CN101976378A

CN101976378A - 一种单一在线制品的耗能检测方法

Info

Publication number: CN101976378A
Application number: CN2010102463118A
Authority: CN
Inventors: 陈策; 杨春晖; 朱忠民
Original assignee: China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Current assignee: China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Priority date: 2010-08-06
Filing date: 2010-08-06
Publication date: 2011-02-16

Abstract

一种单一在线制品的耗能检测方法，在原各生产设备单独配置的诸如电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表、氮气表以及非生产性消耗检测仪表的基础上，还在各生产设备上随机配置了条形码打印机和条形码识别装置，并在总控计算机内单独设置一个能耗数据库，各生产设备上随机配置的计算机与总控计算机联网，各生产设备上随机配置的计算机能直接进入到能耗数据库页面。单一在线制品每经过一道生产设备的加工，所读出的耗能数据均在与该单一在线制品标识码一致的能耗统计表上记录一次，最后将单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部耗能数据均被记录在该能耗统计表中，具有直观、可控和科学性。

Description

一种单一在线制品的耗能检测方法

技术领域

本发明属于铝加工厂耗能检测控制技术领域，具体地说是在铝加工厂的生产设备上配置各种耗能仪表，通过耗能仪表来检测单一在线制品完成一个生产周期所消耗的各种能源的一种单一在线制品的耗能检测方法，为相同单一在线制品下一个生产周期提供耗能消费标准。

背景技术

国内的铝加工厂已普遍在生产设备上配置了各种耗能检测仪表，来统计和分析铝加工厂的综合耗能指标。

但是，对于单一在线制品一个完整的生产工艺周期所消耗的各种能源检测至今未见报道，原因是现有的各种耗能仪表的检测只是按变压器计量，或按月来统计，平摊计入单一在线制品的生产成本，因此不具有真实性和科学性。其次，各种耗能仪表与单一在线制品的检测跟踪联系不起来，这是造成能源消耗平摊计入单一在线制品的根本原因。

在线制品的自定义是指经铝加工厂生产设备所加工的产品，单一在线制品的自定义是指具有相同合金牌号、相同规格尺寸和相同生产工艺所加工的同类种产品。

各种耗能检测一般包括电能消耗检测、燃气消耗检测、燃油消耗检测、蒸汽消耗检测、压缩空气消耗检测、新水使用消耗检测、循环水使用消耗检测、软水使用消耗检测以及氮气消耗检测等等，这些消耗均称为生产性能源消耗，还包括有非生产性能源消耗。与之对应的检测仪表也将分别安装在各种生产设备上，这些检测仪表包括电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表以及氮气表等等。

非生产性能源消耗包括如照明、空调、运输设备及采暖等。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种单一在线制品的耗能检测方法，该耗能检测方法通过在总控计算机内建立能耗数据库以及在各生产设备所设置的条形码识别装置和条形码打印机，将单一在线制品一个完整的生产周期所消耗的各种能源通过能耗数据库汇总出来，并依此为参考依据实现下一个生产周期单一在线制品的耗能消费指标，这个耗能消费指标和平摊的非生产性消耗可以科学地计入单一在线制品的总生产成本。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种单一在线制品的耗能检测方法，在原各生产设备单独配置的诸如电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表、氮气表以及非生产性消耗检测仪表的基础上，还在各生产设备上随机配置了条形码打印机和条形码识别装置，并在总控计算机内单独设置一个能耗数据库，各生产设备上随机配置的计算机与总控计算机联网，各生产设备上随机配置的计算机能直接进入到能耗数据库页面；将电量、燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量称之为生产性能源消耗，将照明、空调、运输设备或采暖称之为非生产性能源消耗；本发明的特征是：未加工前先对单一在线制品设置一个唯一身份的标识码，通过条形码打印机打印在单一在线制品上，并将该标识码由随机配置的计算机记录在能耗数据库为该单一在线制品专设的能耗统计表页面中；当单一在线制品经过某一生产设备加工时，在该生产设备所消耗的电量、燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量通过人工的方式从该生产设备配置的电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表或氮气表中读出耗能数据，设在该生产设备上随机配置的条形码识别装置对单一在线制品标识码进行识别后，将上述耗能数据通过该生产设备随机配置的计算机记录在该能耗统计表中，以供另一单一在线制品加工时作能耗消费控制标准或比对依据，或供该单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部耗能汇总统计；单一在线制品每经过一道生产设备的加工，所读出的耗能数据均在与该单一在线制品标识码一致的能耗统计表上记录一次，最后将单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部耗能数据均被记录在该能耗统计表中，能耗数据库将所记录的内容进行分门别类汇总统计，比如汇总统计出的总电量就是单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部电量，或是单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量；若在任一生产设备加工时出现标识码被破坏，条形码打印机即时能对该单一在线制品补打与原标识码一致的新标识码；由于单一在线制品的生产工艺相对固定，因此单一在线制品在某一生产设备加工时所记录的耗能数据，或单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的耗能数据均是准确可靠的，这就为下一个生产加工周期的另一单一在线制品提供了能耗消费控制标准或比对依据，也为单一在线制品的生产性成本提供了准确的科学统计依据。

