CN105239509B - 一种平行钢绞线斜拉索的紧索器及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种平行钢绞线斜拉索紧索器包括：机架、千斤顶、调节顶杆和配套使用的柔性箍带；机架包括固定横联Ⅰ、固定横联Ⅱ和活动横联三道横梁以及两条带槽竖梁、两个异型钢构和两个反力钩；固定横联Ⅰ安装在2条带槽竖梁顶部，固定横联Ⅱ安装在2条带槽竖梁之间并与之固定连接使之成为一个整体，2根调节顶杆穿过活动横联分别安装在机架之2条带槽竖梁的槽内并能在带槽竖梁的槽内自由移动，调节顶杆上有外螺纹并通过螺母Ⅱ固定在调节顶杆上某个位置,活动横联安装在调节顶杆上能沿调节顶杆上下移动并通过螺母Ⅱ固定在调节顶杆上某个位置，千斤顶底部安装在固定横联Ⅱ上，活塞端与活动横联固定连接。该紧索器结构简单，可对平行钢绞线散索进行圆型收紧约束。

Description

一种平行钢绞线斜拉索的紧索器及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种桥梁施工机具及其施工方法，特别是一种平行钢绞线斜拉索的紧索器及施工方法。

背景技术

在桥梁施工中，斜拉桥是以缆索作为支承体系的一种桥梁，而钢绞线作为该体系的一种缆索系统，钢绞线斜拉索的一个施工特点是化整为零的施工方法，无须采用大型的施工装备就能够完成大吨位斜拉索安装，使之成为桥梁行业的一个重要选择指标，由于它具有别的缆索体系不可逾越的技术优点，钢绞线斜拉索体系被日益广泛应用到桥梁结构中。

但是平行钢绞线斜拉索由多根钢绞线群锚体系构成，一个指标要求是各根绞线单元不允许有纽绞现象发生；钢绞线斜拉索的另一个特点是良好的抗风性，该特性与钢绞线外护套管直径的大小有关，尽量降低外套管外径是斜拉索抗风设计的重要指标，但是过小的直径对现场安装施工提出严格要求，过小造成施工难度增大，甚至安装成为不可能；

如何保证钢绞线斜拉索各绞线单元的穿索安装是施工关键点之一：施工过程中克服绞线之间的几何间隙是保证钢绞线顺利安装的技术保证之一，而平行钢绞线拉索的紧索器可以实现该施工过程的有效专用工具，而市场上的钢绞线紧索器是按照钢绞线的多边形排布，收紧后成为多边形截面，未能达到圆形截面面积最小的要求，即空间未能腾出，而且施工操作极为不方便，因此，开发出一种可对平行钢绞线散索进行圆型收紧约束的专用工具，并降低施工难度的紧索装置是本技术领域技术人员迫切希望解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单的平行钢绞线斜拉索的紧索器，该紧索器可对平行钢绞线散索进行圆型收紧约束，本发明同时提供了该平行钢绞线斜拉索的紧索器用于紧索施工的方法，以解决已有技术存在的上述问题。

解决上述问题的技术方案是：一种平行钢绞线斜拉索紧索器，该紧索器包括：机架、千斤顶、调节顶杆以及配套使用的柔性箍带；

所述机架包括固定横联Ⅰ、固定横联Ⅱ和活动横联三道横梁以及两条带槽竖梁、两个异型钢构和两个反力钩；固定横联Ⅰ安装在2条带槽竖梁顶部，固定横联Ⅱ安装在2条带槽竖梁之间并与之固定连接使之成为一个整体，2根调节顶杆穿过活动横联分别安装在机架之2条带槽竖梁的槽内并能在带槽竖梁的槽内自由移动，调节顶杆上有外螺纹并通过螺母Ⅱ固定在调节顶杆上某个位置,活动横联安装在调节顶杆上能沿调节顶杆上下移动并通过螺母Ⅱ固定在调节顶杆上某个位置，千斤顶底部安装在固定横联Ⅱ上，活塞端与活动横联固定连接；每条带槽竖梁的上部分别固定安装有一个具有内圆弧面的异型钢构和一个反力钩，且异型钢构和反力钩的安装位置错开或方向相反。

