CN105241499A - 电镀设备水电计量系统及其计量方法 - Google Patents

电镀设备水电计量系统及其计量方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电镀设备水电计量系统。所述电镀设备水电计量系统包括水电计量模块、电子计数模块、存储模块、数据处理模块及终端显示设备。所述存储模块分别与所述水电计量模块、电子计数模块、数据处理模块及终端显示设备电连接,所述终端显示设备与所述数据处理模块电连接。与相关技术相比,所述电镀设备水电计量系统具有生产数据信息记录间隔短、可随时调取查阅数据、精度高及准确提供水电计量信息的优点。另外,本发明还提供一种电镀设备水电计量系统的计量方法。

Description

电镀设备水电计量系统及其计量方法
技术领域
本发明涉及印刷电路板制作领域,尤其涉及一种用于计量水电的电镀设备水电计量系统及其计量方法。
背景技术
随着印刷电路板的需求量越来越大,为了提高印刷电路板的产量,印刷电路板生产企业通常通过增加印刷电路板的生产设备来实现。在生产过程中,控制生产印刷电路板的成本对于印刷电路板生产企业尤为重要。水和电作为电路板生产中电镀设备必不可少的因素,是生产印刷电路板成本中较大的组成部分。
目前,电镀设备的水电计量普遍是通过人工计算和经验估算,这种方法存在生产数据信息记录间隔长、精度低及主观性强的缺点,使印刷电路板生产企业难以根据获取的水电计量信息实现对水电成本的准确控制。
因此,有必要提供一种新的电镀设备水电计量系统及方法解决上述问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种能随时提供精确的水电计量信息的电镀设备水电计量系统。
本发明提供一种电镀设备水电计量系统。所述电镀设备水电计量系统包括:水电计量模块,用于获取预设时间内电镀设备的用电量及用水量;电子计数模块,用于获取预设时间内印刷电路板的生产量;存储模块,用于存储预设时间内的生产数据信息,所述生产数据信息包括所述印刷电路板的料号信息、预设时间的所述用电量、所述用水量及所述生产量;数据处理模块,用于分析所述存储模块中的存储信息,得到所述印制电路板的单位面积用电量和用水量;终端显示设备,用于输入所述料号信息,并调取查阅预设时间内的所述生产数据信息及所述单位面积用电量和用水量。所述存储模块分别与所述水电计量模块、电子计数模块、数据处理模块及终端显示设备电连接,所述终端显示设备与所述数据处理模块电连接。
优选的,所述水电计量模块包括电量计量器及水量计量器,所述电量计量器及水量计量器并联接入所述存储模块,所述电量计量器及水量计量器分别用于获取所述电镀设备的用电量和用水量。
优选的,所述电子计数模块包括光电开关及电子计数器,所述电子计数器分别与所述光电开关及所述存储模块电连接,所述光电开关用于感应所述印刷电路板,所述电子计数器用于对所述印刷电路板计数。
优选的,所述数据处理模块预设水电计量公式。
优选的,所述终端显示设备包括编辑器及显示器。
本发明还提供一种本发明所述的电镀设备水电计量系统的计量方法,该方法包括如下步骤:生产数据信息采集,通过所述水电计量模块及所述电子计数模块分别获取预设时间内所述用电量、所述用水量及所述生产量,并通过所述终端显示设备输入预设时间内所述料号信息;生产数据信息存储,将所述生产数据信息存储至所述存储模块;生产数据信息调取,通过所述终端显示设备输入需调取信息的时间段,调取所述存储模块中对应时间段的所述生产数据信息;生产数据信息分析,所述数据处理模块根据调取的所述生产数据信息,分析得到预设时间内所述印刷电路板的单位面积用电量及用水量。
优选的,所述印刷电路板的单位面积用电量及用水量为预设时间内所述用电量和所述用水量与生产的所述印刷电路板的总面积的比值。
与相关技术相比,本发明的电镀设备水电计量系统及其计量方法通过采集并存储所述预设时间内电镀设备的生产数据信息,并通过数据处理模块中预设的水电计量公式分析所述生产数据信息,得到预设时间内生产印刷电路板的单位面积用电量及用水量,从而提供精确的水电计量信息。本发明提供的电镀设备水电计量系统及其计量方法,具有生产数据信息记录准确、可随时调取查阅、精度高的优点,客户可准确得知并控制生产成本。
附图说明
图1为本发明电镀设备水电计量系统的结构示意图。
图2为本发明电镀设备水电计量方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请参阅图1,图1为本发明电镀设备水电计量系统的结构示意图。所述电镀设备水电计量系统1包括水电计量模块11、电子计数模块13、存储模块15、数据处理模块17及终端显示设备19。所述存储模块15分别与所述水电计量模块11、所述电子计数模块13、所述数据处理模块17及所述终端显示设备19电连接,所述终端显示设备19与所述数据处理模块17电连接。
所述水电计量模块11包括电量计量器111及水量计量器113,所述电量计量器111与所述水量计量器113分别安装于所述电镀设备(未图示)的电源输入端(未图示)和进水口(未图示),分别用于采集预设时间内所述电镀设备的用电量和用水量。所述水电计量模块11能够根据需要按预设时间准确记录所述用电量和所述用水量。
所述电子计数模块13用于采集预设时间内所述印刷电路板的生产量,包括电子计数器131及光电开关133。所述电子计数器131分别与所述光电开关133和所述存储模块15电连接,所述光电开关133安装于所述电镀设备的出料端(未图示)。当印刷电路板经过所述光电开关133时,遮挡或反射所述光电开关133发出的光束,所述光电开关133即检测到所述印刷电路板,所述光电开关133传递信号给所述电子计数器131进行计数。所述电子计数器13能够实时准确记录预设时间内所述印刷电路板的数量。
