CN105240683A - 一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置 - Google Patents
一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105240683A CN105240683A CN201510744256.8A CN201510744256A CN105240683A CN 105240683 A CN105240683 A CN 105240683A CN 201510744256 A CN201510744256 A CN 201510744256A CN 105240683 A CN105240683 A CN 105240683A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- line
- pipeline
- tank
- enters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置,其包括公用氮撬和仪表风撬,液氮经空温复热器与水浴复热器后进入各所需氮气的撬;空气经空气压缩机增压后进入前置缓冲罐,经过缓冲的空气分别进入一级前置过滤器和一级后置过滤器,经过滤的空气通过一级后置过滤器进入无热再生吸附式干燥机,经过干燥的空气分别进入二级前置过滤器和二级后置过滤器,经过滤的空气进入仪表风缓冲罐,最终进入各撬进行仪表供气;原水罐中的软化水由制脱盐水装置脱盐,脱盐水由脱盐水泵经加压后进入凝结水闪蒸罐,经过闪蒸的脱盐水经蒸汽发生器补脱盐水泵向胺液中补充脱盐水。
Description
技术领域
本发明涉及一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置。
背景技术
公用工程系统是天然气处理工厂的一个重要的辅助系统,对整个厂区提供仪表风气体、氮气、厂区供水。一般在固定的天然气处理工厂公用工程系统位置相对比较分散,撬装工厂有时需要转场运输,这种分散装置的拆迁运输、安装放置则显得比较繁琐,对于转场生产影响很大。
发明内容
本发明目的是:在于提供一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置。包括公用氮撬和仪表风撬,液氮经空温复热器与水浴复热器后进入各所需氮气的撬;空气经空气压缩机增压后进入前置缓冲罐,经过缓冲的空气分别进入一级前置过滤器和一级后置过滤器,经过滤的空气通过一级后置过滤器进入无热再生吸附式干燥机,经过干燥的空气分别进入二级前置过滤器和二级后置过滤器,经过滤的空气进入仪表风缓冲罐,最终进入各撬进行仪表供气;原水罐中的软化水由制脱盐水装置脱盐,脱盐水由脱盐水泵经加压后进入凝结水闪蒸罐,经过闪蒸的脱盐水经蒸汽发生器补脱盐水泵向胺液中补充脱盐水。
本发明采用的技术方案如下:
一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置,包括公用氮撬和仪表风撬,公用氮撬与仪表风撬通过无热再生吸附式干燥机顶部出气管线与仪表风缓冲罐进气口相连接。
公用氮撬包括液氮储罐、空温复热器、水浴复热器、仪表风缓冲罐;液氮罐出液管线与空温复热器进气口相连接;空温复热器出气口与水浴复热器进气管线相连接;无热再生吸附式干燥机顶部出气管线与仪表风缓冲罐进气口相连接。
仪表风撬包括空气压缩机、前置缓冲罐、一级前置过滤器、二级前置过滤器、无热再生吸附式干燥机、一级后置过滤器、二级后置过滤器、仪表风缓冲罐、原水罐、制脱盐水装置、脱盐水罐,脱盐水泵、蒸汽发生器补脱盐水泵和凝结水闪蒸罐;空气压缩机出口管线与前置缓冲罐进气口相连接;前置缓冲罐出气管线与一级前置过滤器进气口相连接;一级后置过滤器出口管线与无热再生吸附式干燥机底部进口相连接;无热再生吸附式干燥机顶部出气口与二级前置过滤器进气口相连接;原水罐出水管线与制脱盐水装置进水口相连接;制脱盐水装置出水管线与脱盐水罐进水口相连接;脱盐水罐出水管线与脱盐水泵进水口相连接;脱盐水泵出水管线与凝结水闪蒸罐进水口相连接;凝结水闪蒸罐出水口与蒸汽发生器补脱盐水泵进水管线和蒸汽发生器补脱盐水泵进水管线相连接;蒸汽发生器补脱盐水泵出水管线和蒸汽发生器补脱盐水泵出水管线与补脱盐水管线相连接。
撬装钢结构使用H型钢焊接,钢结构配装仪表和电器接线槽盒,钢结构大小根据设备大小调整。
所有设备均设置在钢结构一层;液氮经液氮罐出液管线(1)进入空温复热器,液氮经复热后变成气态,经复热的氮气通过水浴复热器进气管线(4)进入水浴复热器,对氮气进一步复热;空气经空气压缩机(C-801A)出口管线(12)/空气压缩机(C-801B)出口管线(13)进入前置缓冲罐,经过缓冲的空气由前置缓冲罐出气管线(15)进入一级前置过滤器(F-801)和一级后置过滤器(F-803),经过滤的空气通过一级后置过滤器出口管线(28)进入无热再生吸附式干燥机(X-801),经过干燥的空气经二级前置过滤器进气管线(29)进入二级前置过滤器(F-802)和二级后置过滤器(F-803),经过滤的空气经管线(27)以及仪表风缓冲罐入口管线(8)进入仪表风缓冲罐;软化水经原水罐出水管线(34)进入制脱盐水装置,经脱盐后的水通过制脱盐水装置出水管线(36)进入脱盐水罐,经储存的脱盐水经脱盐水罐出水管线(16)进入脱盐水泵(P-801),经加压的脱盐水通过脱盐水泵出水管线(17)进入凝结水闪蒸罐(V-203),经过闪蒸的脱盐水经蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802A)进水管线(19)/蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802B)进水管线(20)进入蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802A)/蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802B);经过蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802A)/(P-802B)的脱盐水经补脱盐水管线(24)向胺液中补充脱盐水;蒸汽冷凝气经管线(23)进入凝结水闪蒸罐。
