CN105244660A - 一种防护性能好的安全插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防护性能好的安全插座，属于电气设备技术领域。在插座本体的上部设置有盖板，盖板与插座本体之间通过位于插座本体上沿的转轴相互活动连接；在插座本体的下方，设置有方向朝上的第一凸轴，在盖板内侧的下方设置有第一套环，在第一套环中套接有连接杆，连接杆的上端固定有第一凹槽，当盖板合上后第一凹槽能够套接在第一凸轴上；在插座本体的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽的槽口朝向外侧，在盖板内侧的同一侧还设置有第二套环，在第二套环中套接有固定杆，当盖板合上后固定杆可以套接在第二凹槽的槽口中。本发明提供的安全带盖插座可以防止儿童伸手触摸到插座口，避免触电的发生。

Description

一种防护性能好的安全插座

技术领域

本发明涉及一种防护性能好的安全插座，属于电气设备技术领域。

背景技术

插座质量不好，会产生许多严重的问题，例如：1）插座质量不好，容易产生常说的打火，即电弧。说明插座的触点接触不良。2）插座用的塑料材料质量不好，不仅有毒，易裂，还不好看，更重要的是在出现电弧时，容易起火。3）如插座用的铜件质量不好，且薄。插拔的次数多点，就使用不灵了。4）最重要的安全性。好的插座有闭门。当小孩不懂事，偶尔会用铁丝、针、勺把等金属物，捅插座孔时，不会触电伤了孩子。插座没有闭门，或者闭门质量不好，常有小孩被电击倒烧伤的事。有的造成重度烧伤，还有的触电后被截肢，落下终生遗憾。

发明内容

本发明的目的是：提供一种安全插座，可以有效地避免儿童意外触摸到插座槽口。

技术方案是：

一种防护性能好的安全插座，在插座本体的上部设置有盖板，盖板与插座本体之间通过位于插座本体上沿的转轴相互活动连接；在插座本体的下方，设置有方向朝上的第一凸轴，在盖板内侧的下方设置有第一套环，在第一套环中套接有连接杆，连接杆的上端固定有第一凹槽，当盖板合上后第一凹槽能够套接在第一凸轴上；在插座本体的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽的槽口朝向外侧，在盖板内侧的同一侧还设置有第二套环，在第二套环中套接有固定杆，当盖板合上后固定杆可以套接在第二凹槽的槽口中。

为了提高塑料的阻燃性，本发明还提供了盖板和插座本体上的阻燃塑料的制备方法，包括如下步骤：

第1步、按重量份计，取甲基三乙氧基硅烷20～40份，加入至300～400份水中，在水解催化剂的作用下进行水解；水解完成后，升温进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；

第2步、将二元酸20～40份、二元醇20～40份混合，升温，在氩气的保护下进行缩合反应，得到聚酯树脂；

第3步、将有机硅树脂、聚酯树脂、钛酸酯催化剂1～3份、乙酸乙酯50～100份混合均匀，在氩气的保护下，加热进行脱水缩合反应，得到改性有机硅树脂；

第4步、将改性有机硅树脂升温至70～80℃，加入三氧化二锑4～6份、二甲基锡2～4份、聚磷酸铵1～4份、二氧化钛3～6份，进行反应，结束后降温，得到包含阻燃粒子的有机硅树脂；

第5步、将包含阻燃粒子的有机硅树脂、聚碳酸酯200～300份、苯基膦酸10～20份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚4～6份、八甲基环四硅氮烷5～12份、气相法白炭黑10～20份、抗氧化剂4～6份、润滑剂4～6份、增韧剂1～3份、抑烟剂1～3份混合均匀，经双螺杆挤出机由模具挤出成型，挤出机筒温度一区是195～210℃；二区是：195～200℃；三区是：180～190℃；四区是：185～195℃；五区为：175～180℃；挤出机转速为：15～35r/min；喂料器转速为：15～30r/min。

所述的抗氧化剂可以采用抗氧化剂702、抗氧化剂800、抗氧化剂1010、抗氧化剂902、抗氧化剂501、抗氧化剂168、抗氧化剂1726中的一种或几种混合物。

所述的润滑剂可以采用乙撑双硬脂酸酰胺或者褐煤酸酯蜡。

所述的增韧剂可以是聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或者乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

所述的抑烟剂可以是三氧化钼或者八钼酸铵。

所述的第1步中，水解催化剂是甲酸，用量为0.3～0.5份。

所述的第1步中，水解反应的时间是2～4小时，水解温度1～3℃。

所述的第2步中，终止反应的条件下反应体系的酸值达到5～8KOHmg/g。

所述的第2步中，二元酸选自间苯二甲酸或者己二酸；所述的二元醇选自新戊二醇或者季戊四醇。

所述的第2步中，缩合反应的温度是170～220℃。

所述的第3步中，反应温度120～130℃，反应时间2～5小时。

所述的第4步中，反应温度85～95℃，反应时间1～3小时。

有益效果

本发明提供的安全带盖插座可以防止儿童伸手触摸到插座口，避免触电的发生；同时大大提高了现有插座的阻燃性能。

附图说明

图1是本发明提供的安全插座的立体结构图；

图2是安全插座的侧视图；

图3是安全插座的主视图；

其中，1、插座本体；2、盖板；3、转轴；4、第一凸轴；5、连接杆；6、第一套环；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、第二套环；10、固定杆。

