CN105244097A - 抗压电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了抗压电缆，护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层，液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触，电缆本体设置有隔拉垫，隔拉垫为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体；该抗压电缆还包括电缆接头装置，电缆接头装置由两侧的对接部和中部的连接部组成，连接部包括数量与缆线数量相当的缆芯插孔，缆芯插孔内设置有接触块，接触块通过弹簧与导芯连接，对接部包括第一压紧部和第二压紧部，第一压紧部包括与缆芯插孔连通的缆线插孔、第一压紧壳体以及填充在第一压紧壳体和缆线插孔之间的柔性填充层。本发明具有抗压功能优秀的优点。

Description

抗压电缆

技术领域

本发明涉及电缆的技术领域，具体涉及抗压电缆。

背景技术

电缆有电力电缆、抗压电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

对于一些没有架设电缆的环境中，例如正在施工的工地，电缆容易被过往车辆轧断，分析其轧断机理，是电缆在高压作用下，缆芯护套压在缆芯上，使护套与缆芯产生较大的摩擦，然后护套在压力作用下轴向变形，对缆芯产生轴向的拉扯力，导致缆芯被拽断。同时，还有一部分电缆被轧断的原因是电缆下部有石子等尖锐物体，当汽车轧过，石子刺入电缆导致电缆断裂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种抗压功能优秀的抗压电缆。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

抗压电缆，包括电缆本体，电缆本体包括铠装层以及置于铠装层中的数根缆线，其特征是：铠装层底部呈扁平状，铠装层内腔的底部设置有柔性底座，柔性底座上设置有数量与缆线数量相当的座槽，缆线固定于座槽中，缆线包括有金属缆芯以及包裹在金属缆芯外的护层，护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层，液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触，电缆本体设置有隔拉垫，隔拉垫为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫铺覆于缆线上部，并将所有缆线的上部均覆盖，使缆线与设置在隔拉垫上部的填充体隔离，填充体填充铠装层内腔的孔隙部分使电缆本体充实；该抗压电缆还包括电缆接头装置，电缆接头装置由两侧的对接部和中部的连接部组成，连接部包括数量与缆线数量相当的缆芯插孔，缆芯插孔内设置有接触块，接触块通过弹簧与导芯连接，对接部包括第一压紧部和第二压紧部，第一压紧部包括与缆芯插孔连通的缆线插孔、第一压紧壳体以及填充在第一压紧壳体和缆线插孔之间的柔性填充层，第一压紧壳体由多个翅片组合而成，翅片远端向外扩张，第一压紧壳体外套设有第一约束环，第一约束环能束紧翅片使缆线插孔的孔径缩小，第二压紧部位于第一压紧部外侧，第二压紧部包括与缆线插孔连通的铠装插孔以及第二压紧壳体，第二压紧壳体由多个紧固片组成，紧固片远端向外扩张，第二压紧壳体外套设有第二约束环，第二约束环能束紧紧固片使铠装插孔的孔径缩小。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的第一压紧壳体和第二压紧壳体外均设置有螺纹，第一约束环通过在第一压紧壳体上的螺纹上旋动实现轴向位移；第二约束环通过在第二压紧壳体上的螺纹上旋动实现轴向位移。

上述的第一压紧壳体和第二压紧壳体以及连接部的壳体均为绝缘材料制作。

上述的铠装层的扁平底部内填充有金属网，金属网使扁平底部硬度高于铠装层的弧形顶部。

隔拉垫在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环，结扎环能将隔拉垫内的液态润滑剂相互隔离密封。

