CN105261505A - 一种电子设备及按键结构、组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子设备及按键结构、组装方法，该按键结构包括：壳体，其侧壁设有按键孔，按键，包括键本体，键本体的内侧壁具有向内延伸的连接部，键本体安装于按键孔中，连接部的自由端穿过按键孔设于壳体内部，并且该自由端设置有防脱结构；限位部件，安装于壳体内部，与防脱结构配合限制按键向外横向位移；弹性部件，横向压设于键本体与壳体侧壁之间，用于提供按键按压后的回复力；该按键可以自壳体的外部安装至壳体侧壁的按键孔内部，当按键置于按键孔内部后，再利用限位部件将按键与壳体横向限位，避免按键自按键孔内部脱出。该按键结构可以不受壳体内部零部件装配工艺的影响，提高装配的灵活性，提高装配效率。

Description

一种电子设备及按键结构、组装方法

技术领域

本发明涉及电子通讯技术领域，尤其涉及一种电子设备及按键结构、组装方法。

背景技术

随着电子设备(例如智能手机、平板电脑等设备)行业的飞速发展，用户在追求终端性能的同时，对其外观整体性、简洁性和美观度的要求也越来越高。电子设备表面功能按键设计是影响其美观的重要因素之一。

尤其，对于比较重视显示功能的电子设备而言，为了尽量追求显示屏幕的最大化，电子设备的很多按键均选择设置于电子设备壳体的侧面，即显示屏幕的侧面。下面具体描述一种现有技术中设置于电子设备壳体侧面的按键的主要结构。

现有技术中按键的主要包括键本体，壳体相应位置设置有按键孔，键本体安装于按键孔内部，键本体的内侧壁还设置有接触部，当按键安装于壳体上后，接触部与安装于壳体内部的按键电路相对设置，用户通过按动按键可实现接触部与按键电路碰触，从而触发按键电路。键本体内侧周边还设置有法兰唇边，键本体与壳体安装时，键本体自壳体的内侧装入按键孔内部，法兰唇边卡于壳体的内侧壁上，从而避免键本体自按键孔中脱落于壳体外部。

由以上描述可知，现有技术中设置于壳体侧壁的按键在安装时从壳体内部进行装配入按键孔内部，壳体内部空间比较小，安装操作比较困难；并且，壳体内部还安装有按键电路等电路部件，如果操作不当，容易破坏按键电路或按键电路的安装支架等部件。

另外，现有技术中的按键操作时，普遍存在反应比较迟钝，灵活性差的问题。

有鉴于此，如何改进现有技术中的按键结构，解决以上按键的装配问题，并且有利于提高按键操作的灵活性，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种电子设备及按键结构、组装方法，该按键结构可实现按键的快速安装，且安装灵活性比较高，有利于降低电子设备装配工艺。在此基础上，本发明的另一目的为提供一种应用上述按键结构的电子设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电子设备的按键结构，包括：

壳体，其侧壁设有按键孔，

按键，包括键本体，所述键本体的内侧壁具有向内延伸的连接部，所述键本体安装于所述按键孔中，所述连接部的自由端穿过所述按键孔设于所述壳体内部，并且该自由端设置有防脱结构；

限位部件，安装于所述壳体内部，与所述防脱结构配合限制按键向外横向位移；

弹性部件，横向压设于所述键本体与所述壳体侧壁之间，用于提供所述按键按压后的回复力。

与现有技术中自壳体内部安装按键相比，本发明所提供的按键结构中按键可以自壳体的外部安装至壳体侧壁的按键孔内部，并且键本体的内侧壁还加工有连接部，当按键置于按键孔内部后，再利用限位部件将按键与壳体横向限位，避免按键自按键孔内部脱出。这样，本文中的按键结构可以不受壳体内部零部件装配工艺的影响，提高装配的灵活性，并且自壳体外部安装按键可大大降低电子设备的组装工艺，提高装配效率。

可选的，所述限位部件包括限位杆，所述连接部的自由端设置有限位通孔，所述限位杆下端穿过所述限位通孔固定连接所述壳体，其上端部设于所述限位通孔内部，并且所述限位通孔的横向尺寸大于所述限位杆的横向尺寸。

可选的，所述限位部件包括限位杆，所述连接部包括主体，所述主体固定连接所述键本体的内侧壁，所述主体的自由端设置有折弯边，所述防脱结构为折弯边，所述限位杆设于所述折弯边与所述壳体侧壁之间，其下端部固定连接所述壳体。