具体实施方式

实施例1

本发明提供的安全插座的结构如图1～3所示，在插座本体1的上部设置有盖板2，盖板2与插座本体1之间通过位于插座本体1上沿的转轴3相互活动连接；如图2，在插座本体1的下方，设置有方向朝上的第一凸轴4，在盖板2内侧的下方设置有第一套环6，在第一套环6中套接有连接杆5，连接杆5的上端固定有第一凹槽7，当盖板2合上后第一凹槽7能够套接在第一凸轴4上；如图3，在插座本体1的一侧设置有第二凹槽8，第二凹槽8的槽口朝向外侧，在盖板2内侧的同一侧还设置有第二套环9，在第二套环9中套接有固定杆10，当盖板2合上后固定杆10可以套接在第二凹槽8的槽口中。

该结构中，盖板2的作用是防止儿童将手触及插座本体1的插口内部，防止触电的发生，将其盖上后，就不会较容易被儿童触及；但是，如果盖板2仅仅是盖上后，仍然会存在儿童将其打开的危险，因此，本发明在插座本体1的底部和侧部各设置有一个活动连接机构，在底部的是采用向上伸出的第一凸轴4，第一凹槽7可以套接在其上方，因此，当需要打开下方的连接机构时，必须将连接杆5向上推动才可以打开；同时，在侧部的连接机构是安装于插座本体1上的第二凹槽8，由于第二凹槽8的开口方向是向外的，因此，将固定杆10套接于其槽口之后，若需要将其打开，则需要向外拔出固定杆10。那么固定杆10与连接杆5两处的打开方式是相反的，一个要拉出，另一个要向内推。对于儿童来说，不容易想到同时要采取相反的解锁方式，增加了盖板被打开的难度，因此，也就提高了安全系数。

实施例2

为了提高塑料的阻燃性，本发明还提供了盖板2和插座本体1上的阻燃塑料的制备方法，步骤如下：

第1步、按重量份计，取甲基三乙氧基硅烷20份，加入至400份水中，在水解催化剂甲酸0.2份的作用下进行水解，水解反应的时间是2小时，水解温度3℃；水解完成后，升温进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；

第2步、将间苯二甲酸20份、新戊二醇20份混合，升温，在氩气的保护下进行缩合反应，缩合反应的温度是170℃，终止反应的条件下反应体系的酸值达到5KOHmg/g，得到聚酯树脂；

第3步、将有机硅树脂、聚酯树脂、钛酸酯催化剂3份、乙酸乙酯100份混合均匀，在氩气的保护下，加热进行脱水缩合反应，反应温度120℃，反应时间5小时，得到改性有机硅树脂；

第4步、将改性有机硅树脂升温至80℃，加入三氧化二锑4份、二甲基锡2份、聚磷酸铵4份、二氧化钛6份，进行反应，反应温度85℃，反应时间1小时，结束后降温，得到包含阻燃粒子的有机硅树脂；

第5步、将包含阻燃粒子的有机硅树脂、聚碳酸酯300份、苯基膦酸10份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚4份、八甲基环四硅氮烷5份、气相法白炭黑20份、抗氧化剂10106份、润滑剂乙撑双硬脂酸酰胺5份、增韧剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3份、抑烟剂三氧化钼3份混合均匀，经双螺杆挤出机由模具挤出成型，挤出机筒温度一区是195℃；二区是：200℃；三区是：190℃；四区是：195℃；五区为：175℃；挤出机转速为：15r/min；喂料器转速为：30r/min。

对照例1

与实施例1的区别在于：无机阻燃剂是在挤出机中加入，而不是通过有机硅树脂包覆所加入。

第1步、按重量份计，取甲基三乙氧基硅烷20份，加入至400份水中，在水解催化剂甲酸0.2份的作用下进行水解，水解反应的时间是2小时，水解温度3℃；水解完成后，升温进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；

第2步、将间苯二甲酸20份、新戊二醇20份混合，升温，在氩气的保护下进行缩合反应，缩合反应的温度是170℃，终止反应的条件下反应体系的酸值达到5KOHmg/g，得到聚酯树脂；

第3步、将有机硅树脂、聚酯树脂、钛酸酯催化剂3份、乙酸乙酯100份混合均匀，在氩气的保护下，加热进行脱水缩合反应，反应温度120℃，反应时间5小时，得到改性有机硅树脂；

第4步、将改性有机硅树脂升温至80℃，加入聚磷酸铵4份、二氧化钛6份，进行反应，反应温度85℃，反应时间1小时，结束后降温，得到包含无机粒子的有机硅树脂；

第5步、将三氧化二锑4份、二甲基锡2份、包含无机粒子的有机硅树脂、聚碳酸酯300份、苯基膦酸10份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚4份、八甲基环四硅氮烷5份、气相法白炭黑20份、抗氧化剂10106份、润滑剂乙撑双硬脂酸酰胺5份、增韧剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物3份、抑烟剂三氧化钼3份混合均匀，经双螺杆挤出机由模具挤出成型，挤出机筒温度一区是195℃；二区是：200℃；三区是：190℃；四区是：195℃；五区为：175℃；挤出机转速为：15r/min；喂料器转速为：30r/min。

