CN201470723U - 矫直机的上辊压下装置 - Google Patents

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雷凤岐
张彧
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Abstract

本实用新型公开了一种可对上矫直辊的压下量进行检测的矫直机的上辊压下装置。该装置包括安装在上机体上具有前压下丝杆和后压下丝杆的升降机构，所述前压下丝杆和后压下丝杆的下端分别与上辊前轴承座和上辊后轴承座连接，所述升降机构上设置有用于检测前压下丝杆压下量的位移传感器。本矫直机为悬臂式，矫直型钢时前压下丝杆受向上的力，后压下丝杆受向下的力，这样，在升降机构上设置用于检测前压下丝杆压下量的位移传感器，即可以准确的对上矫直辊的压下量进行检测。

Description

矫直机的上辊压下装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及型钢矫直机，尤其涉及悬臂式矫直机的上辊压下装置。
背景技术
[0002] 现有矫直机包括安装在上机体中承担主要矫直功能的一排上矫直辊。所述上矫直 辊均为不带动力的被动辊。每根上矫直辊分别通过压下装置悬吊在上机体中。启动压下装 置可使上矫直辊在上机体的矩形滑道内上下运动，从而调整上矫直辊压下的"量"和"力"。 现有矫直机的上辊压下装置包括安装在上机体上具有前压下丝杆和后压下丝杆的升降机 构，所述前压下丝杆和后压下丝杆的下端分别与上辊前轴承座和上辊后轴承座连接。该升 降机构启动后，前压下丝杆和后压下丝杆轴向伸縮，使安装在上辊前轴承座和上辊后轴承 座中的上矫直辊上下运动。上述压下装置的缺点是，各上矫直辊压下的"量"和"力"没有 检测和显示，仅单靠操作人员的经验机进行调整，难以达到压下合理和节能的目的。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所解决的技术问题是：提供一种可对上矫直辊的压下量进行检测的矫 直机的上辊压下装置。
[0004] 解决上述技术问题的技术方案是：矫直机的上辊压下装置，包括安装在上机体上 具有前压下丝杆和后压下丝杆的升降机构，所述前压下丝杆和后压下丝杆的下端分别与上 辊前轴承座和上辊后轴承座连接，所述升降机构上设置有用于检测前压下丝杆压下量的位 移传感器。
[0005] 进一步的是，所述前压下丝杆与上辊前轴承座之间设置有压力传感器。
[0006] 本实用新型的有益效果是：本矫直机为悬臂式，矫直型钢时前压下丝杆受向上的
力，后压下丝杆受向下的力，这样，在升降机构上设置用于检测前压下丝杆压下量的位移传
感器，即可以准确的对上矫直辊的压下量进行检测。此外，在前压下丝杆与上辊前轴承座之
间设置压力传感器，可以准确的检测上矫直辊的矫直压力，以便对上矫直辊的压下量进行控制。
附图说明
[0007] 图1为本申请矫直机的上辊压下装置的结构示意图。 [0008] 图2为图1的俯视图。
[0009] 图中标记为：位移传感器1、前压下丝杆2、锁紧螺母3、螺母4、推力轴承5、前蜗轮 螺母6、上机体7、蜗杆8、后压下丝杆9、后蜗轮螺母10、减速电机11、上辊前轴承座12、上辊 后轴承座13、压力传感器14、护罩15、护罩16。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。[0011] 如图1〜图2所示的矫直机的上辊压下装置，包括安装在上机体7上具有前压下 丝杆2和后压下丝杆9的升降机构，所述前压下丝杆2和后压下丝杆9的下端分别与上辊 前轴承座12和上辊后轴承座13连接，所述升降机构上设置有用于检测前压下丝杆2压下 量的位移传感器1。由于本矫直机为悬臂式，矫直型钢时前压下丝杆2受向上的力，后压下 丝杆9受向下的力，这样在升降机构上设置用于检测前压下丝杆2压下量的位移传感器1， 即可以准确的对上矫直辊的压下量进行检测。为了准确的检测上矫直辊的下压力，所述前 压下丝杆2与上辊前轴承座12之间还设置有压力传感器14。这样，上矫直辊前端所受到的 压力可以通过压力传感器14进行准确的检测，以便对上矫直辊的压下量进行控制。 [0012] 作为上述升降机构的一种具体的实施方式，该升降机构包括轴向固定在上机体7 中的前蜗轮螺母6和后蜗轮螺母10，所述前蜗轮螺母6和后蜗轮螺母10同时与一个蜗杆8 传动连接，所述蜗杆8的输入端与减速电机11连接，所述前压下丝杆2和后压下丝杆9分 别轴向旋套在前蜗轮螺母6和后蜗轮螺母10中。该升降机构的工作原理是：通过减速电机 11带动蜗杆8旋转，蜗杆8将转动传递到前蜗轮螺母6和后蜗轮螺母10，由于前蜗轮螺母 6和后蜗轮螺母10轴向固定，因此当前蜗轮螺母6和后蜗轮螺母10旋转时，前压下丝杆2 和后压下丝杆9分别在前蜗轮螺母6和后蜗轮螺母10中做同步轴向伸縮运动，从而带动安 装在上辊前轴承座12和上辊后轴承座13中的上矫直辊上下运动。
[0013] 由于前压下丝杆2受向上的力，后压下丝杆9受向下的力，该力又通过前压下丝杆 2和后压下丝杆9传递到前蜗轮螺母6和后蜗轮螺母10上。因此为了保证前蜗轮螺母6和 后蜗轮螺母10的轴向定位更加稳固，前蜗轮螺母6从下往上装入上机体7并轴向固定，所 述后蜗轮螺母10从上往下装入上机体7并轴向固定。如图l，上机体7中用于安装前蜗轮 螺母6和后蜗轮螺母10的部分分别呈下端开口的腔体结构和上端开口的腔体结构，这样才 能使前蜗轮螺母6从下往上装入上机体7，并使后蜗轮螺母10从上往下装入上机体7。当 前蜗轮螺母6从下往上装入上机体7后，其上端与锁紧螺母3连接，所述锁紧螺母3上旋套 有螺母4，螺母4通过推力轴承支撑在上机体7上，从而将前蜗轮螺母6轴向固定，防止其下 落。
[0014] 此外，为了对前压下丝杆2和后压下丝杆9进行防护，所述升降机构上设置有用于 将前压下丝杆2和后压下丝杆9的上端封闭的护罩15、16。

