤膜组件110、120、130、140只连接在所述共同的吸入泵P10。
相反，在对所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140中的其中一个进行反清洗工序时，所述控制部400操作阀V3来向所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240供给所述浓缩水，同时操作对应于该组件的阀来将对应的组件选择性地连接在对应的反清洗水管。此时，共同的吸入泵P10向其余组件继续供给负压。
例如，在对第一浸渍式过滤膜组件110进行反清洗工序时，所述控制部400操作阀V10来将所述第一浸渍式过滤膜组件110选择性地连接在第一反清洗水管210，从而通过所述反渗透膜组件300的浓缩水排出口310被排出的高压浓缩水经过所述第一反清洗水管210流入至所述第一浸渍式过滤膜组件110，由此进行反清洗。
此时，所述共同的吸入泵P10通过第二至第四阀V20、V30、V40分别连接于第二至第四浸渍式过滤膜组件120、130、140，从而能够持续供给用于初步过滤的负压。只是，如上所述，为了恒流量控制，所述控制部400可提高共同的吸入泵P10的操作压力。
即，对所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140中的其中一个进行清洗工序时，在图3所示的实施例中，与进行反清洗工序的组件的连接被中断的吸入泵的运行会被中断，相反，在图4所示的实施例中，即使对任一个组件进行反清洗工序，也不会中断共同的吸入泵P10的运行。因此，根据图4所示的过滤系统，能够节省用于重新启动运行已中断的泵所需的能量。
下面，对利用图4所示的过滤系统的过滤方法进行详细说明。
首先，通过共同的吸入泵P10向第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140施加负压，从而需要处理的未处理水(包括通过沙子过滤等产生的预处理水)被所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140进行初步过滤。此时，所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140分别通过第一至第四阀V10、V20、V30、V40选择性地连接在所述共同的吸入泵P10。
通过所述初步过滤产生的一次过滤水通过高压泵P20被加压至超过渗透压的压力。
通过所述高压泵P20被加压的所述一次过滤水通过反渗透膜组件300被过滤，伴随着所述过滤产生的浓缩水将被排水。
接着，通过所述第一阀V10的操作，所述第一浸渍式过滤膜组件110选择性地连接在第一反清洗水管210，从而所述第一浸渍式过滤膜组件110的初步过滤作业中断，所述浓缩水通过所述第一反清洗水管210被供给至所述第一浸渍式过滤膜组件110，由此开始反清洗作业。
此时，第二至第四浸渍式过滤膜组件120、130、140分别通过第二至第四阀V20、V30、V40选择性地连接在所述共同的吸入泵P10而处于继续从共同的吸入泵10接受负压的状态，因此，在对所述第一浸渍式过滤膜组件110进行反清洗作业期间，通过所述第二至第四浸渍式过滤膜组件120、130、140的初步过滤作业将继续进行。
根据图4所示的实施例，由于所述反渗透膜组件300的浓缩水排出口310连接在所述第一反清洗水管210，所以所述第一浸渍式过滤膜组件110的反清洗是利用通过所述反渗透膜组件300的过滤步骤中产生的浓缩水来进行。
另外，根据图4所示的实施例，为了使通过所述高压泵P20将被加压的所述一次过滤水的流量保持为规定量，进一步进行调节所述一次过滤水流量的步骤。
具体而言，为了与通过所述第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140同时产生的一次过滤水的流量相比，在对所述第一浸渍式过滤膜组件110进行反清洗作业的期间通过所述第二至第四浸渍式过滤膜组件120、130、140产生的一次过滤水的流量不减少，在所述反清洗作业期间，通过所述控制部400提高上述共同的吸入泵P10的操作压力。
