CN105239569B - 一种多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆结构及其施工方法，锚杆结构包括螺旋扩大头、旋转把杆；螺旋扩大头有前端连接螺杆，后端连接螺旋对开尖瓣，螺旋扩大头后端端面设有顶开螺孔，围绕顶开螺孔开有4个旋转定位孔，旋转把杆顶端有4个旋转定位杆。螺旋扩大头放入加固区提前打设的孔洞中，后面一个螺旋扩大头用旋转把杆深入孔洞，使其前端连接螺杆对准前一个螺旋扩大头后端的顶开螺孔，通过转动旋转把杆带动后面一个螺旋扩大头旋转，旋紧两个旋转扩大头的同时撑开前一个螺旋扩大头后端的螺旋对开尖瓣，达到机械咬合的效果，为加固区提供锚固力。本发明的一种多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆，可以通过多节拼接螺旋扩大头使锚杆达到任意长度，加固所需要达到的土体深度；通过反螺旋转动旋转把杆旋开各个旋转扩大头使螺旋对开尖瓣收拢，依次取出各个旋转扩大头，达到回收的目的。锚杆操作灵活方便，成本低，可批量生产。

Description

一种多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种可以多节拼接以满足不同长度要求，可回收利用的螺旋扩大头锚杆，是特别针对于基坑和边坡临时加固工程中使用的多节拼接可回收锚杆，属于土木工程等相关技术领域。

背景技术

锚杆是岩土体加固的杆件体系结构，在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等施工中广泛使用。通过锚杆杆体的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点。实质上锚杆位于岩土体内与岩土体形成一个新的复合体，使得岩土体自身的承载能力大大加强。其工作原理是用金属件、木件或其他材料制成杆件，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆件的特殊构造，或依赖于粘结作用将围岩与稳定岩体结合在一起，以达到支护的目的。

锚杆在基坑和边坡等临时加固工程中广泛使用，其设计使用期不超过24个月，这种锚杆属于临时性锚杆，但锚杆在打设之后无法回收，杆体留在岩土体内与岩土体构成一个整体，浪费了锚杆材料，材料的耗费增加了工程施工的成本。留在岩土体内的锚杆也会影响加固区内其他工程的施工，给施工增加了困难，无形中造成了工程施工场地的一种“污染”。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提出一种可以多节拼接至任意长度，可回收的旋转扩大头锚杆，以解决临时性工程中锚杆无法取出造成的材料浪费。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明的一种多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆，包括螺旋扩大头、旋转把杆，所述的螺旋扩大头前端连接螺杆，后端连接螺旋对开尖瓣，螺旋扩大头后端端面设有顶开螺孔，围绕顶开螺孔开有4个旋转定位孔；旋转把杆顶端有4个旋转定位杆。所述的螺旋对开尖瓣与螺旋扩大头连接处内设弹簧，在弹簧作用下螺旋对开尖瓣是收拢的，只有当另外一节螺旋扩大头的前端连接螺杆旋入螺旋扩大头后端面的顶开螺孔时螺旋对开尖瓣才慢慢被撑开。所述的旋转把杆顶端的4个旋转定位杆与螺旋扩大头后端端面开设的4个旋转定位孔位置对应。所述的旋转把杆为多节可伸缩结构，可以深入孔洞不同深度旋紧或旋出螺旋扩大头。

有益效果：本发明的多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆，可以克服基坑和边坡等临时加固工程中锚杆无法回收利用造成的材料浪费，同时锚杆的回收利用能够避免对加固区其他工程的影响，降低了周边工程施工难度及其施工成本；螺旋扩大头作为锚杆构成单元可以多节灵活拼接，依照锚固长度的需要决定使用螺旋扩大头个数，从而决定锚杆的长度；螺旋扩大头可集成为产品，采用模块化设计，批量生产，且可以回收利用，节约工程成本。

附图说明

图1为本发明中的螺旋扩大头的结构示意图；

图2本发明中的旋转把杆的结构示意图。

图中1螺旋扩大头；2前端连接螺杆；3后端连接螺旋对开尖瓣；4顶开螺孔；5旋转定位孔；6旋转把杆；7旋转定位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明的一种多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆，包括螺旋扩大头1、旋转把杆6，螺旋扩大头1前端连接螺杆2，后端连接螺旋对开尖瓣3，螺旋扩大头1后端端面设有顶开螺孔4，围绕顶开螺孔开有4个旋转定位孔5；旋转把杆6顶端有4个旋转定位杆7。螺旋对开尖瓣3与螺旋扩大头1连接处内设弹簧，在弹簧作用下螺旋对开尖瓣3是收拢的，只有当另外一节螺旋扩大头的前端连接螺杆2旋入螺旋扩大头后端面的顶开螺孔4时螺旋对开尖瓣3才慢慢被撑开。

