CN105258838A - 补偿式微压计 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及了测量压力装置领域，公开了一种补偿式微压计，包括机架，所述机架内设有标尺和可动容器，可动容器上固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在标尺上，机架的一侧连接有固定容器，固定容器内固设有水准头，可动容器和固定容器之间连接有软管，所述机架内设有滑轨，可动容器滑动连接在滑轨上，所述可动容器上连接有齿条，齿条啮合有齿轮；本发明申请意与现有技术相比，由齿轮和齿条配合控制可动容器上升或下降，由齿轮和齿条配合控制，齿轮、齿条上的齿的厚度将比螺纹的厚度厚，相互作用时，产生的摩擦力和剪切力，只会使齿之间产生磨损，不会产生断齿和弯齿的现象，不会出现卡死现象，从而保证了微压计正常显示示数。

Description

补偿式微压计

技术领域

本发明涉及测量压力装置领域，具体涉及了一种补偿式微压计。

背景技术

微压计属于测压仪表的一种；微压计用于测量非腐蚀性气体的微小压力、真压及压力差，也可用来校准其它压力计，可供实验室和计量单位计生产单位使用；常用的微压计包括双液U形管压力计、斜管压力计（倾斜式微压计）、补偿式微压计。

补偿式微压计主要用于非腐蚀性气体微小压力量值的传递校准和测试，它可测量微小气体的正压、负压和差压，可与S型皮托管或L型皮托管连接用于测量管道流速或差压，它可以作为标准器校准其他低精度的压力仪表。现有的补偿式微压计，该微压计包括机架，机架上设有可动容器和固定容器，固定容器固定在机架上，可动容器和固定容器通过软管连通，可动容器上连接有螺杆，螺杆上设有等分刻度盘，等分刻度盘上连接有螺母，通过旋转等分刻度盘可使可动容器升降，可动容器上固定连接有滑杆，机架上还设有标尺，滑杆滑动连接在标尺上，固定容器内设有水准头，固定容器顶端螺纹连接有接嘴，在可动容器和固定容器灌装有水。

在侧压力之前，将固定容器的液位调到与水准头顶端平齐，可动容器上滑杆位置处于零位，通过接嘴与外部被测气体连接，气体进入到固定容器内，固定容器内的液面下降，通过旋转等分刻度盘，使可动容器上升，直到固定容器内的液面重新达到与水准头顶端平齐的位置时，滑杆会在刻度盘上指示一定的示数，从而得到被测压力的数值。

而在此补偿式微压计长期使用时，由于螺杆与螺母长期摩擦，并且两者的螺纹的厚度都较小，内螺纹和外螺纹相互旋转时，内螺纹和外螺纹将受到摩擦力和剪切力的作用，会使两者啮合的螺纹逐渐磨损，并可造成螺纹弯折，甚至螺纹损坏，从而可使微压计精度降低，并可能使螺母卡死在螺杆上，导致螺母无法在螺杆上旋转，使得螺杆无法上升或者下降，导致微压计无法显示示数。

发明内容

本发明意在提供一种防止卡死现象产生的补偿式微压计。

本方案中的补偿式微压计，包括机架，所述机架内设有标尺和可动容器，可动容器上固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在标尺上，机架的一侧连接有固定容器，固定容器内固设有水准头，可动容器和固定容器之间连接有软管，所述机架内设有滑轨，可动容器滑动连接在滑轨上，所述可动容器上连接有齿条，齿条啮合有齿轮。

本方案的技术原理及有益效果为：将被测气体的管道与固定容器连通，被测气体进入到固定容器中，并使水的液面下降一定距离，此时液面位于水准头的下方，由于连通器原理，可动容器中的水位上升，旋转齿轮，齿轮带动齿条向上运动，齿条带动可动容器在滑轨上向上运动，滑杆在标尺上向上滑动，直至水的液面与水准头顶端平齐，齿轮停止旋转，滑杆停止滑动，并显示读数；当测负压时，固定容器中的液位升高，再旋转齿轮，齿轮带动齿条向下运动，齿条带动可动容器在滑轨上向下滑动，滑杆在标尺上向下滑动，直至水的液面与水准头顶端平齐，齿轮停止旋转，滑杆停止滑动，并显示读数。

与现有技术相比，由齿轮和齿条配合控制可动容器上升或下降，齿轮、齿条上的齿的厚度将比螺纹的厚度厚，齿轮、齿条相互作用时，产生的摩擦力和剪切力，只会使齿之间产生磨损，不会产生断齿和弯齿的现象，不会出现卡死现象，从而保证了微压计正常显示示数，当然长期使用，会稍微对微压计的精度产生影响，但影响不大，误差在可接受的范围内。

进一步，机架的一侧固设有容腔，固定容器的上部穿过容腔，固定容器的上部上固设有支撑板，支撑板滑动连接在容腔壁上，支撑板和容腔壁之间设有弹簧，位于支撑板下方的容腔壁与固定容器之间滑动连接，固定容器的上部螺纹连接有调节螺母，调节螺母设置在容腔上。初始使用时，弹簧处于张紧状态，弹簧使固定容器张紧的固定在容腔上，向固定容器中灌入水，而固定容器中的水位一般都会高于水准头的顶端，为了调节水位与水准头的顶端平齐，可动容器不动，旋转调节螺母，由于支撑板的设置，固定容器不会旋转，固定容器将向上运动，从而调节水的液位与水准头的顶端平齐；而固定容器向上运动，支撑板在容腔内向上滑动，支撑板和容腔壁将会使弹簧压缩，并使固定容器进一步处于张紧状态。

