CN105257311B - 一种软岩大断面分部施工截割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在软岩分部施工中的异形全断面截割装置，以改变现有施工使用人工、挖机以及悬臂掘进机的施工现状，减轻劳动力，提高掘进效率。所述截割装置包括小刀盘、刀盘面板、刀盘法兰和小刀盘驱动，小刀盘包括与小刀盘驱动相连的刀具安装架，刀具安装架上安装有截割刀具，刀具安装架上连接有限位块和滑块，刀盘面板上设有与限位块配合的滑槽。本发明在开挖时，截割装置的截割断面仿隧道拱形，根据隧道断面形状大小，小刀盘可采取不同的组合方式，从而完成全断面截割，断面成形性较好。本发明能满足开挖断面一次成形的要求，渣土连续排出，提高了开挖效率，减少人工劳动，保证其安全性。
Description
技术领域
本发明涉及铁路、公路及水利等工程软岩施工机械装置领域，具体涉及一种软岩大断面分部施工的截割装置。
背景技术
现阶段软岩隧道大断面开挖主要采用全断面法、台阶法、环形导坑(预留核心土)法、CD法(中隔壁法)和CRD法(交叉中隔壁法)等。目前，软弱围岩大断面隧道多采用环形导坑法，主要以人工开挖、挖机以及悬臂掘进机开挖为主，现有的开挖方式的开挖效率较低，安全性差，尤其对超大断面的异形隧道，必须将其进行分部，逐部进行开挖，开挖效率低，开挖隧道的断面成形性也相对较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软岩大断面分部施工截割装置，以改变现有施工使用人工、挖机以及悬臂掘进机的施工现状，减轻劳动力，提高掘进效率。
本发明的技术方案是这样实现的：一种软岩大断面分部施工截割装置，包括小刀盘、刀盘面板、刀盘法兰和小刀盘驱动，小刀盘包括与小刀盘驱动相连的刀具安装架，刀具安装架上安装有截割刀具，刀具安装架上连接有限位块和滑块，刀盘面板上设有与限位块配合的滑槽。
所述小刀盘驱动包括驱动元器件，驱动元器件通过传动轴与传动装置相连，传动装置与连接架相连，连接架与限位块相连。
所述刀盘面板包括前封板，前封板与连接外壳相连，前封板上开设有与限位块配合的滑槽。
所述刀盘法兰包括法兰板，法兰板与牛腿相连，牛腿与刀盘面板上的连接外壳相连。
所述刀具安装架上、下边线处依次布置有截割刀具。
刀具安装架上边线处布置的截割刀具处于同一段圆弧上。
所述刀盘面板上布置有三组小刀盘。
本发明在开挖时，截割装置的截割断面仿隧道拱形，根据隧道断面形状大小，小刀盘可采取不同的组合方式，从而完成全断面截割，断面成形性较好。本发明能满足开挖断面一次成形的要求，渣土连续排出，提高了开挖效率，减少人工劳动，保证其安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视示意图。
图2为本发明的后视示意图。
图3为小刀盘示意图。
图4为小刀盘驱动示意图。
图5为刀盘法兰示意图。
其中：1-小刀盘，101-截割刀具，102-刀具安装架，103-限位块，104-滑块，2-刀盘面板，201-前封板，202-连接外壳，203-滑槽，3-小刀盘驱动，301-传动装置，302-驱动元器件，303-连接架，304-传动轴，4-刀盘法兰，401-法兰板，402-牛腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～3所示，一种软岩大断面分部施工截割装置，包括小刀盘1、刀盘面板2、刀盘法兰4和小刀盘驱动3，小刀盘1包括与小刀盘驱动3相连的刀具安装架102，刀具安装架102上安装有截割刀具101，刀具安装架102上连接有限位块103和滑块104，刀盘面板2上设有与限位块103配合的滑槽203。
本发明中，滑块104可以沿着刀盘面板2滑动，限位块103穿过滑槽203，当小刀盘驱动3工作的时候，可以带动限位块103沿着滑槽203上下滑动，进而可以带动整个小刀盘1纵向移动，使得截割刀具101的运行轨迹形成了全断面截割，能够满足开挖断面一次成型的要求，且渣土连续排出，提高了开挖效率，减少工人劳动，保证了作业的安全性。
所述刀盘面板2包括前封板201，前封板201与连接外壳202相连，前封板201上开设有与限位块103配合的滑槽203。
如图4所示，所述小刀盘驱动3包括驱动元器件302，驱动元器件302通过传动轴304与传动装置301相连，传动装置301与连接架303相连，连接架303与限位块103相连。驱动元器件302工作的时候，通过传动轴304带动传动装置301工作，传动装置301带动连接架303纵向移动，进而带动与连接架303相连的限位块103纵向移动，实现了小刀盘1的纵向移动。其中，驱动元器件302是液压马达，传动装置301为齿销传动。
如图5所示，所述刀盘法兰4包括法兰板401，法兰板401与牛腿402相连，牛腿402与刀盘面板2上的连接外壳202相连。
优选的，本发明中，所述刀具安装架102上、下边线处依次布置有截割刀具101。每个刀具安装架102上边线处布置的截割刀具101处于同一段圆弧上，刀盘面板2上布置有三组小刀盘1，小刀盘的个数可以根据截面形状选择。
这种方式中，截割刀具101的运动轨迹仿隧道拱形，根据隧道断面形状大小，小刀盘可以采取不同的组合方式，从而完成全断面截割，大大提高了软岩大断面分部施工的效率。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种软岩大断面分部施工截割装置，包括小刀盘(1)、刀盘面板(2)、刀盘法兰(4)和小刀盘驱动(3)，其特征在于：小刀盘(1)包括与小刀盘驱动(3) 相连的刀具安装架(102)，刀具安装架(102) 上安装有截割刀具(101)，刀具安装架(102)上连接有限位块(103)和滑块(104)，刀盘面板(2) 上设有与限位块(103)配合的滑槽(203)；所述刀具安装架(102)上、下边线处依次布置有截割刀具(101)。
2.根据权利要求1所述的软岩大断面分部施工截割装置，其特征在于：所述小刀盘驱动(3)包括驱动元器件(302)，驱动元器件(302)通过传动轴(304)与传动装置(301)相连，传动装置(301)与连接架(303)相连，连接架(303)与限位块(103)相连。
3.根据权利要求1所述的软岩大断面分部施工截割装置，其特征在于：所述刀盘面板(2)包括前封板(201)，前封板(201)与连接外壳(202)相连，前封板(201)上开设有与限位块(103)配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的软岩大断面分部施工截割装置，其特征在于：所述刀盘法兰(4)包括法兰板(401)，法兰板(401)与牛腿(402)相连，牛腿(402)与刀盘面板(2)上的连接外壳(202)相连。
5.根据权利要求1所述的软岩大断面分部施工截割装置，其特征在于：刀具安装架(102)上边线处布置的截割刀具(101)处于同一段圆弧上。
6.根据权利要求5所述的软岩大断面分部施工截割装置，其特征在于：所述刀盘面板(2)上布置有三组小刀盘(1)。
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