可选的，所述限位杆的横截面外轮廓为圆形，所述折弯边与所述主体形成与所述圆形相配合的弧形折弯结构。

可选的，所述壳体侧壁的下端具有向内凸起的支撑部，所述支撑部位于所述按键孔下方，所述限位杆为销钉，所述支撑部设有与所述销钉配合固定的销孔；或，

所述壳体侧壁的下端具有向内凸起的支撑部，所述支撑部位于所述按键孔下方，所述限位杆为下端部设置有螺纹的螺纹杆，所述支撑部设有与所述螺纹杆的螺纹配合固定的螺纹孔。

可选的，所述键本体还内侧壁还设有接触部，所述接触部贯穿所述按键孔、与电子设备的按键电路对应设置；所述按键结构还包括自所述支撑部内侧边向上延伸的支撑立壁，所述支撑立壁相对所述接触部位置设有固定支架，所述按键电路置于所述固定支架；

并且，所述弹性部件压设于所述支撑立壁与所述键本体之间。

可选的，所述固定支架为U形固定支架，所述U形固定支架倒扣于所述支撑立壁，所述支撑立壁的外表面和所述U形固定支架的内壁其中一者侧面开设有卡槽，另一者的对应位置开设有与所述卡槽配合卡接的凸块或弹片。

可选的，所述弹性部件为弹簧，所述支撑立壁与所述键本体上均设置有同轴安装孔，所述弹簧的两端分别设于两所述安装孔内部。

可选的，所述壳体内侧壁还设置有限位平台，用于与所述销钉的头部或所述螺纹杆的头部配合限制所述销钉或所述螺纹杆继续向下移动，所述限位平台位于所述按键孔的上方。

本发明还提供了一种电子设备，包括按键结构、与所述按键结构连接的电路板；所述按键结构为上述任一项所述的按键结构。

除以上两者外，本发明还提供了一种电子设备的按键结构的组装方法，该组装方法的具体步骤如下：

预加工壳体、按键、弹性部件、限位部件，并将按键与弹性部件预先组装为一整体；

将组装好的按键与弹性部件从壳体外部置于按键孔中；

将限位部件安装于壳体上，并与按键连接部的防脱结构配合限制按键向外横向位移。

由于上述按键结构具有如上技术效果，因此，应用该按键结构的电子设备以及以上述按键结构为基础的组装方法也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明所提供按键结构的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为销钉安装位置的剖视示意图；

图3为按键电路与接触部所处配合位置处的剖视示意图；

图4为壳体、按键电路、电路板的爆炸示意图；

图5为本发明所提供的U形固定支架的结构示意图；

图6为本发明一种按键结构的组装方法流程图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的一一对应关系为：

按键1；键本体11；安装孔11a；接触部12；连接部13；本体131；折弯边132；

壳体2；内侧壁2a；按键孔2b；支撑部21；支撑立壁22；卡槽22a；限位平台23；

弹性部件3；

销钉4；头部42；本体41；

U形固定支架5；立壁51；横壁52；弹片511；

电路板6；按键电路61。

具体实施方式

本发明提供了一种电子设备及按键结构、组装方法，该按键结构可实现按键的快速安装，且安装灵活性比较高，有利于降低电子设备装配工艺。在此基础上，本发明还提供一种应用上述按键结构的电子设备。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

需要说明的是，本文中出现的方位词“内”、“外”、“上”、“下”是以图1中各零部件之间的相对位置关系为参考，如图1的标注所示，并定义按压按键的方向为横向，由上到下的方向为竖直方向。应当理解，这些方位词是按照本领域的技术人员的使用习惯、并结合说明书附图而定义，它们的出现不应当影响本发明的保护范围。

请参考图1至图4，图1为本发明所提供按键结构的一种具体实施方式的结构示意图；图2为销钉安装位置的剖视示意图；图3为按键电路与接触部所处配合位置处的剖视示意图；图4为壳体、按键电路、电路板的爆炸示意图。

在一种具体实施方式中，如图1所示，本发明提供一种电子设备的按键结构，包括壳体2，电子设备的各类功能电路(包括按键电路61等)、按键1等部件均安装于壳体2上，即壳体2对于电子设备的电路、按键1起到支撑作用。其中，壳体2侧壁设置有按键孔2b，按键1设置于按键孔2b中，用于通过操作露置于按键孔2b外部的按键1实现对相应按键电路61的触发。按键孔2b的大小、形状可以根据键本体11的具体形状尺寸设计。

