CN105252956A - 一种瓷板色块泼彩画及其专用作画工具 - Google Patents

Abstract

一种瓷板色块泼彩画及其专用作画工具，属于瓷板绘画制作工艺及工具领域。其特征在于包括如下制作工艺：（1）在瓷板上进行色彩图形的绘制，而后将瓷板在800摄氏度的条件下，烘烤3个小时；（2）用专用色料在瓷板上设色或泼色渲染后，将瓷板在900摄氏度的条件下，烘烤3.5个小时，即可。申请人经过长期实验，发明了一种能够应用专用色料和工具创作出的瓷板色块泼彩画，能够展现国画渲染技巧，营造出梦幻般富有诗意的特殊艺术效果。

Description

一种瓷板色块泼彩画及其专用作画工具

技术领域

本发明属于瓷板绘画制作工艺及工具领域，具体涉及一种瓷板色块泼彩画及其作画工具。

背景技术

陶瓷和国画作为古老而伟大的艺术形式，一直是我国艺术长河中的璀璨明珠。申请人阎先公先生长期从事壁画、刻瓷、国画等多领域的研究，对陶瓷和国画的交融发展做出了积极、创造性的实践和探索。由于创作载体的不同，虽然在瓷板画领域能够进行传统的中国国画创作，但并非全部的国画创作技巧都能够在瓷板画创作上使用，比如渲染。

渲染作为一种重要的国画创作技巧，既可用全黑的水墨，也可用色彩或墨色结合来描绘对象，用水墨或淡的色彩涂抹画面，以笔法为主导，充分发挥墨法和色彩的功能。以调入水分的多寡和运笔疾缓及笔触的长短大小的不同，造成笔墨技巧的千变万化和明暗调子的丰富多变。同时墨还可以与色相互结合，而又墨不碍色，色不碍墨，形成墨色互补的多样性。而在以色彩为主的中国画中，讲求“随类赋彩”，注重的是对象的固有色，光源和环境色并不重要，一般不予考虑。但为了某种特殊需要，有时可大胆采用某种夸张或假定的色彩，以加强艺术效果。而瓷板画的载体为陶瓷，不具备宣纸对水分的吸收和助势作用，因此生硬套用上述技巧，只会令瓷板画的底画变花，而不会起到预期的效果。

申请人经过长期实验，发明了一种能够应用专用色料和工具创作出的瓷板色块泼彩画，能够展现国画渲染技巧，营造出梦幻般富有诗意的特殊艺术效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种瓷板色块泼彩画及其专用作画工具，能够应用专用色料和工具创作出瓷板色块泼彩画，展现国画渲染技巧，营造出特殊的艺术效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：发明所述的一种瓷板色块泼彩画，其特征在于包括如下制作工艺：

（1）在瓷板上进行色彩图形的绘制，而后将瓷板在800摄氏度的条件下，烘烤3个小时；

（2）用专用作画工具将专用色料在瓷板上设色或泼色渲染后，将瓷板在900摄氏度的条件下，烘烤3.5个小时。

本发明所述的瓷板色块泼彩画，其特征在于：所用的专用色料为矿物颜料与无机溶剂的液体混合物；其中各种矿物颜料与无机溶剂的质量混合比为：

（1）豆茶色：豆茶色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：8～1：20；

（2）兰色：兰色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：25；

（3）绿色：绿色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：30；

（4）桃红色：桃红色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：14～1：26；

（5）代赫色：代赫色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：24；

（6）黄色：黄色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：10～1：20。

所述的矿物颜料的质量配比如下：

耐高温矿物色料3-13份；

分散剂0.2-0.8份；

溶剂4-7份；

固色剂0.5-1份

所述的分散剂采用异丙醇或者乙二醇单丁醚；

所述溶剂采用三乙醇胺或者苯酚；

所述的固色剂采用甲壳素或者纤维素或者碳酸钠；

将上述配方中的耐高温矿物色料用球磨机研磨至400-500目，而后在研磨好的粉末中加入分散剂、溶剂和固色剂充分混合均匀开始煅烧，煅烧温度为1000-1200摄氏度，煅烧时间30-50分钟；对经过煅烧后的混合物进行二次粉碎研磨，研磨细度350-450目，将研磨后的粉末进行水洗，水洗去除水溶性物质后将剩余物质在300摄氏度条件下烘干；将烘干后的固体进行第三次粉碎研磨，研磨细度300-400目，即可。

