CN105257147B - 一种包覆墙体的装饰墙框与窗框的连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包覆墙体的装饰墙框与窗框的连接结构，由窗框型材、连接件、压线条、窗套型材和防水板组成。本发明达到可适合不同尺寸墙框、快速安装、防渗漏、安全美观的目的。

Description

一种包覆墙体的装饰墙框与窗框的连接结构

技术领域

本发明属于一种建筑外窗结构，尤其涉及一种装饰墙框与窗框的连接结构。

背景技术

在现在的建筑物的窗户中，铝合金外窗广泛使用。使用铝合金型材制成的普通推拉移窗或者平开窗的外窗结构，如图1、2所示，外窗由窗框1和窗扇2组成，一般在安装窗框时为了便于固定，要预先在窗框外的墙体3上预先埋设预埋框A，然后再通过螺丝4将窗框型材10固定到传统的预埋框A上，传统的预埋框A为简单的片状结构或者是四方体块状型材。

新房安装新的窗框时，这样的结构存在不足之处在于：1、在通过螺丝锁入窗框时，雨水容易通过窗框型材10下框料渗漏室内或墙体。2、固定螺丝在窗框的装饰面上影响美观。3、墙体没有装饰面，美观度不足，对于需要窗套的客户，则需另外设计安装，增加工期和开销。4、由于没有外墙的防水雨披，时间长久后，容易影响外墙漆面。5、预埋框位置不能调节，在施工过程中，容易对角线安装不准，影响后期外窗安装，6、由于预埋框与窗框之间不能调节，后期外框套入预埋框时，需要较大的间隙充裕度，无法与预埋款紧密贴合，施工安装难度较大，影响美观。

已经居住的房屋需要将旧窗换成新窗，这样的结构存在不足之处在于：1、旧窗换成新窗会造成墙体损坏，凹凸不平，施工后，需要先将墙体整平，且即使整平仍影响美观。2、新窗与墙体的配合工序繁琐，同样会遇到前面所提到的新房安装新窗框时的问题，3，不利于快速更换，对于已经居住的房屋带来不便。

发明内容

本发明提供一种包覆墙体的装饰墙框与窗框的连接结构，其目的是解决现有技术存在的缺点，达到可适合不同尺寸墙框、快速安装、防渗漏、安全美观。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包覆墙体的装饰墙框与窗框的连接结构，由窗框型材、连接件、压线条、窗套型材和防水板组成，其特征在于：

所述的窗框型材底部具有一“C”形槽；

所述的窗套型材由一个截面为四方形的空腔型材及一侧面向外延伸的横向连接板组成，连接板左侧端部和中部分别向上延伸出一竖条，左侧端部竖条上再延伸出一横条；

所述的防水板由横向一字板状型材和竖向一字板状型材组成，横向一字板状型材右侧端部与窗套左侧横条通过螺丝固定连接，竖向一字板状型材与墙体表面贴合；

所述的连接件截面为“T”形型材,连接件“T”形上部横段镶入窗框型材底部具有的“C”形槽内，下部竖段侧面与窗套中部竖条侧面通过螺丝固定连接；

所述的窗套型材横向连接板的中部竖条右侧还具有凹槽，所述的压线条是一个截面为倒置“L”形型材，向下延伸的端部插入凹槽内，另一端部顶抵在窗框型材侧面上；

所述的窗套型材横向连接板的左侧端部竖条与中部竖条之间通过隔热条连接；

所述的窗套型材横向连接板的中部竖条右侧与凹槽之间的型材下表面设有拼接槽；

所述的防水板下表面设有拼接螺丝孔。

本发明的有益效果：由于本发明没有使用预埋框，所以雨水不会通过窗框下框料渗漏室内或墙体。减少了预埋框工序，针对不同尺寸的墙框只需调节连接件和窗套的配合即可将窗框快速安装到装饰墙框上。

特别是对于已经居住的房屋需要将旧窗换成新窗，不需要整平墙体，因为窗套和防水板包覆在在墙体上形成装饰墙框，所以能快速安装、防水板防渗漏、装饰墙框安全美观。当墙体厚度不同时，还可通过调节装饰墙框的防水板与窗套的连接宽度来适应，因此还可适用不同墙体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1铝合金外窗结构示意图；

图2是传统预埋框、窗框型材与墙体安装截面结构示意图；

图3是本发明与下墙体结合截面结构示意图；

图4是本发明的窗套型材截面结构示意图；

图5是本发明的窗套四面拼接结构示意图；

图6是本发明的下防水板截面结构示意图；

图7是本发明的上防水板截面结构示意图；

图8是本发明的防水板四面拼接结构示意图；

图9是图8的A-A剖视图；

图10是图8的B-B剖视图；

附图中的标号为：

1窗框、2窗扇、3墙体、A传统的预埋附框、4螺丝、10窗框型材、11“C”形槽、50窗套型材、51四方形的空腔型材、52横向连接板、53竖条、54横条、55凹槽、56拼接槽、57隔热条、58角铝、59塑料接角、591铆钉、592螺栓、60下防水板、601上防水板、602左右两侧防水板、61横向一字板状型材、62倾斜一字板状型材、63竖向一字板状型材、64螺丝孔、70连接件、80压线条、发泡剂90、防水胶100。