进一步，固定容器的顶端螺纹连接有接嘴。接嘴的设置，方便了固定容器与外部被测气体管道的连接。

进一步，固定容腔和容腔壁滑动连接处设有密封垫。密封垫的设置，避免了固定容腔和容腔壁直接接触，防止了固定容腔和容腔壁直接作用，减小了固定容腔和容腔壁相互作用力，延长了固定容腔和容腔的使用时间。

进一步，齿轮上连接有伺服电机。伺服电机可精准的控制齿轮的旋转角度，可保证微压计的精度，实现了装置的自动化。

附图说明

图1为本发明实施例补偿式微压计的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、软管2、可动容器3、滑杆4、标尺5、滑轨6、接嘴7、调节螺母8、弹簧9、密封垫10、滑槽11、支撑板12、固定容器13、水准头14、齿轮15、齿条16。

实施例基本如附图1所示：补偿式微压计，包括机架1，所述机架1内设有标尺5和可动容器3，可动容器3上固定连接有滑杆4，所述滑杆4滑动连接在标尺5上，机架1的右侧固设有容腔，固定容器13的上部穿过容腔，固定容器13的上部上固设有支撑板12，容腔壁上开有对称的两个滑槽11，支撑板12滑动连接在容腔壁上的两个滑槽11内，支撑板12和容腔壁之间设有弹簧9，位于支撑板12下方的容腔壁与固定容器13之间滑动连接，固定容腔和容腔壁滑动连接处设有密封垫10，固定容器13的上部螺纹连接有调节螺母8，调节螺母8设置在容腔上，固定容器13内固设有水准头14，固定容器13的顶端螺纹连接有接嘴7，接嘴7的顶部螺纹连接有封盖，可动容器3和固定容器13之间连接有软管2，所述机架1内设有滑轨6，可动容器3滑动连接在滑轨6上，所述可动容器3上连接有齿条16，齿条16啮合有齿轮15，齿轮15上连接有伺服电机。

先通过启动伺服电机，控制齿轮15旋转，齿轮15带动齿条16向上或者向下运动，调节滑杆4使标尺5显示的示数为零；初始使用时，弹簧9处于张紧状态，弹簧9使固定容器13张紧的固定在容腔上，打开封盖，向固定容器13中灌入水，灌水完毕后，将封盖旋拧在接嘴7上，而固定容器13中的水位一般都会高于水准头14的顶端，为了调节水位与水准头14的顶端平齐，可动容器3不动，旋转调节螺母8，由于支撑板12的设置，固定容器13不会旋转，固定容器13将向上运动，从而调节水的液位与水准头14的顶端平齐；而固定容器13向上运动，支撑板12在容腔内向上滑动，支撑板12和容腔壁将会使弹簧9压缩，并使固定容器13进一步处于张紧状态。

将被测气体的管道与接嘴7连通，被测气体进入到固定容器13中，并使水的液面下降一定距离，此时液面位于水准头14的下方，由于连通器原理，水从固定容器13通过软管2流入到可动容器3中，可动容器3中的水位上升，启动伺服电机，齿轮15旋转，齿轮15带动齿条16向上运动，齿条16带动可动容器3在滑轨6上向上运动，滑杆4在标尺5上向上滑动，直至水的液面与水准头14顶端平齐，齿轮15停止旋转，滑杆4停止滑动，并显示读数；当测负压时，固定容器13中的液位升高，再启动伺服电机，齿轮15旋转，齿轮15带动齿条16向下运动，齿条16带动可动容器3在滑轨6上向下滑动，滑杆4在标尺5上向下滑动，直至水的液面与水准头14顶端平齐，齿轮15停止旋转，滑杆4停止滑动，并显示读数。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.补偿式微压计，包括机架，所述机架内设有标尺和可动容器，可动容器上固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在标尺上，机架的一侧连接有固定容器，固定容器内固设有水准头，可动容器和固定容器之间连接有软管，其特征在于，所述机架内设有滑轨，可动容器滑动连接在滑轨上，所述可动容器上连接有齿条，齿条啮合有齿轮。

2.根据权利要求1所述的补偿式微压计，其特征在于：所述机架的一侧固设有容腔，固定容器的上部穿过容腔，固定容器的上部上固设有支撑板，支撑板滑动连接在容腔壁上，支撑板和容腔壁之间设有弹簧，位于支撑板下方的容腔壁与固定容器之间滑动连接，固定容器的上部螺纹连接有调节螺母，调节螺母设置在容腔上。

3.根据权利要求2所述的补偿式微压计，其特征在于：所述固定容器的顶端螺纹连接有接嘴。

4.根据权利要求3所述的补偿式微压计，其特征在于：所述固定容腔和容腔壁滑动连接处设有密封垫。

5.根据权利要求4所述的补偿式微压计，其特征在于：所述齿轮上连接有伺服电机。