性能参数测定方法所依据的国家标准具体如下：氧指数按GB/T2046[1].2-2009测定，硬度按GB3398.2-2008测定，拉伸强度按GB/T1701-2001测定，伸长率按GB/T1701-2001测定，永久变形按GB/T7759-1996测定，烟密度按GB/T8325.2-2008测定。

氧指数

硬度

拉伸强度

伸长率

永久变形

烟密度

实施例2

33%

65

13.4Mpa

355％

33％

36.4

对照例1

26%

67

12.1Mpa

315％

39％

42.3

从表中可以看出，本发明提供阻燃聚合物材料具有较高的氧指数和较小的烟密度，适合用于插座材料的阻燃任用；实施例2相对于对照例1来说，改变了无机阻燃粒子的加入方式，采用有机硅树脂包覆，有效地提高了氧指数、拉伸强度等性能。

Claims (8)

1.一种防护性能好的安全插座，其特征在于：在插座本体（1）的上部设置有盖板（2），盖板（2）与插座本体（1）之间通过位于插座本体（1）上沿的转轴（3）相互活动连接；在插座本体（1）的下方，设置有方向朝上的第一凸轴（4），在盖板（2）内侧的下方设置有第一套环（6），在第一套环（6）中套接有连接杆（5），连接杆（5）的上端固定有第一凹槽（7），当盖板（2）合上后第一凹槽（7）能够套接在第一凸轴（4）上；在插座本体（1）的一侧设置有第二凹槽（8），第二凹槽（8）的槽口朝向外侧，在盖板（2）内侧的同一侧还设置有第二套环（9），在第二套环（9）中套接有固定杆（10），当盖板（2）合上后固定杆（10）可以套接在第二凹槽（8）的槽口中。

2.根据权利要求1所述的防护性能好的安全插座，其特征在于：盖板（2）和插座本体（1）的材质是阻燃塑料，其制备方法包括如下步骤：第1步、按重量份计，取甲基三乙氧基硅烷20～40份，加入至300～400份水中，在水解催化剂的作用下进行水解；水解完成后，升温进行聚合反应，反应结束后进行减压蒸馏，得到有机硅树脂；第2步、将二元酸20～40份、二元醇20～40份混合，升温，在氩气的保护下进行缩合反应，得到聚酯树脂；第3步、将有机硅树脂、聚酯树脂、钛酸酯催化剂1～3份、乙酸乙酯50～100份混合均匀，在氩气的保护下，加热进行脱水缩合反应，得到改性有机硅树脂；第4步、将改性有机硅树脂升温至70～80℃，加入三氧化二锑4～6份、二甲基锡2～4份、聚磷酸铵1～4份、二氧化钛3～6份，进行反应，结束后降温，得到包含阻燃粒子的有机硅树脂；第5步、将包含阻燃粒子的有机硅树脂、聚碳酸酯200～300份、苯基膦酸10～20份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚4～6份、八甲基环四硅氮烷5～12份、气相法白炭黑10～20份、抗氧化剂4～6份、润滑剂4～6份、增韧剂1～3份、抑烟剂1～3份混合均匀，经双螺杆挤出机由模具挤出成型，挤出机筒温度一区是195～210℃；二区是：195～200℃；三区是：180～190℃；四区是：185～195℃；五区为：175～180℃；挤出机转速为：15～35r/min；喂料器转速为：15～30r/min。

3.根据权利要求1所述的防护性能好的安全插座，其特征在于：所述的抗氧化剂可以采用抗氧化剂702、抗氧化剂800、抗氧化剂1010、抗氧化剂902、抗氧化剂501、抗氧化剂168、抗氧化剂1726中的一种或几种混合物；所述的润滑剂可以采用乙撑双硬脂酸酰胺或者褐煤酸酯蜡；所述的增韧剂可以是聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或者乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。

4.根据权利要求1所述的防护性能好的安全插座，其特征在于：所述的抑烟剂可以是三氧化钼或者八钼酸铵。

5.根据权利要求1所述的防护性能好的安全插座，其特征在于：所述的第1步中，水解催化剂是甲酸，用量为0.3～0.5份；水解反应的时间是2～4小时，水解温度1～3℃。

6.根据权利要求1所述的防护性能好的安全插座，其特征在于：所述的第2步中，终止反应的条件下反应体系的酸值达到5～8KOHmg/g；，二元酸选自间苯二甲酸或者己二酸；所述的二元醇选自新戊二醇或者季戊四醇，缩合反应的温度是170～220℃。

7.根据权利要求1所述的防护性能好的安全插座，其特征在于：所述的第3步中，反应温度120～130℃，反应时间2～5小时。

8.根据权利要求1所述的防护性能好的安全插座，其特征在于：所述的第4步中，反应温度85～95℃，反应时间1～3小时。