其进一步技术方案是：所述机架的带槽竖梁为带槽圆管或者槽型型钢，调节顶杆能在带槽圆管的槽内或者槽型型钢内移动。

配套使用的柔性箍带是钢带、塑料带或棉带之一种或者其中任意两种的组合。

相关的另一技术方案是：一种紧索施工的方法，它是使用本发明所述的一种平行钢绞线斜拉索紧索器用于紧索施工的方法，其施工步骤是：

A、初始紧索：

安装斜拉索外护套圆管与斜拉索预埋管，在护套管内穿设钢绞线索体单元，达到圆管内空间不足以安装后续钢绞线索体单元时，安装紧索器对已安装的钢绞线索体单元进行初始紧索；

B、在钢绞线索体单元外圆面上搁置紧索器：

其中异型钢构的内圆弧面与钢绞线索体单元外圆面相配合，柔性箍带一端连在机架横联板上，另一端缠绕在已安装的钢绞线索体单元之外圆面外后再扣挂在反力钩上；

其中匹配内圆弧面与钢绞线索体单元相配合，柔性箍带一端连在机架横联板上，另一端缠绕在已安装的钢绞线1后再扣挂在调节顶杆的反力钩上；

C：紧索：

C1、调节螺母Ⅱ使调节顶杆外伸，对柔性箍带预紧箍抱钢绞线索体单元；

C2、在固定横联Ⅱ和活动横联之间安装千斤顶，操作千斤顶，顶出调节顶杆，并牵引柔性箍带收紧钢绞线索体单元；

C3、到达千斤顶行程后，将调节顶杆内侧的两个螺母Ⅰ拧紧，千斤顶回程，并把活动横联往索体方向回收到千斤顶的缩缸位置，然后重新外伸千斤顶活塞，带动调节顶杆，继续收紧钢绞线索体单元；

C4、重复C3过程，直至达到所需紧索要求。

由于采用上述技术方案，本发明之一种平行钢绞线斜拉索的紧索器及施工方法具有以下有益效果：

1、本发明平行钢绞线斜拉索的紧索器的结构简单。

2、采用发明之平行钢绞线斜拉索的紧索器收紧钢绞线之后形成圆形界面，使斜拉索圆形护套管内的截面净空最大化，利于后续斜拉索钢绞线单元的穿束安装。

3、使用本紧索器施工时，只需将紧索器直接搁置在索体表面，操作方便，紧索效果明显，提高了施工效率，满足紧凑型拉索安装施工的需要。

下面，结合附图和实施例对本发明之一种平行钢绞线斜拉索的紧索器及施工方法的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1 是本发明钢绞线斜拉索施工状态下的示意图；

图2 是本发明平行钢绞线斜拉索紧索器结构及工作状态下的安装示意图；

图3 是图2的左视图。

图中：

1-钢绞线单元、2-斜拉索外护套圆管、3-斜拉索预埋管，

4-平行钢绞线斜拉索紧索器；

5-机架，511-固定横联Ⅰ、512-固定横联Ⅱ、513-活动横联，52-带槽竖梁；

6-千斤顶，7-柔性箍带， 8-调节顶杆；

91-螺母Ⅰ、92-螺母Ⅱ，10-反力钩，11-异型钢构。

具体实施方式

实施例一：

一种平行钢绞线斜拉索紧索器，如图2、图3所示，该紧索器包括：机架5、千斤顶6、调节顶杆8以及配套使用的柔性箍带7；

所述机架5包括固定横联Ⅰ511、固定横联Ⅱ512和活动横联513三道横梁以及两条带槽竖梁52、两个异型钢构11和两个反力钩10；固定横联Ⅰ511安装在2条带槽竖梁顶部，固定横联Ⅱ512安装在2条带槽竖梁52之间并与之固定连接使之成为一个整体，2根调节顶杆8穿过活动横联513分别安装在机架之2条带槽竖梁52的槽内并能在带槽竖梁52的槽内自由移动，调节顶杆8上有外螺纹并通过螺母Ⅱ92固定在调节顶杆8上某个位置,活动横联513安装在调节顶杆8上能沿调节顶杆8上下移动并通过螺母Ⅱ92固定在调节顶杆8上某个位置，千斤顶6底部安装在固定横联Ⅱ512上，活塞端与活动横联513固定连接；每条带槽竖梁52的上部分别固定安装有一个异型钢构11和一个反力钩10，且异型钢构11和反力钩10的安装位置错开或方向相反（参见图3）。