本发明的有益效果是:将公用工程装置集成成撬,很好的解决了偏远山区气井与小气量气井开采处理过程中公用工程装置过于分散、拆装转场困难等问题。
附图说明
图1是小型移动式撬装天然气处理公用工程装置轴测图;
图2是小型移动式撬装天然气处理公用工程装置轴测右视投影图;
图3是小型移动式撬装天然气处理公用工程装置上视图;
图4是小型移动式撬装天然气处理公用工程装置前视图;
图5是小型移动式撬装天然气处理公用工程装置后视图;
图中1-液氮罐出液管线、2-空温复热器进气口、3-空温复热器出气口、4-水浴复热器进气管线、5-水浴复热器出气管线、6-仪表风缓冲罐出气管线、7-仪表风缓冲罐出气口、8-仪表风缓冲罐进气管线、9-一级前置过滤器进气口、10-空气压缩机(C-801A)进气口、11-空气压缩机(C-801B)进气口、12-空气压缩机(C-801A)出口管线、13-空气压缩机(C-801B)出口管线、14-前置缓冲罐进气口、15-前置缓冲罐出气管线、16-脱盐水罐出水管线、17-脱盐水泵出水管线、18-凝结水闪蒸罐进水口、19-蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802A)进水管线、20-蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802B)进水管线、21-蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802A)出水管线、22-蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802B)出水管线、23-蒸汽冷凝气管线、24-补脱盐水管线、25-原水罐、26-脱盐水罐、27-无热再生吸附式干燥机顶部出气管线、28-一级后置过滤器出口管线、29-二级前置过滤器进气管线、30、31-无热再生吸附式干燥机底部进口、32、33-无热再生吸附式干燥机顶部出气口、34-原水罐出水管线、35-制脱盐水装置进水口、36-制脱盐水装置出水管线、37-脱盐水罐进水口、38-制脱盐水装置、39-脱盐水泵(P-801)进水口、40-凝结水闪蒸罐出水口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
如图1、图2、图3、图4和图5所示:
一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置,包括公用氮撬和仪表风撬,公用氮撬与仪表风撬通过无热再生吸附式干燥机顶部出气管线与仪表风缓冲罐进气口相连接。
公用氮撬包括液氮储罐、空温复热器、水浴复热器、仪表风缓冲罐;液氮罐出液管线与空温复热器进气口相连接;空温复热器出气口与水浴复热器进气管线相连接;无热再生吸附式干燥机顶部出气管线与仪表风缓冲罐进气口相连接。
仪表风撬包括空气压缩机、前置缓冲罐、一级前置过滤器、二级前置过滤器、无热再生吸附式干燥机、一级后置过滤器、二级后置过滤器、原水罐、制脱盐水装置、脱盐水罐,脱盐水泵、蒸汽发生器补脱盐水泵和凝结水闪蒸罐;空气压缩机出口管线与前置缓冲罐进气口相连接;前置缓冲罐出气管线与一级前置过滤器进气口相连接;一级后置过滤器出口管线与无热再生吸附式干燥机底部进口相连接;无热再生吸附式干燥机顶部出气口与二级前置过滤器进气口相连接;原水罐出水管线与制脱盐水装置进水口相连接;制脱盐水装置出水管线与脱盐水罐进水口相连接;脱盐水罐出水管线与脱盐水泵进水口相连接;脱盐水泵出水管线与凝结水闪蒸罐进水口相连接;凝结水闪蒸罐出水口与蒸汽发生器补脱盐水泵进水管线和蒸汽发生器补脱盐水泵进水管线相连接;蒸汽发生器补脱盐水泵出水管线和蒸汽发生器补脱盐水泵出水管线与补脱盐水管线相连接。
钢结构使用H型钢焊接,H型钢在出厂前配做开孔,焊接钢结构前配装仪表和电器接线槽盒,钢结构大小可以根据设备大小调整。
所有设备均设置在钢结构一层;液氮经液氮罐出液管线(1)进入空温复热器,液氮经复热后变成气态,经复热的氮气通过水浴复热器进气管线(4)进入水浴复热器,对氮气进一步复热;空气经空气压缩机(C-801A)出口管线(12)/空气压缩机(C-801B)出口管线(13)进入前置缓冲罐,经过缓冲的空气由前置缓冲罐出气管线(15)进入一级前置过滤器(F-801)和一级后置过滤器(F-803),经过滤的空气通过一级后置过滤器出口管线(28)进入无热再生吸附式干燥机(X-801),经过干燥的空气经二级前置过滤器进气管线(29)进入二级前置过滤器(F-802)和二级后置过滤器(F-803),经过滤的空气经管线(27)以及仪表风缓冲罐进气管线(8)进入仪表风缓冲罐;软化水经原水罐出水管线(34)进入制脱盐水装置,经脱盐后的水通过制脱盐水装置出水管线(36)进入脱盐水罐,经储存的脱盐水经脱盐水罐出水管线(16)进入脱盐水泵(P-801),经加压的脱盐水通过脱盐水泵出水管线(17)进入凝结水闪蒸罐(V-203),经过闪蒸的脱盐水经蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802A)进水管线(19)/蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802B)进水管线(20)进入蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802A)/蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802B);经过蒸汽发生器补脱盐水泵(P-802A)/(P-802B)的脱盐水经补脱盐水管线(24)向胺液中补充脱盐水;蒸汽冷凝气经管线(23)进入凝结水闪蒸罐。
Claims (4)
1.一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置,其特征是包括公用氮撬和仪表风撬,公用氮撬与仪表风撬通过无热再生吸附式干燥机顶部出气管线与仪表风缓冲罐进气口相连接。