选择性地，在所述流量调节步骤之前，还可包括测量通过所述高压泵P20将被加压至超过渗透压的压力的所述一次过滤水的流量的步骤。
如上所述，根据图4所示的本发明的实施例，在通过反渗透膜组件300进行过滤作业之前进行的初步过滤工序是通过浸渍式过滤膜组件110、120、130、140进行，而不是通过加压式过滤膜组件进行，因此，与加压式过滤膜组件相比，能够显著降低过滤膜受损的危险。
并且，多个浸渍式过滤膜组件110、120、130、140不仅能够单独地进行过滤作业，由此向反渗透膜组件300提供一次过滤水，而且能够单独地被清洗，因此对于任一个浸渍式过滤膜组件进行反清洗工序期间，一次过滤水通过其它浸渍式过滤膜组件会持续地供给于反渗透膜组件300，结果，反渗透膜组件300的作业不中断地可持续地进行过滤作业，从而能够提高过滤作业的效率。
并且，能够最大程度地减少过滤系统中使用的阀和泵的数量，并且在进行过滤作业期间包括在过滤系统的泵P10、P20的作业全都不中断而继续工作，因此能够防止重新启动已中断的泵所需的过多的能量消耗。
下面，参照图5对本发明的再一实施例进行详细说明。图5是示意表示本发明的再一实施例的过滤系统的框图。
图5所示的过滤系统与图4所示的过滤系统的区别在于：作为通过第一至第四反清洗水管210、220、230、240被供给至第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140的反清洗水并不是通过反渗透膜组件300产生的浓缩水，而是通过第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140产生的一次过滤水的一部分。
即，根据图5所示的系统，通过反渗透膜组件300产生的浓缩水不会供给至第一至第四反清洗水管210、220、230、240。而是，图5所示的过滤系统还包括流量分配阀V50，其将通过第一至第四浸渍式过滤膜组件110、120、130、140产生的一次过滤水的一部分供给至所述第一至第四反清洗水管210、220、230、240，将所述一次过滤水的剩余部分供给至所述高压泵P20。
图5所示的过滤系统同样还可包括第一及第二流量计510、520，其测量通过高压泵P20将被加压的一次过滤水的流量并将测量结果传送给控制部400。
用于所述恒量控制的第一及第二流量计510、520分别测量通过共同的吸入泵P10被供给的一次过滤水的全部流量、供给至反渗透膜组件300的一次过滤水的流量及供给至反清洗水管210、220、230、240的一次过滤水的流量中的两个流量，并将测量值传送给控制部400。例如，如图5所示，所述第一及第二流量计510、520可分别测量通过共同的吸入泵P10被供给的一次过滤水的全部流量和供给至反清洗水管210、220、230、240的一次过滤水的流量。
例如，在对第一浸渍式过滤膜组件110进行反清洗工序时，所述控制部400通过操作阀V10来将所述第一浸渍式过滤膜组件110选择性地连接在第一反清洗水管210，同时通过操作所述流量分配阀V50来使通过第二至第四浸渍式过滤膜组件120、130、140产生的一次过滤水的一部分经过所述第一反清洗水管210流入至所述第一浸渍式过滤膜组件110，由此进行反清洗。
此时，所述共同的吸入泵P10通过第二至第四阀V20、V30、V40分别选择性地连接在第二至第四浸渍式过滤膜组件120、130、140，因此持续供给用于初步过滤的负压。
只是，如上所述，为了恒量控制，所述控制部400可提高共同的吸入泵P10的操作压力。并且，所述控制部400可对所述流量分配阀V50进行操作而调节供给至所述高压泵P20的一次过滤水的量。
结果，根据图5所示的过滤系统，第一浸渍式过滤膜组件110的反清洗步骤是利用通过第二至第四浸渍式过滤膜组件120、130、140产生的一次过滤水的一部分来进行。并且，与图4所示的实施例一样，即使对多个组件中的任一个进行反清洗工序，由于共同的吸入泵P10的运行不会被中断，因此能够防止用于重新启动已中断的泵所需的能量消耗。
