CN105240476B - 精密精调机械压力站及工作方法 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明涉及一种采用一根蜗杆同步驱动多只蜗轮转动、多只蜗轮同步驱动多根蜗杆转动，多只蜗杆同步驱动同一蜗轮螺母转动，同一蜗轮螺母驱动螺母丝杆既能够产生数百吨开启力，又能够精确控制其升降精度的精密精调机械压力站及工作方法，主蜗杆与多根支蜗杆上的蜗轮啮合，多根支蜗杆与同一蜗轮螺母啮合，蜗轮螺母与丝杆丝扣配合。优点：一是采用多套蜗轮蜗杆并列驱动同一个蜗轮螺母丝杆构机，不仅使丝杆能够在最小的尺寸范围内产生数百吨的巨大转矩，而且极大地延长蜗轮蜗杆副的使用寿命；二是升降位置的精度高，可以实现对几丝以内的升降精度进行控制。

Description

精密精调机械压力站及工作方法
技术领域
本发明涉及一种采用一根蜗杆同步驱动多只蜗轮转动、多只蜗轮同步驱动多根蜗杆转动，多只蜗杆同步驱动同一蜗轮螺母转动，同一蜗轮螺母驱动螺母丝杆既能够产生数百吨开启力，又能够精确控制其升降精度的精密精调机械压力站及工作方法，属机械式压力站制造领域。
背景技术
CN2616178Y、名称“机械式过压力控制装置”,含有中间带有进气口的前盖和带有轴颈的后盖,螺栓将前盖和后盖紧固在一起,其特征是在前盖与后盖之间有感应片,在感应片与后盖之间有活塞,活塞的底面与感应片相接触,活塞上有弹簧座,弹簧座上有压簧,调节器穿过活塞轴与弹簧座上的压簧相接触,后盖的轴颈上有紧定螺钉,感应片边缘有密封圈。其不足之处：既无法实现数百吨压力的开启，也无法实现几丝以内的精确升降。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种采用一根蜗杆同步驱动多只蜗轮转动、多只蜗轮同步驱动多根蜗杆转动，多只蜗杆同步驱动同一蜗轮螺母转动，同一蜗轮螺母驱动螺母丝杆既能够产生数百吨开启力，又能够精确控制其升降精度的精密精调机械压力站及工作方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、采用蜗杆蜗轮副驱动一套蜗轮螺母丝杆副的设计，是本发明的技术特征的之一。这样设计的目的在于：伺服电机驱动主蜗杆蜗轮副转动，主蜗杆同时驱动三个主蜗轮转动，由于三个主蜗轮分别套固在三根支蜗杆上，故三个主蜗轮带动三根支蜗杆同步转动，三根支蜗杆驱动蜗杆螺母转动，从而不仅使蜗杆螺母产生巨大的压力式开力，从而实现对丝杆升降位置的精密控制。2、主蜗杆为通轴分段蜗杆结构的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于主蜗杆由通轴及间距套固在通轴上的蜗齿套构成， 这样不仅可以在蜗齿套与蜗齿套之间采用轴套（轴承）将通轴定位，使通轴受力强度得到根本性的改善，而且降低了加工难度及制造成本，更重要的是当主蜗杆转动时，它可以同时驱动多个蜗轮同步转动，多个蜗轮反过来又可以同步驱多根支蜗杆同步转动，当多根支蜗杆驱动同一螺母上的多个主蜗轮时，实现了以小博大，产生了巨大的转矩，从而带动螺母开启转动。3、蜗轮螺母的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于蜗化螺母在结构设计上，其螺母的外侧有多个主蜗轮，多个主蜗轮间距分布在螺母上，当多个主蜗轮被与其相啮合的多个支蜗杆驱动时，多个主蜗轮同时带动螺母转动，螺母迫使与其啮合的丝杆升或降。4、采用伺服电机驱动主蜗杆的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：通过伺服电机的控制，实现对丝杆升降位置的精密控制。
技术方案1：一种精密精调机械压力站，主蜗杆与多根支蜗杆上的蜗轮啮合，多根支蜗杆与同一蜗轮螺母啮合，蜗轮螺母与丝杆丝扣配合。
技术方案2：一种精密精调机械压力站的工作方法，伺服电机驱动主蜗杆转动，主蜗杆同时驱动多根支蜗杆上的蜗轮，多根支蜗杆上的蜗轮同时驱动蜗轮螺母转动，蜗轮螺母带动丝杆升降。
本发明与背景技术相比，一是采用多套蜗轮蜗杆并列驱动同一个蜗轮螺母丝杆构机，不仅使丝杆能够在最小的尺寸范围内产生数百吨的巨大转矩，而且极大地延长蜗轮蜗杆副的使用寿命；二是升降位置的精度高，可以实现对几丝以内的升降精度进行控制。
附图说明
图1是精密精调机械压力站的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种精密精调机械压力站，主蜗杆2与多根支蜗杆4上的蜗轮3啮合，多根支蜗杆4与同一蜗轮螺母5啮合，蜗轮螺母5与丝杆8丝扣配合。主蜗杆2为通轴蜗杆结构，或通轴分段蜗杆结构。蜗轮螺母5外侧自上而下或自下而上有多个间距分布的主蜗轮，多个间距分布的主蜗轮分别与各自的支蜗杆啮合，支蜗杆一侧有蜗轮3且与主蜗杆2啮合，支蜗杆两端通过轴承与机壳7连接。蜗轮螺母5外侧的多个主蜗轮与螺母为整体加工结构或分体安装结构。主蜗杆2通过轴承与机壳7连接。主蜗杆2通过联轴器1由伺服电机驱动。
实施例2：在实施例1的基础上，一种精密精调机械压力站的工作方法，伺服电机1驱动主蜗杆2转动，主蜗杆2同时驱动多根支蜗杆4上的蜗轮3，多根支蜗杆4上的蜗轮3同时驱动蜗轮螺母5转动，蜗轮螺母5带动丝杆8升降。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密精调机械压力站，其特征是：主蜗杆（2）与多根支蜗杆（4）上的蜗轮（3）啮合，多根支蜗杆（4）与同一蜗轮螺母（5）啮合，蜗轮螺母（5）与丝杆（8）丝扣配合，蜗轮螺母（5）外侧自上而下或自下而上有多个间距分布的主蜗轮，多个间距分布的主蜗轮分别与各自的支蜗杆啮合，支蜗杆一侧有蜗轮（3）且与主蜗杆（2）啮合，支蜗杆两端通过轴承与机壳（7）连接。
2.根据权利要求1所述的精密精调机械压力站，其特征是：主蜗杆（2）为通轴蜗杆结构，或通轴分段蜗杆结构。
3.根据权利要求1所述的精密精调机械压力站，其特征是：蜗轮螺母（5）外侧的多个主蜗轮与螺母为整体加工结构或分体安装结构。
4.根据权利要求1所述的精密精调机械压力站，其特征是：主蜗杆（2）通过轴承与机壳（7）连接。
5.根据权利要求1所述的精密精调机械压力站，其特征是：主蜗杆（2）通过联轴器（1）由伺服电机驱动。
6.一种如权利要求1所述的精密精调机械压力站的工作方法，其特征是：伺服电机（1）驱动主蜗杆（2）转动，主蜗杆（2）同时驱动多根支蜗杆（4）上的蜗轮（3），多根支蜗杆（4）上的蜗轮（3）同时驱动蜗轮螺母（5）转动，蜗轮螺母（5）带动丝杆（8）升降。
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