CN105241165A - 一种冷柜箱框及冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种冷柜箱框及冷柜，箱框角部的结构强度能够得到增强，防止此处翘起变形。所述冷柜箱框，包括顶壁、内侧壁和外侧壁，箱框的顶壁下表面设有环形加强筋，箱框四角处的环形加强筋上或者箱框四角处的环形加强筋与内侧壁之间设有卡勾，卡勾包括连接部和勾部，连接部的一端与顶壁固连，另一端与勾部固连，勾部向箱框的内侧翻折。通过在与箱框顶壁下表面的四角处增设卡勾结构，在发泡剂固化之后卡勾勾挂住发泡料，发泡时其可与发泡料融合为一个整体，提高了箱框的角部强度，抑制了箱框此处的翘起变形；本发明是在不改变箱框外观轮廓的基础上在箱框下表面上增设卡勾，对产品模具结构改动小，易于实现和推广应用。

Description

一种冷柜箱框及冷柜

技术领域

本发明涉及冷柜柜口框架结构的改进，具体涉及一种能够防止角部翘起变形的箱框及具有该箱框的冷柜。

背景技术

随着人们生活水平的逐渐提高，消费者对产品外观的要求也越来越高，冷柜产品要想获得更多的市场占有率、外观的精细化也需要放在更加重要的地位。而柜口处的箱框作为卧式冷柜的使用外观面，如果有翘起变形，对产品形象会有较大影响。

如图1所示，冷柜的箱体系统主要结构部件包括箱体外壳30、内胆40、填充于箱体外壳30和内胆40之间的发泡层（图1中未示出）、固定在发泡层上端面的箱框10，如图1所示，箱体外壳30上设有注泡孔31，由注泡孔31向箱体外壳30和内胆40之间注入发泡料发泡形成发泡层。注泡孔通常位置靠下，在立式发泡时，由于箱框的4个角部距离注泡孔位置远，属于发泡料最后填充区域，而且最后填充位置容易出现困气现象，如果发泡料填充不充分或出现困气，箱框的4个角部（图1中箱框上虚线框内区域）将会出现虚泡或发泡料与箱框不充分贴合，发泡料的张力不能牢固的拉住箱框，箱框的4个角部就会翘起变形，轻微的变形会影响产品外观，严重的翘起变形还会造成门封与箱框密封不严的问题，对产品性能产生影响。

为减少箱框的变形，现有技术通常是在箱框10的顶壁15下表面151（即与发泡层上端面21相对的表面）上增加环形加强筋13，同时在箱框10的顶壁15上表面152（即箱框的外观面）上设置防缩槽153，环形加强筋13和箱框10同为矩形状，具有与箱框四角相对应设置的四个角部加强筋，发泡后，环形加强筋13插入到发泡层20内，如图2所示。若增设加强筋，加强筋的厚度如果太小对产品强度的提升不大，其厚度如果太大则会由于局部厚度不均匀导致产品外观表面容易缩水，即又对外观质量产生影响；还有可以改变箱框外观面的形状提高其结构强度，但是若改变箱框外观面的形状，由于箱框外观面要与冷柜门体门封配合，改变箱框形状，则必须相应改变门封形状，实现起来成本和生产难度都会增加，则通常不能实施。

发明内容

本发明提出一种冷柜箱框及冷柜，箱框角部的结构强度能够得到增强，防止此处翘起变形。

为了达到上述技术目的，本发明所提出的冷柜箱框的技术方案是，一种冷柜箱框，固定在冷柜发泡层上端面上，包括顶壁、位于所述发泡层上端面内侧的内侧壁和位于所述发泡层上端面外侧的外侧壁，所述箱框的顶壁的下表面设有环形加强筋，所述箱框四角处的所述环形加强筋上或者所述箱框四角处的所述环形加强筋与所述内侧壁之间设有卡勾，所述卡勾包括连接部和勾部，所述连接部的一端与所述顶壁固连，另一端与所述勾部固连，所述勾部向所述箱框的内侧翻折。

与现有技术相比，本发明通过在与箱框顶壁下表面增设卡勾结构，在发泡剂固化之后卡勾勾挂住发泡料，使得箱框与发泡料融合为一个整体，提高了箱框的角部强度，抑制了箱框此处的翘起变形；本发明是在不改变箱框外观轮廓的基础上在箱框顶壁下表面上增设卡扣结构，对产品模具结构改动小，易于实现和推广应用。

