CN105251248B - 一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用混合油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用混合油过滤装置，包括六只全密闭的隔舱、支架、倾斜放置的排污螺旋装置和矿渣输送装置，所述的六只全密闭的隔舱依次固定安装在两侧支架上，所述全密闭的隔舱的内部空间被隔板分隔成进料仓和出料仓，所述隔板的上端开设有溢流槽，所述的进料仓通过溢流槽与出料仓相连通，所述的进料仓的顶部和出料仓的底部分别连接有进料管和出料管，所述的排污螺旋装置的下端连接在进料仓的底部，所述的进料仓的底部与排污螺旋装置之间还设置有矿渣采集箱，所述的排污螺旋装置的上端连接在矿渣输送装置的顶部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及沥青生产技术领域，特别是一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用混合油过滤装置。
背景技术
溶剂萃取矿沥青后的一次混合油，除了含有大量的溶剂、沥青油外，还含有少量的细矿砂，这不仅对后处理的抽取混合油的油泵极易损坏，同时由于细砂含量而影响萃取沥青的质量，所以需要对一次萃取后的混合油进行过滤，但是现有的过滤装置存在着很大的局限性，无法满足现代化工业生产的需要，所以设计一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用混合油过滤装置就显得尤为重要。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是利用自然沉淀的方法使混合油内的细矿砂自动沉入矿渣采集箱内，然后依次通过排污螺旋装置和矿渣输送装置把矿渣输送出去，通过此种方式大大提高了其的过滤效率；提供一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用混合油过滤装置。
为解决上述的技术问题，本发明的结构包括六只全密闭的隔舱、支架、倾斜放置的排污螺旋装置和矿渣输送装置，所述的六只全密闭的隔舱依次固定安装在两侧支架上，所述全密闭的隔舱的内部空间被隔板分隔成进料仓和出料仓，所述隔板的上端开设有溢流槽，所述的进料仓通过溢流槽与出料仓相连通，所述的进料仓的顶部和出料仓的底部分别连接有进料管和出料管，所述的排污螺旋装置的下端连接在进料仓的底部，所述的进料仓的底部与排污螺旋装置之间 还设置有矿渣采集箱，所述的排污螺旋装置的上端连接在矿渣输送装置的顶部。
进一步：所述的排污螺旋装置包括倾斜放置的排污箱体、转动轴、伺服电机和螺旋叶片，所述排污箱体的下端连接在矿渣采集箱的底部，所述排污箱体的上端连接在矿渣输送装置的顶部，所述的转动轴活动连接在排污箱体内，所述的转动轴与伺服电机相连，所述的螺旋叶片套装在转动轴上，所述的矿渣采集箱内安装有污泥测厚料位仪。
又进一步：所述的矿渣输送装置包括电机、输送箱体和绞龙，所述的输送箱体连接在排污箱体上端的底部，所述的绞龙活动连接在输送箱体内，所述的电机与绞龙相连。
又进一步：所述的进料管伸入至进料仓的底部，所述进料管的下端距进料仓的底面25mm到35mm。
再进一步：所述矿渣采集箱的底部连接有输液管，所述的输液管与溶剂瓶相连，所述的输液管上还安装有抽液泵。
采用上述结构后，本发明利用自然沉淀的方法使混合油内的细矿砂自动沉入矿渣采集箱内，然后依次通过排污螺旋装置和矿渣输送装置把矿渣输送出去，通过此种方式大大提高了其的过滤效率；而且能够通过输液管向矿渣采集箱内输送溶剂，利用溶剂把矿上残留的沥青萃取出来，从而减少了不必要的损失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用混合油过滤装置，其特征在于：包括六只全密闭的隔舱1、支架6、倾斜放置的排污螺旋装置9和矿渣输送装置8，所述的六只全密闭的隔舱1依次固定安装在两侧支架6上，所述全密闭的隔舱1的内部空间被隔板分隔成进料仓2和出料仓3，所述隔板的上端开设有溢流槽，所述的进料仓2通过溢流槽与出料仓3相连通，所述的进料仓2的顶部和出料仓3的底部分别连接有进料管4和出料管5，所述的排污螺旋装置9的下端连接在进料仓2的底部，所述的进料仓2的底部与排污螺旋装置9之间还设置有矿渣采集箱7，所述的排污螺旋装置9的上端连接在矿渣输送装置8的顶部，进料管4伸入至进料仓2的底部，所述进料管4的下端距进料仓2的底面25mm到35mm。