CN105256888B - 一种液面气膜结构 - Google Patents

一种液面气膜结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种液面气膜结构,用于水池液面覆盖,所述液面气膜结构包括:基材、内膜与外膜,所述基材密封固定在水池周边的地表,所述内膜与外膜密封固定在基材上,所述外膜上开设有送风口,所述送风口向膜内送风外膜浮起形成气膜空间。本发明通过在基材上密封固定双层气膜,双层气膜之间设有送风装置,送风装置通过设置在气膜上的送风口向双层膜之间充气后,双层膜当中的外膜向上浮起形成气膜空间,内膜覆盖在液面与相关设备上方,形成气压隔离膜,消除气膜空间内的高气压对污水处理及相关设备的影响。

Description

一种液面气膜结构
技术领域
本发明涉及一种气膜建筑,特别是一种液面气膜结构。
背景技术
气膜建筑的以其施工周期短、成本低、易维护等特点被用在越来越多的场合。由于其密闭性的特点,近年来开始涉足环境治理行业,例如污水处理设施的遮盖和封闭、挥发化学物质的存储等领域。作为污水处理时,由于气膜建筑本身的密封性,使得污水臭气被密封在气膜内的空间里,不会对周围空气造成污染。但同时由于气膜内的气压大于大气气压,会对污水处理工艺和相关设备的工作产生影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种液面气膜结构,能够将气膜空间与液面以及相关设备隔离起来,消除气膜空间内的高气压对污水处理及相关设备的影响。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种液面气膜结构,用于水池液面覆盖,所述液面气膜结构包括:基材、内膜与外膜,所述基材密封固定在水池周边的地表,所述内膜与外膜密封固定在基材上,所述外膜上开设有送风口,所述送风口向膜内送风外膜浮起形成气膜空间。
进一步地,所述基材边缘处用隔离条分割出一块独立区域,所述方钢两端固定在基材上,所述内膜与外膜密封固定在方钢上,内膜与外膜不覆盖所述独立区域。
进一步地,所述液面气膜结构还包括:支撑结构,所述支撑结构设置在内膜下方,所述支撑结构用于支撑内膜。
更进一步地,所述支撑结构为纵横交错的网格状支撑结构。
更进一步地,所述网格状支撑结构固定在基材上。
进一步地,所述外膜与内膜边缘处密封连接并对折一部分形成卷边,所述卷边内包裹有包绳,所述卷边上方设有压板,所述卷边通过压板固定在基材上。
更进一步地,所述卷边与基材结合处铺设有密封件。
进一步地,所述液面气膜结构还包括:送风装置,所述送风装置通过送风口向气膜空间送风。
更进一步地,所述送风装置包括:送风管道与送风机,所述送风机设置在气膜空间外,所述送风管道一端与送风口连接,另一端与送风机相连。
为解决上述问题,本发明还提供一种液面气膜建筑,所述液面气膜建筑是由多个以上所述的液面气膜结构拼接而成。
本发明的有益效果是:本发明通过在基材上密封固定双层气膜,双层气膜之间设有送风装置,送风装置通过设置在气膜上的送风口向双层膜之间充气后,双层膜当中的外膜向上浮起形成气膜空间,内膜覆盖在液面与相关设备上方,形成气压隔离膜,消除气膜空间内的高气压对污水处理及相关设备的影响。在内膜下方设有支撑结构,防止内膜紧贴液面,被下方液体腐蚀,或污染下方液体,同时由于液体与内膜分离进一步降低了气膜空间内的高气压对工艺与设备的影响。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明基材平面示意图;
图3为本发明卷边结构试图。
附图标记说明:1、基材;11、地锚螺栓;12、角钢;13、方钢;14、压板;2、外膜;3、内膜;31、密封条;32、卷边;33、包绳;4、支撑结构;41、支撑条;5、独立空间;51、扁平钢;52、隔离条。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面结合附图和具体实施方式,对本发明进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示,一种液面气膜结构,用于液面覆盖,液面气膜结构包括:基材1、内膜3与外膜2,基材1密封固定在地表,内膜3与外膜2密封固定在基材1上,外膜2上开设有送风口,送风口向膜内送风外膜2浮起形成气膜空间,内膜3下方设有支撑结构4。