具体实施方式

如图3至图4所示，本发明一种包覆墙体的装饰墙框与窗框的连接结构，窗框型材10底部具有一“C”形槽11；窗套型材50为一个截面为四方形的空腔型材51及一侧面向外延伸的横向连接板52组成，本发明实施例中横向连接板截面为形型材，连接板52左侧端部和中部分别向上延伸出一竖条53，左侧端部竖条53上再延伸出一横条54，四方形的空腔型材51截面朝向室内侧加工成波浪形，增加美观。窗套横向连接板52的中部竖条53右侧还具有凹槽55，窗套横向连接板的中部竖条53右侧与凹槽55之间的型材下表面设有拼接槽56；凹槽55和拼接槽56为型材挤压一体成型，窗套横向连接板52的左侧端部竖条53与中部竖条53之间通过隔热条57连接；隔热条57将连接板左右两侧型材连接在一起形成窗套型材50，这样隔热条57可将室外的热量隔绝在外面，不会传导到室内了。

如图5所示，窗套型材50端部切45°结角，四个面上的窗套型材的拼接槽56内插入角铝58，通过螺丝4锁固。四方形的空腔型材截面朝向室内侧端部连接处用塑料接角59拼接后打上铆钉591。这样，墙体四个面上的窗套型材50通过塑料接角59和角铝58拼接形成装饰墙框室内侧部分。

如图3、图6至图10所示，本发明实施例的下防水板60截面为形型材，防水板上部为一段横向一字板状型材61、中部为一段0-90度的倾斜一字板状型材62和下部为一段竖向一字板状型材63三者连接而成，横向一字板状型材61右侧端部与窗套左侧横条54通过螺丝4固定连接，竖向一字板状型材63与墙体3表面贴合。本发明实施例的上防水板601、左右两侧防水板602截面为形型材(上防水板601和下防水板602结构相同)，横向一字板状型材61右侧端部与窗套左侧横条54通过螺丝4固定连接，竖向一字板状型材63与墙体3表面贴合。如图8至图10所示，每面防水板下表面上均设有拼接螺丝孔64，墙体3四个面上的防水板通过螺丝4锁固拼接形成装饰墙框室外侧部分。

在其他别的实施例中上防水板、左右两侧防水板截面也可以为形型材等其他适合贴合外墙体的形状，只要是防水板具有一段横向一字板状型材和一段竖向一字板状型材组成的，均在本发明的保护范围之内。

因此，覆墙体的装饰墙框是由四个面的室内侧的窗套和室外侧的防水板连接组成。窗框1是由四个面的窗框型材10拼接组成。

如图3所示，连接件70截面为“T”形型材,连接件“T”形上部横段镶入窗框型材10底部具有的“C”形槽11内,下部竖段侧面与窗套型材50中部竖条53侧面通过螺丝4固定连接，本发明实施例中连接件为短型材，只需在每个面的窗框型材10与窗套型材50的连接处安装若干段即可。

如图3所示，压线条80是一个截面为倒置“L”形型材，向下延伸的端部插入窗套凹槽55内，另一端部顶抵在窗框型材10侧面上。

以上所述的向上、向下、左侧和右侧等位置关系仅指本发明与下墙体连接时而言。

安装步骤:

本安装步骤为旧窗换成新窗时的情况。

施工时，取下原来的旧窗框后，只要将事先拼接好的室内侧部分的窗套通过螺栓592固定在墙体上(为了增加强度，可在墙体上增加螺栓垫片)，再将拼接好室外侧部分的防水板通过螺丝与室内侧部分的窗套微调后使其与墙面贴合，然后固定连接(也即是：防水板横向一字板状型材右侧端部与窗套左侧横条通过螺丝固定连接)。在装饰墙框与墙面接触部分的间隙内填充发泡剂。

将镶有连接件的窗框套入装饰墙框内，使窗框对角线对齐，然后连接件与窗套中部竖条侧面接触面通过螺丝横向固定连接。在窗框与防水板的间隙处填充发泡剂。将压线条向下延伸的端部插入窗套的凹槽内，另一端部顶抵在窗框型材侧面上。最后在窗框与防水板，窗框与压线条的连接处打上防水胶100。这样整个工序就完成了，安装快速、安全美观。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种包覆墙体的装饰墙框与窗框的连接结构，由窗框型材、连接件、压线条、窗套型材和防水板组成，其特征在于：所述的窗框型材底部具有一“C”形槽；

所述的窗套型材由一个截面为四方形的空腔型材及一侧面向外延伸的横向连接板组成，连接板左侧端部和中部分别向上延伸出一竖条，左侧端部竖条上再延伸出一横条；

所述的防水板由横向一字板状型材和竖向一字板状型材组成，横向一字板状型材右侧端部与窗套左侧横条通过螺丝固定连接，竖向一字板状型材与墙体表面贴合；

所述的连接件截面为“T”形型材,连接件“T”形上部横段镶入窗框型材底部具有的“C”形槽内，下部竖段侧面与窗套中部竖条侧面通过螺丝固定连接；

所述的窗套型材横向连接板的中部竖条右侧还具有凹槽，所述的压线条是一个截面为倒置“L”形型材，向下延伸的端部插入凹槽内，另一端部顶抵在窗框型材侧面上；

所述的窗套型材横向连接板的左侧端部竖条与中部竖条之间通过隔热条连接；

所述的窗套型材横向连接板的中部竖条右侧与凹槽之间的型材下表面设有拼接槽；所述的防水板下表面设有拼接螺丝孔。