CN105255273A - 新型水性钢构氟碳防腐涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型水性钢构氟碳防腐涂料及其制备工艺，解决了钢结构防腐问题。采用的技术方案为：新型水性钢构氟碳防腐涂料，成分包括去离子水、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂，其特征是，成分还包括水性氟碳乳液、复合铁钛粉、超细滑石粉、超细煅烧高岭土、钛白粉、改性磷酸锌、沉淀硫酸钡。本发明的有益效果是：提高涂料对氧气和水分子的屏蔽作用，通过加入的金属氧化物和金属盐改变钢结构表面的性能起到防腐作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制造工艺，属于化工领域。
背景技术
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是现代主要的建筑结构类型之一。全球每年钢材产量超过10亿吨，估计每年因腐蚀报废的钢铁设备相当于年产量的30％，其中约1/3由于无法回收而永久的损失掉了，所带来的经济损失高达万亿美元。除了大量的钢结构处于户外遭到大气腐蚀意外，在海边周边及化工生产中的金属设备受到酸碱盐等腐蚀性介质的侵蚀尤为严重。这不仅需要投入大量的财力和人力进行常年性的防腐维护，而且还存在安全隐患。
发明内容
本发明铸目的在于提供一种钢结构防腐涂料，解决钢结构的易腐蚀问题。
3.本发明的技术方案是这样实现的：新型水性钢构氟碳防腐涂料，成分包括去离子水、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂，其特征是，成分还包括水性氟碳乳液、复合铁钛粉、超细滑石粉、超细煅烧高岭土、钛白粉、改性磷酸锌、沉淀硫酸钡；所述各组分质量分数，去离子水25％-30％、分散剂0.4％-0.5％、消泡剂0.8％、增稠剂1.1％-1.3％、成膜助剂0.8％、水性氟碳乳液25％-46％、复合铁钛粉20％-25％、超细滑石粉5％-10％、超细煅烧高岭土0-2％、钛白粉3％-5％、改性磷酸锌3％-5％、沉淀硫酸钡0％-2％。
4.新型水性钢构氟碳防腐涂料的制备方法，其特征是，
f)按质量分数将分散剂和去离子水加入电动分散机中搅拌20分钟；
g)再依次加入水性氟碳乳液、超细滑石粉、超细煅烧高岭土、钛白粉、改性磷酸锌、复合铁钛粉，先低速搅拌，再中速搅拌；
h)搅拌后的本成品用砂磨机砂磨到颗粒粒度至50um以下；
i)在放入分散机内低速搅拌，同时继续加入消泡剂、增稠剂、成膜助剂，并加入去离子水调节粘度；
j)最后经200目滤网过滤。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：提高涂料对氧气和水分子的屏蔽作用，通过加入的金属氧化物和金属盐改变钢结构表面的性能起到防腐作用。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
新型水性钢构氟碳防腐涂料，成分包括去离子水、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂，其特征是，成分还包括水性氟碳乳液、复合铁钛粉、超细滑石粉、超细煅烧高岭土、钛白粉、改性磷酸锌、沉淀硫酸钡；所述各组分质量分数，去离子水25％-30％、分散剂0.4％-0.5％、消泡剂0.8％、增稠剂1.1％-1.3％、成膜助剂0.8％、水性氟碳乳液25％-46％、复合铁钛粉20％-25％、超细滑石粉5％-10％、超细煅烧高岭土0-2％、钛白粉3％-5％、改性磷酸锌3％-5％、沉淀硫酸钡0％-2％。
新型水性钢构氟碳防腐涂料的制备方法，其特征是，
a)按质量分数将分散剂和去离子水加入电动分散机中搅拌20分钟；
b)再依次加入水性氟碳乳液、超细滑石粉、超细煅烧高岭土、钛白粉、改性磷酸锌、复合铁钛粉，先低速搅拌，再中速搅拌；
c)搅拌后的本成品用砂磨机砂磨到颗粒粒度至50um以下；
d)在放入分散机内低速搅拌，同时继续加入消泡剂、增稠剂、成膜助剂，并加入去离子水调节粘度；
e)最后经200目滤网过滤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.新型水性钢构氟碳防腐涂料，成分包括去离子水、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂，其特征是，成分还包括水性氟碳乳液、复合铁钛粉、超细滑石粉、超细煅烧高岭土、钛白粉、改性磷酸锌、沉淀硫酸钡；所述各组分质量分数，去离子水25％-30％、分散剂0.4％-0.5％、消泡剂0.8％、增稠剂1.1％-1.3％、成膜助剂0.8％、水性氟碳乳液25％-46％、复合铁钛粉20％-25％、超细滑石粉5％-10％、超细煅烧高岭土0-2％、钛白粉3％-5％、改性磷酸锌3％-5％、沉淀硫酸钡0％-2％。
2.新型水性钢构氟碳防腐涂料的制备方法，其特征是，
a)按质量分数将分散剂和去离子水加入电动分散机中搅拌20分钟；
b)再依次加入水性氟碳乳液、超细滑石粉、超细煅烧高岭土、钛白粉、改性磷酸锌、复合铁钛粉，先低速搅拌，再中速搅拌；
c)搅拌后的本成品用砂磨机砂磨到颗粒粒度至50um以下；
d)在放入分散机内低速搅拌，同时继续加入消泡剂、增稠剂、成膜助剂，并加入去离子水调节粘度；
e)最后经200目滤网过滤。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201510829596.0A CN105255273A (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 新型水性钢构氟碳防腐涂料 |
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| CN105255273A true CN105255273A (zh) | 2016-01-20 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN105255273A (zh) |
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2015
- 2015-11-25 CN CN201510829596.0A patent/CN105255273A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160120 |