CN105255258A - 用于透气膜印刷的水性油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种墨水，尤其涉及一种用于透气膜印刷的水性油墨及其制备方法，所述水性油墨按重量份包括以下组分：水性丙烯酸乳液10-40份，SMA树脂水溶液10-40份，颜料8-45份，消泡剂0.01-0.3份，抗刮剂1-5份，去离子水0-43份；所述制备方法包括色浆的制备和成品的制备。本发明提供的用于透气膜印刷的水性油墨，其干燥速度快、附着力好、光泽度高，且所用原料均为无毒害无污染的成分，在印刷过程中无有害气体释放，不会危害人体健康，环境污染小，且其制备方法简单，易于操作，生产成本较低，为透气膜油墨水性实用化提供了基础保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种墨水，尤其涉及一种用于透气膜印刷的水性油墨及其制备方法。
背景技术
日常使用的卫生巾和尿不湿，以及防护服，均为透气膜材质，为品牌和装饰的需要，在透气膜表面印刷一层油墨。目前大部分印刷厂家采用以溶剂型油墨印刷，而该溶剂性油墨中VOC含量在30％～70％之间，随着《中华人民共和国大气污染防治法》在2016年1月1日施行，印刷企业逐步淘汰溶剂型油墨，采用水性油墨印刷透气膜产品为大势所趋。
发明内容
本发明的目的之一在于：针对现有技术存在的不足，提供一种干燥速度快，光泽度好，耐湿揉搓的用于透气膜印刷的水性油墨。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
用于透气膜印刷的水性油墨，所述水性油墨按重量份包括以下组分：水性丙烯酸乳液10-40份，SMA树脂水溶液10-40份，颜料8-45份，消泡剂0.01-0.3份，抗刮剂1-5份，去离子水0-43份。
作为一种改进，所述水性油墨按重量份包括以下组分：水性丙烯酸乳液10-40份，SMA树脂水溶液10-30份，颜料8-25份，消泡剂0.01-0.3份，抗刮剂1-5份，去离子水0-30份。
优选的，所述水性丙烯酸乳液优选为德国巴斯夫公司的Joncryl624、Joncryl74、Joncryl617、Joncryl89、Joncryl90中的一种或两种以上。
优选的，所述SMA树脂水溶液优选为美国Sartomer公司的SMA1000H、SMA2625H、SMA1440HDN、SMA17352H中的一种或两种以上。
优选的，所述颜料为酞青蓝颜料、喹吖啶酮颜料、偶氮颜料、苯并咪唑酮颜料、炭黑颜料中的一种或两种以上。
优选的，所述消泡剂为二甲基硅酮油。
优选的，所述抗刮剂为氧化聚乙烯蜡乳液。
本发明的配方中：
水性丙烯酸乳液，具有高固低粘、干燥速度快、高光泽、泡沫少、良好的相容性和优秀的转印性。
SMA树脂水溶液为苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物树脂水溶液，其可使颜料易分散，缩短研磨分散时间，还可防止颜料再度絮凝，使分散体系长期稳定，SMA树脂水溶液与本发明中的其他组分相互配合，使得该水性油墨能够在非吸收性基材上很快干燥，具有很好地附着性，且能使得具有耐光性材料的耐光性不至于下降，同时又具有良好的物理性能。
消泡剂，能够防止该水性油墨中气泡的产生。
抗刮剂，可增加该水性油墨的耐磨性、滑度和手感，提高其粘连性和抗拉性。
去离子水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，能够提高该水性油墨的质量。
本发明的另一目的在于提供该用于透气膜印刷的水性油墨的制备方法，本发明的技术方案是：
用于透气膜印刷的水性油墨的制备方法，包括以下步骤：
(1)色浆的制备：按比例取SMA树脂水溶液和颜料，再取0.01-0.1份消泡剂和0-20份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，研磨10～15小时，得色浆；
(2)成品的制备：取上述色浆，加入所述比例的水性丙烯酸乳液、抗刮剂、剩余量的消泡剂和剩余量的去离子水，研磨分散4～5h，经过滤器过滤，即得。
作为一种改进，步骤(1)中，所述色浆的粒径D90小于0.3μm。
作为一种改进，步骤(2)中，所述过滤器的过滤网为200目。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明提供的用于透气膜印刷的水性油墨，其干燥速度快、附着力好、光泽度高，且所用原料均为无毒害无污染的成分，在印刷过程中无有害气体释放，不会危害人体健康，环境污染小，且其制备方法简单，易于操作，生产成本较低，为透气膜油墨水性实用化提供了基础保证。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
用于透气膜印刷的水性油墨(红色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl624 | 40 |
| SMA17352H | 28 |
| 颜料红122 | 38 |
| 二甲基硅酮油 | 0.2 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 3 |
| 去离子水 | 40.8 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA17352H和颜料红122，再取0.1份二甲基硅酮油和33.9份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨10h，测粒径D90小于0.3μm，得红色色浆；
(2)成品的制备：取上述红色色浆50份，加入上述比例的Joncryl624和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的二甲基硅酮油和剩余量的去离子水，在常温下混合，继续研磨分散4h，用200目过滤器过滤，制成红色墨水。
实施例2
用于透气膜印刷的水性油墨(蓝色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl174 | 10 |
| SMA2625H | 40 |
| 酞青蓝颜料 | 25 |