以上，举例用四个浸渍式过滤膜组件进行初步过滤工序的过滤系统来对本发明进行了说明，但是本发明并不限定于此，只要过滤系统包括多个浸渍式过滤膜组件，与数量无关地(例如，可包括4个以上的浸渍式过滤膜组件)，都应当包括在本发明的权利要求范围。
与此类似地，举例只包括一个反渗透膜组件的过滤系统来对本发明进行了说明，但是本发明并不限定于此，本发明的过滤系统可包括多个反渗透膜组件。例如，在包括三个反渗透膜组件的过滤系统的情况下，下述的浓缩水、即，从过滤通过浸渍式过滤膜组件产生的一次过滤水的第一反渗透膜组件排出的浓缩水流入至相邻的第二反渗透膜组件而被过滤、从第二反渗透膜组件排出的浓缩水流入至第三反渗透膜组件而被过滤并从第三反渗透膜组件被排出的浓缩水能够使用于所述浸渍式过滤膜组件的反清洗。

Claims (10)

1.一种过滤系统，其特征在于，包括：
第一和第二浸渍式过滤膜组件；
一个共同的吸入泵，用于向所述第一和第二浸渍式过滤膜组件提供负压；
第一和第二反清洗水管，用于向所述第一和第二浸渍式过滤膜组件分别供给反清洗水；
高压泵，用于将从待处理的未处理水通过所述第一和第二浸渍式过滤膜组件所产生的一次过滤水加压至超过所述未处理水的渗透压的压力；
反渗透膜组件，用于过滤通过所述高压泵被加压的所述一次过滤水；
第一阀，用于将所述第一浸渍式过滤膜组件选择性地连接在所述共同的吸入泵和所述第一反清洗水管中的任一个；以及
第二阀，用于将所述第二浸渍式过滤膜组件选择性地连接在所述共同的吸入泵及所述第二反清洗水管中的任一个；
其中，所述一次过滤水被直接从所述第一和第二浸渍式过滤膜组件供给到所述反渗透膜组件，其间并未被存储。
2.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，
所述反渗透膜组件包括浓缩水排出口，用于排出随着所述一次过滤水的过滤作业所产生的浓缩水，
所述浓缩水排出口连接在所述第一和第二反清洗水管，从而能将所述浓缩水用做反清洗水。
3.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，
还包括流量分配阀，用于将通过所述第一和第二浸渍式过滤膜组件产生的所述一次过滤水的一部分供给至所述第一和第二反清洗水管，将所述一次过滤水的剩余部分供给至所述高压泵。
4.根据权利要求2或3所述的过滤系统，其特征在于，
还包括控制部，通过控制所述共同的吸入泵的操作，使通过所述高压泵将被加压的所述一次过滤水的流量保持为规定量。
5.根据权利要求4所述的过滤系统，其特征在于，
还包括流量计，用于测量通过所述高压泵将被加压的所述一次过滤水的流量并将该测量值传送给所述控制部。
6.一种过滤方法，其特征在于，包括以下步骤：
用第一和第二浸渍式过滤膜组件初步过滤待处理的未处理水；
将通过所述初步过滤产生的一次过滤水加压至超过所述未处理水的渗透压的压力；
用反渗透膜组件过滤所述被加压的一次过滤水，所述一次过滤水被直接从所述第一和第二浸渍式过滤膜组件供给到所述反渗透膜组件，其间并未被存储；
中断所述第一浸渍式过滤膜组件的初步过滤作业；以及
对初步过滤作业被中断的所述第一浸渍式过滤膜组件进行反清洗，
在实施所述第一浸渍式过滤膜组件的反清洗作业期间，继续实施通过所述第二浸渍式过滤膜组件的初步过滤作业。
7.根据权利要求6所述的过滤方法，其特征在于，
对所述第一浸渍式过滤膜组件的反清洗步骤是利用通过所述反渗透膜组件的过滤步骤中产生的浓缩水来进行。
8.根据权利要求6所述的过滤方法，其特征在于，
对所述第一浸渍式过滤膜组件的反清洗步骤是利用通过所述第二浸渍式过滤膜组件产生的一次过滤水的一部分来进行。
9.根据权利要求7或8所述的过滤方法，其特征在于，
还包括调节所述一次过滤水的流量的步骤，使得将被加压至超过所述渗透压的压力的所述一次过滤水的流量保持为规定量。
10.根据权利要求9所述的过滤方法，其特征在于，
还包括在所述流量调节步骤之前测量将被加压至超过所述渗透压的压力的所述一次过滤水的流量。
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