在本发明中，首先将旋转把杆6顶端的4个旋转定位杆插入一节螺旋扩大头1后端面预留的4个旋转定位孔5中，伸长旋转把杆6将这个螺旋扩大头1送入加固区事先打设的孔洞最深处，使螺旋扩大头顶端固定在孔洞中。抽出旋转把杆6，将另外一节螺旋扩大头1用旋转把杆6送入孔洞，使螺旋扩大头1的前端连接螺杆2对准前一节螺旋扩大头1后端面上预留的顶开螺孔4，转动旋转把杆，使后面一节螺旋扩大头1转动，与前面一节螺旋扩大头1螺旋连接。在前端连接螺杆2逐渐旋入前面一节螺旋扩大头1后端的顶开螺孔4的过程中，后端连接螺旋对开尖瓣3因为后面螺旋扩大头1的碰触逐渐被顶开，从而加大与孔洞岩土体的摩擦，使螺旋扩大头1与加固区岩土体成为一个整体。依此过程逐个拼接螺旋扩大头，直至所需长度。在回收螺旋扩大头的过程中，用旋转把杆6深入孔洞，使其4个旋转定位杆7插入最外面一节螺旋扩大头1后端的4个旋转定位孔5，反向转动螺旋扩大头1，使其前端连接螺杆2逐渐退出前面一节螺旋扩大头1后端面的顶开螺孔4，与此同时后端连接螺旋对开尖瓣3在弹簧的作用下收拢，与孔洞洞壁脱离接触，然后将其回收。如此由浅及深逐个旋开并回收螺旋扩大头1，从而将整个锚杆的螺旋扩大头1全部回收。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆结构，结构包括螺旋扩大头、旋转把杆；

所述的螺旋扩大头具有前端连接螺杆，后端连接螺旋对开尖瓣，螺旋扩大头的后端端面设有顶开螺孔，围绕顶开螺孔开有4个旋转定位孔，螺旋对开尖瓣与螺旋扩大头连接处内设弹簧，在弹簧作用下螺旋对开尖瓣是收拢的，只有当另外一节螺旋扩大头的前端连接螺杆旋入螺旋扩大头后端面的顶开螺孔时螺旋对开尖瓣才慢慢被撑开；

所述的旋转把杆为多节可伸缩结构，可以深入孔洞不同深度旋紧或旋出螺旋扩大头，旋转把杆顶端有4个旋转定位杆，与螺旋扩大头后端端面开设的4个旋转定位孔位置对应，用来旋紧或松开螺旋扩大头锚杆。

2.一种多节拼接可回收螺旋扩大头锚杆结构的施工方法，包含如下特征：

(1)、首节螺旋扩大头的施工，将旋转把杆顶端的4个旋转定位杆插入一节螺旋扩大头后端面预留的4个旋转定位孔中，伸长旋转把杆将这节螺旋扩大头送入加固区事先打设的孔洞最深处，使螺旋扩大头顶端固定在孔洞中；

(2)、后继螺旋扩大头的施工，抽出旋转把杆，将另外一节螺旋扩大头用旋转把杆送入孔洞，使螺旋扩大头的前端连接螺杆对准前一节螺旋扩大头后端面上预留的顶开螺孔，转动旋转把杆，使后面一节螺旋扩大头转动，与前面一节螺旋扩大头螺旋连接，依此过程逐个拼接螺旋扩大头，直至所需长度；

(3)、螺旋扩大头的锚固机制，在后一节螺旋扩大头的前端连接螺杆逐渐旋入前面一节螺旋扩大头后端的顶开螺孔的过程中，前一节螺旋扩大头的后端连接螺旋对开尖瓣因为后面螺旋扩大头的碰触逐渐被顶开，从而加大与孔洞岩土体的摩擦，使螺旋扩大头与加固区岩土体成为一个整体；

(4)、回收螺旋扩大头的过程，用旋转把杆深入孔洞，使其4个旋转定位杆插入最外面一节螺旋扩大头后端的4个旋转定位孔，反向转动螺旋扩大头，使其前端连接螺杆逐渐退出前面一节螺旋扩大头后端面的顶开螺孔，与此同时后端连接螺旋对开尖瓣在弹簧的作用下收拢，与孔洞洞壁脱离接触，然后将其回收，如此由浅及深逐个旋开并回收螺旋扩大头，从而将整个多节锚杆的螺旋扩大头全部回收。