| 二甲基硅酮油 | 0.01 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 5 |
| 去离子水 | 30 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA2625H和酞青蓝颜料，再取20份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨12h，测粒径D90小于0.3μm，得蓝色色浆；
(2)成品的制备：取上述蓝色色浆10份，加入上述比例的Joncryl174、二甲基硅酮油和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的去离子水，在常温下混合，继续研磨分散5h，用200目过滤器过滤，制成蓝色墨水。
实施例3
用于透气膜印刷的水性油墨(黄色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl189 | 40 |
| SMA2625H | 10 |
| 颜料黄95 | 15 |
| 二甲基硅酮油 | 0.3 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 5 |
| 去离子水 | 43 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA2625H和颜料黄95，再取0.1份二甲基硅酮油和36份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨13h，测粒径D90小于0.3μm，得黄色色浆；
(2)成品的制备：取上述黄色色浆40份，加入上述比例的Joncryl189和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的二甲基硅酮油和剩余量的去离子水，在常温下混合，继续研磨分散4h，用200目过滤器过滤，制成黄色墨水。
实施例4
用于透气膜印刷的水性油墨(黑色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl624 | 35 |
| SMA1000H | 32 |
| 炭黑K7 | 32 |
| 二甲基硅酮油 | 0.2 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 3 |
| 去离子水 | 42.8 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA1000H和炭黑K7，再取0.1份二甲基硅酮油和35.9份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨10h，测粒径D90小于0.3μm，得黑色色浆；
(2)成品的制备：取上述黑色色浆50份，加入上述比例的Joncryl624和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的二甲基硅酮油和剩余量的去离子水，在常温下混合，继续研磨分散4h，用200目过滤器过滤，制成黑色墨水。
实施例5
用于透气膜印刷的水性油墨(蓝色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl624 | 40 |
| SMA17352H | 28 |
| 颜料蓝15:3 | 41 |
| 二甲基硅酮油 | 0.2 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 3 |
| 去离子水 | 37.8 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA17352H和颜料蓝15:3，再取0.1份二甲基硅酮油和30.9份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨10h，测粒径D90小于0.3μm，得蓝色色浆；
(2)成品的制备：取上述蓝色色浆50份，加入上述比例的Joncryl624和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的二甲基硅酮油和剩余量的去离子水，在常温下混合，继续研磨分散4h，用200目过滤器过滤，制成蓝色墨水。
实施例6
用于透气膜印刷的水性油墨(紫色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl1617 | 20 |
| SMA1440HDN | 30 |
| 颜料紫19 | 8 |
| 二甲基硅酮油 | 0.1 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 3 |
| 去离子水 | 20 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA1440HDN和颜料紫19，再取0.05份二甲基硅酮油和17份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨15h，测粒径D90小于0.3μm，得紫色色浆；
(2)成品的制备：取上述紫色色浆20份，加入上述比例的Joncryl1617和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的二甲基硅酮油和剩余量的去离子水，在常温下混合，继续研磨分散5h，用200目过滤器过滤，制成紫色墨水。
实施例7
用于透气膜印刷的水性油墨(黄色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl624 | 40 |
| SMA17352H | 28 |
| 颜料黄PY14 | 38 |
| 二甲基硅酮油 | 0.2 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 3 |