非生产性能源的月总耗可按当月加工在线制品的总重进行平摊，以作为单一在线制品的非生产性成本支出，单一在线制品的生产性成本加上单一在线制品的非生产性成本就是单一在线制品的总加工成本。

由于采用了如上所述的技术方案，本发明具有如下积极效果：

1、将单一在线制品一个生产加工周期所消耗的各种耗能数据单独记录在能耗数据库中并进行分门别类汇总，能真实反映单一在线制品的具体消耗量，该具体消耗量具有直观性、可控性和科学性。

2、每台计算机也可单独汇总出该生产设备上单一在线制品的各种耗能数据，可以方便地查询该生产设备产生高耗能的原因。

3、本发明的方法仅在原各生产设备上加装了条形码打印机和条形码识别装置，并且利用了原各生产设备单独配置的电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表、氮气表以及非生产性消耗检测仪表，将原各生产设备配置的计算机与总控计算机联网并在总控计算机内单独设置一个能耗数据库，就能实现本发明单一在线制品的能耗检测，具有非常强的操作性。

4、本发明的方法可以借鉴的其它生产企业，为实现低碳或降耗生产打下了良好基础。

具体实施方式

对铝加工厂而言，若各生产设备上没有配齐电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表和氮气表，则必须配齐所述各表。同理，非生产性用的照明、空调、运输设备或采暖也要配齐所用之表。

本发明还在各生产设备上随机配置了条形码打印机和条形码识别装置，并在总控计算机内单独设置一个能耗数据库，各生产设备上随机配置的计算机与总控计算机联网，各生产设备上随机配置的计算机能直接进入到能耗数据库页面。各生产设备上随机配置的计算机与总控计算机的联网，对本领域的技术人员而言是一件常有的事，但是，由于联网措施的体现和条形码打印机以及条形码识别装置的相互配合则使本发明的方法得以具体实现，具有很强的操作性和实用性，达到了单一在线制品的耗能统计，实现了单一在线制品的耗能控制，为另一单一在线制品提供了耗能控制标准或比对依据，所记录的耗能数据具有及时、准确、真实之特点，为制订另一单一在线制品的耗能消费提供了科学依据。

习惯上将电量、燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量称之为生产性能源消耗，将照明、空调、运输设备或采暖称之为非生产性能源消耗。

本发明在未加工前先对单一在线制品设置一个唯一身份的标识码，通过条形码打印机打印在单一在线制品上，并将该标识码由随机配置的计算机记录在能耗数据库为该单一在线制品专设的能耗统计表页面中。当单一在线制品经过某一生产设备加工时，在该生产设备所消耗的电量、燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量通过人工的方式从该生产设备配置的电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表或氮气表中读出耗能数据，设在该生产设备上随机配置的条形码识别装置对单一在线制品标识码进行识别后，将上述耗能数据通过该生产设备随机配置的计算机记录在该能耗统计表中，以供另一单一在线制品加工时作能耗消费控制标准或比对依据，或供该单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部耗能汇总统计。