所述的无机溶剂为水。

本发明所述的瓷板色块泼彩画的专用作画工具，其特征在于：包括硅胶内杯体和金属杯架，所述的硅胶内杯体设置在金属杯架内；在硅胶内杯体的杯口处设置“<”形金属杯口夹，所述的杯口夹的两侧连接拉绳，所述的拉绳缠绕在旋转螺栓上；在金属杯架上设置插孔，旋转螺栓插入插孔中。

在金属杯架上设置握把，在握把上设置插孔；所述的旋转螺栓的底部设置十字花刀，所述的插孔为十字花孔形。

沿硅胶内杯的内壁环形设置若干根硅胶搅拌棒。

在金属杯架的底部设置弧形弹簧片，所述的弹簧片前端铰接在金属杯架的底部一侧，弹簧片的后端设置拨柄，在靠近拨柄的弹簧片上开设铰孔，在金属杯架底部的另一侧开设通孔，在通孔内设置滑柱，弹簧片的后端拨柄穿过通孔，滑柱插入铰孔中；上下拨动拨柄能够令弹簧片上下鼓动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本瓷板色块泼彩画不但继承了传统瓷板釉上作画的工艺，另外将国画技巧—渲染引入其中，并通过采用专门的色料和工具进行设色或泼色，在画面上形成梦幻般的光晕，色彩亮度和透明度高，不遮盖底画的同时，为作品营造出富有诗意的氛围和想象空间，展现独特的视觉效果。

2.所用的专用色料为矿物颜料与无机溶剂的液体混合物，矿物颜料的特殊成分组合令其具有色彩明亮，稳固性好，分散性佳，不遮盖底面图案的特点，并能在底画上形成一层有色透明的光晕，为底画增添独特韵味。

3.所述的专用作画工具包括硅胶内杯体和金属杯架，使用时可以将专用色料配比好后盛入硅胶内杯体中，揉搓硅胶内杯体外壁，令硅胶搅拌棒互相搅拌，将液体色料搅混均匀。将硅胶内杯体放入金属杯架中，拧转旋转螺栓，拉绳收紧金属杯口夹，然后将旋转螺栓插入插孔中完成位置固定，令硅胶内杯口处形成细窄的出料口，方便倒出的液体色料在瓷板画表面的均匀布施。当色料一段时间不用后会发生沉淀，上下拨动拨柄能够令弹簧片上下鼓动，即便久置沉积在硅胶内杯底的矿物颜料，也能在弹簧片的振动下上扬，而后只需再次揉搓硅胶内杯体外壁就可以令色料再次搅混，当色料倒出时，环形设置的硅胶搅拌棒群能够起到阻隔色料的大颗粒固体沉淀的作用。

4.本发明所制作出的艺术作品独具魅力，并且制作方法适宜推广普及，能够进一步提升瓷板画作品的创作空间和艺术价值。

附图说明

图1是本发明专用作画工具的结构示意图；

图2是本发明硅胶内杯体的结构示意图；

图3是本发明杯口夹的结构示意图；

图4是图3的A向结构示意图；

图5是旋转螺栓和插孔的安装配合结构示意图；

图6是插孔的结构示意图；

图7是金属杯架的结构示意图；

图中标记：1、杯口夹；2、硅胶内杯体；3、金属杯架；4、握把；5、插孔；6、旋转螺栓；7、拉绳；8、硅胶搅拌棒；9、弹簧片；10、滑柱；11、通孔；12、拨柄。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