| 去离子水 | 40.8 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA17352H和颜料黄PY14，再取0.1份二甲基硅酮油和33.9份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨10h，测粒径D90小于0.3μm，得黄色色浆；
(2)成品的制备：取上述黄色色浆50份，加入上述比例的Joncryl624和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的二甲基硅酮油和剩余量的去离子水，在常温下混合，继续研磨分散4h，用200目过滤器过滤，制成黄色墨水。
实施例8
用于透气膜印刷的水性油墨(橙色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl174 | 20 |
| SMA1000H | 20 |
| 颜料橙PO36 | 45 |
| 二甲基硅酮油 | 0.2 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 3 |
| 去离子水 | 0 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA1000H和颜料橙PO36，再取0.1份二甲基硅酮油，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨10h，测粒径D90小于0.3μm，得橙色色浆；
(2)成品的制备：取上述橙色色浆50份，加入上述比例的Joncryl174和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的二甲基硅酮油，在常温下混合，继续研磨分散4h，用200目过滤器过滤，制成橙色墨水。
实施例9
用于透气膜印刷的水性油墨(红色)
配方：
| 组分 | 重量份 |
| Joncryl190 | 30 |
| SMA1000H | 20 |
| 颜料红166 | 10 |
| 二甲基硅酮油 | 0.2 |
| 氧化聚乙烯蜡乳液 | 3 |
| 去离子水 | 40 |
制备方法：
(1)色浆的制备：取上述比例的SMA1000H和颜料红166，再取0.1份二甲基硅酮油和38份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，然后放入分离式离心研磨机里研磨15h，测粒径D90小于0.3μm，得红色色浆；
(2)成品的制备：取上述红色色浆30份，加入上述比例的Joncryl190和氧化聚乙烯蜡乳液，再加入剩余量的二甲基硅酮油和剩余量的去离子水，在常温下混合，继续研磨分散5h，用200目过滤器过滤，制成红色墨水。
墨水的各项参数测定：
将上述实施例1-9所制的墨水在25℃下进行理化参数测定，其测定的事项和所得数据如下表所示：
测定粘度所用仪器为博勒飞(BROOKFIELD)公司的LVDV-II旋转粘度计；
测定PH值所用仪器为上海精密科学仪器有限公司的PHS-3C型号的PH计；
测定光泽度所用的仪器为天津永利达公司的KGZ-60型光泽度仪；
测定耐湿揉搓所用的仪器为上海现代环境公司的RYDJ柔印油墨印刷打样机。
从上表中可以看出，本发明提供的用于透气膜印刷的水性油墨，其粘度适中，光泽度好，耐湿揉搓，干燥速度快。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于透气膜印刷的水性油墨，其特征在于，所述水性油墨按重量份包括以下组分：水性丙烯酸乳液10-40份，SMA树脂水溶液10-40份，颜料8-45份，消泡剂0.01-0.3份，抗刮剂1-5份，去离子水0-43份。
2.如权利要求1所述的用于透气膜印刷的水性油墨，其特征在于，所述水性油墨按重量份包括以下组分：水性丙烯酸乳液10-40份，SMA树脂水溶液10-30份，颜料8-25份，消泡剂0.01-0.3份，抗刮剂1-5份，去离子水0-30份。
3.如权利要求1或2所述的用于透气膜印刷的水性油墨，其特征在于，所述水性丙烯酸乳液为Joncryl624、Joncryl74、Joncryl617、Joncryl89、Joncryl90中的一种或两种以上。
4.如权利要求1或2所述的用于透气膜印刷的水性油墨，其特征在于，所述SMA树脂水溶液为SMA1000H、SMA2625H、SMA1440HDN、SMA17352H中的一种或两种以上。
5.如权利要求1或2所述的用于透气膜印刷的水性油墨，其特征在于，所述颜料为酞青蓝颜料、喹吖啶酮颜料、偶氮颜料、苯并咪唑酮颜料、炭黑颜料中的一种或两种以上。
6.如权利要求1或2所述的用于透气膜印刷的水性油墨，其特征在于，所述消泡剂为二甲基硅酮油。
7.如权利要求1或2所述的用于透气膜印刷的水性油墨，其特征在于，所述抗刮剂为氧化聚乙烯蜡乳液。
8.一种权利要求1所述的用于透气膜印刷的水性油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)色浆的制备：按比例取SMA树脂水溶液和颜料，再取0.01-0.1份消泡剂和0-20份去离子水，在常温下混合，用分散机搅拌均匀，研磨10～15小时，得色浆；
(2)成品的制备：取上述色浆，加入所述比例的水性丙烯酸乳液、抗刮剂、剩余量的消泡剂和剩余量的去离子水，研磨分散4～5h，经过滤器过滤，即得。
9.如权利要求8所述的用于透气膜印刷的水性油墨的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述色浆的粒径D90小于0.3μm。
10.如权利要求8所述的用于透气膜印刷的水性油墨的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述过滤器的过滤网为200目。
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|---|---|---|---|---|
| CN112778831A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-11 | 苏州工业园区莱博特瑞新材料科技有限公司 | 一种耐高低温的水性油墨及其制备方法 |
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