上述是单一在线制品在某一生产设备加工时的耗能检测方法，实际上单一在线制品每经过一道生产设备的加工，所读出的耗能数据均在与该单一在线制品标识码一致的能耗统计表上记录一次，最后将单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部耗能数据均被记录在该能耗统计表中，能耗数据库将所记录的内容进行分门别类汇总统计，比如汇总统计出的总电量就是单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部电量，或是单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量。

若在任一生产设备加工时出现标识码被破坏，条形码打印机即时能对该单一在线制品补打与原标识码一致的新标识码。

综上所述，由于单一在线制品的生产工艺相对固定，因此单一在线制品在某一生产设备加工时所记录的耗能数据，或单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的耗能数据均是准确可靠的，这就为下一个生产加工周期的另一单一在线制品提供了能耗消费控制标准或比对依据，也为单一在线制品的生产性成本提供了准确的科学统计依据。

非生产性能源的月总耗可按当月加工在线制品的总重进行平摊，以作为单一在线制品的非生产性成本支出，单一在线制品的生产性成本加上单一在线制品的非生产性成本就是单一在线制品的总加工成本，这个总加工成本具有直观性或科学性，为实现低碳或降耗生产打下了良好基础。

本发明的方法可以借鉴的其它生产企业，通过单一在线制品的耗能检测控制可以实现铝加工厂或其它生产企业的综合耗能控制。

Claims

1.一种单一在线制品的耗能检测方法，在原各生产设备单独配置的诸如电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表、氮气表以及非生产性消耗检测仪表的基础上，还在各生产设备上随机配置了条形码打印机和条形码识别装置，并在总控计算机内单独设置一个能耗数据库，各生产设备上随机配置的计算机与总控计算机联网，各生产设备上随机配置的计算机能直接进入到能耗数据库页面；将电量、燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量称之为生产性能源消耗，将照明、空调、运输设备或采暖称之为非生产性能源消耗；其特征是：未加工前先对单一在线制品设置一个唯一身份的标识码，通过条形码打印机打印在单一在线制品上，并将该标识码由随机配置的计算机记录在能耗数据库为该单一在线制品专设的能耗统计表页面中；当单一在线制品经过某一生产设备加工时，在该生产设备所消耗的电量、燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量通过人工的方式从该生产设备配置的电表、燃气表、燃油表、蒸汽表、压缩空气表、新水表、循环水表、软水表或氮气表中读出耗能数据，设在该生产设备上随机配置的条形码识别装置对单一在线制品标识码进行识别后，将上述耗能数据通过该生产设备随机配置的计算机记录在该能耗统计表中，以供另一单一在线制品加工时作能耗消费控制标准或比对依据，或供该单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部耗能汇总统计；单一在线制品每经过一道生产设备的加工，所读出的耗能数据均在与该单一在线制品标识码一致的能耗统计表上记录一次，最后将单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部耗能数据均被记录在该能耗统计表中，能耗数据库将所记录的内容进行分门别类汇总统计，比如汇总统计出的总电量就是单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部电量，或是单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的全部燃气量、燃油量、蒸汽量、压缩空气量、新水量、循环水量、软水量或氮气量；若在任一生产设备加工时出现标识码被破坏，条形码打印机即时能对该单一在线制品补打与原标识码一致的新标识码；由于单一在线制品的生产工艺相对固定，因此单一在线制品在某一生产设备加工时所记录的耗能数据，或单一在线制品完成一个生产加工周期所消耗的耗能数据均是准确可靠的，这就为下一个生产加工周期的另一单一在线制品提供了能耗消费控制标准或比对依据，也为单一在线制品的生产性成本提供了准确的科学统计依据。