具体地，按键1包括键本体11，键本体11安装于按键孔2b中，外侧露置于按键孔2b外侧，以方便用户操作。本发明键本体11的内侧壁具有向内延伸的连接部13，连接部13的自由端穿过按键孔2b设于壳体2内部，也就是说，连接部13完全置于键本体11的横截面投影内，以保证连接部13可以从按键孔2b内部穿过。并且连接部13的自由端设置有防脱结构，对于防脱结构的具体结构以下将详细描述。

键本体11的内侧壁还设置有接触部12，接触部12贯穿按键孔2b、与电子设备的按键电路61对应设置；一般地，键本体11具有两个接触部12，分别与不同的按键电路61对应，两接触部12分别设置于键本体11的两端部，用户按动按键1的其中一端部，该端部的接触部12可触发与其相应的按键电路61。

当然，本文也不排除键本体11只设置一个或多个接触部12的情形。

连接部13的数量可以根据键本体11的大小设置，可以为一个，也可以为左右对称的两个，其中，与连接部13数量为一个相比，连接部13数量为两个可增加按键1的平稳性。

本发明还进一步包括限位部件，安装于壳体2内部，用于与防脱结构配合限制按键1向外横向位移，即限位部件与防脱结构配合限制按键1向外运动的位移量，以避免连接部13从按键孔2b中脱出。需要说明的是，按键1的作用是与电路板6的按键电路61碰触，满足用户的操作性能，限位部件与防脱结构的设置必然不能影响按键1与按键电路61的碰触，即满足按键1的基本操作要求。

另外，本发明还包括弹性部件3，弹性部件3横向压设于键本体11与壳体2侧壁之间，用于提供按键1按压后的回复力，即当用户松开按键1后，按键1可在弹性部件3的作用下恢复至原来状态。

请参考图6，图6为本发明一种按键结构的组装方法流程图。

本发明中的按键结构组装时按以下步骤进行：

S1、预加工壳体2、按键1、弹性部件3、限位部件，并将按键1与弹性部件3预先组装为一整体；

S2、将预组装好的按键1与弹性部件3一起从壳体2外部置于按键孔2b中；

S3、将限位部件安装于壳体2上，并与按键1连接部13的防脱结构配合限制按键1向外的横向位移。

与现有技术中自壳体2内部安装按键1相比，本发明所提供的按键结构中按键1可以自壳体2的外部安装至壳体2侧壁的按键孔2b内部，并且键本体11的内侧壁还加工有连接部13，当按键1置于按键孔2b内部后，再利用限位部件将按键1与壳体2横向限位，避免按键1自按键孔2b内部脱出。这样，本文中的按键结构可以不受壳体2内部零部件装配工艺的影响，提高装配的灵活性，并且自壳体2外部安装按键1可大大降低电子设备的组装工艺，提高装配效率。

以下给出了按键结构的两种具体实施方式，两具体实施方式的主要区别在于防脱结构的具体结构不同，详见以下内容。

在第一种具体实施方式中，限位部件包括限位杆，连接部13的自由端设置有限位通孔，限位通孔即为上述防脱结构，限位杆下端穿过限位通孔固定连接壳体2，其上端部设于限位通孔内部，并且限位通孔的横向尺寸大于限位杆的横向尺寸。

当用户按压键本体11时，按键1可相对设置于限位通孔内的限位杆相对向内运动，直至接触部12碰触按键电路61；当用户松开键本体11时，键本体11在弹性部件3的带动下向外运动，当限位通孔的内壁抵靠限位杆时，键本体11恢复至初始状态。

上述限位通孔的横向尺寸大于限位杆的横向尺寸只要能满足按键1的上述使用功能即可，具体形状不做限定。优选的，限位通孔可以设计为圆形孔，也可以设计为长圆形孔，长圆形孔的长径沿横向设置。相应地，长圆形孔可以具有两平行内壁，两平行内壁对限位杆可以起到一定的运动导向作用。

该实施例中限位通孔可以通过冲压等方式加工，限位通孔的设置工艺相对比较简单，且通孔的孔壁也可以对按键1运动起到导向作用，提高案件操作的可靠性及准确性。

在第二种具体实施方式中，限位部件为限位杆，连接部13包括主体131，主体131固定连接键本体11的内侧壁，主体131的自由端设置有折弯边132，防脱结构为折弯边132，限位杆设于折弯边132与壳体内侧壁2a之间，其下端部固定连接壳体2。两折弯边132可以相对折弯，也可以分别相向折弯，可以根据具体电子设备安装空间设定。折弯边132可以通过折弯工艺与主体131一体成型。

