CN105258160A - 节能烧火炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能烧火炉，属于烧火炉技术领域，包括锅座，锅座底部竖直设置有用于烧火的内胆，内胆表面上开设有内胆进风孔，内胆外围套有外壳，锅座设置在外壳上，在外壳内表面上设置有保温层，保温层与内胆之间留有用于空气流通的间隙，在内胆下部内设置有调节球，调节球左侧水平设置有左旋转轴，调节球右侧水平设置右旋转轴，在调节球上开设有若干个调节孔，在调节球内部设置有隔板，左旋转轴和右旋转轴分别与对应的外壳呈旋转配合。通过本发明所述的节能烧火炉，其结构简单，使用操作方便，省燃料，使用完毕后，炉壁发热量小。

Description

节能烧火炉

技术领域

本发明涉及一种节能烧火炉，属于烧火炉技术领域。

背景技术

目前现有的烧火炉在使用时都会有很大的烟，而且使用完毕后，炉壁很热，燃料在燃烧时有时不能充分燃烧；同时使用时，对燃料的使用量大(如果是烧材，四口人的家庭，做三个菜一汤时，至少要用4公斤左右的木材)。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种节能烧火炉，其结构简单，使用操作方便，省燃料，使用完毕后，炉壁发热量小。

本发明所述的节能烧火炉，包括锅座，锅座底部竖直设置有用于烧火的内胆，内胆表面上开设有内胆进风孔，内胆外围套有外壳，锅座设置在外壳上，其特征在于：在外壳内表面上设置有保温层，保温层与内胆之间留有用于空气流通的间隙，在内胆下部内设置有调节球，调节球左侧水平设置有左旋转轴，调节球右侧水平设置右旋转轴，在调节球上开设有若干个调节孔，在调节球内部设置有隔板，左旋转轴和右旋转轴分别与对应的外壳呈旋转配合。

为了方便使用，优选所述右旋转轴上竖直设置有用于旋转的手柄。

为了方便观察操作，优选所述外壳右侧壁上设置弧度显示盘，弧度显示盘对应手柄设置。

进一步为了本发明结构完整及美观，优选所述外壳底部安装有方便进空气的底座。

为了合理控制本发明的体积，优选所述内胆与保温层之间的间隙距离为5mm至60mm。

为了合理控制本发明的体积以及生产成本，优选所述保温层厚度为5mm至30mm。

为了确保使用效果以及合理控制加工成本，优选所述内胆进风孔直接为3mm至15mm。

为了确保使用效果以及合理控制加工成本，优选所述调节孔的直接为3mm至15m。

为了旋转方便，优选所述左旋转轴通过轴承安装在外壳左侧。

为了旋转方便，优选所述右旋转轴通过轴承安装在外壳右侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的节能烧火炉，其结构简单，使用操作方便，省燃料(如果选用烧木材时，同等大小的炉子，四口人的家庭，做三个菜一汤时，只需用1公斤左右的木材，是原来了四分之三)，使用完毕后，炉壁发热量小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中调节球的结构示意图；

图中：1、锅座2、内胆进风孔3、内胆4、保温层5、左旋转轴6、底座7、调节球8、调节孔9、隔板10、右旋转轴11、手柄12、弧度显示盘13、外壳。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2所示，所述节能烧火炉，包括锅座1，锅座1底部竖直设置有用于烧火的内胆3，内胆3表面上开设有内胆进风孔2，内胆3外围套有外壳13，锅座1设置在外壳13上，在外壳13内表面上设置有保温层4，保温层4与内胆3之间留有用于空气流通的间隙，在内胆3下部内设置有调节球7，调节球7左侧水平设置有左旋转轴5，调节球7右侧水平设置右旋转轴10，在调节球7上开设有若干个调节孔8，在调节球7内部设置有隔板9，左旋转轴5和右旋转轴10分别与对应的外壳13呈旋转配合。

本实施例中，所述右旋转轴10上竖直设置有用于旋转的手柄11；所述外壳13右侧壁上设置弧度显示盘12，弧度显示盘12对应手柄11设置；所述外壳13底部安装有方便进空气的底座6；所述内胆3与保温层4之间的间隙距离为5mm；所述保温层4厚度为5mm；所述内胆进风孔2直接为3mm；所述调节孔8的直接为3mm；所述左旋转轴5通过轴承安装在外壳13左侧；所述右旋转轴10通过轴承安装在外壳13右侧。

使用时，在保温层4的作用下，确保了使用完后外壳13的温度不会很高；在隔板9的作用下，将调节球7分成两半，点火时将隔板9竖直设置，方便点火成功，等点火成功后再将隔板9水平设置，这时候内胆3下部就会出现厌氧反应，在内胆进风孔2的作用下，从外表上看好像是从内胆进风孔2出来的火，燃料燃烧非常充分，而且火焰温度也处于最大状态，同时在调节球7以及调节孔8的配合作用下，通过旋转可以将没有用的碳灰排放干净，保证内胆3内的空气流通，在应用时为了方便接收碳灰，将隔板9正下方设置接收槽。使用时，还可以通过手柄11与弧度显示盘12的配合，调节火力大小。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，将所述内胆3与保温层4之间的间隙距离变为60mm；所述保温层4厚度变为30mm；所述内胆进风孔2直接变为15mm；所述调节孔8的直接变为15m。

其它同实施例一。

实施例三

在实施例一的基础上进行变化，将所述内胆3与保温层4之间的间隙距离变为30mm；所述保温层4厚度变为20mm；所述内胆进风孔2直接变为10mm；所述调节孔8的直接变为7m。

其实同实施例一。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种节能烧火炉，包括锅座(1)，锅座(1)底部竖直设置有用于烧火的内胆(3)，内胆(3)表面上开设有内胆进风孔(2)，内胆(3)外围套有外壳(13)，锅座(1)设置在外壳(13)上，其特征在于：在外壳(13)内表面上设置有保温层(4)，保温层(4)与内胆(3)之间留有用于空气流通的间隙，在内胆(3)下部内设置有调节球(7)，调节球(7)左侧水平设置有左旋转轴(5)，调节球(7)右侧水平设置右旋转轴(10)，在调节球(7)上开设有若干个调节孔(8)，在调节球(7)内部设置有隔板(9)，左旋转轴(5)和右旋转轴(10)分别与对应的外壳(13)呈旋转配合。

2.根据权利要求1所述的节能烧火炉，其特征在于：所述右旋转轴(10)上竖直设置有用于旋转的手柄(11)。

3.根据权利要求1或2所述的节能烧火炉，其特征在于：所述外壳(13)右侧壁上设置弧度显示盘(12)，弧度显示盘(12)对应手柄(11)设置。

4.根据权利要求3所述的节能烧火炉，其特征在于：所述外壳(13)底部安装有方便进空气的底座(6)。

5.根据权利要求4所述的节能烧火炉，其特征在于：所述内胆(3)与保温层(4)之间的间隙距离为5mm至60mm。

6.根据权利要求5所述的节能烧火炉，其特征在于：所述保温层(4)厚度为5mm至30mm。

7.根据权利要求6所述的节能烧火炉，其特征在于：所述内胆进风孔(2)直接为3mm至15mm。

8.根据权利要求7所述的节能烧火炉，其特征在于：所述调节孔(8)的直接为3mm至15m。

9.根据权利要求8所述的节能烧火炉，其特征在于：所述左旋转轴(5)通过轴承安装在外壳(13)左侧。

10.根据权利要求9所述的节能烧火炉，其特征在于：所述右旋转轴(10)通过轴承安装在外壳(13)右侧。