上述的铠装层外设置有标记槽，标记槽的位置与结扎环的位置相对应，标记槽用于指示结扎环位置。

上述的缆线的数量为五根，高度不等地平铺于柔性底座上。

上述的隔拉垫的袋体弹性系数不低于填充体的弹性系数。

上述的铠装层、护层以及填充体均为绝缘材料制作。

与现有技术相比，本发明的电缆具有很好的抗压效果非常优秀，护层与金属缆芯之间填充有液态润滑剂层，这层液态润滑剂层使护层与金属缆芯并不接触，当外力轴向拉扯电缆时，液态润滑剂层使护层无法接触金属缆芯，因此金属缆芯不会随着护层一起受轴向力，因此，本发明的电缆抗轴向拉伸的能力很强，当外力挤压电缆时，护层被挤压在金属缆芯上，二者虽然接触，但是液态润滑剂层在中间起到润滑的作用，能极大地减小护层与金属缆芯之间的摩擦力，护层在挤压力下轴向延伸变形，也不会“抓”住金属缆芯一起变形，有效防止金属缆芯被变形的护套拉断。本发明电缆本体设置有隔拉垫，隔拉垫为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫铺覆于缆线上部，并将所有缆线的上部均覆盖，使缆线与设置在隔拉垫上部的填充体隔离。隔拉垫的作用是初步将缆线和外部的填充体分离开，由于填充体体积较大，变形时拉力大，因此设置隔拉垫可以先抵消缆线上部的填充体变形拉力，保证金属缆芯不会拉断。隔拉垫内的液体体积比液态润滑剂层大一个数量级，而电缆时常会根据需要进行截断，因此，本发明将隔拉垫设置成一段一段，并在每段截断处设置标识，为配合本发明的电缆能应用在更广的领域，本发明还设置了接头装置，接头装置最大的特点是具有两个约束环，使用接头装置拼接电缆时，将本发明的电缆接头制作成三段式结构，第一段只有金属缆芯，第二段为缆线，第三段为整个电缆，金属缆芯插入缆芯插孔，缆线插入第一压紧壳体，电缆插入第二压紧壳体，然后压紧第一压紧壳体和第二压紧壳体，将电缆与接头装置连接。第一压紧壳体设置柔性填充层，作用是均匀地压紧缆线，使缆线中的液态润滑剂不会外流。弹性袋体由于设置成分段式，因此不需要在第二压紧壳体内设置柔性填充层，在截电缆时，从标示处切开即可。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A部结构放大图；

图3是图1的M-M剖视图；

图4是图3的B部结构放大图；

图5是电缆接头装置的结构示意图；

图6是图5的C部结构放大图；

图7是电缆插入电缆接头装置的结构示意图；

图8是图7的D部结构放大图。

其中，附图标记为：电缆本体1、铠装层11、扁平底部12、金属网13、弧形顶部14、标记槽15、缆线2、座槽21、护层22、金属缆芯23、液态润滑剂层24、柔性底座3、隔拉垫4、结扎环41、电缆接头装置5、对接部6、第一压紧部61、第二压紧部62、缆线插孔63、第一压紧壳体64、柔性填充层65、第一约束环66、铠装插孔67、第二压紧壳体68、第二约束环69、连接部7、缆芯插孔71、接触块72、弹簧73、导芯74、填充体8。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

本发明的抗压电缆，包括电缆本体1，电缆本体1包括铠装层11以及置于铠装层1中的数根缆线2，其特征是：铠装层11底部呈扁平状，铠装层11内腔的底部设置有柔性底座3，柔性底座3上设置有数量与缆线2数量相当的座槽21，缆线2固定于座槽21中，缆线2包括有金属缆芯23以及包裹在金属缆芯23外的护层22，护层22与金属缆芯23之间填充有液态润滑剂层24，液态润滑剂层24使护层22与金属缆芯23并不接触，电缆本体1设置有隔拉垫4，隔拉垫4为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫4铺覆于缆线2上部，并将所有缆线2的上部均覆盖，使缆线2与设置在隔拉垫4上部的填充体8隔离，填充体8填充铠装层11内腔的孔隙部分使电缆本体1充实；该抗压电缆还包括电缆接头装置5，电缆接头装置5由两侧的对接部6和中部的连接部7组成，连接部7包括数量与缆线2数量相当的缆芯插孔71，缆芯插孔71内设置有接触块72，接触块72通过弹簧73与导芯74连接，对接部6包括第一压紧部61和第二压紧部62，第一压紧部61包括与缆芯插孔71连通的缆线插孔63、第一压紧壳体64以及填充在第一压紧壳体64和缆线插孔63之间的柔性填充层65，第一压紧壳体64由多个翅片组合而成，翅片远端向外扩张，第一压紧壳体64外套设有第一约束环66，第一约束环66能束紧翅片使缆线插孔63的孔径缩小，第二压紧部62位于第一压紧部61外侧，第二压紧部62包括与缆线插孔63连通的铠装插孔67以及第二压紧壳体68，第二压紧壳体68由多个紧固片组成，紧固片远端向外扩张，第二压紧壳体68外套设有第二约束环69，第二约束环69能束紧紧固片使铠装插孔67的孔径缩小。