制作本发明所述的瓷板色块泼彩画，首先需要配比专用色料。

所用的专用色料为矿物颜料与无机溶剂的液体混合物；其中各种矿物颜料与无机溶剂的质量混合比为：

（1）豆茶色：豆茶色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：8～1：20，优选1：12；

（2）兰色：兰色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：25，优选1：15；

（3）绿色：绿色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：30，优选1：18；

（4）桃红色：桃红色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：14～1：26，优选1：22；

（5）代赫色：代赫色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：24，优选1：27；

（6）黄色：黄色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：10～1：20，优选1：17。

所述的无机溶剂为水。

所述的矿物颜料的质量配比如下：

耐高温矿物色料3-13份；

分散剂0.2-0.8份；

溶剂4-7份；

固色剂0.5-1份；

其中耐高温矿物色料为行业内通用陶瓷釉上矿物颜料，不再赘述。

所述的分散剂采用异丙醇或者乙二醇单丁醚。

所述溶剂采用三乙醇胺或者苯酚。

所述的固色剂采用甲壳素或者纤维素或者碳酸钠。

具体实施方式按下表：

将上述配方中的耐高温矿物色料用球磨机研磨至400-500目，而后在研磨好的粉末中加入分散剂、溶剂和固色剂充分混合均匀开始煅烧，煅烧温度为1000-1200摄氏度，煅烧时间30-50分钟；对经过煅烧后的混合物进行二次粉碎研磨，研磨细度350-450目，将研磨后的粉末进行水洗，水洗去除水溶性物质后将剩余物质在300摄氏度条件下烘干；将烘干后的固体进行第三次粉碎研磨，研磨细度300-400目，即可。

如图1和2所示，本发明所述的瓷板色块泼彩画的专用作画工具，包括硅胶内杯体2和金属杯架3，所述的硅胶内杯体2设置在金属杯架3内，沿硅胶内杯的内壁环形设置若干根硅胶搅拌棒8。如图3和4所示，在硅胶内杯体2的杯口处设置“<”形金属杯口夹1，所述的杯口夹1的两侧连接拉绳7，所述的拉绳7缠绕在旋转螺栓6上；如图5和6所示，在金属杯架3上设置握把4，在握把4上设置插孔5；所述的旋转螺栓6的底部设置十字花刀，所述的插孔5为十字花孔形。在金属杯架3的底部设置弧形弹簧片9，所述的弹簧片9前端铰接在金属杯架3的底部一侧，弹簧片9的后端设置拨柄12，在靠近拨柄12的弹簧片9上开设铰孔，在金属杯架3底部的另一侧开设通孔11，在通孔11内设置滑柱10，弹簧片9的后端拨柄12穿过通孔11，滑柱10插入铰孔中；上下拨动拨柄12能够令弹簧片9上下鼓动。

本发明所述的一种瓷板色块泼彩画，包括如下制作工艺：

（1）在瓷板上进行色彩图形的绘制，而后将瓷板在800摄氏度的条件下，烘烤3个小时；

（2）用专用作画工具将专用色料在瓷板上设色或泼色渲染后，将瓷板在900摄氏度的条件下，烘烤3.5个小时。

所用的专用色料为矿物颜料与无机溶剂的液体混合物，矿物颜料的特殊成分组合令其具有色彩明亮，稳固性好，分散性佳，不遮盖底面图案的特点，并能在底画上形成一层有色透明的光晕，为底画增添独特韵味。