附图说明

图1为现有技术冷柜的箱体系统立体结构图；

图2为现有技术箱框与冷柜发泡层配合后的断面图（沿冷柜对角线方向剖面）；

图3为本发明箱框的立体结构图（背面）；

图4为图3的A部结构放大图；

图5为图4的正视图；

图6为本发明箱框与冷柜发泡层配合后的断面图（沿冷柜对角线方向剖面）；

图7为本发明中另一种结构形式卡勾所在箱框的一角部的立体结构图（背面）；

图8为本发明中箱框、除露管、箱体、发泡层的装配结构图（冷柜一角处局部剖视图）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。

实施例一

参照图3、图4和图6，本实施例一种冷柜箱框，同现有技术，箱框10固定在冷柜发泡层20的上端面21上，用于与冷柜门体门封密封配合保证冷柜的密封。箱框10包括位于发泡层上端面21上方的顶壁15、位于发泡层上端面21内侧的内侧壁11和位于发泡层上端面21外侧的外侧壁12，即其竖向断面呈倒U形；顶壁15的下表面151（即与发泡层上端面21相对的表面）上设有环形加强筋13，与现有技术不同的是，本实施例中在箱框10四角处的环形加强筋13上设置有卡勾14，卡勾14包括连接部141和勾部142，连接部141的一端与箱框10的顶壁15固连，另一端与勾部142固连，勾部142向箱框10的内侧翻折。

具体地，为减少箱框10的四角处翘起变形，卡勾14应尽量靠近箱框10的角部，卡勾14可与箱框10一体成型，其可以为具有弧形板状侧壁或直板状侧壁（即具有一定宽度）的L形卡勾或其他形状卡勾，其具体形状和大小可根据不同截面形状和发泡层厚度进行适应性调整，但其勾部要向箱框10内侧翻折，在能够勾挂住发泡层20的同时在箱框10装配时也不会发生干涉；卡勾14优选具有一定的宽度，而并非常规柱状勾，是为了保证其强度。

环形加强筋13的形状和设置位置同现有技术，其包括与箱框10的四角分别对应的四个角部加强筋131，环形加强筋13的作用在于增强箱框10的整体强度，同时，其还是箱框10在冷柜箱体上装配时的配合面，即箱框10装配时，环形加强筋13的外侧壁需要与冷柜箱体装配配合。角部加强筋131包括角部1311和位于角部1311两侧的两个侧部1312，由于如上所述，为减少箱框10的四角处翘起变形，卡勾14应尽量靠近箱框10的角部，而环形加强筋13作为箱框10装配配合的配合面，为尽量减小对箱框10装配时的影响，可将卡勾14设置在角部加强筋131上。

通常，如图3和图4所示，角部加强筋131是处在环形加强筋13角部区域的单独一段加强筋，即与环形加强筋13的长度方向两条边及宽度方向两条边间隔开，以便于成型。

进一步优选地，本实施例中卡勾14直接位于角部加强筋131的角部1311上，其连接部141的外侧壁与角部加强筋131的外侧壁平齐或者位于角部加强筋131外侧壁内侧。此时，卡勾14距离箱框10的角部最近，且卡勾14不会向外侧凸出于角部加强筋131的外侧壁，则既能最大程度地减小箱框10的四角处变形，又能完全避免对箱框10装配的干涉；同时，箱框10装配时，卡勾14不需要与其他结构件配合，可以适用于不同结构类型的箱框，不仅适用于整体注塑箱框卧式冷柜，也适用于拼接箱框卧式冷柜及带内置玻璃门结构箱框的卧式冷柜。

由于卡勾14具有勾部142，在模具内成型后出模时通常采用斜顶出模，则本实施例中在角部加强筋131的两侧部1312中，在斜顶行程段沿出模方向的该侧部1312具有拔模角度α，该拔模角度α通常为1-3°，参照图5。

另外，如图4所示，通常为保证密封，冷柜的发泡层20上端面内侧通常做成台阶状形状，则相应地箱框10的内侧壁呈与之相适配的台阶状，以便与周边同为相适配台阶状的冷柜门体密封配合。同样考虑到便于斜顶出模，卡勾14的勾部142在沿箱框10的宽度方向和长度方向上均与箱框内侧壁11上的最外围一级台阶16之间存在间隙L，两处的间隙具体值可以不同，此间隙L值的大小以1-5mm为宜。

进一步地，为填充更多的发泡料，卡勾14的高度（即其勾部与环形加强筋的根部之间的垂直距离）应尽量大，然而为便于箱框10的运输叠放，卡勾14的勾部142底面最低位置所在水平面，其位置不低于箱框内侧壁11的最外围一级台阶16底面所在水平面，即卡勾14的勾部142底面最低位置不能低于箱框内侧壁11的最外围一级台阶16底面，以免影响箱框10的叠放，如图6所示。

进一步地，本实施例中在箱框10顶壁15上表面152（即箱框的外观面）上对应角部加强筋131处设置有防缩槽153，这样可以避免对箱框10外观面产生影响，且当卡勾14设置在角部加强筋131的角部1311上时，相当于是在箱框10的原有筋上衍生出的卡勾结构，因此，本实施例中卡勾14更不会对箱框10的外观面产生任何影响。

本实施例还提出了一种冷柜，其整体外部轮廓形状同现有技术图1所示，其包括箱框，该箱框为本实施例所述的箱框，箱框的具体结构参照本发明冷柜箱框的实施例及附图3至6的描述，在此不再赘述。

实施例二

参照图7，与实施例一不同的是，本实施例中，卡勾14不是位于角部加强筋131的角部1311上，而是在其侧部上，具体位于其中一侧部1312上，如图7所示，卡勾14具体成型在该段加强筋的内侧面上。由于有些型号的冷柜需要配置除露管40，除露管40装配时要紧贴环形加强筋13的内侧面，参照图8，为了不影响除露管40的装配，卡勾14根部的横截面积要小于其勾部的横截面积，即根部尺寸应尽量小。当然，本实施例中卡勾14也可处于此段加强筋的其他位置，但是也是以方便箱框10和除露管40的装配为准。

实施例三

与上述两实施例不同的是，本实施例中是在箱框10四角处环形加强筋13与内侧壁11之间设置卡勾14，具体的，本实施例中卡勾14位于角部加强筋131与内侧壁11之间。同样是对于需要配置除露管的冷柜，卡勾14的具体位置以方便除露管的装配为准。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种冷柜箱框，固定在冷柜发泡层上端面上，包括顶壁、位于所述发泡层上端面内侧的内侧壁和位于所述发泡层上端面外侧的外侧壁，所述箱框的顶壁的下表面设有环形加强筋，其特征在于：所述箱框四角处的所述环形加强筋上或者所述箱框四角处的所述环形加强筋与所述内侧壁之间设有卡勾，所述卡勾包括连接部和勾部，所述连接部的一端与所述顶壁固连，另一端与所述勾部固连，所述勾部向所述箱框的内侧翻折。

2.根据权利要求1所述的冷柜箱框，其特征在于：所述环形加强筋包括与所述箱框的四角分别对应的四个角部加强筋，所述角部加强筋包括角部和位于角部两侧的两个侧部，所述卡勾的连接部设置在角部加强筋上。

3.根据权利要求2所述的冷柜箱框，其特征在于：所述卡勾位于所述角部加强筋的角部上，所述卡勾的连接部的外侧壁与所述角部加强筋的外侧壁平齐或者位于所述角部加强筋的外侧壁内侧。

4.根据权利要求2所述的冷柜箱框，其特征在于：所述卡勾位于所述角部加强筋的侧部上，所述卡勾的连接部的横截面积小于其勾部的横截面积。

5.根据权利要求3或4所述的冷柜箱框，其特征在于：在所述角部加强筋的两个侧部中，沿出模方向的该侧部具有拔模角度。

6.根据权利要求1-4任一项所述的冷柜箱框，其特征在于：所述箱框的内侧壁呈与所述发泡层的上端面内侧相适配的台阶状，所述卡勾的勾部在沿所述箱框的宽度方向和长度方向上均与所述箱框内侧壁的最外围一级台阶之间存在间隙。

7.根据权利要求6所述的冷柜箱框，其特征在于：所述卡勾的勾部底面最低位置所在水平面不低于所述箱框内侧壁的最外围一级台阶底面所在水平面。

8.根据权利要求1-4任一项所述的冷柜箱框，其特征在于：所述箱框的顶壁上表面上对应所述角部加强筋的位置处设置有防缩槽。

9.一种冷柜，其特征在于：其包括权利要求1至8中任一项所述的冷柜箱框。