当用户按压键本体11时，按键1相对限位杆向内运动，折弯边132与限位杆脱离，直至接触部12碰触按键电路61；当用户松开键本体11时，键本体11在弹性部件3的带动下朝外运动，当折弯边132抵靠限位杆时，键本体11恢复至初始状态。

上述两实施例中的限位杆的横截面外轮廓可以为圆形，相应地，第二种具体实施例中的折弯边与主体形成与限位杆外轮廓相配合的弧形折弯结构。

上述各实施例中的限位杆可以为销钉4，也可以为螺纹杆，螺纹杆的下端部具有外螺纹，相应地，壳体2上设置与销钉4配合固定安装的销钉4孔，以及与螺纹杆配合安装的螺纹孔。以下给出了销钉4孔或螺纹孔具体设置于壳体2上的一种实施方式。

在一种具体实施方式中，壳体2侧壁的下端具有向内凸起的支撑部21，支撑部21位于所述按键孔2b下方，支撑部21形成一平台，销钉4孔或螺纹孔可以直接设置于该支撑部21，当然，也可以设置第三部件，第三部件固定于支撑部21，销钉4孔或螺纹孔设于第三部件上。优选的，销钉4或螺纹杆等限位杆竖直设置，即壳体2上相配合的销钉4孔、螺纹孔轴向沿竖直方向。

本文还进一步给出了与按键1相对应的按键电路61的固定方式，具体描述如下。

在上述实施例的基础上，按键结构还可以包括自支撑部21内侧边向上延伸的支撑立壁22，支撑立壁22相对键本体11的接触部12位置设置有固定支架，按键电路61置于固定支架上，并且弹性部件3压设于支撑立壁22与键本体11之间，以弹性部件3是弹簧为例，支撑立壁22与键本体11的相对端面可以均设置有安装座，弹簧的两端设于安装座上，安装座可以为安装孔，弹簧的两端部设于安装孔内部。图1中示出了按键1上设置的安装孔11a。支撑立壁22上安装孔与安装孔11a同轴且相对，图中未示出，但并不影响本领域内技术人员对技术方案的理解和实施。

当然，弹性部件还可以为泡棉、硅橡胶或者弹片。

请参考图5；图5为本发明所提供的U形固定支架5的结构示意图。

在一种优选的实施方式中，固定支架可以为U形固定支架5，U形固定支架5倒扣于支撑立壁22，即支撑立壁22的上端部插入U形固定支架5两立壁51形成的开口内部，连接两立壁51的横壁52置于支撑立壁22的顶部，两立壁51分居于支撑立壁22的两侧，支撑立壁22和U形固定支架5其中一者侧面开设有卡槽，另一者对应位置开设有与卡槽配合卡接的凸块或弹片。

也就是说，U形固定支架5两立壁51至少一者的内侧壁设置有卡槽或凸块，支撑立壁22的外表面设置有凸块或卡槽，卡槽和凸块构成卡接结构，U形固定支架5通过卡接结构与支撑立壁22固定。图3中示出了支撑立壁22的外表面设置卡槽22a，U形固定支架5的立壁51设置弹片511的实施方式。

电子设备的壳体2一般厚度比较薄，相应地，设置与销钉4的销钉4孔的高度也相对比较小，如何实现销钉4快速安装到位，且不破坏壳体2的外观，是销钉4安装过程需要考虑的问题。以下给出了一种快速安装销钉4的优选的实施方式。

在一种优选的实施方式中，壳体2内侧壁2a还进一步设置有限位平台23，限位平台23用于销钉4头部或螺纹杆头部配合限制销钉4或螺纹杆继续向下移动，并且限位平台23位于按键孔2b的上方。本实施方式充分利用了销钉4或螺纹杆头部尺寸大于与销钉4孔配合安装本体的尺寸这一特点，以销钉4为例，首先按键1自壳体2外侧装入按键孔2b内后，销钉本体41穿过限位平台23可与支撑部21上设置的销钉4孔连接，当销钉4安装至预定位置时，销钉头部42的下表面抵靠限位平台23的上表面，从而限制销钉4继续向下移动，完成销钉4装配。

限位平台23的具体结构可以由多种，图2中给出了一种限位平台23的具体设置方式，限位平台23的一侧固定于壳体内侧壁2a，另一端搭接于支撑立壁22，相应地，对应按键电路61安装位置具有开口。