实施例中，第一压紧壳体64和第二压紧壳体68外均设置有螺纹，第一约束环66通过在第一压紧壳体64上的螺纹上旋动实现轴向位移；第二约束环69通过在第二压紧壳体68上的螺纹上旋动实现轴向位移。

实施例中，第一压紧壳体64和第二压紧壳体68以及连接部7的壳体均为绝缘材料制作。

实施例中，铠装层11的扁平底部12内填充有金属网13，金属网13使扁平底部12硬度高于铠装层11的弧形顶部14。

隔拉垫4在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环41，结扎环41能将隔拉垫4内的液态润滑剂相互隔离密封。

实施例中，铠装层11外设置有标记槽15，标记槽15的位置与结扎环41的位置相对应，标记槽15用于指示结扎环41位置。

实施例中，缆线2的数量为五根，高度不等地平铺于柔性底座3上。

实施例中，隔拉垫4的袋体弹性系数不低于填充体8的弹性系数。

实施例中，铠装层11、护层22以及填充体8均为绝缘材料制作。

本发明的电缆具有很好的抗压效果非常优秀，护层22与金属缆芯23之间填充有液态润滑剂层24，这层液态润滑剂层24使护层22与金属缆芯23并不接触，当外力轴向拉扯电缆时，液态润滑剂层24使护层22无法接触金属缆芯23，因此金属缆芯23不会随着护层22一起受轴向力，因此，本发明的电缆抗轴向拉伸的能力很强，当外力挤压电缆时，护层22被挤压在金属缆芯23上，二者虽然接触，但是液态润滑剂层24在中间起到润滑的作用，能极大地减小护层22与金属缆芯23之间的摩擦力，护层22在挤压力下轴向延伸变形，也不会“抓”住金属缆芯23一起变形，有效防止金属缆芯23被变形的护套拉断。本发明电缆本体1设置有隔拉垫4，隔拉垫4为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，隔拉垫4铺覆于缆线2上部，并将所有缆线2的上部均覆盖，使缆线2与设置在隔拉垫4上部的填充体8隔离。隔拉垫4的作用是初步将缆线2和外部的填充体8分离开，由于填充体8体积较大，变形时拉力大，因此设置隔拉垫4可以先抵消缆线2上部的填充体8变形拉力，保证金属缆芯23不会拉断。隔拉垫4内的液体体积比液态润滑剂层24大一个数量级，而电缆时常会根据需要进行截断，因此，本发明将隔拉垫4设置成一段一段，并在每段截断处设置标识，为配合本发明的电缆能应用在更广的领域，本发明还设置了接头装置，接头装置最大的特点是具有两个约束环，使用接头装置拼接电缆时，将本发明的电缆接头制作成三段式结构，第一段只有金属缆芯23，第二段为缆线2，第三段为整个电缆，金属缆芯23插入缆芯插孔71，缆线2插入第一压紧壳体64，电缆插入第二压紧壳体68，然后压紧第一压紧壳体64和第二压紧壳体68，将电缆与接头装置连接。第一压紧壳体64设置柔性填充层65，作用是均匀地压紧缆线2，使缆线2中的液态润滑剂不会外流。弹性袋体由于设置成分段式，因此不需要在第二压紧壳体68内设置柔性填充层65，在截电缆时，从标示处切开即可。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.抗压电缆，包括电缆本体(1)，所述的电缆本体(1)包括铠装层(11)以及置于铠装层(1)中的数根缆线(2)，其特征是：所述的铠装层(11)底部呈扁平状，所述的铠装层(11)内腔的底部设置有柔性底座(3)，所述的柔性底座(3)上设置有数量与缆线(2)数量相当的座槽(21)，所述的缆线(2)固定于座槽(21)中，所述的缆线(2)包括有金属缆芯(23)以及包裹在金属缆芯(23)外的护层(22)，所述的护层(22)与金属缆芯(23)之间填充有液态润滑剂层(24)，所述的液态润滑剂层(24)使护层(22)与金属缆芯(23)并不接触，所述的电缆本体(1)设置有隔拉垫(4)，所述的隔拉垫(4)为内部填充有液态润滑剂的弹性袋体，所述的隔拉垫(4)铺覆于缆线(2)上部，并将所有缆线(2)的上部均覆盖，使缆线(2)与设置在隔拉垫(4)上部的填充体(8)隔离，所述的填充体(8)填充铠装层(11)内腔的孔隙部分使电缆本体(1)充实；该抗压电缆还包括电缆接头装置(5)，所述的电缆接头装置(5)由两侧的对接部(6)和中部的连接部(7)组成，所述的连接部(7)包括数量与缆线(2)数量相当的缆芯插孔(71)，所述的缆芯插孔(71)内设置有接触块(72)，所述的接触块(72)通过弹簧(73)与导芯(74)连接，所述的对接部(6)包括第一压紧部(61)和第二压紧部(62)，所述的第一压紧部(61)包括与缆芯插孔(71)连通的缆线插孔(63)、第一压紧壳体(64)以及填充在第一压紧壳体(64)和缆线插孔(63)之间的柔性填充层(65)，所述的第一压紧壳体(64)由多个翅片组合而成，翅片远端向外扩张，第一压紧壳体(64)外套设有第一约束环(66)，所述的第一约束环(66)能束紧翅片使缆线插孔(63)的孔径缩小，第二压紧部(62)位于第一压紧部(61)外侧，所述的第二压紧部(62)包括与缆线插孔(63)连通的铠装插孔(67)以及第二压紧壳体(68)，所述的第二压紧壳体(68)由多个紧固片组成，紧固片远端向外扩张，第二压紧壳体(68)外套设有第二约束环(69)，所述的第二约束环(69)能束紧紧固片使铠装插孔(67)的孔径缩小。