工作时通过进料管4向进料仓2内输送一次萃取后的混合油，混合油内的矿渣在自身重力的作用下会自动沉入矿渣采集箱7，然后这部分矿渣在依次通过排污螺旋装置9和矿渣输送装置8输送出去，除杂后的混合油从隔板上端的溢流槽自动流入出料仓3内，然后再通过连接在出料仓3底部的出料管5排放出去。本发明利用自然沉淀的方法使混合油内的细矿砂自动沉入矿渣采集箱内，然后依次通过排污螺旋装置和矿渣输送装置把矿渣输送出去，通过此种方式大大提高了其的过滤效率。
如图1和图2所示的排污螺旋装置9包括倾斜放置的排污箱体、转动轴、伺服电机和螺旋叶片，所述排污箱体的下端连接在矿渣采集箱7的底部，所述排污箱体的上端连接在矿渣输送装置8的顶部，所述的转动轴活动连接在排污箱体内，所述的转动轴与伺服电机相连，所述的螺旋叶片套装在转动轴上，所述的矿渣采集箱7内安装有污泥测厚料位仪。当矿渣从矿渣采集箱7的底部掉落进排污箱体内后，启动伺服电机使其带着转动轴进行旋转，螺旋叶片在转动 轴的带动下也会跟着一同旋转，利用螺旋叶片把矿渣向上输送，把矿渣输送进矿渣输送装置8内；并且本设计在矿渣采集箱7内还安装有污泥测厚料位仪，通过污泥测厚料位仪来检测矿渣采集箱7内矿渣的含量，从而根据矿渣的含量来调节伺服电机的转身，从而把矿渣全部输送进矿渣输送装置8内。
如图1和图2所示的矿渣输送装置8包括电机、输送箱体和绞龙，所述的输送箱体连接在排污箱体上端的底部，所述的绞龙活动连接在输送箱体内，所述的电机与绞龙相连。当矿渣被排污螺旋装置9输送进输送箱体内后，启动电机使其带着绞龙进行旋转，从而利用绞龙把矿渣输送出去；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
图1和图2所示的矿渣采集箱7的底部连接有输液管10，所述的输液管10与溶剂瓶相连，所述的输液管10上还安装有抽液泵。本设计能够通过输液管10向矿渣采集箱7内输送溶剂，利用溶剂把矿上残留的沥青萃取出来，从而减少了不必要的损失。
Claims (1)
1.一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用混合油过滤装置，其特征在于：包括六只全密闭的隔舱(1)、支架(6)、倾斜放置的排污螺旋装置(9)和矿渣输送装置(8)，所述的六只全密闭的隔舱(1)依次固定安装在两侧支架(6)上，所述全密闭的隔舱(1)的内部空间被隔板分隔成进料仓(2)和出料仓(3)，所述隔板的上端开设有溢流槽，所述的进料仓(2)通过溢流槽与出料仓(3)相连通，所述的进料仓(2)的顶部和出料仓(3)的底部分别连接有进料管(4)和出料管(5)，所述的排污螺旋装置(9)的下端连接在进料仓(2)的底部，所述的进料仓(2)的底部与排污螺旋装置(9)之间还设置有矿渣采集箱(7)，所述的排污螺旋装置(9)的上端连接在矿渣输送装置(8)的顶部，所述的排污螺旋装置(9)包括倾斜放置的排污箱体、转动轴、伺服电机和螺旋叶片，所述排污箱体的下端连接在矿渣采集箱(7)的底部，所述排污箱体的上端连接在矿渣输送装置(8)的顶部，所述的转动轴活动连接在排污箱体内，所述的转动轴与伺服电机相连，所述的螺旋叶片套装在转动轴上，所述的矿渣采集箱(7)内安装有污泥测厚料位仪，所述的矿渣输送装置(8)包括电机、输送箱体和绞龙，所述的输送箱体连接在排污箱体上端的底部，所述的绞龙活动连接在输送箱体内，所述的电机与绞龙相连，所述的进料管(4)伸入至进料仓(2)的底部，所述进料管(4)的下端距进料仓(2)的底面25mm到35mm，所述矿渣采集箱(7)的底部连接有输液管(10)，所述的输液管(10)与溶剂瓶相连，所述的输液管(10)上还安装有抽液泵。
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