螺纹杆的安装限位与销钉4相同，在此不做详述。当然，对于螺纹杆而言，也可以通过螺纹孔内螺纹的长度或螺纹杆外螺纹的长度实现安装限位。

此外，在上述按键结构的基础上，本文还提供了一种电子设备，包括按键结构、与按键结构连接的按键电路61；所述按键结构为上述任一实施例所述的按键结构。

以上对本发明所提供的一种电子设备及其按键结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种电子设备的按键结构，其特征在于，包括：

壳体(2)，其侧壁设有按键孔，

按键(1)，包括键本体(11)，所述键本体(11)的内侧壁具有向内延伸的连接部(13)，所述键本体(11)安装于所述按键孔中，所述连接部(13)的自由端穿过所述按键孔设于所述壳体(2)内部，并且该自由端设置有防脱结构；

限位部件，安装于所述壳体(2)内部，与所述防脱结构配合限制按键(1)向外横向位移；

弹性部件(3)，横向压设于所述键本体(11)与所述壳体(2)侧壁之间，用于提供所述按键(1)按压后的回复力。

2.根据权利要求1所述的电子设备的按键结构，其特征在于，所述限位部件包括限位杆，所述连接部(13)的自由端设置有限位通孔，所述限位杆下端穿过所述限位通孔固定连接所述壳体(2)，其上端部设于所述限位通孔内部，并且所述限位通孔的横向尺寸大于所述限位杆的横向尺寸。

3.根据权利要求1所述的电子设备的按键结构，其特征在于，所述限位部件包括限位杆，所述连接部(13)包括主体，所述主体固定连接所述键本体(11)的内侧壁，所述主体的自由端设置有折弯边(132)，所述防脱结构为折弯边(132)，所述限位杆设于所述折弯边(132)与所述壳体(2)侧壁之间，其下端部固定连接所述壳体(2)。

4.根据权利要求3所述的电子设备的按键结构，其特征在于，所述限位杆的横截面外轮廓为圆形，所述折弯边(132)与所述主体形成与所述圆形相配合的弧形折弯结构。

5.根据权利要求2至4任一项所述的电子设备的按键结构，其特征在于，所述壳体(2)侧壁的下端具有向内凸起的支撑部(21)，所述支撑部(21)位于所述按键孔下方，所述限位杆为销钉(4)，所述支撑部(21)设有与所述销钉(4)配合固定的销孔；或，

所述壳体(2)侧壁的下端具有向内凸起的支撑部(21)，所述支撑部(21)位于所述按键孔下方，所述限位杆为下端部设置有螺纹的螺纹杆，所述支撑部(21)设有与所述螺纹杆的螺纹配合固定的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的电子设备的按键结构，其特征在于，所述键本体(11)还内侧壁还设有接触部(12)，所述接触部(12)贯穿所述按键孔、与电子设备的按键电路(61)对应设置；所述按键结构还包括自所述支撑部(21)内侧边向上延伸的支撑立壁(22)，所述支撑立壁(22)相对所述接触部(12)位置设有固定支架，所述按键电路(61)置于所述固定支架；

并且，所述弹性部件(3)压设于所述支撑立壁(22)与所述键本体(11)之间。

7.根据权利要求6所述的电子设备的按键结构，其特征在于，所述固定支架为U形固定支架(5)，所述U形固定支架(5)倒扣于所述支撑立壁(22)，所述支撑立壁(22)的外表面和所述U形固定支架(5)的内壁其中一者侧面开设有卡槽，另一者的对应位置开设有与所述卡槽配合卡接的凸块或弹片。

8.根据权利要求6所述的电子设备的按键结构，其特征在于，所述弹性部件(3)为弹簧，所述支撑立壁(22)与所述键本体(11)上均设置有同轴安装孔，所述弹簧的两端分别设于两所述安装孔内部。

9.根据权利要求5所述的电子设备的按键结构，其特征在于，所述壳体(2)内侧壁还设置有限位平台，用于与所述销钉(4)的头部或所述螺纹杆的头部配合限制所述销钉(4)或所述螺纹杆继续向下移动，所述限位平台位于所述按键孔的上方。

10.一种电子设备，包括按键结构、与所述按键结构连接的电路板(6)；其特征在于，所述按键结构为如权利要求1-9任一项所述的按键结构。

11.一种电子设备的按键结构的组装方法，其特征在于，该组装方法的具体步骤如下：

预加工壳体(2)、按键(1)、弹性部件(3)、限位部件，并将按键(1)与弹性部件(3)预先组装为一整体；

将组装好的按键(1)与弹性部件(3)从壳体(2)外部置于按键孔中；

将限位部件安装于壳体(2)上，并与按键(1)连接部(13)的防脱结构配合限制按键(1)向外横向位移。