2.根据权利要求1所述的抗压电缆，其特征是：所述的第一压紧壳体(64)和第二压紧壳体(68)外均设置有螺纹，所述的第一约束环(66)通过在第一压紧壳体(64)上的螺纹上旋动实现轴向位移；所述的第二约束环(69)通过在第二压紧壳体(68)上的螺纹上旋动实现轴向位移。

3.根据权利要求2所述的抗压电缆，其特征是：所述的第一压紧壳体(64)和第二压紧壳体(68)以及连接部(7)的壳体均为绝缘材料制作。

4.根据权利要求3所述的抗压电缆，其特征是：所述的铠装层(11)的扁平底部(12)内填充有金属网(13)，所述的金属网(13)使扁平底部(12)硬度高于铠装层(11)的弧形顶部(14)。

5.根据权利要求4所述的抗压电缆，其特征是：所述的隔拉垫(4)在轴向方向上每隔一段距离设置有一圈结扎环(41)，所述的结扎环(41)能将隔拉垫(4)内的液态润滑剂相互隔离密封。

6.根据权利要求5所述的抗压电缆，其特征是：所述的铠装层(11)外设置有标记槽(15)，所述的标记槽(15)的位置与结扎环(41)的位置相对应，所述的标记槽(15)用于指示结扎环(41)位置。

7.根据权利要求6所述的抗压电缆，其特征是：所述的缆线(2)的数量为五根，高度不等地平铺于柔性底座(3)上。

8.根据权利要求7所述的抗压电缆，其特征是：所述的隔拉垫(4)的袋体弹性系数不低于填充体(8)的弹性系数。

9.根据权利要求8所述的抗压电缆，其特征是：所述的铠装层(11)、护层(22)以及填充体(8)均为绝缘材料制作。