2.如权利要求1所述的装置,其特征是公用氮撬包括液氮储罐、空温复热器和水浴复热器;液氮罐出液管线与空温复热器进气口相连接;空温复热器出气口与水浴复热器进气管线相连接;无热再生吸附式干燥机顶部出气管线与仪表风缓冲罐进气口相连接。
3.如权利要求1所述的装置,其特征是仪表风撬包括空气压缩机、前置缓冲罐、一级前置过滤器、二级前置过滤器、无热再生吸附式干燥机、一级后置过滤器、二级后置过滤器、仪表风缓冲罐、原水罐、制脱盐水装置、脱盐水罐,脱盐水泵、蒸汽发生器补脱盐水泵和凝结水闪蒸罐;空气压缩机出口管线与前置缓冲罐进气口相连接;前置缓冲罐出气管线与一级前置过滤器进气口相连接;一级后置过滤器出口管线与无热再生吸附式干燥机底部进口相连接;无热再生吸附式干燥机顶部出气口与二级前置过滤器进气口相连接;原水罐出水管线与制脱盐水装置进水口相连接;制脱盐水装置出水管线与脱盐水罐进水口相连接;脱盐水罐出水管线与脱盐水泵进水口相连接;脱盐水泵出水管线与凝结水闪蒸罐进水口相连接;凝结水闪蒸罐出水口与蒸汽发生器补脱盐水泵进水管线和蒸汽发生器补脱盐水泵进水管线相连接;蒸汽发生器补脱盐水泵出水管线和蒸汽发生器补脱盐水泵出水管线与补脱盐水管线相连接。
4.如权利要求1所述的装置,其特征是撬装钢结构使用H型钢,钢结构配装仪表和电器接线槽盒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510744256.8A CN105240683A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510744256.8A CN105240683A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105240683A true CN105240683A (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55038449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510744256.8A Pending CN105240683A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105240683A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106147905A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-23 | 天津市振津石油天然气工程有限公司 | 小型移动式撬装轻烃回收装置 |
CN112833335A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-25 | 国家管网集团川气东送天然气管道有限公司 | 一种天然气管道液氮气化系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2532932A1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-07-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic fluid supply method and apparatus |
JP2011236929A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Shinko Engineering & Maintenance Co Ltd | Lngサテライト設備 |
CN102329036A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-01-25 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 余热利用高效含盐废水零排放回收处理方法 |
CN202865194U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-04-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种撬装化天然气回收利用装置 |
CN203836590U (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-17 | 中国石油天然气第六建设公司 | 液氮增压气化撬装设备 |
CN203892873U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-10-22 | 山西沁水新奥燃气有限公司 | 一种lng工厂仪表风多联供应保障系统 |
CN205226872U (zh) * | 2015-11-05 | 2016-05-11 | 天津市振津石油天然气工程有限公司 | 一种小型移动式撬装天然气液化公用工程装置 |
-
2015
- 2015-11-05 CN CN201510744256.8A patent/CN105240683A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2532932A1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-07-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic fluid supply method and apparatus |
JP2011236929A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Shinko Engineering & Maintenance Co Ltd | Lngサテライト設備 |
CN102329036A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-01-25 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 余热利用高效含盐废水零排放回收处理方法 |
