CN105256996B - 倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明创造涉及倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工方法,通过定位放样、D22钢筋塑形、内筒模板铺设、钢筋绑扎、外筒模板铺设、浇筑混凝土、模板和圆木拆装和基层处理,可以高效的对倾斜锥体筒中筒进行混凝土施工,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工工法,特别是倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工方法,属于建筑工程技术领域。
背景技术
现有对筒中筒进行清水混凝土施工工法均是针对常规形状的筒中筒进行施工的,然而不是所有的场地都适用于常规筒中筒。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工工法,通过对倾斜锥体筒中筒进行树皮纹理清水混凝土施工方法,不但针对倾斜锥体筒中筒提供施工方法,而且施工后表面呈凹凸不平状,呈现出特有的视觉效果。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工方法,包括如下步骤:
1)对筒体墙体下口进行定位放线,将3.75m标高墙体上口投影线放样于地面;
2)搭设脚手架至3.75m,在脚手架上铺设若干脚手板;
3)用全站仪对3.75m墙体上口进行定位,得出放样坐标;
4)支设内筒墙体内侧模板:根据地面放样的墙体下口线和全站仪定位的墙体上口线铺设若干方木,沿着方木方向铺设模板,在模板侧面放线定位圆木方向,圆木倾斜方向与筒体倾斜方向一致;
5)铺设钢筋:从最大倾斜角度开始绑扎钢筋,延两侧圆弧同时绑扎,钢筋方向与圆木倾斜方向一致;
6)支设内筒墙体外侧模板:将混凝土顶棍呈梅花状铺设在内筒墙体外侧端面,再在混凝土顶棍外侧端面铺设方木,进而在方木外侧端面固定连接钢筋,通过拉螺杆对外侧模板进行固定;
7)通过全站仪的放样坐标校对上口位置;
8)外筒墙体内侧模板与外侧模板铺设:重复步骤1)到步骤7);
9)浇筑混凝土;
10)步骤9)后拆除内侧模板和圆木;
11)基层清理,在混凝土表面涂刷混凝土保护剂。
所述的圆木直径为80mm-120mm,铺设净距小于等于40mm,将圆木切割成二分之一圆木,将二分之一圆木的平面与模板连接,圆木顶端交错铺设,交错长度0.75m,圆木延轴线方向每600mm固定连接一个定位钉,定位钉贯穿圆木和模板。
所述的步骤1)采用加密网格法进行定位放样。
所述的方木为4000mm*100mm*50mm,净距为150mm。
所述的步骤6)中混凝土顶棍为40mm*40mm*350mm,两个混凝土顶棍间距为600mm。
本发明带来的有益效果为:采用内筒和外筒流水施工,不但对倾斜锥体筒中筒提供施工方法,提高工作效率,而且通过在模板一侧铺设圆木,施工后表面呈凹凸不平状,呈现出特有的视觉效果。
具体实施方式
倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工方法,包括如下步骤:
1)对筒体墙体下口进行定位放线,将3.75m标高墙体上口投影线放样于地面;
2)搭设脚手架至3.75m,在脚手架上铺设若干脚手板;
3)用全站仪对3.75m墙体上口进行定位,得出放样坐标;
4)支设内筒墙体内侧模板:根据地面放样的墙体下口线和全站仪定位的墙体上口线铺设若干方木,沿着方木方向铺设模板,在模板侧面放线定位圆木方向,圆木倾斜方向与筒体倾斜方向一致;
5)铺设钢筋:从最大倾斜角度开始绑扎钢筋,延两侧圆弧同时绑扎,钢筋方向与圆木倾斜方向一致;
6)支设内筒墙体外侧模板:将混凝土顶棍呈梅花状铺设在内筒墙体外侧端面,再在混凝土顶棍外侧端面铺设方木,进而在方木外侧端面固定连接钢筋,通过拉螺杆对外侧模板进行固定;
7)通过全站仪的放样坐标校对上口位置;
8)外筒墙体内侧模板与外侧模板铺设:重复步骤1)到步骤7);
9)浇筑混凝土;
10)步骤9)后拆除内侧模板和圆木;
11)基层清理,在混凝土表面涂刷混凝土保护剂。
所述的圆木直径为80mm-120mm,铺设净距小于等于40mm,将圆木切割成二分之一圆木,将二分之一圆木的平面与模板连接,圆木顶端交错铺设,交错长度0.75m,圆木延轴线方向每600mm固定连接一个定位钉,定位钉贯穿圆木和模板。
所述的步骤1)采用加密网格法进行定位放样。
所述的方木为4000mm*100mm*50mm,净距为150mm。
所述的步骤6)中混凝土顶棍为40mm*40mm*350mm,两个混凝土顶棍间距为600mm。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工工法,其特征在于,包括如下步骤:
1)对筒体墙体下口进行定位放线,将3.75m标高墙体上口投影线放样于地面;
2)搭设脚手架至3.75m,在脚手架上搭设临时平台;
3)将对应坐标用全站仪进行放样定位;
4)支设内筒墙体内侧模板:根据地面放样的墙体下口线和全站仪定位的墙体上口线铺设若干方木,沿着方木方向铺设模板,在模板侧面放线定位圆木方向,圆木倾斜方向与筒体倾斜方向一致;
5)铺设钢筋:从最大倾斜角度开始绑扎钢筋,延两侧圆弧同时绑扎,钢筋方向与圆木倾斜方向一致;
6)支设内筒墙体外侧模板:将混凝土顶棍呈梅花状铺设在内筒墙体外侧端面,再在混凝土顶棍外侧端面铺设方木,进而在方木外侧端面固定连接钢筋,通过拉螺杆对外侧模板进行固定;
7)通过全站仪的放样坐标校对上口位置;
8)外筒墙体内侧模板与外侧模板铺设:重复步骤1)到步骤7);
9)浇筑混凝土;
10)步骤9)后拆除内侧模板和圆木;
11)基层清理,在混凝土表面涂刷混凝土保护剂; 所述的圆木直径为80mm-120mm,铺设净距小于等于40mm,将圆木切割成二分之一圆木,将二分之一圆木的平面与模板连接,圆木顶端交错铺设,交错长度0.75m,圆木延轴线方向每600mm固定连接一个定位钉,定位钉贯穿圆木和模板。
2.如权利要求1所述的倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工工法,其特征在于:所述的步骤1)采用加密网格法进行定位放样。
3.如权利要求1所述的倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工工法,其特征在于:所述的方木为4000mm*100mm*50mm,净距为150mm。
4.如权利要求1所述的倾斜锥体筒中筒结构树皮纹理清水混凝土施工工法,其特征在于:所述的步骤6)中混凝土顶棍为40mm*40mm*350mm,两个混凝土顶棍间距为600mm。
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