所述机架的带槽竖梁52可以是为带槽圆管或者是槽型型钢，调节顶杆8能在带槽圆管的槽内或者槽型型钢内移动。

所述的异型钢构11是具有内圆弧面的型钢。

配套使用的柔性箍带7是钢带、塑料带或棉带之一种或者其中任意两种的组合。

实施例二：

一种紧索施工的方法，它是使用实施例一所述的一种平行钢绞线斜拉索紧索器用于紧索施工的方法，其施工步骤是：

A、初始紧索：

安装斜拉索外护套圆管2与斜拉索预埋管3，在护套管内穿设钢绞线单元1，达到圆管内空间不足以安装后续钢绞线单元时，安装紧索器4对已安装的钢绞线单元进行初始紧索；

B、在钢绞线索体单元1外圆面上搁置紧索器4（参见图1-图3）：

其中异型钢构11的内圆弧面与钢绞线索体单元1外圆面相配合，柔性箍带7一端连在机架横联板上，另一端缠绕在已安装的钢绞线索体单元1之外圆面外后再扣挂在反力钩10上；

C：紧索：

C1、调节螺母Ⅱ92使调节顶杆8外伸，对柔性箍带7预紧箍抱钢绞线单元1；

C2、在固定横联Ⅱ512和活动横联513之间安装千斤顶6，操作千斤顶6，顶出调节顶杆8，并牵引柔性箍带7收紧钢绞线单元1；

C3、到达千斤顶行程后，将调节顶杆8内侧的两个螺母Ⅰ91拧紧，千斤顶6回程，并把活动横联513往索体方向回收到千斤顶6的缩缸位置，然后重新外伸千斤顶6活塞，带动调节顶杆8，继续收紧钢绞线单元索体1；

C4、重复C3过程，直至达到所需紧索要求。

Claims (4)

1.一种平行钢绞线斜拉索紧索器，其特征在于：该紧索器包括：机架（5）、千斤顶（6）、调节顶杆（8）以及配套使用的柔性箍带（7）；

所述机架（5）包括固定横联Ⅰ（511）、固定横联Ⅱ（512）和活动横联（513）三道横梁以及两条带槽竖梁（52）, 两个异型钢构（11）和两个反力钩（10）；固定横联Ⅰ（511）安装在2条带槽竖梁顶部，固定横联Ⅱ（512）安装在2条带槽竖梁（52）之间并与之固定连接使之成为一个整体，2根调节顶杆（8）穿过活动横联（513）分别安装在机架之2条带槽竖梁（52）的槽内并能在带槽竖梁（52）的槽内自由移动，调节顶杆（8）上有外螺纹并通过螺母Ⅱ（92）固定在调节顶杆（8）上，活动横联（513）安装在调节顶杆（8）上能沿调节顶杆（8）上下移动并通过螺母Ⅱ（92）固定在调节顶杆（8）上，千斤顶（6）底部安装在固定横联Ⅱ（512）上，活塞端与活动横联（513）固定连接；每条带槽竖梁（52）的上部分别固定安装有一个具有内圆弧面的异型钢构（11）和一个反力钩（10），且异型钢构（11）和反力钩（10）的安装位置错开或方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种平行钢绞线斜拉索紧索器，其特征在于：所述机架的带槽竖梁（52）为带槽圆管或者槽型型钢，调节顶杆（8）能在带槽圆管的槽内或者槽型型钢内移动。

3.根据权利要求1所述的一种平行钢绞线斜拉索紧索器，其特征在于：配套使用的柔性箍带（7）是钢带、塑料带或棉带之一种或者其中任意两种的组合。

4.一种紧索施工的方法，它是使用权利要求1所述的一种平行钢绞线斜拉索紧索器用于紧索施工的方法，其施工步骤是：

A、初始紧索：

安装斜拉索外护套圆管（2）与斜拉索预埋管（3），在护套管内穿设钢绞线索体单元（1），达到圆管内空间不足以安装后续钢绞线索体单元时，安装平行钢绞线斜拉索紧索器（4）对已安装的钢绞线索体单元进行初始紧索；

B、在钢绞线索体单元（1）外圆面上搁置平行钢绞线斜拉索紧索器（4）：

其中异型钢构（11）的内圆弧面与钢绞线索体单元（1）外圆面相配合，柔性箍带（7）一端连在机架横联板上，另一端缠绕在已安装的钢绞线索体单元（1）之外圆面外后再扣挂在反力钩（10）上；

C：紧索：

C1、调节螺母Ⅱ（92）使调节顶杆（8）外伸，对柔性箍带（7）预紧箍抱钢绞线索体单元（1）；

C2、在固定横联Ⅱ（512）和活动横联（513）之间安装千斤顶（6），操作千斤顶（6），顶出调节顶杆（8），并牵引柔性箍带（7）收紧钢绞线索体单元（1）；

C3、到达千斤顶行程后，将调节顶杆（8）内侧的两个螺母Ⅰ（91）拧紧，千斤顶（6）回程，并把活动横联（513）往索体方向回收到千斤顶（6）的缩缸位置，然后重新外伸千斤顶（6）活塞，带动调节顶杆（8），继续收紧钢绞线索体单元（1）；

C4、重复C3过程，直至达到所需紧索要求。