CN202865194U (zh) * | 2012-10-24 | 2013-04-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种撬装化天然气回收利用装置 |
CN203836590U (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-17 | 中国石油天然气第六建设公司 | 液氮增压气化撬装设备 |
CN203892873U (zh) * | 2014-06-17 | 2014-10-22 | 山西沁水新奥燃气有限公司 | 一种lng工厂仪表风多联供应保障系统 |
CN205226872U (zh) * | 2015-11-05 | 2016-05-11 | 天津市振津石油天然气工程有限公司 | 一种小型移动式撬装天然气液化公用工程装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106147905A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-23 | 天津市振津石油天然气工程有限公司 | 小型移动式撬装轻烃回收装置 |
CN112833335A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-25 | 国家管网集团川气东送天然气管道有限公司 | 一种天然气管道液氮气化系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015036708A3 (fr) | Dispositif de récupération de vapeurs issues d'un réservoir cryogénique | |
CN105240683A (zh) | 一种小型移动式撬装天然气处理公用工程装置 | |
CN205226872U (zh) | 一种小型移动式撬装天然气液化公用工程装置 | |
CN104583378A (zh) | 用于循环乙二醇物流的方法和设备与生产天然气产物物流的方法 | |
RU2018128039A (ru) | Система подачи сжатого газа в несколько питаемых газом устройств | |
RU2014109901A (ru) | Способ и устройство для разделения компонентов жидкой смеси | |
EP3029322A3 (en) | Air compressor assembly having a condensate management system | |
WO2011046929A3 (en) | Nozzle for use in mixing, and wastewater treatment system and method | |
RU2019139558A (ru) | Устройство и способ для подачи топлива в энергетическую установку | |
US8894910B2 (en) | Method and device for recycling compressed gas | |
CN205102511U (zh) | 节能空分装置 | |
DK200900056A (en) | Device for supplying fuel to an energy producing installation of a ship | |
CN204689945U (zh) | 废油裂解精馏气液分离器 | |
CN204021609U (zh) | 一种储胶系统 | |
WO2016153334A8 (en) | An integrated system and process for gas recovery in the lng plant | |
CN203797343U (zh) | 氮气替代仪表空气的输送装置 | |
CN202813338U (zh) | 一种蒸汽凝液回收系统 | |
CN203777693U (zh) | 一种挥发物冷凝回收装置 | |
CN205031984U (zh) | 无源气液分离平衡控制器 | |
WO2013173257A3 (en) | Dissolved air flotations system with energy recovery devices | |
CN204671915U (zh) | 一种七效分段蒸发器装置 | |
CN205048878U (zh) | 一种小型移动式撬装天然气液化用冷剂装置 | |
KR101762238B1 (ko) | 증설이 용이한 질소발생장치 | |
CN203633489U (zh) | 用于烟草回潮机的电汽一体化抽真空系统 | |
CN204490497U (zh) | Psa制氧机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 301800 Tianjin city Baodi Plastic Industrial Zone No. 2 Fuyilu Applicant after: TIANJIN ZENITH OIL&GAS ENGINEERING CO., LTD. Address before: Rong Yuan Road 300384 Tianjin city Nankai District Huayuan Industrial Park No. 1 Tian Hotel Room 507 building A Applicant before: TIANJIN ZENITH OIL&GAS ENGINEERING CO., LTD. |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160113 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |