CN105255123A - 一种环保无卤膨胀阻燃改性pbt - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，包括PBT本体，所述PBT本体的内部设有多个PBT基体，且每两个水平方向排列的PBT基体之间均设有多个阻燃协效体，所述阻燃协效体的内部分别设有有机改性累托石体和氧化锌体。该环保无卤膨胀阻燃改性PBT，具有阻燃效率高、无卤、低烟和低毒的加工性能，无卤膨胀阻燃体由三嗪系超支化成炭体和三嗪系超支化聚磷酸铵体共同组成，具有极好的成炭和发泡性能，其与三嗪系超支化聚磷酸铵体构成的新型无卤膨胀阻燃体结构还具有优异的阻燃效果，克服了现有膨胀型阻燃体阻燃效率低、添加量较大的缺点，有效的改善了阻燃体与PBT基体的相容性问题，而且烟释放率比纯PBT样品有大幅下降，便于广泛推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及PBT制造技术领域，具体为一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT。
背景技术
一般的PBT产品原料配比结构复杂，而且存在不合理化，导致产品阻燃效率低下，而且不具备无卤、低烟和低毒的加工性能，且成炭和发泡性能差，阻燃效果差，无法克服现有膨胀型阻燃体阻燃效率低、添加量较大的缺点，阻燃体与基体的相容性低，进而增加了对基体的力学性能的不利影响，烟释放率高，不利于推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，包括PBT本体，所述PBT本体的内部设有多个PBT基体，且每两个水平方向排列的PBT基体之间均设有多个阻燃协效体，所述阻燃协效体的内部分别设有有机改性累托石体和氧化锌体，且每两个竖直排列的PBT基体之间均设有多个无卤膨胀阻燃体，所述无卤膨胀阻燃体的内部分别设有三嗪系超支化成炭体和三嗪系超支化聚磷酸铵体，所述PBT基体、阻燃协效体和无卤膨胀阻燃体之间设有多个抗滴落体，所述抗滴落体的内部设有SAN包覆层，所述SAN包覆层的内部设有改性聚四氟乙烯体，并且最外侧的PBT基体与PBT本体的内壁之间还设有多个抗氧体。
优选的，所述PBT基体以矩形阵列的形式排布在PBT本体的内部。
优选的，所述无卤膨胀阻燃体等距离排列在竖直方向排列的PBT基体之间。
优选的，所述有机改性累托石体和氧化锌体均匀的分布在阻燃协效体的内部。
优选的，所述三嗪系超支化成炭体和三嗪系超支化聚磷酸铵体均匀的分布在无卤膨胀阻燃体的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保无卤膨胀阻燃改性PBT，通过改进原料配比结构，使其产品具有阻燃效率高、无卤、低烟和低毒的加工性能，无卤膨胀阻燃体由三嗪系超支化成炭体和三嗪系超支化聚磷酸铵体共同组成，具有极好的成炭和发泡性能，其与三嗪系超支化聚磷酸铵体构成的的新型无卤膨胀阻燃体结构还具有优异的阻燃效果，克服了现有膨胀型阻燃体阻燃效率低、添加量较大的缺点，有效的改善了阻燃体与PBT基体的相容性问题，进而减少了对PBT基体的力学性能的不利影响，而且烟释放率比纯PBT样品有大幅下降，便于广泛推广应用。
附图说明
图1为本发明环保无卤膨胀阻燃改性PBT的结构示意图；
图2为本发明阻燃协效体的结构示意图；
图3为本发明无卤膨胀阻燃体的结构示意图；
图4为本发明抗滴落体的结构示意图。
图中：1PBT本体、2PBT基体、3阻燃协效体、31有机改性累托石体、32氧化锌体、4无卤膨胀阻燃体、41三嗪系超支化成炭体、42三嗪系超支化聚磷酸铵体、5抗滴落体、51SAN包覆层、52改性聚四氟乙烯体、6抗氧体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，包括PBT本体1，PBT本体1的内部设有多个PBT基体2，PBT基体2以矩形阵列的形式排布在PBT本体1的内部，且每两个水平方向排列的PBT基体2之间均设有多个阻燃协效体3，阻燃协效体3的内部分别设有有机改性累托石体31和氧化锌体32，有机改性累托石体31和氧化锌体32均匀的分布在阻燃协效体3的内部，且每两个竖直排列的PBT基体2之间均设有多个无卤膨胀阻燃体4，无卤膨胀阻燃体4等距离排列在竖直方向排列的PBT基体2之间，无卤膨胀阻燃体4的内部分别设有三嗪系超支化成炭体41和三嗪系超支化聚磷酸铵体42，三嗪系超支化成炭体41和三嗪系超支化聚磷酸铵体42均匀的分布在无卤膨胀阻燃体4的内部，PBT基体2、阻燃协效体3和无卤膨胀阻燃体4之间设有多个抗滴落体5，抗滴落体5的内部设有SAN包覆层51，SAN包覆层51的内部设有改性聚四氟乙烯体511，并且最外侧的PBT基体2与PBT本体1的内壁之间还设有多个抗氧体6，该环保无卤膨胀阻燃改性PBT，通过改进原料配比结构，使其产品具有阻燃效率高、无卤、低烟和低毒的加工性能，无卤膨胀阻燃体4由三嗪系超支化成炭体41和三嗪系超支化聚磷酸铵体42共同组成，具有极好的成炭和发泡性能，其与三嗪系超支化聚磷酸铵体42构成的的新型无卤膨胀阻燃体4结构还具有优异的阻燃效果，克服了现有膨胀型阻燃体4阻燃效率低、添加量较大的缺点，有效的改善了阻燃体与PBT基体2的相容性问题，进而减少了对PBT基体2的力学性能的不利影响，而且烟释放率比纯PBT样品有大幅下降，便于广泛推广应用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，包括PBT本体(1)，其特征在于：所述PBT本体(1)的内部设有多个PBT基体(2)，且每两个水平方向排列的PBT基体(2)之间均设有多个阻燃协效体(3)，所述阻燃协效体(3)的内部分别设有有机改性累托石体(31)和氧化锌体(32)，且每两个竖直排列的PBT基体(2)之间均设有多个无卤膨胀阻燃体(4)，所述无卤膨胀阻燃体(4)的内部分别设有三嗪系超支化成炭体(41)和三嗪系超支化聚磷酸铵体(42)，所述PBT基体(2)、阻燃协效体(3)和无卤膨胀阻燃体(4)之间设有多个抗滴落体(5)，所述抗滴落体(5)的内部设有SAN包覆层(51)，所述SAN包覆层(51)的内部设有改性聚四氟乙烯体(511)，并且最外侧的PBT基体(2)与PBT本体(1)的内壁之间还设有多个抗氧体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，其特征在于：所述PBT基体(2)以矩形阵列的形式排布在PBT本体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，其特征在于：所述无卤膨胀阻燃体(4)等距离排列在竖直方向排列的PBT基体(2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，其特征在于：所述有机改性累托石体(31)和氧化锌体(32)均匀的分布在阻燃协效体(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种环保无卤膨胀阻燃改性PBT，其特征在于：所述三嗪系超支化成炭体(41)和三嗪系超支化聚磷酸铵体(42)均匀的分布在无卤膨胀阻燃体(4)的内部。
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| CN104177791A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 北京工商大学 | 一种无卤膨胀阻燃pbt及其制备方法 |
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2015
- 2015-10-29 CN CN201510717459.8A patent/CN105255123A/zh active Pending
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