Claims (5)

  1. 矫直机的上辊压下装置，包括安装在上机体(7)上具有前压下丝杆(2)和后压下丝杆(9)的升降机构，所述前压下丝杆(2)和后压下丝杆(9)的下端分别与上辊前轴承座(12)和上辊后轴承座(13)连接，其特征是：所述升降机构上设置有用于检测前压下丝杆(2)压下量的位移传感器(1)。
  2. 2. 如权利要求1所述的矫直机的上辊压下装置，其特征是：所述前压下丝杆（2)与上 辊前轴承座（12)之间设置有压力传感器（14)。
  3. 3. 如权利要求1或2所述的矫直机的上辊压下装置，其特征是：所述升降机构包括轴 向固定在上机体（7)中的前蜗轮螺母（6)和后蜗轮螺母（IO)，所述前蜗轮螺母（6)和后蜗 轮螺母（10)同时与一个蜗杆（8)传动连接，所述蜗杆（8)的输入端与减速电机（11)连接， 所述前压下丝杆（2)和后压下丝杆（9)分别轴向旋套在前蜗轮螺母（6)和后蜗轮螺母（10) 中。
  4. 4. 如权利要求4所述的矫直机的上辊压下装置，其特征是：所述前蜗轮螺母（6)从下 往上装入上机体（7)并轴向固定，所述后蜗轮螺母（10)从上往下装入上机体（7)并轴向固 定。
  5. 5. 如权利要求1或2所述的矫直机的上辊压下装置，其特征是：所述升降机构上设置有用于将前压下丝杆（2)和后压下丝杆（9)的上端封闭的护罩（15、16)。
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