所述的专用作画工具包括硅胶内杯体2和金属杯架3，使用时可以将专用色料配比好后盛入硅胶内杯体2中，揉搓硅胶内杯体2外壁，能够令硅胶搅拌棒8互相搅拌，将液体色料搅混均匀。将硅胶内杯体2放入金属杯架3中，拧转旋转螺栓6，拉绳7收紧金属杯口夹1，然后将旋转螺栓6插入插孔5中完成位置固定，令硅胶内杯口处形成细窄的出料口，方便倒出的液体色料在瓷板画表面的均匀布施。当色料一段时间不用后会发生沉淀，上下拨动拨柄12能够令弹簧片9上下鼓动，即便久置沉积在硅胶内杯底的矿物颜料，也能在弹簧片9的振动下上扬，而后只需再次揉搓硅胶内杯体2外壁就可以令色料再次搅混，当色料倒出时，环形设置的硅胶搅拌棒8群能够起到阻隔色料的大颗粒固体沉淀的作用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本发明的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓷板色块泼彩画，其特征在于包括如下制作工艺：

（1）在瓷板上进行色彩图形的绘制，而后将瓷板在800摄氏度的条件下，烘烤3个小时；

（2）用专用作画工具将专用色料在瓷板上设色或泼色渲染后，将瓷板在900摄氏度的条件下，烘烤3.5个小时。

2.根据权利要求1所述的瓷板色块泼彩画，其特征在于：所用的专用色料为矿物颜料与无机溶剂的液体混合物；其中各种矿物颜料与无机溶剂的质量混合比为：

（1）豆茶色：豆茶色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：8～1：20；

（2）兰色：兰色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：25；

（3）绿色：绿色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：30；

（4）桃红色：桃红色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：14～1：26；

（5）代赫色：代赫色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：12～1：24；

（6）黄色：黄色矿物颜料与无机溶剂的固液混合比为1：10～1：20。

3.根据权利要求2所述的瓷板色块泼彩画，其特征在于所述的矿物颜料的质量配比如下：

耐高温矿物色料3-13份；

分散剂0.2-0.8份；

溶剂4-7份；

固色剂0.5-1份；

所述的分散剂采用异丙醇或者乙二醇单丁醚；

所述溶剂采用三乙醇胺或者苯酚；

所述的固色剂采用甲壳素或者纤维素或者碳酸钠；

将上述配方中的耐高温矿物色料用球磨机研磨至400-500目，而后在研磨好的粉末中加入分散剂、溶剂和固色剂，充分混合均匀开始煅烧，煅烧温度为1000-1200摄氏度，煅烧时间30-50分钟；对经过煅烧后的混合物进行二次粉碎研磨，研磨细度350-450目，将研磨后的粉末进行水洗，水洗去除水溶性物质后，将剩余物质在300摄氏度条件下烘干；将烘干后的固体进行第三次粉碎研磨，研磨细度300-400目，即可。

4.根据权利要求2所述的瓷板色块泼彩画，其特征在于：所述的无机溶剂为水。

5.根据权利要求1-4任一所述的瓷板色块泼彩画的专用作画工具，其特征在于：包括硅胶内杯体和金属杯架，所述的硅胶内杯体设置在金属杯架内；在硅胶内杯体的杯口处设置“<”形金属杯口夹，所述的杯口夹的两侧连接拉绳，所述的拉绳缠绕在旋转螺栓上；在金属杯架上设置插孔，旋转螺栓插入插孔中。

6.根据权利要求5所述的瓷板色块泼彩画的专用作画工具，其特征在于：在金属杯架上设置握把，在握把上设置插孔；所述的旋转螺栓的底部设置十字花刀，所述的插孔为十字花孔形。

7.根据权利要求6所述的瓷板色块泼彩画的专用作画工具，其特征在于：沿硅胶内杯的内壁环形设置若干根硅胶搅拌棒。

8.根据权利要求7所述的瓷板色块泼彩画的专用作画工具，其特征在于：在金属杯架的底部设置弧形弹簧片，所述的弹簧片前端铰接在金属杯架的底部一侧，弹簧片的后端设置拨柄，在靠近拨柄的弹簧片上开设铰孔，在金属杯架底部的另一侧开设通孔，在通孔内设置滑柱，弹簧片的后端拨柄穿过通孔，滑柱插入铰孔中；上下拨动拨柄能够令弹簧片上下鼓动。