所述存储模块15用于存储生产数据信息,其中,所述生产数据信息包括所述印刷电路板的料号信息、预设时间的所述用电量、所述用水量和所述生产量,所述料号信息由所述终端显示设备19输入。
在本实施方式中,所述数据处理模块17用于调取所述存储模块15存储的预设时间内所述生产数据信息进行分析。所述数据处理模块17预设有水电计量公式,所述水电计量公式用于计算所述印制电路板的单位面积用电量和用水量。所述水电计量公式为预设时间内所述用电量和所述用水量与生产的所述印刷电路板的总面积的比值。预设时间内所述印刷电路板的总面积由所述生产量与所述料号信息计算得到,所述料号信息包括单块所述印刷电路板的面积。印刷电路板生产企业可通过每平方米所述印刷电路板的水电消耗量对生产过程进行指导和监控,从而控制水电成本。
所述终端显示设备19包括编辑器191和显示器193,所述编辑器191为触摸键盘或外接键盘,用于输入信息。所述触摸键盘与所述显示器193为一体结构。所述触摸键盘和外接键盘均可用于开机时或更换不同批次的所述印刷电路板时输入所述料号信息并存储至所述存储模块15,还可输入年或月或日或小时作为时间段调取所存储的所述生产数据信息由所述数据处理模块17分析。所述终端显示设备19可用于查阅调取所述时间段的所述生产数据信息和所述单位面积用电量及用水量。
请同时参阅图2,图2为本发明电镀设备水电计量方法的流程示意图。基于上述电镀设备水电计量系统1,本发明提供一种电镀设备水电计量方法,包括如下步骤:
S1,生产数据信息采集,由所述水电计量模块11及所述电子计数模块13分别获取预设时间内所述用电量、所述用水量及所述生产量,并由所述终端显示设备19输入预设时间内所述料号信息;
S2,生产数据信息存储,将所述生产数据信息存储至所述存储模块15;
S3,生产数据信息调取,通过向所述终端显示设备19输入需调取信息的时间段,调取所述存储模块15中对应时间段的所述生产数据信息;
S4,生产数据信息分析,所述数据处理模块17根据调取的所述生产数据信息,分析得到预设时间内所述印刷电路板的单位面积用电量及用水量。
在本实施方式中,所述数据处理模块17预设有水电计量公式,所述水电计量公式为预设时间内所述用电量和所述用水量与生产的所述印刷电路板的总面积的比值。其中,预设时间内所述印刷电路板的总面积由所述生产量与所述料号信息计算得到,所述料号信息包括单块所述印刷电路板的面积。
与相关技术相比,与相关技术相比,本发明的电镀设备水电计量系统及其计量方法通过采集并存储所述预设时间内电镀设备的生产数据信息,并通过数据处理模块17中预设的水电计量公式分析所述生产数据信息,得到预设时间内生产印刷电路板的单位面积用电量及用水量,从而提供精确的水电计量信息,生产数据信息记录准确、可随时调取查阅、精度高的优点,客户可准确得知并控制生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电镀设备水电计量系统,其特征在于:所述电镀设备水电计量系统包括:
水电计量模块,用于获取预设时间内电镀设备的用电量及用水量;
电子计数模块,用于获取预设时间内印刷电路板的生产量;
存储模块,用于存储预设时间内的生产数据信息,所述生产数据信息包括所述印刷电路板的料号信息、预设时间的所述用电量、所述用水量及所述生产量;
数据处理模块,用于分析所述存储模块中的存储信息,得到所述印制电路板的单位面积用电量和用水量;
终端显示设备,用于输入所述料号信息,并调取查阅预设时间内的所述生产数据信息及所述单位面积用电量和用水量;
所述存储模块分别与所述水电计量模块、电子计数模块、数据处理模块及终端显示设备电连接,所述终端显示设备与所述数据处理模块电连接。
2.根据权利要求1所述的电镀设备水电计量系统,其特征在于:所述水电计量模块包括电量计量器及水量计量器,所述电量计量器及水量计量器并联接入所述存储模块,所述电量计量器及水量计量器分别用于获取所述电镀设备的用电量和用水量。
3.根据权利要求1所述的电镀设备水电计量系统,其特征在于:所述电子计数模块包括光电开关及电子计数器,所述电子计数器分别与所述光电开关及所述存储模块电连接,所述光电开关用于感应所述印刷电路板,所述电子计数器用于对所述印刷电路板计数。
4.根据权利要求1所述的电镀设备水电计量系统,其特征在于:所述数据处理模块预设水电计量公式。
5.根据权利要求1所述的电镀设备水电计量系统,其特征在于:所述终端显示设备包括编辑器及显示器。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述电镀设备水电计量系统的计量方法,包括如下步骤:
生产数据信息采集,通过所述水电计量模块及所述电子计数模块分别获取预设时间内所述用电量、所述用水量及所述生产量,并通过所述终端显示设备输入预设时间内所述料号信息;
生产数据信息存储,将所述生产数据信息存储至所述存储模块;
生产数据信息调取,通过所述终端显示设备输入需调取信息的时间段,调取所述存储模块中对应时间段的所述生产数据信息;
生产数据信息分析,所述数据处理模块根据调取的所述生产数据信息,分析得到预设时间内所述印刷电路板的单位面积用电量及用水量。
7.根据权利要求6所述的电镀设备水电计量方法,其特征在于:所述印刷电路板的单位面积用电量及用水量为预设时间内所述用电量及用水量与生产的所述印刷电路板的总面积的比值。
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