如图2所示,上述液面气膜结构中的基材1包括:地锚螺栓11、角钢12与方钢13,地锚螺栓沿预建设气膜结构的地面形状打入地面,地锚螺栓一端插入地面,另一端裸露在地表,角钢12沿预建设气膜结构的地面形状依次排列,角钢12紧贴地面的一条侧边上开设有通孔,通孔套装在地锚螺栓上并用螺母将角钢12固定在地锚螺栓上,角钢12固定后与地表之间无明显缝隙。方钢13焊接固定在角钢12的一条侧边上,方钢13、角钢12与地面连接处铺设有一层密封胶,密封胶是指引随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料,密封胶包括(不限于):橡胶型密封胶、树脂型密封胶或油基型密封胶。角钢12与方钢13上均涂敷有防腐材料,防腐材料包括(不限于):油基漆与树脂基漆,防腐材料有效防止湿润环境中的钢材腐蚀问题。
在一些实施方式中,基材1包括:地锚螺栓、工字钢与角钢12,地锚螺栓固定于地表,角钢12与地锚螺栓露出地表的部分固定连接,工字钢焊接固定在角钢12一侧边上,角钢12、工字钢与地表连接处涂覆有一层密封胶,角钢12、地锚螺栓11以及工字钢上均涂敷有防腐材料。
上述液面气膜结构中内、外膜2与基材1的连接方式为:内膜3与外膜2边缘处通过密封胶粘贴在一起,如图3所示,结合处向内卷起形成卷边32,卷边32中包裹有包绳33,包绳为尼龙绳33,卷边32卷起部分形成多层膜结构,多层膜结构设置在方钢13上方,多层膜结构上方设有压板14,多层膜结构与方钢13之间铺设有密封材料,密封材料为密封条31,压板14上开设有通孔,方钢13上固定有与该通孔配合的螺杆,压板通过螺母固定在螺杆上,多层膜结构与密封条31通过螺杆固定在方钢13上,螺杆拧紧后压板14挤压多层膜结构与密封条31,实现多层膜结构与方钢13之间的密封固定,压紧后卷边中包裹的尼龙绳在压板14的外侧,防止多层膜结构从结合处抽出。其中,密封条31为实心密封条31,具体为方形实心密封条31。其中,压板14包括(不限于):扁平钢51、角钢12、铝合金板或其它合金板。
上述液面气膜结构中支撑结构4是由多条纵横交错的支撑条41组成,支持条具体为拉索,拉索两端固定在两个相对应的方钢13上,拉索与方钢13的固定方式为,方钢13侧壁上开设有穿透方钢13的通孔,方钢位于气膜空间外侧壁上设有螺杆,螺杆设置在通孔周围,拉索两端各有一小段对折卷起形成套环(图未示),拉索套环插入到通孔中并穿出,并将套环套在通孔周围的螺杆上,并用螺母将其固定。拉索另一端插入对侧的方钢13通孔中,拉紧拉索后将拉索另一端固定在对应的方钢13上。拉索与方钢13连接处涂敷有密封胶防止拉索与通孔之间的间隙漏气。拉索上涂敷有防腐材料。
在一些实施方式中,拉索与方钢13的固定方式为,方钢13侧壁上开设有穿透方钢13的通孔,通孔内插入拉杆(图未示),拉杆插入通孔内,两端伸出通孔,拉杆在气膜空间外的一端为螺纹杆,上面设有螺母,拉杆位于气膜空间内的一端设有挂钩,拉索两端各有一小段对折卷起形成套环(图未示),并用锁扣(图未示)锁紧,拉索上的套环挂在挂钩上,设置在拉杆上的螺母能够调节拉锁的松紧度,拉杆与通孔连接处涂敷有密封胶。
在一些实施方式中,支撑条41为锁链,液面两侧的地表上设有相互对应的地锚螺栓,锁链两端分别固定在液面对应两侧的地锚螺栓上,锁链表面外敷PE保护层。锁链的采用的材料包括(不限于):不锈钢或铝合金。
在一些实施方式中,支撑条41为刚性支撑条41,刚性支撑条41两端横跨在液面两端的地面上,纵横交错的刚性支撑条41在交汇处焊接固定一起,刚性支撑条41上涂敷有防腐材料。刚性支撑条41包括(不限于):钢管、铝合金管或其他合金管。
上述液面气膜结构还包括送风装置,送出装置包括:送风管道(图未示)与送风机(图未示),送风机设置在气膜空间外,所述送风管道一端与送风口连接,另一端与送风机相连。送风机通过连接在外膜2上的送风管道将外界空气压入送风口。送风管道与送风口的连接方式包括(不限于):法兰连接或焊接。
本发明中气膜空间外的水处理设备(图未示)频繁从液面气膜装置下吊起与安装,需要在气膜装置上单独设置一块能够快速打开与密闭的的空间,方便水处理设备进出。如图2所示,具体是将水处理设备设置在两条相邻方钢13形成的角边处,在水处理设备范围内设一条隔离条52,隔离条52与相邻两条方钢13之间焊接连接,该隔离条52与相邻两条方钢13形成独立区域5,独立区域5为水处理装置进出气膜装置的开口,水处理设备上覆盖有一层薄膜(图未示),薄膜通过扁平钢51固定在构成独立空间的方钢13与隔离条52上,薄膜与方钢13结合处铺设有密封条(图未示),扁平钢51通过螺杆固定在方钢13与隔离条52上,螺杆拧紧后将气膜密封固定在方钢13上与隔离条52。内膜与外膜不覆盖在该独立区域5,支持结构也不设置在该独立区域内5。隔离条包括(不限于):方钢或工字钢。
本发明的装配时:将多个地锚螺栓沿预建设气膜结构形状打入地面,将多块角钢沿预建设气膜结构形状排布在地表,角钢衔接处焊接固定在一起,角钢固定在地锚螺栓上,将方钢13定在角钢上,将支撑架设置在液面上方,并将支撑条41分别固定在对应的方钢13上。将预密封固定的外膜2与内膜3边缘处对折形成卷边,卷边内包裹有尼龙绳,将卷边通过压板14固定在方钢13上。送风机通过设置在外膜2上的送风口,将空气压入气膜内部,外膜2充气后向上浮起,形成气膜空间,下膜贴在支撑架上形成气压保护膜。
在一些实施方式中,液面较为宽广时,液面上设有多个并排放置的液面气膜结构。
本发明的有益效果是:本发明通过在基材1上密封固定双层气膜,双层气膜之间设有送风装置,送风装置通过设置在气膜上的送风口向双层膜之间充气后,双层膜当中的外膜2向上浮起形成气膜空间,内膜3覆盖在液面,形成气压隔离膜,消除气膜空间内的高气压对污水处理及相关设备的影响。在内膜3下方设有支撑结构4,防止内膜3紧贴液面,被下方液体腐蚀,或污染下方液体,同时由于液体与内膜3分离进一步降低了气膜空间内的高气压对工艺的影响。本发明在基材连接处用隔离条分割出一块独立区域,方便相关设备进出气膜结构,并通过在该独立区域上覆盖薄膜,防止雾尘对于机器的影响,该结构简单易与拆卸,方便对机器进行维修。
实施例2
一种液面气膜建筑,由两个实施例1中的液面气膜结构拼接而成,具体是较大的液面上方覆盖由两个液面气膜结构,两个气膜结构连接处的基材横跨在液面上方,两个气膜结构公用该基材。
在一些实施方式中,液面气膜建筑由三个实施例1中的液面气膜结构拼接而成,具体是较大的液面上方覆盖由三个液面气膜结构,相邻两个气膜结构连接处的基材横跨在液面上方,相邻两个气膜结构公用该基材。
在一些实施方式中,液面气膜建筑由二十个实施例1中的液面气膜结构拼接而成。
在实际应用过程中,根据覆盖液面的大小,液面气膜建筑能够是几个或几十个实施例1中的液面气膜结构拼接而成。
需要说明的是,本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施方式,但是,本发明可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施方式,这些实施方式不作为对本发明内容的额外限制,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施方式,均视为本发明说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种液面气膜结构,用于水池液面覆盖,其特征在于,所述液面气膜结构包括:基材、内膜与外膜,所述基材密封固定在水池周边的地表,所述内膜与外膜密封固定在基材上,所述外膜上开设有送风口,所述送风口向膜内送风外膜浮起形成气膜空间,所述基材边缘处用隔离条分割出一块独立区域,方钢两端固定在基材上,所述内膜与外膜密封固定在方钢上,内膜与外膜不覆盖所述独立区域,所述独立区域为水处理装置进出所述液面气膜结构的开口。
2.根据权利要求1所述液面气膜结构,其特征在于,所述液面气膜结构还包括:支撑结构,所述支撑结构设置在内膜下方,所述支撑结构用于支撑内膜。
3.根据权利要求2所述液面气膜结构,其特征在于,所述支撑结构为纵横交错的网格状支撑结构。
4.根据权利要求3所述液面气膜结构,其特征在于,所述网格状支撑结构固定在基材上。
5.根据权利要求1所述液面气膜结构,其特征在于,所述外膜与内膜边缘处密封连接并对折一部分形成卷边,所述卷边内包裹有包绳,所述卷边上方设有压板,所述卷边通过压板固定在基材上。
6.根据权利要求5所述液面气膜结构,其特征在于,所述卷边与基材结合处铺设有密封件。
7.根据权利要求1所述液面气膜结构,其特征在于,所述液面气膜结构还包括:送风装置,所述送风装置通过送风口向气膜空间送风。
8.根据权利要求7所述液面气膜结构,其特征在于,所述送风装置包括:送风管道与送风机,所述送风机设置在气膜空间外,所述送风管道一端与送风口连接,另一端与送风机相连。
9.根据权利要求1所述液面气膜结构,其特征在于,薄膜通过扁平钢固定在构成独立区域的方钢与隔离条上,所述薄膜与方钢结合处铺设有密封条。
10.一种液面气膜建筑,其特征在于,所述液面气膜建筑是由多个上述权利要求1至9中任意一项所述的液面气膜结构拼接而成。
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